導線剝皮器的縱向走刀裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種導線剝皮器的縱向走刀裝置，是為克服現有剝皮器的剝皮刀縱向走刀，靠擺臂作扇形擺動拉動刀座水平移動走刀距離短，靠橢圓孔調節在直槽內作扇形擺動不靈活，影響工作質量和效率的缺點提供的，走刀裝置包括一端固定在安裝有剝皮刀的刀座兩側、另一端伸進定位座兩側的對應導槽內的兩平行拉桿，所述導槽為通透槽，所述拉桿為順其長度方向的齒條，定位座上可轉動地支撐有與齒條相嚙合的齒輪。轉動齒輪支撐軸可帶動齒輪撥齒條順導槽移動，齒條直接牽引定位座上的剝皮刀作縱向移動，導線剝皮可人為地控制長短，傳動平穩、靈活、易操作，安全、高效，比用現有技術帶電接火效率提高兩倍多，大大降低了帶電接火成本。
【專利說明】導線剝皮器的縱向走刀裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于工具，具體地說是一種在帶電絕緣導線上搭火時，剝去導線搭火連接處絕緣皮的剝皮器。
【背景技術】
[0002]在外表帶絕緣皮的架空導線上搭接分支線路即搭火時，為了不影響正常供電，在搭火處剝絕緣皮時需要帶電作業。由于剝絕緣皮是帶電并且高空作業，其外表絕緣層很難剝除，這給搭火工作帶來了很大的困難。
[0003]目前剝除帶電導線搭火外表絕緣皮是使用一種剝皮器來完成的，剝皮器本體采用絕緣材料制造，剝皮器的結構如圖3的示意圖所示:剝皮器的右端為刀座1，左端為定位座8，兩只平行的拉桿11右端固定在連接于刀座I上的固定座5兩側，左端伸進定位座8兩側相應、一端封閉的槽8.2內；刀座I上垂直于所述拉桿11的長度方向，連接安裝有可使剝皮刀2繞兩拉桿11之間的中心線轉動、與棘齒盤4內的棘齒相嚙合的棘輪4.1。拉桿11上位于滑移槽8.1內端頭固定的“T”形圓銷12，分別于插入兩個擺臂13—端的橢圓形連接孔13.1內活動連接，另一端分別固定在與其垂直的擺臂軸14兩端，擺臂軸14可轉動地支撐在定位座8上。在刀座I上和定位座8上，分別設有可夾持導線的小臺鉗。
[0004]使用時，將剝皮器的刀座I和定位座8上的小臺鉗開口順導線安置，轉動定位座8上小臺鉗的夾緊手柄9，將導線上需要剝皮處的左端固定夾緊；轉動刀座I上小臺鉗的輔助夾持手把3，將導線需要剝皮處的右端扶正，調節剝皮刀2垂直靠向導線的絕緣皮，搬動棘齒盤4撥棘輪4.1轉動，同時轉動擺臂軸14，帶動擺臂13作扇形擺動，擺臂13的擺動端帶動拉桿11拉刀座I上的剝皮刀2順槽8.2移動縱向走刀,將導線外表絕緣層剝下。由于擺臂13作扇形擺動，而槽8.2為直槽，為了使在直槽內作扇形擺動的擺臂13能順利通過擺臂13擺動的中間最高點，擺臂13與拉桿11的連接孔13.1設為橢圓孔。
[0005]經試驗，上述剝皮刀的橫向吃刀深度容易控制，不損傷電線，可安全帶電作業。但是也存在下述問題:由于剝皮刀2縱向走刀是靠擺臂13作扇形擺動帶動拉桿11牽引刀座I作直線前移實現的，一次剝皮裸露導線的長度最長只能在大約40_左右，剝得更長時擺臂13作扇形擺動的直線距離會受到限制；還有，當擺臂13的上部與拉桿11的連接點通過扇形的中間最高點時，需要靠橢圓形連接孔13.1內的位移來調節通過，擺臂13與拉桿11的連接點在橢圓形連接孔13.1內位移調節使得剝皮刀2走刀不連續，擺臂13的擺動不靈活，影響工作質量和工作效率的提高。
【發明內容】
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有剝皮器上剝皮刀縱向走刀，是靠擺臂作扇形擺動通過拉桿牽引刀座作直線移動來實現，致使走刀距離短，并且在直槽內作扇形擺動需通過橢圓孔調節移動不靈活，影響工作質量和效率的缺點，提供一種導線剝皮器的縱向走刀裝置。
[0007]為了解決現有技術存在的上述問題，本實用新型是采用下述技術方案實現的:剝皮器的縱向走刀裝置包括:一端固定在安裝有剝皮刀的刀座兩側、另一端伸進定位座兩側對應的導槽內的兩平行拉桿，所述導槽為通透槽，所述拉桿為順其長度方向帶齒的齒條，在所述定位座上可轉動地支撐有與齒條相嚙合的齒輪。
[0008]本實用新型還具有以下技術特征:
[0009]所述兩齒條上的齒設在順齒條長度方向的下方，兩齒輪分別與兩根齒條相嚙合；
[0010]所述齒輪的安裝，是在定位座上可轉動地支撐有一根支撐軸，支撐軸上同軸固定有兩個分別與所述兩根齒條相對應的齒輪；
[0011]所述齒輪的支撐軸一端伸出定位座外，其軸頭上安裝有可使絕緣搖把方便插、拔連接的銷；
[0012]所述在軸頭上安裝的銷，是在所述軸頭上，垂直于支撐軸固定有可插接在絕緣搖把“L”形插接口內的插接銷。
[0013]當需要剝皮器上的剝皮刀沿導線長縱向走刀時，轉動齒輪的支撐軸帶動齒輪轉動，齒輪的輪齒撥動齒條順導槽移動，即可牽引刀座上的剝皮刀相對于定位座作靠近或分開的縱向位移。
[0014]本實用新型的優點和積極效果是，由于所述剝皮器上的剝皮刀縱向走刀，是轉動齒輪支撐軸的軸頭，撥動齒條順通透的導槽作直線移動，齒條直接牽引定位座上安裝的剝皮刀作縱向移動的，齒條移動的長短不受傳動機構其他因素影響，因此給導線剝皮可長可短，完全可滿足導線搭火的需要；齒輪齒條機構傳動平穩、靈活，縱向走刀速度容易控制，剝皮質量好，安全、高效。經試驗，完成一組三相電力導線帶電剝皮接火用時僅20多分鐘，t匕用現有技術帶電接火效率提高兩倍多，大大降低了帶電接火成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的主視示意圖；
[0016]圖2為圖1的俯視示意圖；
[0017]圖3為現有技術的主視示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳述。
[0019]圖1中，剝皮器的縱向走刀裝置包括:一端固定在安裝有剝皮刀2的刀座I上的固定座5兩側、另一端伸進定位座8兩側相應的通透導槽8.1內的兩平行拉桿,所述兩拉桿為齒條6 (參見圖2)。在所述定位座8上可轉動地支撐有與齒條6相嚙合的齒輪7。
[0020]為了合理布局、平穩操作，所述兩齒條6上的齒設在順齒條6長度方向的下邊沿，兩個齒輪6分別與兩根齒條7相哨合。
[0021]同樣為了安裝和操作方便，所述定位座8上支撐安裝的齒輪6，是在定位座8上可轉動地支撐的所述支撐軸10為一根，支撐軸10上同軸固定有兩個分別與所述兩根齒條7相哨合的齒輪6,支撐軸10的一端伸出定位座8外的軸端頭上,垂直于支撐軸10固定有插接銷10.1 (參見圖2)。
[0022]使用時，準備工作與現有技術相同，即將剝皮器的刀座I和定位座8上的小臺鉗開口順導線安置，轉動定位座8上小臺鉗的夾緊手柄9，將導線上需要剝皮處的左端固定夾緊；轉動刀座I上小臺鉗的輔助夾持手把3，將導線需要剝皮處的右端扶正，調節剝皮刀2垂直靠向導線的絕緣皮，搬動棘齒盤4撥棘輪4.1轉動帶動剝皮刀2繞導線旋轉。
[0023]當需要剝皮器的剝皮刀2縱向走刀時，可以用絕緣工具撥動齒輪6的支撐軸10轉動，例如可將空心的絕緣搖把套在支撐軸10的軸端，絕緣搖把端頭壁上設有“L”形槽，當“L”形槽的“L”腳遇到所述插接銷10.1時，向“L”腳的方向轉動一個角度，搖把即可與支撐軸10插接在一起不易脫落，轉動搖把帶動支撐軸10旋轉，使支撐軸10上的齒輪6撥齒條7位移，牽引刀座I上的剝皮刀2縱向移動走刀。
[0024]當然，驅使齒輪6的支撐軸10轉動，還可以選擇其他例如使用絕緣桿上的內齒插接在支撐軸10的外齒上等其他連接方式，總之，不論什么方式連接，只要使用安全、方便即可。
[0025]圖3展示了現有技術剝皮器的縱向走刀裝置，圖右端為安裝有剝皮刀2的刀座1，左端為定位座8，兩只平行的拉桿11右端固定在連接于刀座I上的固定座5兩側，其左端伸進定位座8兩側、左端封閉的相應槽8.2內。兩個擺臂13 —端的橢圓形連接孔13.1分別套在固定于拉桿11上位于槽8.2內端頭的“T”形圓銷12活動連接，另一端分別固定在與其垂直的擺臂軸14兩端，擺臂軸14可轉動地支撐在定位座8上。轉動擺臂軸14，帶動擺臂13作扇形擺動，擺臂13的擺動端帶動拉桿11牽引刀座I上的剝皮刀2順槽8.2移動縱向走刀，將導線外表的絕緣層剝下。由于剝皮刀2縱向走刀是靠擺臂13作扇形擺動，通過拉桿11牽引刀座I水平移動來實現，擺臂13擺動的直線距離受到限制，走刀的移動距離小，并且擺臂13作扇形擺動牽引刀座I作直線運動走刀，需要靠擺臂13上的橢圓形連接孔13.1調節,靈活性差。
[0026]從上述新舊兩種剝皮器的縱向走刀裝置結構對比可以看出，本實用新型的縱向走刀明顯比現有技術合理，而且結構不比現有技術復雜，工作效率比現有技術提高兩倍多，從而降低了帶電接火的成本。
【權利要求】
1.一種導線剝皮器的縱向走刀裝置，包括一端固定在安裝有剝皮刀的刀座兩側、另一端伸進定位座兩側的相應導槽內的兩平行拉桿，其特征在于:所述導槽為通透槽，所述拉桿為順其長度方向帶齒的齒條，在所述定位座上可轉動地支撐有與齒條相嚙合的齒輪。
2.如權利要求1所述的導線剝皮器的縱向走刀裝置，其特征在于:所述兩齒條上的齒設在順齒條長度方向的下方，兩齒輪分別與兩根齒條相嚙合。
3.如權利要求1或2所述的導線剝皮器的縱向走刀裝置，其特征在于:所述齒輪的安裝，是在定位座上可轉動地支撐有一根支撐軸，支撐軸上同軸固定有兩個分別與所述兩根齒條相對應的齒輪。
4.如權利要求3所述的導線剝皮器的縱向走刀裝置，其特征在于:所述齒輪的支撐軸一端伸出定位座外，其軸頭上安裝有可使絕緣搖把方便插、拔連接的銷。
5.如權利要求4所述的導線剝皮器的縱向走刀裝置，其特征在于:所述在軸頭上安裝的銷，是在所述軸頭上垂直于支撐軸固定有可插接在絕緣搖把“L”形插接口內的插接銷。
【文檔編號】H02G1/12GK203932857SQ201420318403
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月16日 優先權日:2014年6月16日
【發明者】于興利 申請人:于興利