一種用于剝電纜絕緣層的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種電工工具，是一種用于剝電纜絕緣層的裝置；至少包括用于伸入電纜的套筒、刀片；刀片轉動設置在套筒軸線外側，刀片的轉動平面與套筒軸線垂直、其刃部與套筒左端面相貼合，該裝置還包括用于限定刀片的刀刃切入電纜絕緣層厚度的限位裝置。
【專利說明】—種用于剝電纜絕緣層的裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型提供一種電工工具，是一種用于剝電纜絕緣層的裝置。
【背景技術】
[0002]根據GB/Z 89-88電線電纜冷壓鏈接技術條件，要求在剝除絕緣層時，不得損壞線芯，線芯和絕緣層端面應整齊并盡可能的垂直于線芯軸心。對于輸變線電纜，線芯材料及絕緣層相對較硬，現市場上有剝絕緣層工具可供使用。但對于電機等產品的接線電纜，由于電纜需要彎折且要求高效剝絕緣層，所以此類電纜線芯一般為銅絲，且絕緣層選用較軟材質，此類電纜無法用上述輸變線用剝絕緣層工具。在之前的生產實踐中，一直采用的方法為用剪刀或裁紙刀剝絕緣皮，容易損壞線芯，也較難保證絕緣層端面垂直于線芯軸心線。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種既能快速剝電纜絕緣層，又不損壞線芯，且保證線芯和絕緣層端面整齊并垂直于線芯軸心的用于剝電纜絕緣層的裝置。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現:
[0005]本實用新型的用于剝電纜絕緣層的裝置，至少包括用于伸入電纜的套筒、刀片；刀片轉動設置在套筒軸線外側，刀片的轉動平面與套筒軸線垂直、其刃部與套筒左端面相貼合，該裝置還包括用于限定刀片的刀刃切入電纜絕緣層厚度的限位裝置。
[0006]本實用新型的有益效果:選用套筒內徑略大于電纜外徑，可以保證將電纜插入套筒后絕緣層端面與線芯垂直。使用時，電纜伸入套筒，然后轉動刀片，使得刀刃切入絕緣層，通過限位裝置來限定刀刃能夠切入絕緣層但不會把絕緣層切斷(一般切入絕緣層厚度的2/3-3/4)，這樣就不會損失絕緣層內的纖芯。然后保持電纜不動，繞電纜轉動本裝置至少一周，即可對絕緣層切割出環形缺口，再通過手工旋轉切開的絕緣層部分順利把切割的絕緣層脫落。刃部與套筒左端面相貼合，保證了線芯和切割的絕緣層端面整齊并垂直于線芯軸心。
[0007]上述的用于剝電纜絕緣層的裝置，所述限位裝置為活動設置在刀片一側面上的限位塊，限位塊距刀片刃口的距離可以調整。當刀片的刀刃切入電纜絕緣層厚度的2/3-3/4時，限位塊與電纜絕緣層外周接觸。限位塊上開有在垂直于刀刃的方向上延伸的腰形孔，螺釘穿過腰形孔而把限位塊連接在刀片上。根據絕緣層的厚度選擇限位塊的位置，保證限位塊底端與刀片刃口的距離為絕緣層厚度的2/3_3/4，下壓刀片環切絕緣層，這樣既可以保證不損壞線芯，又可在切開絕緣后輕輕旋轉切開的絕緣層部分順利脫落。使用這種用于剝電纜絕緣層的裝置，能快速剝電纜絕緣層，又不損壞線芯，且保證線芯和絕緣層端面整齊并垂直于線芯軸心。
[0008]上述的用于剝電纜絕緣層的裝置，所述限位裝置為設置在套筒左端面上的擋塊。當刀片的刀刃切入電纜絕緣層厚度的2/3-3/4時，擋塊與刀片刀刃接觸。
[0009]上述用于剝電纜絕緣層的裝置在使用時，會遇到以下問題:
[0010]適用性不好，即不能適用于不同規格的電纜；電纜只在套筒內周向定位而沒有軸向定位，使用不方便；切除絕緣層的長度不易控制等。需要對上述用于剝電纜絕緣層的裝置進行改進:
[0011]該用于剝電纜絕緣層的裝置，還包括蓋板、襯套、墊塊；蓋板設置在套筒右端；襯套活動設置在套筒內、襯套左端與套筒左端平齊；墊塊活動設置在蓋板與襯套之間。
[0012]這些改進，只需要確定襯套外徑以與套筒相配合而調整襯套內徑，就可以適用不同規格的電纜(使用時，電纜伸入襯套內)。設置蓋板與墊塊，對于電纜進行軸向定位；小范圍減小墊塊的長度，可以加長切除絕緣層的長度；若需縮短切除絕緣層的長度，則需要減小襯套的長度并對應加長墊塊的長度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是該用于剝電纜絕緣層的裝置的結構示意圖。
[0014]圖2是圖1的側視圖。
[0015]圖3是刀片的主視圖。
[0016]圖4是圖3的A-A剖面圖。
[0017]圖5是螺紋塊的主視圖。
[0018]圖6是圖5的側視圖。
[0019]圖7是適于批量生產時剝電纜絕緣層的裝置簡化結構示意圖。
[0020]圖8是圖7的側視圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖，對本實用新型作進一步說明:
[0022]實施例1:
[0023]參見圖1、圖2所示的該用于剝電纜絕緣層的裝置，至少包括套筒1、刀片4和限位塊6。在套筒I左端面外側設置螺紋塊3(參見圖5、圖6所示)，螺紋塊3的軸線與套筒I的軸線平行。刀片4 (圖3、圖4所示)的主體部分是單楔形的結構，其橫截面是直角梯形(當然也可以是直角三角形)，刀片4上端設置光孔9。鎖緊螺釘5穿過光孔9與設置在螺紋塊3上的螺紋10以螺紋付連接，光孔9與鎖緊螺釘5上的臺肩間隙配合，限定刀片4在光孔9軸線方向上的自由度而不限定其回轉自由度；刀片4的刃口與套筒I左端面相貼合。限位塊6上開有腰形孔61，螺釘62穿過腰形孔而與刀片連接，這樣限位塊即活動設置在刀片4上，松開螺釘62時限位塊6距刀片4刃口的距離可以調整，以限定刀片4刃口切入絕緣層的深度。
[0024]上述結構可滿足該用于剝電纜絕緣層的裝置基本的功能，但存在一些缺陷:
[0025]適用性不好，即不能適用于不同規格的電纜；電纜只在套筒內周向定位而沒有軸向定位，使用不方便；切除絕緣層的長度不易控制等。需要對上述用于剝電纜絕緣層的裝置進行改進:
[0026]該用于剝電纜絕緣層的裝置，還包括蓋板2、襯套7、墊塊8。蓋板2設置在套筒I右端，一般與套筒I固聯。襯套7活動設置在套筒I內，一般選取襯套7與套筒I間隙配合，易于更換襯套7，襯套7左端與套筒I左端平齊。墊塊8活動設置在蓋板2與襯套7之間。
[0027]襯套7的內孔可以有多種尺寸，以適用環切不同規格的電纜絕緣層。
[0028]使用時，根據需要環切絕緣層的電纜規格確定襯套內徑(一般要求襯套內徑略大于電纜外徑)、根據需要環切絕緣層的長度確定襯套與墊塊的長度、根據需要環切絕緣層的厚度確定限位塊在刀片上的位置(一般要求刀片刃口切入絕緣層厚度的3/4)后，將電纜一端插入襯套內，下壓刀片并轉動該裝置進行環切。環切一周后，抬起刀片，取下該裝置，旋轉切開的絕緣層部分使其脫落，完成整個操作。考慮到電纜具有一定的剛性，小范圍減小墊塊的長度，可以加長切除絕緣層的長度；若需縮短切除絕緣層的長度，則需要減小襯套的長度并對應加長墊塊的長度。
[0029]實施例2:
[0030]若是針對批量生產同種型號電纜的情況，則可設計成特定的剝電纜裝置，如圖7、圖8所示的專用裝置:
[0031]套筒I左端面11的下部具有擋塊12，該擋塊12是套筒I左端的上部13后被銑削而形成的。套筒右端被右端蓋2封閉。
[0032]螺紋塊3、鎖緊螺釘5等結構與實施例1相同。刀片4主體部分是單楔形的結構，刀片4的刃口與具有擋塊的左端面11相貼合。
[0033]電纜伸入套筒內與右端蓋接觸，轉動刀片直到刀片與擋塊接觸時，刀片的刀刃切入電纜絕緣層厚度的3/4。
[0034]本實用新型的有益效果是:
[0035]使用這種用于剝電纜絕緣層的裝置，能快速剝電纜絕緣層，又不損壞線芯，且保證線芯和絕緣層端面整齊并垂直于線芯軸心。
[0036]通過更換配件，可用于不同規格、剝切不同長度絕緣層的場合，適用性好，使用方便。
[0037]若是針對批量生產同種型號電纜的情況，采用專用裝置，在滿足技術要求的同時，也有效地提高生產效率。
【權利要求】
1.一種用于剝電纜絕緣層的裝置，其特征是，至少包括用于伸入電纜的套筒、刀片；刀片轉動設置在套筒軸線外側，刀片的轉動平面與套筒軸線垂直、其刃部與套筒左端面相貼合，該裝置還包括用于限定刀片的刀刃切入電纜絕緣層厚度的限位裝置。
2.如權利要求1所述的用于剝電纜絕緣層的裝置，其特征是，所述限位裝置為活動設置在刀片一側面上的限位塊，限位塊距刀片刃口的距離可以調整。
3.根據權利要求2所述的用于剝電纜絕緣層的裝置，其特征是，當刀片的刀刃切入電纜絕緣層厚度的2/3-3/4時，限位塊與電纜絕緣層外周接觸。
4.根據權利要求2所述的用于剝電纜絕緣層的裝置，其特征是，限位塊上開有在垂直于刀刃的方向上延伸的腰形孔，螺釘穿過腰形孔而把限位塊連接在刀片上。
5.根據權利要求1所述的用于剝電纜絕緣層的裝置，其特征是，所述限位裝置為設置在套筒左端面上的擋塊。
6.根據權利要求4所述的用于剝電纜絕緣層的裝置，其特征是，當刀片的刀刃切入電纜絕緣層厚度的2/3-3/4時，擋塊與刀片刀刃接觸。
7.根據權利要求2-6任一或3所述的用于剝電纜絕緣層的裝置，其特征是，還包括蓋板、襯套、墊塊；蓋板設置在套筒右端；襯套活動設置在套筒內、襯套左端與套筒左端平齊；墊塊活動設置在蓋板與襯套之間。
【文檔編號】H02G1/12GK204012490SQ201420328628
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月19日 優先權日:2014年6月19日
【發明者】姜大偉 申請人:南京汽輪電機長風新能源股份有限公司