電纜剝線的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種電纜剝線機，包括安裝于底安裝板上的夾料裝置、剝皮裝置、定位裝置及脫皮裝置；所述夾料裝置與所述剝皮裝置連接，用于夾緊或松開不同規格的電纜；所述剝皮裝置與所述定位裝置連接，用于對電纜的外層進行切割；所述定位裝置與所述脫皮裝置連接，用于通過滑動對不同長度的電纜進行定位；所述脫皮裝置用于拉開電纜的外層，使電纜的外層與銅芯分離。本實用新型通過在底安裝板上設置夾料裝置、剝皮裝置、定位裝置及脫皮裝置，采用適應于不同規格電纜的夾料裝置、剝皮裝置對電纜進行夾緊及切割，并采用定位裝置及脫皮裝置實現了電纜剝皮的全過程，提高了電纜剝線機對不同規格的電纜及同規格不同廠家的電纜的適用性。
【專利說明】電纜剝線機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電纜剝線設備領域，尤其涉及一種電纜剝線機。
【背景技術】
[0002]電纜剝線機用于對電纜進行剝皮，現有技術中的電纜剝線機，針對不同規格的電纜，需更換不同的模具，對于同一規格的電纜由于廠家不同，電纜外徑也會有所差異，從而造成模具和電纜不匹配，這種情況下，在進行電纜切割剝皮時，要么多切，切到中間的銅芯，要么少切，無法將外皮剝下。即現有的電纜剝線機，對不同規格的電纜或同規格不同廠家的電纜的適用性較差，有待進一步改進。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的提供一種電纜剝線機，以解決上述問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了一種電纜剝線機，包括安裝于底安裝板上的夾料裝置、剝皮裝置、定位裝置及脫皮裝置；夾料裝置與剝皮裝置連接，用于夾緊或松開不同規格的電纜；剝皮裝置與定位裝置連接，用于對電纜的外層進行切割；定位裝置與脫皮裝置連接，用于通過滑動對不同長度的電纜進行定位；脫皮裝置用于拉開電纜的外層，使電纜的外層與銅芯分離。
[0005]進一步，夾料裝置為夾料氣缸。
[0006]進一步，剝皮裝置包括:剝皮氣缸、剝皮刀及與剝皮刀連接的大齒輪；大齒輪通過小齒輪與旋轉氣缸連接；剝皮刀包括第一剝皮刀及第二剝皮刀；剝皮氣缸與第一剝皮刀及第二剝皮刀連接，用于拉動第一剝皮刀及第二剝皮刀向電纜方向切入，直至切到電纜的外層止；大齒輪與第一剝皮刀及第二剝皮刀連接，用于帶動第一剝皮刀及第二剝皮刀對電纜的外層進行旋轉切割。
[0007]進一步，定位裝置包括安裝座及與安裝座連接的滑軌及定位電機；定位電機用于驅動安裝座在滑軌上滑動。
[0008]進一步，定位裝置還包括與安裝座連接的傳感器；傳感器與夾料氣缸的啟動裝置電連接，用于感應到電纜后，發送信號至啟動裝置，以使夾料氣缸進行夾料動作。
[0009]進一步，脫皮裝置為脫皮氣缸。
[0010]進一步，該電纜剝線機還包括與底安裝板連接的防護罩。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:通過在底安裝板上設置夾料裝置、剝皮裝置、定位裝置及脫皮裝置，采用適應于不同規格電纜的夾料裝置、剝皮裝置對電纜進行夾緊及切割，并采用定位裝置及脫皮裝置實現了電纜剝皮的全過程，提高了電纜剝線機對不同規格的電纜及同規格不同廠家的電纜的適用性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型電纜剝線機的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型電纜剝線機剝皮裝置的剖視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式并非對本實用新型的限制，本領域普通技術人員根據這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代，均屬于本實用新型的保護范圍之內。
[0015]參圖1及圖2所示，圖1為本實用新型電纜剝線機的結構示意圖；圖2為本實用新型電纜剝線機剝皮裝置的剖視圖。
[0016]在本實施方式中，一種電纜剝線機，包括:安裝于底安裝板10上的夾料裝置、剝皮裝置、定位裝置及脫皮裝置；夾料裝置與剝皮裝置連接，用于夾緊或松開不同規格的電纜30 ;剝皮裝置與定位裝置連接，用于對電纜30的外層進行切割；定位裝置與脫皮裝置連接，用于通過滑動對不同長度的電纜30進行定位；脫皮裝置用于拉開電纜30的外層，使電纜30的外層與銅芯分尚。
[0017]本實施例通過在底安裝板10上設置夾料裝置、剝皮裝置、定位裝置及脫皮裝置，采用適應于不同規格(Φ4至Φ30)的電纜30的夾料裝置、剝皮裝置對電纜30進行夾緊及切割，并采用定位裝置及脫皮裝置實現了電纜30剝皮的全過程，提高了電纜剝線機對不同規格的電纜30及同規格不同廠家的電纜30的適用性。
[0018]在本實施例中，夾料裝置可采用夾料氣缸111，夾料氣缸111功耗較小，僅需要很少的氣源即可進行工作。
[0019]在本實施例中，剝皮裝置包括:剝皮氣缸121、剝皮刀及與剝皮刀連接的大齒輪124 ;大齒輪124通過小齒輪125與旋轉氣缸連接；剝皮刀包括第一剝皮刀122及第二剝皮刀123 ;剝皮氣缸121與第一剝皮刀122及第二剝皮刀123連接，用于拉動第一剝皮刀122及第二剝皮刀123向電纜方向切入，直至切到電纜30的外層止；大齒輪124與第一剝皮刀122及第二剝皮刀123連接，用于帶動第一剝皮刀122及第二剝皮刀123對電纜30的外層進行旋轉(90度)切割。
[0020]在本實施例中，定位裝置包括安裝座131及與安裝座131連接的滑軌132及定位電機133 ;定位電機133用于驅動安裝座131在滑軌132上滑動，移動到合適的位置。該定位裝置可以適應不同長度的電纜30，適應范圍廣。
[0021]在本實施例中，為了實現自動化控制，節省人力，定位裝置還可以設置與安裝座131連接的傳感器；傳感器與夾料氣缸111的啟動裝置電連接，用于感應到電纜后，發送信號至啟動裝置，以使夾料氣缸111進行夾料動作。
[0022]在本實施例中，脫皮裝置采用脫皮氣缸141，脫皮氣缸141功耗較小，僅需要很少的氣源即可進行工作。
[0023]在本實施例中，為了保護該電纜剝線機，提高電纜剝線機的安全性，還可以設置與底安裝板10連接的防護罩20。
[0024]通過這種結構的電纜剝線機，本實用新型具有以下有益效果:
[0025](I)本實用新型可對Φ4至Φ30的電纜進行剝皮，適用范圍廣，對電纜的外徑規格不敏感；
[0026](2)本實用新型操作簡單，工作時只需選擇電纜的外徑或者需要剝離的長度即可；
[0027](3)本實用新型結構緊湊，外形小巧，長、寬、高僅為0.6mX0.37mX0.3m ；
[0028](4)本實用新型功耗較小，僅需很少的氣源及電力即可工作，單次使用成本很低。
[0029]上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
[0030]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0031]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【權利要求】
1.一種電纜剝線機，其特征在于，包括安裝于底安裝板上的夾料裝置、剝皮裝置、定位裝置及脫皮裝置；所述夾料裝置與所述剝皮裝置連接，用于夾緊或松開不同規格的電纜；所述剝皮裝置與所述定位裝置連接，用于對電纜的外層進行切割；所述定位裝置與所述脫皮裝置連接，用于通過滑動對不同長度的電纜進行定位；所述脫皮裝置用于拉開電纜的外層，使電纜的外層與銅芯分離。
2.根據權利要求1所述的電纜剝線機，其特征在于，所述夾料裝置為夾料氣缸。
3.根據權利要求2所述的電纜剝線機，其特征在于，所述剝皮裝置包括:剝皮氣缸、剝皮刀及與所述剝皮刀連接的大齒輪；所述大齒輪通過小齒輪與旋轉氣缸連接； 所述剝皮刀包括第一剝皮刀及第二剝皮刀； 所述剝皮氣缸與所述第一剝皮刀及第二剝皮刀連接，用于拉動所述第一剝皮刀及第二剝皮刀向電纜方向切入，直至切到電纜的外層止； 所述大齒輪與所述第一剝皮刀及第二剝皮刀連接，用于帶動所述第一剝皮刀及第二剝皮刀對電纜的外層進行旋轉切割。
4.根據權利要求3所述的電纜剝線機，其特征在于，所述定位裝置包括安裝座及與所述安裝座連接的滑軌及定位電機；所述定位電機用于驅動所述安裝座在所述滑軌上滑動。
5.根據權利要求4所述的電纜剝線機，其特征在于，所述定位裝置還包括與所述安裝座連接的傳感器；所述傳感器與所述夾料氣缸的啟動裝置電連接，用于感應到電纜后，發送信號至所述啟動裝置，以使所述夾料氣缸進行夾料動作。
6.根據權利要求5所述的電纜剝線機，其特征在于，所述脫皮裝置為脫皮氣缸。
7.根據權利要求6所述的電纜剝線機，其特征在于，還包括與所述底安裝板連接的防護罩。
【文檔編號】H02G1/12GK203932864SQ201420364260
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月2日 優先權日:2014年7月2日
【發明者】潘亮, 鄭淮和 申請人:昆明昆開專用數控設備有限責任公司