沖壓式耐張線夾的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種沖壓式耐張線夾，具有一個線夾本體，線夾本體的端部的一側設有安裝環，另一側設有掛耳，線夾本體的設有掛耳的一側開設有線槽，線槽內穿過導線，線槽上方具有線夾壓板，其特征在于：U型螺絲的底部位于線夾本體的設有安裝環的一側，線夾本體插在U型螺絲的U型槽中，并且線夾本體頂抵在U型槽的底部，U型螺絲的兩支穿過線夾本體后，位于線夾壓板上方的螺母鎖緊在U型螺絲上，U型螺絲將線夾壓板壓緊，線夾壓板將導線壓緊固定在線槽內。本實用新型的鎖緊U型螺絲的螺母位于線夾本體的具有掛耳的一側，耐張線夾安裝在耐張桿或終端桿塔的絕緣子串上并穿過導線后，工人鎖緊或拆卸螺母的操作很方便，導線固定很牢固。
【專利說明】沖壓式耐張線夾
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于電力輸送線路的電線的懸掛裝置，尤其涉及耐張線夾。
【背景技術】
[0002] 耐張線夾用于將導線或避雷線固定在耐張桿或終端桿塔的絕緣子串上，起錨固作 用。現有的耐張線夾結構如圖1所示，它主要是由線夾本體Γ，壓板6'、U型螺絲5'、掛耳 連接螺栓7'，以及相關配套的緊固件組成。線夾本體Γ，內設有線槽10'，導線100'從線槽 10'通過，U型螺絲5'卡在壓板6'上槽內，然后通過本體Γ底部的開口腳板，裝配上平墊 圈2'，彈簧墊圈4'，扭緊螺母3'，從而將導線100'壓緊固定在線槽10'內。上述結構的缺 點在于線夾本體Γ底部開口槽限位U型螺絲5'，若安裝不當容易使緊固位置產生偏移，因 而壓緊力不在導線100'與線槽10'的軸線上，容易造成握力不夠，使導線100'產生滑移。 且U型螺絲5'為倒裝，拆卸安裝不方便。現有的耐張線夾除鋁制件外都是采用KTH330- 8 的可鍛鑄鐵制造。其生產工藝路線：
[0003] 鑄鐵懷煉 -?造 m -· ?Μ 注 ill 砂 ▼ 拋 丸 砂 磨 jii火熱處fl! ttlt'Si-'.n --- 4 _ _ _ _! ft鍍修 校 型 --絞 孔 -? - % -，- iii I <- 12? 組裝
[0004] 現有技術鑄鐵熔煉用焦碳，退火熱處理用精煤。這兩道主要工序每噸產品消耗 670kg煤量，因此屬高耗能生產工藝，并且生產過程產生粉塵及煤煙，危害職工身體健康，對 大氣有污染。鑄造屬勞動密集型生產工藝，生產效率低，生產成本中工資含量較高。鑄造熔 煉，退火處理，這兩道特殊關鍵過程產品質量的穩定性差，內部鑄造缺陷不易發現，萬一缺 陷產品使用在架空電力線路上，潛在安全隱患。 實用新型內容
[0005] 本實用新型提供一種沖壓式耐張線夾，其目的是解決現有技術存在的缺點，使耐 張線夾的安裝更方便。
[0006] 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：
[0007] 沖壓式耐張線夾，具有一個線夾本體，線夾本體的端部的一側設有安裝環，另一側 設有掛耳，線夾本體的設有掛耳的一側開設有線槽，線槽內穿過導線，線槽上方具有線夾壓 板，其特征在于：U型螺絲的底部位于線夾本體的設有安裝環的一側，線夾本體插在U型螺 絲的U型槽中，并且線夾本體頂抵在U型槽的底部，U型螺絲的兩支穿過線夾本體后，位于 線夾壓板上方的螺母鎖緊在U型螺絲上，U型螺絲將線夾壓板壓緊，線夾壓板將導線壓緊固 定在線槽內。
[0008] 本實用新型的有益之處在于：
[0009] 本實用新型的鎖緊U型螺絲的螺母位于線夾本體的具有掛耳的一側，耐張線夾安 裝在耐張桿或終端桿塔的絕緣子串上并穿過導線后，工人鎖緊或拆卸螺母的操作很方便， 導線固定很牢固。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011] 圖1是現有技術耐張線夾結構圖；
[0012] 圖2是本實用新型耐張線夾結構圖。
【具體實施方式】
[0013] 如圖2所示，本實用新型的沖壓式耐張線夾，具有一個線夾本體1，線夾本體1的 端部的一側設有安裝環12,另一側設有安裝有六角帶銷孔螺栓6、螺母7、閉口銷8的掛耳 11，線夾本體1的設有掛耳11的一側開設有線槽10,線槽10內穿過導線100,線槽10上方 具有線夾壓板2, U型螺絲3的底部位于線夾本體1的設有安裝環12的一側，也就是相對于 線槽10的另一側，線夾本體1插在U型螺絲3的U型槽中，并且線夾本體1頂抵在U型槽 3的底部，U型螺絲3的兩支（圖2中顯示了可見的U型螺絲3的一支，另一支相對于線槽 10對稱）穿過線夾本體1上所設的掛板13后（掛板13的結構采用孔和外緣翻邊，增強了 耐張線夾的抗拉強度）后，位于線夾壓板2上方的螺母4和彈簧墊5螺緊安裝在U型螺絲 3上，這樣U型螺絲3將線夾壓板2壓緊，線夾壓板2將導線100壓緊固定在線槽10內。
[0014] 本實施例的新型沖壓式耐張線夾，線夾本體1采用Q235A的鋼板沖壓而成，線夾壓 板2采用ZL102硅鋁合金，線夾本體1開線槽10,上端翻邊沖孔的掛板13,用于U型螺絲3 穿過與線夾壓板的2連接導向限位，導線100穿過線槽10,扭緊線夾壓板2上端螺母4壓 緊導線100,這就使U型螺絲3的安裝位置不會發生偏移，從而使壓緊力集中在導線100與 線槽10的同一軸線上，增強了線夾對導線100的握力，解決了因安裝不當，導線100容易產 生滑移的問題。其二：線夾壓板2采用硅鋁合金，壓緊時不會損傷導線100,解決了原鑄鐵 壓板表面粗糙容易損傷導線100的問題。其三：改U型螺絲3為順裝，方便了安裝和拆卸。 其四：線夾本體1連接掛耳11，采用外緣翻邊，增加了螺栓7的接觸面，加上外緣翻邊，大大 的提高了線夾的抗拉強度。
[0015] 本實用新型的優化設計重點解決以下技術關鍵問題：
[0016] 合理選用原材料，螺栓型耐張線夾原采用牌號KTH330-08的可鍛鑄鐵，其抗拉強 度為330MPa，延伸率8 %，現改選材料：碳素結構鋼板，牌號Q235A，其抗拉強度為480MPa，延 伸率26 %，顯然碳素結構鋼板的力學性能優于可鍛鑄鐵，且避免了因鑄造退火的特殊過程 缺陷帶來的產品質量安全隱患。線夾壓板采用ZL102硅鋁合金，使導線不受損傷。
[0017] 改原線夾本體底部開口槽為線夾翻邊掛板孔連接U型螺絲的連接方式，改原線夾 本體掛耳孔和外緣翻邊的方式，從而使安裝更為可靠，拆卸方便，同時增強了產品的抗拉強 度和線夾對導線的握力。
[0018] 根據選用新材料的力學性能，重新計算產品的主要尺寸，在滿足和提高產品機械 強度的條件下，適當減少了產品的壁厚和出線口得長度，節約了原材料耗用，如NLD-1耐張 線夾原套重1. 3kg，改進型NL-1耐張線夾套重0. 89kg，每套節約原材料0. 41kg。
[0019] 改進設計后沖壓式耐張線夾主要技術參數：
[0020] 使絞線直徑范-1---卞耍'丨付--破壞荷 圍（含包纏物） L H C (開檔）R (線槽）Μ (螺栓）it 5. Γ10 130 100 18 6. δ 16
[0021] 本實用新型的采用冷沖壓生產工藝解決以下技術關鍵問題：
[0022] ①、合理設計排料圖，盡量減少搭邊廢料，提高工藝回收率。
[0023] ②、合理設計落料沖孔復合模、翻邊模、彎曲模、成型模，滿足產品尺寸和精度要 求，提商生廣效率。
[0024] 本實用新型采用冷沖壓生產工藝的生產工藝技術路線：
[0025] 購迸材料 | 剪條料 落料沖孔 孔_邊（掛環孔） lmm...............................................................;贏-------------------------------------------------咖咖咖J令 I- _ 4 大-除ui t剌 --- -!-1 幣喂 .·- tt伸成型C f ----- 丨I;:條Mfi·: -? υ ?螺作_? 熱博鋅~Μ裝li裝 一? 出I ' ▲
[0026] 注：，，符號的工序全數檢驗（含理化試驗），其余工序為抽檢。
[0027] 本實用新型技術方案帶來的有益效果
[0028] 技術指標效果：
[0029] 本實用新型所生產的沖壓式耐張線夾經隨機抽樣檢驗和試驗，其結果為：
[0030] 外觀、尺寸、組裝等一般項次，檢驗項次96項，合格項次91項，一般項次合格率為 95. 3%。
[0031] 熱鍍鋅，破壞載荷等關鍵項次12項，合格項次12項，關鍵項次合格率為100%。其 中：破壞載荷比技術標準提1? 30%。
[0032] 檢驗結論：本實用新型產品符合GB/T2314-2008《電力金具通用技術條件》和DL/ T757-2009《耐張線夾》技術標準的要求。
[0033] 經濟效果和社會效益
[0034] ①、可鍛鑄鐵耐張線夾與沖壓式耐張線夾生產成本測算對照表：
[0035] 計算單位：元/件
[0036] 序|成本項| 可鍛鑄鐵耐張線夾 I 沖式耐張線夾 _ 號.Π : 摘想 ：金額丨 摘耍 ：金額 rilBliWoTmT 1 原材料鐵、錳鐵、廢鋼及回2.85 | X3.85 4.04 爐鐵計價3. 56元X本 i 1.M扳耗鑰材0. 05kg 體及壓條重量0.8kg | X20 每公斤產品消麗焦 y 燃料及炭、精煤折價〇. 73兀 平均每件產品耗電 動力 X0. 8,每公斤產品耗 | 0.2度XI. 40 ' ___電折價 0.08 7^X0.8 1_^__ 費 1.60 兀 X0. 8__鋅費 1.40X0. 4Γ) U· M ^配件費^緊丨古 1__件____〇._____:1_kg/S_X______________________2________ ?2_____________緊両再_____0：4"kg/Sx_________________2_________ 72__________ 人 6. 8 ^ _6. 8_ ' 付公斤產品T.資含tt 5 T：資 丨.6兀X 0. 8kg+組裝丨..13 0. 35兀+組裝費 0. 50 ___費〇· 15元/套__0. 15元/套__ 6 0.78 動保 & 品等按（U8 八ru、丄約.v n。 〇· 4兀/公J Π -品計 公廳廣品計舁χο·8 I 算χ〇.45 企管按產值的2%計算 ￥.28 按產jj的2%計算 O.i 1 9. 99 1 8.63
[0037] ②、新舊產品生產成本分析：
[0038] 可鍛鑄鐵耐張線夾、沖壓式耐張線夾的產品售價均為14. 00元/套。
[0039] 其中：鑄造耐張線夾生產成本9. 99元/套，生產成本占售價的71%，沖壓式耐 張線夾生產成本8. 63元/套，生產成本占售價的61. 6%，比鑄造耐張線夾生產成本降低 13. 6%。
[0040] 從燃料及動力單位生產成本分析：鑄造耐張線夾是0. 65元/套，沖壓式耐張線夾 是0. 28元/套，比鑄造工藝降低能源消耗57%，主要原因是由熱加工改為冷沖壓所產生的 效果。
[0041] 從工資單位生產成本分析：鑄造耐張線夾是1. 43元/套，沖壓式耐張線夾是0. 50 元/套，比鑄造工藝降低工資含量65%，主要原因是沖壓比鑄造生產效率高，生產定員少所 產生的效果。
[0042] 鑒于以上生產成本分析，足以證明沖壓式耐張線夾有較好的經濟效果。
[0043] ③、社會效益
[0044] 原可鍛鑄鐵耐張線夾每噸產品消耗670kg煤量，且生產過程產生粉塵和廢氣，嚴 重污染環境，改為冷沖壓生產工藝后，不需要加熱，無粉塵廢氣排放，從而改善和保護了生 態環境，具有顯著的社會效益，符合國家的產業發展政策。
【權利要求】
1.沖壓式耐張線夾，具有一個線夾本體，線夾本體的端部的一側設有安裝環，另一側 設有掛耳，線夾本體的設有掛耳的一側開設有線槽，線槽內穿過導線，線槽上方具有線夾壓 板，其特征在于：u型螺絲的底部位于線夾本體的設有安裝環的一側，線夾本體插在U型螺 絲的U型槽中，并且線夾本體頂抵在U型槽的底部，U型螺絲的兩支穿過線夾本體后，位于 線夾壓板上方的螺母鎖緊在U型螺絲上，U型螺絲將線夾壓板壓緊，線夾壓板將導線壓緊固 定在線槽內。
【文檔編號】H02G7/05GK203895918SQ201420260405
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月21日 優先權日:2014年5月21日
【發明者】黃忠谷, 宋平 申請人:四川省富興電力金具制造有限公司