電機線包繞制裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了電機線包繞制裝置，包括間隔分布的輔助繞線支架與繞線架，在輔助繞線支架的頂端設有過渡桿，在輔助繞線支架的前后兩側分別由上至下依次間隔設有若干轉軸支承平臺，轉軸支承平臺上活動支承有轉軸，轉軸上套裝有纏繞有漆包線的工形架，工形架左右兩側的轉軸上分別套裝有夾緊件，兩側夾緊件通過鎖緊機構夾緊工形架，夾緊件上還設有漆包線張力調節機構，繞線架上設有由驅動機構驅動的傳動軸，傳動軸的外端裝有支撐板，在支撐板外側設有兩塊安裝板，最外側的安裝板中心處設有通孔，通孔中活動設有壓緊螺栓，兩塊安裝板之間夾持有繞線模，繞線模上設有連通繞線模頂部與最外側安裝板上通孔的通槽。本實用新型具有線包繞制質量高的優點。
【專利說明】電機線包繞制裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及電機線包繞制裝置。
【背景技術】
[0002]電機線圈的繞制是電機制造過程中的一個重要工序，目前都是通過電機線包繞制裝置將纏繞在工形架上的漆包線繞制成滿足要求的線包；目前所使用的電機線包繞制裝置的結構包括:電機，在電機的動力輸出軸上連接有傳動軸，傳動軸上安裝有繞線模，工作時，電機帶動傳動軸轉動，同步帶動繞線模轉動繞制線包。這種電機線包繞制裝置的缺點是:一方面，纏繞有漆包線的工形架在線包繞制過程中易發生竄動，影響線包繞制效率，另一方面，線包繞制過程中線圈易松散開，導致線包繞制質量低。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種線包繞制質量高的電機線包繞制裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案:所述的電機線包繞制裝置，包括間隔分布的輔助繞線支架與繞線架，在輔助繞線支架的頂端設置有過渡桿，在輔助繞線支架的前后兩側分別由上至下依次間隔設置有若干轉軸支承平臺，在轉軸支承平臺上活動支承有轉軸，轉軸上套裝有纏繞有漆包線的工形架，在工形架左右兩側的轉軸上分別套裝有夾緊件，兩側夾緊件通過鎖緊機構呈左右夾持狀夾緊工形架，在夾緊件上還設置有漆包線張力調節機構，在繞線架上設置有由驅動機構驅動的傳動軸，傳動軸的外端安裝有支撐板，在支撐板外側設置有兩塊安裝板，在最外側的安裝板中心處開設有通孔，在通孔中活動設置有壓緊螺栓，在兩塊安裝板之間夾持固定有繞線模，繞線模上開設有連通繞線模頂部與最外側安裝板上通孔的通槽。
[0005]進一步地，前述的電機線包繞制裝置，其中:繞線模由兩塊繞線分模拼接而成，兩塊繞線分模的拼接處正好形成與最外側安裝板上通孔相連通的通槽。
[0006]進一步地，前述的電機線包繞制裝置，其中:所述的鎖緊機構的結構為:包括若干根同時穿過兩側夾緊件與工形架的鎖緊螺桿，每根鎖緊螺桿上設置有一對能將兩側夾緊件與工形架相鎖緊的鎖緊螺母。
[0007]進一步地，前述的電機線包繞制裝置，其中:所述的漆包線張力調節機構的結構為:夾緊件為圓形夾緊件，在圓形夾緊件的外圓周面上沿周向開設有導槽，支承塊通過連接線懸掛于圓形夾緊件上，所述連接線的一端與支承塊相固定、另一端沿導槽繞過圓形夾緊件后與輔助繞線支架底部相固定。
[0008]進一步地，前述的電機線包繞制裝置，其中:在過渡桿的外表面包覆有耐磨保護層。
[0009]進一步地，前述的電機線包繞制裝置，其中:在過渡桿上還懸掛有過渡夾持件，過渡夾持件包括上下夾板、以及被上下夾板所夾持的軟包，在軟包上開設有供漆包線通過的通道。
[0010]進一步地，前述的電機線包繞制裝置，其中:所述驅動機構為電機。
[0011]進一步地，前述的電機線包繞制裝置，其中:所述的轉軸支承平臺由安裝于輔助繞線支架左右兩側的鉤形架組成。
[0012]進一步地，前述的電機線包繞制裝置，其中:在轉軸支承平臺左右兩側的輔助繞線支架上分別設置有限位塊。
[0013]通過上述技術方案的實施，本實用新型具有線包繞制質量好、且線包繞制效率高的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型所述的電機線包繞制裝置的結構示意圖。
[0015]圖2為圖1的俯視方向的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0017]如圖1、圖2所示，所述的電機線包繞制裝置，包括間隔分布的輔助繞線支架I與繞線架2，在輔助繞線支架I的頂端設置有過渡桿3，在輔助繞線支架I的前、后兩側分別由上至下依次間隔設置有若干轉軸支承平臺，在轉軸支承平臺上活動支承有轉軸4，在本實施例中，由于所有的轉軸支承平臺的結構均相同，下面僅以其中一個轉軸支承平臺的結構為例進行說明，所述的轉軸支承平臺由安裝于輔助繞線支架I左、右兩側的鉤形架24組成，這種轉軸支承平臺結構簡單，安裝維修方便；在本實施例中，在轉軸支承平臺左、右兩側的輔助繞線支架I上分別設置有一塊限位塊25，這樣可以防止支承在轉軸支承平臺上的轉軸4在漆包線繞制過程中竄動而從轉軸支承平臺掉落，大大提高了線包繞制效率；轉軸4上套裝有纏繞有漆包線5的工形架6，在工形架6左側的轉軸4上套裝有左夾緊件7、右側的轉軸4上套裝有右夾緊件8，左夾緊件7與右夾緊件8通過鎖緊機構呈左右夾持狀夾緊工形架6，在本實施例中，所述的鎖緊機構的結構為:包括若干根同時穿過左夾緊件7、右夾緊件8及工形架6的鎖緊螺桿16，每根鎖緊螺桿16上設置有一對能將左夾緊件7、右夾緊件8及工形架6相互鎖緊的鎖緊螺母17，這種鎖緊機構結構簡單，操作與維修方便；在左夾緊件7與右夾緊件8上還分別設置有漆包線張力調節機構；在本實施例中，由于所有漆包線張力調節機構的結構均相同，下面僅以安裝于右夾緊件8上的漆包線張力調節機構的結構為例進行說明，所述的漆包線張力調節機構的結構為:右夾緊件8為圓形夾緊件，在圓形夾緊件的外圓周面上沿周向開設有導槽，支承塊18通過連接線19懸掛于右夾緊件8上，所述連接線19的一端與支承塊18相固定、另一端沿導槽繞過右夾緊件8后與輔助繞線支架I底部相固定，這樣可以調整漆包線在繞制線包過程中的張力，確保漆包線在線包繞制過程中能終始處于繃緊狀態，使漆包線能緊密地繞制成線包，提高了線包的繞制質量；在繞線架2上設置有由驅動機構驅動的傳動軸9，傳動軸9的外端安裝有支撐板10，在支撐板10的外側由內而外依次固定有可拆卸的有第一安裝板11與第二安裝板12，在最外側的第二安裝板12中心處開設有通孔，在通孔中活動設置有壓緊螺栓13，在第一安裝板11與第二安裝板12之間夾持固定有可拆卸的繞線模14，繞線模14上開設有連通繞線模14頂部與第二安裝板12上通孔的通槽15 ;在本施例中，繞線模由兩塊繞線分模拼接而成，兩塊繞線分模的拼接處正好形成與第二安裝板12上通孔相連通的通槽15，這樣能更方便的進行拆裝維修，大大降低了企業生產使用成本；在本實施例中，在過渡桿3的外表面上包覆有耐磨保護層，這樣能避免漆包線5在繞制過程與過渡桿3磨擦而損壞，提高了線包的繞制質量；在本實施例中，在過渡桿3上還懸掛有過渡夾持件，過渡夾持件包括上夾板21、下夾板22、以及被上夾板21與下夾板22所夾持的軟包23，在軟包23上開設有供漆包線5通過的通道，這樣在對直徑較小的漆包線進行繞制時，可以將該直徑較小的漆包線穿過過渡夾持件中軟包的通道，然后再繞設在繞線模上，避免了直徑較小的漆包線在與過渡桿3相磨擦而損壞，不僅提高了整個線包繞設裝置的適用范圍，也提高了線包的繞制質量；在本實施例中，所述驅動機構為電機20 ；
[0018]本實用新型的工作原理如下:
[0019]先將纏繞有漆包線5的工形架6套在支承在轉軸支承平臺上的轉軸4上，然后在工形架6左右兩側的轉軸上分別套裝左夾緊件7與右夾緊件8，接著將通過鎖緊螺母17與鎖緊螺桿16將左夾緊件7、工形架6與右夾緊件8相固定，接著在左夾緊件7及右夾緊件8上懸掛支承塊18 ;再將第一安裝板11、繞線模14、第二安裝板12三者與傳動軸9上的支撐板10相固定；
[0020]然后將纏繞于工形架6上的漆包線5的一線端抽出并卷曲成圓圈，將漆包線5繞過過渡桿3、并使該線端伸入繞線模14的通槽，此時，漆包線5的該線端正好與第二安裝板12上的通孔相對；然后再通過壓緊螺栓13將漆包線5的該線端與繞線模14相固定；然后再啟動電機20，電機20帶動繞線模14轉動，進而將漆包線5繞設在繞線模14上形成線包，通過上述操作，即完成了線包的繞制。本實用新型具有線包繞制質量好、漆包線在繞制過程中不易松散開、線包繞制效率高的優點。
【權利要求】
1.電機線包繞制裝置，其特征在于:包括間隔分布的輔助繞線支架與繞線架，在輔助繞線支架的頂端設置有過渡桿，在輔助繞線支架的前后兩側分別由上至下依次間隔設置有若干轉軸支承平臺，在轉軸支承平臺上活動支承有轉軸，轉軸上套裝有纏繞有漆包線的工形架，在工形架左右兩側的轉軸上分別套裝有夾緊件，兩側夾緊件通過鎖緊機構呈左右夾持狀夾緊工形架，在夾緊件上還設置有漆包線張力調節機構，在繞線架上設置有由驅動機構驅動的傳動軸，傳動軸的外端安裝有支撐板，在支撐板外側設置有兩塊安裝板，在最外側的安裝板中心處開設有通孔，在通孔中活動設置有壓緊螺栓，在兩塊安裝板之間夾持固定有繞線模，繞線模上開設有連通繞線模頂部與最外側安裝板上通孔的通槽。
2.根據權利要求1所述的電機線包繞制裝置，其特征在于:繞線模由兩塊繞線分模拼接而成，兩塊繞線分模的拼接處正好形成與最外側安裝板上通孔相連通的通槽。
3.根據權利要求1所述的電機線包繞制裝置，其特征在于:所述的鎖緊機構的結構為:包括若干根同時穿過兩側夾緊件與工形架的鎖緊螺桿，每根鎖緊螺桿上設置有一對能將兩側夾緊件與工形架相鎖緊的鎖緊螺母。
4.根據權利要求1所述的電機線包繞制裝置，其特征在于:所述的漆包線張力調節機構的結構為:夾緊件為圓形夾緊件，在圓形夾緊件的外圓周面上沿周向開設有導槽，支承塊通過連接線懸掛于圓形夾緊件上，所述連接線的一端與支承塊相固定、另一端沿導槽繞過圓形夾緊件后與輔助繞線支架底部相固定。
5.根據權利要求1所述的電機線包繞制裝置，其特征在于:在過渡桿的外表面包覆有耐磨保護層。
6.根據權利要求1所述的電機線包繞制裝置，其特征在于:在過渡桿上還懸掛有過渡夾持件，過渡夾持件包括上下夾板、以及被上下夾板所夾持的軟包，在軟包上開設有供漆包線通過的通道。
7.根據權利要求1所述的電機線包繞制裝置，其特征在于:所述驅動機構為電機。
8.根據權利要求1所述的電機線包繞制裝置，其特征在于:所述的轉軸支承平臺由安裝于輔助繞線支架左右兩側的鉤形架組成。
9.根據權利要求1所述的電機線包繞制裝置，其特征在于:在轉軸支承平臺左右兩側的輔助繞線支架上分別設置有限位塊。
【文檔編號】H02K15/04GK204068610SQ201420418812
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月29日 優先權日:2014年7月29日
【發明者】張高平, 宋永彬, 仲亞峰, 陳衛兵 申請人:江蘇永鋼集團有限公司