變頻發電機組逆變器底座的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種變頻發電機組逆變器底座，包括逆變器底座本體，所述逆變器底座本體的正面和背面分別設有前安裝腔(2)和后安裝腔(1)，所述后安裝腔(1)和前安裝腔(2)的口上分別設有法蘭盤(7)，所述后安裝腔(1)的側壁上設有與發動機導風罩的進風口相通的通風孔和供拉繩伸出的拉繩孔(4)，所述后安裝腔(1)的內底面的中心設有安裝軸(6)。本實用新型將現有的逆變器罩和拉盤罩集成為一體形成逆變器底座，使得逆變器電子單元的冷卻效果更好，零部件減少，降低了制造成本，機組結構更緊湊。
【專利說明】變頻發電機組逆變器底座
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種變頻發電機組逆變器底座。
【背景技術】
[0002]變頻發電機組包括逆變器、發動機、發動機導風罩、手啟動拉盤總成等，手啟動拉盤總成包括拉盤罩(如圖1所示)和裝在拉盤罩內的拉盤總成(包括拉繩、啟動手柄、彈簧、拉盤、限位塊、啟動杯等)，所述拉盤罩的側壁和底面上均設有進風口，所述手啟動拉盤罩罩在發動機導風罩的進風口上，發動機導風罩內裝有風扇。逆變器包括逆變器罩和逆變器電子單元，所述逆變器電子單元裝在逆變器罩內，逆變器沒有單獨設置冷卻結構，而是將所述逆變器罩吊裝在拉盤罩的前方的機架上，與拉盤罩之間有距離(也有裝在其他地方的)，以期望在發動機導風罩內的風扇的作用下，讓氣流能通過逆變器，對逆變器進行冷卻，但是因為逆變器罩和拉盤罩之間有距離，氣流大部分通過他們之間的間隙進入發動機導風罩，在實際使用中，對逆變器的冷卻效果較差。另外，目前，將逆變器罩和拉盤罩分開設置，零部件多，制造成本高，機組的長度大，結構不緊湊。
實用新型內容
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種將現有的逆變器罩和拉盤罩合為一體，使得逆變器電子單元冷卻效果好，制造成本低，結構緊湊的變頻發電機組逆變器底座。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種變頻發電機組逆變器底座，其特征在于:包括逆變器底座本體，所述逆變器底座本體的正面和背面分別設有前安裝腔
(2)和后安裝腔(I)，所述后安裝腔(I)和前安裝腔(2)的口上分別設有法蘭盤(7)，所述后安裝腔(I)的側壁上設有與發動機導風罩的進風口相通的通風孔和供拉繩伸出的拉繩孔
[4]，所述后安裝腔(I)的內底面的中心設有安裝軸(6)。
[0005]采用上述技術方案，將逆變器的電子單元安裝在前安裝腔內，將拉盤總成裝在后安裝腔內，拉盤總成中的拉盤套在安裝軸上，然后通過一個塑料外罩罩在前安裝腔上，將后安裝腔的法蘭盤裝在發動機導風罩的進風口上，這樣，相當于直接將逆變器底座裝在發動機導風罩的進風口上，有以下好處:1、在發動機導風罩內風扇的作用下，氣流通過后安裝腔的側壁的進風口進入后安裝腔內，相當于進入發動機導風罩內的風先全部強行對逆變器電子單元進行冷卻，使得逆變器電子單元的冷卻效果更好。2、將現有的拉盤罩和逆變器罩集成為一體，結構更簡單，零部件減少，制造成本更低，裝配更容易。3、縮短了機組的長度，使得機組的結構更緊湊。
[0006]在上述技術方案中:所述后安裝腔(I)的深度大于前安裝腔(2)的深度。這樣更便于安裝拉盤總成和逆變器的電子單元。
[0007]在上述技術方案中:所述后安裝腔(I)相對兩側的側壁上對稱分布有百葉窗(3)，所述后安裝腔(I)的內底面對應百葉窗(3)的每一個百葉窗板設有一條散熱筋(5)，所述散熱筋(5)的兩端分別與相對側的百葉窗(3)的百葉窗板的上邊緣的內端連接。這樣，更有利于從百葉窗進入后安裝腔內的氣流通過底面的散熱筋之間的風道對逆變器的電子單元進行冷卻，冷卻效果更好。
[0008]為了方便安裝，所述后安裝腔(I)的側壁上對稱設置有兩個拉繩孔(4)。所述前安裝腔(2)的內底面上分布有安裝柱(8)。
[0009]有益效果:本實用新型將現有的逆變器罩和拉盤罩集成為一體形成逆變器底座，使得逆變器電子單元的冷卻效果更好，零部件減少，降低了制造成本，機組結構更緊湊。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型改進前的拉盤罩的結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖3為本實用新型另一個方向看的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0014]實施例1，如圖2-3所示:本實用新型的變頻發電機組逆變器底座將現有的逆變器罩和拉盤罩集成為一體，具體說，逆變器底座包括逆變器底座本體，逆變器底座本體的正面和背面分別設有前安裝腔2和后安裝腔1，后安裝腔I的深度大于前安裝腔2的深度。其實，逆變器底座本體的結構就相當于是由兩個相背設置的罩狀部件組合而成。后安裝腔I和前安裝腔2的口上分別設有法蘭盤7。后安裝腔I上的法蘭盤7通過螺栓固定在發動機導風罩的進風口上。
[0015]后安裝腔I的側壁上設有與發動機導風罩的進風口相通的通風孔和供拉繩伸出的拉繩孔4，優選為設置兩個拉繩孔4，這樣可以方便安裝。
[0016]后安裝腔I上的與發動機導風罩的進風口相通的通風孔的結構優選為:在后安裝腔I相對兩側的側壁上對稱分布有百葉窗3，后安裝腔I的內底面上分布有散熱筋5，最好是后安裝腔I的內底面對應百葉窗3的每一個百葉窗板設置一條散熱筋5，所有散熱筋5平行，散熱筋5的兩端分別與相對側的百葉窗3的百葉窗板的上邊緣的內端連接。后安裝腔I的內底面的中心設有安裝軸6。拉盤總成安裝在后安裝腔I內，拉盤總成的拉盤套裝在安裝軸6上。
[0017]前安裝腔2的內底面上分布有安裝柱8，在安裝柱8上設有安裝孔，方便安裝逆變器的電子單元的鋁基片。
[0018]以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術領域】中技術人員依本實用新型的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種變頻發電機組逆變器底座，其特征在于:包括逆變器底座本體，所述逆變器底座本體的正面和背面分別設有前安裝腔(2)和后安裝腔(I)，所述后安裝腔(I)和前安裝腔(2)的口上分別設有法蘭盤(7)，所述后安裝腔(I)的側壁上設有與發動機導風罩的進風口相通的通風孔和供拉繩伸出的拉繩孔(4)，所述后安裝腔(I)的內底面的中心設有安裝軸(6)。
2.根據權利要求1所述變頻發電機組逆變器底座，其特征在于:所述后安裝腔(I)的深度大于前安裝腔(2)的深度。
3.根據權利要求1或2所述變頻發電機組逆變器底座，其特征在于:所述后安裝腔(I)相對兩側的側壁上對稱分布有百葉窗(3)，所述后安裝腔(I)的內底面對應百葉窗(3)的每一個百葉窗板設有一條散熱筋(5)，所述散熱筋(5)的兩端分別與相對側的百葉窗(3)的百葉窗板的上邊緣的內端連接。
4.根據權利要求1所述變頻發電機組逆變器底座，其特征在于:所述后安裝腔(I)的側壁上對稱設置有兩個拉繩孔(4)。
5.根據權利要求1_2、4任一項所述變頻發電機組逆變器底座，其特征在于:所述前安裝腔(2)的內底面上分布有安裝柱(8)。
【文檔編號】H02M7/00GK204046438SQ201420380611
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月11日 優先權日:2014年7月11日
【發明者】謝安源, 李貞紅 申請人:重慶安來動力機械有限公司