戶外控制箱的制作方法
【專利摘要】一種戶外控制箱,包括箱體和面板,箱體包括側板和底板,底板與側板的后側邊沿連接,箱體的前端設有箱體開口,面板蓋在箱體開口上,其特征是:所述側板包括側板基本單元,側板基本單元是由鋼型材經折彎成型形成的整體結構;側板基本單元包括基本側板主體,基本側板主體的后邊緣一體連接有向內折彎形成的基本側板后加強板,基本側板主體的前邊緣一體連接有向內折彎形成的基本側板前加強板,基本側板前加強板的內邊緣一體連接有向前折彎形成的箱體開口壁板,箱體開口壁板的前邊緣一體連接有向外折彎形成的箱體開口外折邊。上述側板還可包括至少一個側板加深單元。本實用新型結構牢靠,使用壽命長,且較為美觀。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及配電設備,具體涉及一種戶外控制箱。 戶外控制箱
【背景技術】
[0002] 控制箱包括強電控制箱(通常又稱為配電箱)和弱電控制箱(通常又稱為信息箱)。 強電控制箱(配電箱)是集中、切換、分配電能的設備,其中通常放置開關設備、測量儀表、保 護電器等。弱電控制箱(信息箱)是較弱電壓線路的集中箱,一般用于現代家居裝修中,主要 用于安裝FTTH網絡終端和家庭網絡設備,并提供各類弱電線纜(包括入戶光纜、戶內電話 線、網線、有線電視等)的匯聚,它能連接語音、數據、圖像、安防的傳輸設備以及用于控制管 理的設備。
[0003] 控制箱按安裝場合的不同,分為戶內控制箱和戶外控制箱,其中戶內控制箱在室 內場合安裝使用,戶外控制箱在室外場合安裝使用。
[0004] 現有的戶外控制箱包括箱體和面板,箱體包括側板和底板,底板與側板的后側邊 沿連接,面板安裝在箱體前側。上述箱體的前端設有箱體開口,面板蓋在箱體開口上。箱體 中可安裝開關、保護裝置、網絡設備等裝置;箱體中通常設有安裝支架,安裝支架用于安裝 開關、保護裝置、網絡設備等裝置。上述箱體通常呈長方體狀,側板包括上側板、下側板、左 側板和右側板,上側板、下側板、左側板和右側板的后側均與底板連接,上側板、下側板、左 側板和右側板的前側邊沿圍成箱體開口。另外,在箱體上方通常還設有頂蓋,頂蓋可遮蓋住 箱體,增強防水防塵效果;在箱體下方還可設有底座。
[0005] 上述箱體中,上側板、下側板、左側板、右側板和底板大多采用鐵板,上側板、下側 板、左側板、右側板和底板一般通過焊接形成箱體(具體地說,上側板左端與左側板上端之 間、上側板右端與右側板上端之間、下側板左端與左側板下端之間、下側板右端與右側板下 端之間焊接,底板與各側板后側之間焊接);完成焊接后再在箱體外表面噴漆以防銹。這種 箱體制造過程較為繁瑣,生產效率較低,結構不夠牢靠,且不夠美觀。
【發明內容】
[0006] 本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構牢靠且較為美觀的戶外控制箱。 采用的技術方案如下:
[0007] -種戶外控制箱,包括箱體和面板,箱體包括側板和底板,底板與側板的后側邊沿 連接,箱體的前端設有箱體開口,面板蓋在箱體開口上,其特征是:所述側板包括側板基本 單元,側板基本單元是由鋼型材經折彎成型形成的整體結構;側板基本單元包括基本側板 主體,基本側板主體的后邊緣一體連接有向內折彎形成的基本側板后加強板,基本側板主 體的前邊緣一體連接有向內折彎形成的基本側板前加強板,基本側板前加強板的內邊緣一 體連接有向前折彎形成的箱體開口壁板,箱體開口壁板的前邊緣一體連接有向外折彎形成 的箱體開口外折邊。
[0008] 上述側板基本單元中,基本側板后加強板的外邊緣與基本側板主體的后邊緣一體 連接,基本側板前加強板的外邊緣與基本側板主體的前邊緣一體連接,箱體開口壁板的后 邊緣與基本側板前加強板的內邊緣一體連接,箱體開口外折邊的內邊緣與箱體開口壁板的 前邊緣一體連接。
[0009] 上述基本側板前加強板、箱體開口壁板和箱體開口外折邊共同圍成一環繞在箱體 開口外側的環形凹槽。面板處于關閉狀態時,面板通常將箱體開口壁板和箱體開口外折邊 圍住,而在面板與基本側板前加強板之間具有間隙,外界的水或灰塵可進入該間隙中,通過 設置箱體開口壁板和箱體開口外折邊,可阻擋這些水或灰塵進入到箱體開口區域,從而防 止外界的水及灰塵經箱體開口進入箱體,增強控制箱的防水、防塵性能。上述環形凹槽具有 導流作用,進入該環形凹槽中的水可沿該環形凹槽向下流動。
[0010] 優選方案中,上述側板基本單元還包括基本側板后重復折邊部,基本側板后重復 折邊部的后邊緣與基本側板主體的后邊緣一體連接,并且基本側板后重復折邊部疊合在基 本側板主體的內側面上,基本側板后加強板的外邊緣與基本側板后重復折邊部的前邊緣一 體連接。上述基本側板后重復折邊部與基本側板后加強板圍成第一裝配凹槽。
[0011] 優選方案中,上述基本側板前加強板與基本側板主體相互垂直,基本側板后加強 板與基本側板主體相互垂直。
[0012] 優選方案中,上述箱體開口外折邊的橫截面形狀呈弧形,這一方面可進一步增強 控制箱的防水、防塵性能,另一方面使箱體更為美觀。
[0013] 上述用于折彎成型形成側板基本單元的鋼型材可采用碳鋼型材或不銹鋼型材。用 于折彎成型形成側板基本單元的鋼型材(即第一鋼型材)可按下述方法制得:對一定寬度的 鋼板(可采用碳鋼或不銹鋼板)進行沖壓成型,該鋼板的中間部位構成第一主體平板(該第 一主體平板用于構成基本側板主體),在該鋼板的后邊沿部位沖壓出自第一主體平板后邊 緣向內折彎的第一后加強板(該第一后加強板用于構成基本側板后加強板),在該鋼板的前 邊沿部位沖壓出自第一主體平板的前邊緣向內折彎的第一前加強板(該第一前加強板用于 構成基本側板前加強板)、自第一前加強板的內邊緣向前折彎的第一壁板(該第一壁板用于 構成箱體開口壁板)、自第一壁板的前邊緣向外折彎的第一外折邊(該第一外折邊用于構成 箱體開口外折邊)。在側板基本單元包括有基本側板后重復折邊部的情況下,進行沖壓成型 時,在該鋼板的后邊沿部位,沖壓出疊合在第一主體平板內側面上的第一重復折邊部(該第 一重復折邊部用于構成基本側板后重復折邊部)以及自第一重復折邊部的前邊緣向內折彎 的第一后加強板(該第一后加強板用于構成基本側板后加強板)。
[0014] 采用上述第一鋼型材進行折彎成型后,在該第一鋼型材兩端的鄰接處有一自前至 后延伸的接縫,通過焊接方式將該鋼型材兩端連接,消除該接縫,使側板基本單元結構更加 牢固。通常,上述側板基本單元的形狀呈矩形,側板基本單元的焊接部位可以處在其任一邊 (上側邊、下側邊、左側邊或右側邊)或任一角上(左上角、左下角、右上角或右下角)。在對上 述第一鋼型材進行折彎成型之前,先在第一后加強板和第一前加強板上與折彎位置對應的 部位加工出缺口,使第一后加強板和第一前加強板不會妨礙到第一主體平板的折彎操作。
[0015] 實際應用時,某些情況下需要加深箱體的深度(即自底板至箱體開口的距離),以 擴充箱體的容積,優選方案中,上述側板還包括至少一個側板加深單元,各側板加深單元自 前至后排列,最前面的側板加深單元的前端與側板基本單元的后端連接,后一側板加深單 元的前端與前一側板加深單元的后端連接;側板加深單元是由鋼型材經折彎成型形成的整 體結構;側板加深單元包括加深側板主體,加深側板主體的后邊緣一體連接有向內折彎形 成的加深側板后加強板,加深側板主體的前邊緣一體連接有向內折彎形成的加深側板前加 強板。
[0016] 上述側板加深單元中,加深側板前加強板的外邊緣與加深側板主體的前邊緣一體 連接,加深側板后加強板的外邊緣與加深側板主體的后邊緣一體連接。
[0017] 通常,最前面的側板加深單元的前端與側板基本單元的后端之間的連接可采用下 述方式實現:通過多個螺栓或多個鉚釘將最前面的側板加深單元的加深側板前加強板與側 板基本單元的基本側板后加強板連接;或者采用焊接方式將最前面的側板加深單元的加深 側板前加強板與側板基本單元的基本側板后加強板連接。后一側板加深單元的前端與前一 側板加深單元的后端之間的連接可采用下述方式實現:通過多個螺栓或多個鉚釘將后一側 板加深單元的加深側板前加強板與前一側板加深單元的加深側板后加強板連接;或者通過 焊接方式將后一側板加深單元的加深側板前加強板與前一側板加深單元的加深側板后加 強板連接。
[0018] 更優選方案中,上述側板加深單元還包括加深側板后重復折邊部,加深側板后重 復折邊部的后邊緣與加深側板主體的后邊緣一體連接,并且加深側板后重復折邊部疊合在 加深側板主體的內側面上,加深側板后加強板的外邊緣與加深側板后重復折邊部的前邊緣 一體連接。上述加深側板后重復折邊部與加深側板后加強板圍成第二裝配凹槽。
[0019] 更優選方案中,上述加深側板主體的前邊緣一體連接有向內折彎形成的加深側板 內折邊,加深側板內折邊的內邊緣一體連接有向前折彎形成的加深側板前折邊,加深側板 前折邊的前邊緣與所述加深側板前加強板的外邊緣一體連接(即加深側板前折邊的前邊緣 向內折彎形成加深側板前加強板)。通過設置加深側板內折邊和加深側板前折邊,在側板加 深單元前端形成由加深側板前折邊和加深側板前加強板構成的凸起部;該凸起部的形狀及 尺寸通常與上述第一裝配凹槽、第二裝配凹槽相匹配。進行側板的組裝時,上述凸起部可嵌 入側板基本單元上的第一裝配凹槽或前一側板加深單元的第二裝配凹槽中,更便于側板加 深單元與側板基本單元之間、或者相鄰兩個側板加深單元之間在裝配時位置快速對準,并 可進一步增加側板的整體強度。
[0020] 更優選方案中,上述加深側板前加強板與加深側板主體相互垂直,加深側板后加 強板與加深側板主體相互垂直。
[0021] 上述用于折彎成型形成側板加深單元的鋼型材可采用碳鋼型材或不銹鋼型材。用 于折彎成型形成側板加深單元的鋼型材(即第二鋼型材)可按下述方法制得:對一定寬度的 鋼板(可采用碳鋼或不銹鋼板)進行沖壓成型,該鋼板的中間部位構成第二主體平板(該第 二主體平板用于構成加深側板主體),在該鋼板的后邊沿部位沖壓出自第二主體平板后邊 緣向內折彎的第二后加強板(該第二后加強板用于構成加深側板后加強板),在該鋼板的前 邊沿部位沖壓出自第二主體平板的前邊緣向內折彎的第二前加強板(該第二前加強板用于 構成加深側板前加強板)。在側板加深單元包括有加深側板后重復折邊部的情況下,進行沖 壓成型時,在該鋼板的后邊沿部位,沖壓出疊合在第二主體平板內側面上的第二重復折邊 部(該第二重復折邊部用于構成加深側板后重復折邊部)以及自第二重復折邊部的前邊緣 向內折彎的第二后加強板(該第二后加強板用于構成加深側板后加強板)。在側板加深單元 包括有加深側板內折邊和加深側板前折邊的情況下,進行沖壓成型時,在該鋼板的前邊沿 部位,沖壓出自第二主體平板的前邊緣向內折彎的內折彎部(該內折彎部用于構成加深側 板內折邊)、自內折彎部的內邊緣向前折彎的前折彎部(該前折彎部用于構成加深側板前折 邊)以及自前折彎部的前邊緣向內折彎的第二前加強板(該第二前加強板用于構成加深側 板前加強板)。
[0022] 采用上述第二鋼型材進行折彎成型后,在該第二鋼型材兩端的鄰接處有一自前至 后延伸的接縫,通過焊接方式將該鋼型材兩端連接,消除該接縫,使側板加深單元結構更加 牢固。通常,上述側板加深單元的形狀呈矩形,側板加深單元的焊接部位可以處在其任一邊 (上側邊、下側邊、左側邊或右側邊)或任一角上(左上角、左下角、右上角或右下角)。在對上 述第二鋼型材進行折彎成型之前,先在第二后加強板和第二前加強板上與折彎位置對應的 部位加工出缺口,使第二后加強板和第二前加強板不會妨礙到第二主體平板的折彎操作。
[0023] 上述底板可采用鋼板制成,底板通常與側板后端焊接。上述用于制作底板的鋼板 可采用碳鋼板或不銹鋼板。在側板僅包括側板基本單元的情況下,通常將底板的前表面與 基本側板后加強板的后表面焊接;當側板基本單元具有第一裝配凹槽時,底板處在第一裝 配凹槽中。在側板包括側板基本單元和至少一個側板加深單元的情況下,通常將底板的前 表面與最后面的側板加深單元上的加深側板后加強板的后表面焊接;當側板加深單元具有 第二裝配凹槽時,底板處在最后面的側板加深單元的第二裝配凹槽中。上述第一裝配凹槽 或第二裝配凹槽的側壁具有增強箱體后側的防水、防塵效果的作用,能夠遮擋底板邊緣與 基本側板后加強板或加深側板后加強板之間的接合部位,從而防止水及灰塵從該接合部位 進入箱體內部。
[0024] 在箱體上方通常還設有頂蓋,頂蓋可遮蓋住箱體,增強防水防塵效果;在箱體下方 還可設有底座。優選上述頂蓋包括頂蓋板和自頂蓋板邊緣向下折彎的頂蓋擋邊,頂蓋擋邊 與頂蓋板一體連接;頂蓋通常采用鋼板(可采用碳鋼或不銹鋼板)經沖壓成型形成。
[0025] 上述箱體中通常設有安裝支架,安裝支架用于安裝開關、保護裝置、網絡設備等裝 置。
[0026] 優選方案中,上述面板包括面蓋和門板;面蓋安裝在箱體開口上,面蓋上設有操作 窗口;門板設于面蓋前方,門板與箱體鉸接;門板包括門板邊框和門板體;門板邊框是由鋼 型材經折彎成型形成的整體結構,門板邊框包括門板邊框側板、門板邊框后加強板、門板邊 框前重復折邊部和門板邊框前加強板,門板邊框后加強板的外邊緣與門板邊框側板的后邊 緣一體連接,門板邊框前重復折邊部的前邊緣與門板邊框側板的前邊緣一體連接,并且門 板邊框前重復折邊部疊合在門板邊框側板的內側面上,門板邊框前加強板的外邊緣與門板 邊框前重復折邊部的后邊緣一體連接;門板邊框前重復折邊部與門板邊框前加強板圍成門 板體裝配凹槽,門板體處在門板體裝配凹槽中,并且門板體與門板邊框前加強板的前表面 固定連接。
[0027] 上述門板中,門板邊框前重復折邊部能夠遮擋門板體與門板邊框前加強板的接合 部位,更有利于增強門板的密封性能;門板邊框側板、門板邊框后加強板和門板體圍成一能 夠容納箱體開口部位的腔體,這樣,箱體開口部位處在該腔體中,門板體從正面遮擋箱體開 口,門板邊框側板和門板邊框后加強板則從側面遮擋箱體開口,從而將箱體開口遮擋住。
[0028] 上述用于折彎成型形成門板邊框的鋼型材可采用碳鋼型材或不銹鋼型材。用于折 彎成型形成門板邊框的鋼型材(即第三鋼型材)的橫截面形狀大致呈F形,第三鋼型材可按 下述方法制得:對一定寬度的鋼板(可采用碳鋼或不銹鋼板)進行沖壓成型,該鋼板的中間 部位構成第三主體平板(該第三主體平板用于構成門板邊框側板),在該鋼板的后邊沿部位 沖壓出自第三主體平板后邊緣向內折彎的第三后加強板(該第三后加強板用于構成門板邊 框后加強板),在該鋼板的前邊沿部位沖壓出疊合在第三主體平板內側面上的第三重復折 邊部(該第三重復折邊部用于構成門板邊框前重復折邊部)以及自第三重復折邊部前邊緣 向內折彎的第三前加強板(該第三前加強板用于構成門板邊框前加強板)。
[0029] 采用上述第三鋼型材進行折彎成型后,在該第三鋼型材兩端的鄰接處有一接縫, 通過焊接方式將該鋼型材兩端連接,消除該接縫。通常,上述門板邊框由連成一體的上門板 框條、左門板框條、下門板框條和右門板框條組成,門板邊框呈矩形,門板邊框的焊接部位 可以處在上門板框條、左門板框條、下門板框條和右門板框條上,也可處在門板邊框的左上 角、左下角、右上角或右下角。在對上述第三鋼型材進行折彎成型之前,先在門板邊框后加 強板和門板邊框前加強板上與折彎位置對應的部位加工出缺口,使門板邊框后加強板和門 板邊框前加強板不會妨礙到門板邊框側板的折彎操作。
[0030] 優選方案中,上述門板邊框后加強板與門板邊框側板相互垂直,門板邊框前加強 板與門板邊框側板相互垂直。
[0031] 上述門板體可采用鋼板(如碳鋼或不銹鋼板)、塑料板或玻璃板。一種具體方案中, 上述門板體采用鋼板構成,門板體的邊沿部位與門板邊框前加強板焊接(如碰焊)。另外,也 可采用螺栓等連接件將門板體與門板邊框前加強板連接。為了增強門板的密封性能,可在 門板體與門板邊框前加強板之間的接合部位填充密封膠。
[0032] 通常,上述門板的一邊(左邊或右邊)與箱體一側(左側或右側)鉸接;門板另一邊 (右邊或左邊)設有門鎖。
[0033] 上述面蓋通常由鋼板(可采用碳鋼板或不銹鋼板)經沖壓成型形成,沖壓成型時同 時形成操作窗口。
[0034] 上述門板用于封蓋箱體開口及面蓋上的操作窗口,需要時,開啟門板后,即可打開 操作窗口,并對箱體中的開關等裝置進行操作。
[0035] 上述面板還可配備若干個擋板,當箱體中的開關等裝置數量較少時,操作窗口部 分被這些裝置占據,其余部分則留下空隙,上述擋板用于遮蓋這些空隙。優選上述擋板上端 和下端分別設有一卡槽,在上下方向上擋板與操作窗口尺寸相匹配,擋板上端、下端的卡槽 可分別與操作窗口上邊沿、下邊沿卡接。
[0036] 本實用新型中,用于構成側板的側板基本單元和側板加深單元都是由鋼型材經折 彎成型形成的整體結構,并且在側板基本單元、側板加深單元的前后兩側均設有加強板,使 得整個戶外控制箱結構牢靠,使用壽命長,且較為美觀。而且,采用折彎成型方法制造側板 基本單元和側板加深單元,其制造過程較為簡單易行,生產效率高,產品質量良好、穩定。另 夕卜,側板基本單元中,通過設置箱體開口壁板和箱體開口外折邊,可阻擋水或灰塵進入到箱 體開口區域,從而防止外界的水及灰塵經箱體開口進入箱體,增強控制箱的防水、防塵性 能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0037] 圖1是本實用新型優選實施例的結構示意圖(門板打開狀態);
[0038] 圖2是圖1所示戶外控制箱另一狀態(門板關閉狀態)的結構示意圖;
[0039] 圖3是圖2中箱體及門板的A-A剖視圖;
[0040] 圖4是圖2的B-B剖視圖(未畫出底座及面蓋);
[0041] 圖5是用于折彎成型形成門板邊框的鋼型材的橫截面示意圖;
[0042] 圖6是用于折彎成型形成側板基本單元的鋼型材的橫截面示意圖;
[0043] 圖7是用于折彎成型形成側板加深單元的鋼型材的橫截面示意圖;
[0044] 圖8是本實用新型另一實施例中箱體的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0045] 如圖1 一圖3所示,這種戶外控制箱包括箱體和面板;面板包括面蓋1和門板2 ; 箱體包括側板3和底板4,底板4與側板3的后側邊沿連接,箱體的前端設有箱體開口 5。 面板蓋在箱體開口 5上,其中面蓋1安裝在箱體4的箱體開口 5上,蓋住箱體開口 5 ;面蓋 1上設有操作窗口 11,門板2設于面蓋1前方,門板2的左邊通過鉸鏈12與箱體左側鉸接。 面蓋1由鋼板(可采用碳鋼板或不銹鋼板)經沖壓成型形成,沖壓成型時同時形成操作窗口 11。門板2用于封蓋箱體開口 5及面蓋1上的操作窗口 11。
[0046] 本實施例中,側板3包括側板基本單元31和一個側板加深單元32,側板加深單元 32的前端與側板基本單元31的后端連接。在箱體上方設有頂蓋6,頂蓋6遮蓋住箱體;在 箱體下方設有底座7。箱體頂部設有多個頂蓋支撐碼13,頂蓋6安裝在頂蓋支撐碼13上。 頂蓋6包括頂蓋板61和自頂蓋板61邊緣向下折彎的頂蓋擋邊62,頂蓋擋邊62與頂蓋板 61 -體連接;頂蓋6采用鋼板(優先選用不銹鋼板,也可采用碳鋼板)經沖壓成型形成。
[0047] 參考圖3和圖4,側板基本單元31是由鋼型材經折彎成型形成的整體結構;側板 基本單元31包括基本側板主體311,基本側板主體311的后邊緣一體連接有向內折彎形成 的基本側板后加強板312,基本側板主體311的前邊緣一體連接有向內折彎形成的基本側 板前加強板313,基本側板前加強板313的內邊緣一體連接有向前折彎形成的箱體開口壁 板314,箱體開口壁板314的前邊緣一體連接有向外折彎形成的箱體開口外折邊315。側板 基本單元31中,基本側板后加強板312的外邊緣與基本側板主體311的后邊緣一體連接, 基本側板前加強板313的外邊緣與基本側板主體311的前邊緣一體連接,箱體開口壁板314 的后邊緣與基本側板前加強板313的內邊緣一體連接,箱體開口外折邊315的內邊緣與箱 體開口壁板314的前邊緣一體連接。
[0048] 本實施例中,側板基本單元31還包括基本側板后重復折邊部316,基本側板后重 復折邊部316的后邊緣與基本側板主體311的后邊緣一體連接,并且基本側板后重復折邊 部316疊合在基本側板主體311的內側面上,基本側板后加強板312的外邊緣與基本側板 后重復折邊部316的前邊緣一體連接。基本側板后重復折邊部316與基本側板后加強板 312圍成第一裝配凹槽317。
[0049] 本實施例中,基本側板前加強板313與基本側板主體311相互垂直,基本側板后加 強板312與基本側板主體311相互垂直。
[0050] 本實施例中,箱體開口外折邊315的橫截面形狀呈弧形。
[0051] 基本側板前加強板313、箱體開口壁板314和箱體開口外折邊315共同圍成一環 繞在箱體開口 5外側的環形凹槽318。門板2處于關閉狀態時,門板2將箱體開口壁板314 和箱體開口外折邊315圍住,而在門板2與基本側板前加強板313之間具有間隙,外界的水 或灰塵可進入該間隙中,通過設置箱體開口壁板314和箱體開口外折邊315,可阻擋這些水 或灰塵進入到箱體開口區域,從而防止外界的水及灰塵經箱體開口 5進入箱體,增強控制 箱的防水、防塵性能。環形凹槽318具有導流作用,進入該環形凹槽318中的水可沿該環形 凹槽318向下流動。
[0052] 參考圖6,用于折彎成型形成側板基本單元31的鋼型材(即第一鋼型材8)可按下 述方法制得:對一定寬度的鋼板(優先選用不銹鋼板,也可采用碳鋼板)進行沖壓成型,該鋼 板的中間部位構成第一主體平板81 (該第一主體平板81用于構成基本側板主體311);在 該鋼板的后邊沿部位,沖壓出疊合在第一主體平板81內側面上的第一重復折邊部86 (該第 一重復折邊部86用于構成基本側板后重復折邊部316)以及自第一重復折邊部86的前邊 緣向內折彎的第一后加強板82 (該第一后加強板82用于構成基本側板后加強板312);在 該鋼板的前邊沿部位沖壓出自第一主體平板81的前邊緣向內折彎的第一前加強板83 (該 第一前加強板83用于構成基本側板前加強板313)、自第一前加強板83的內邊緣向前折彎 的第一壁板84 (該第一壁板84用于構成箱體開口壁板314)、自第一壁板84的前邊緣向外 折彎的第一外折邊85 (該第一外折邊85用于構成箱體開口外折邊315)。
[0053] 采用上述第一鋼型材8進行折彎成型后,在該第一鋼型材8兩端的鄰接處有一自 前至后延伸的接縫,通過焊接方式將該第一鋼型材兩端連接,消除該接縫,使側板基本單元 31結構更加牢固。本實施例中,側板基本單元31的形狀呈矩形,側板基本單元31的焊接部 位可以處在其任一邊(上側邊、下側邊、左側邊或右側邊)或任一角上(左上角、左下角、右上 角或右下角)。在對上述第一鋼型材8進行折彎成型之前,先在第一后加強板82和第一前 加強板83上與折彎位置對應的部位加工出缺口,使第一后加強板82和第一前加強板83不 會妨礙到第一主體平板81的折彎操作;完成折彎操作后,通過焊接消除上述缺口處形成的 接縫。
[0054] 參考圖3和圖4,側板加深單元32是由鋼型材經折彎成型形成的整體結構;側板 加深單元32包括加深側板主體321,加深側板主體321的后邊緣一體連接有向內折彎形成 的加深側板后加強板322,加深側板主體321的前邊緣一體連接有向內折彎形成的加深側 板前加強板323。側板加深單元32中,加深側板前加強板323的外邊緣與加深側板主體321 的前邊緣一體連接,加深側板后加強板322的外邊緣與加深側板主體321的后邊緣一體連 接。
[0055] 本實施例中,側板加深單元32還包括加深側板后重復折邊部324,加深側板后重 復折邊部324的后邊緣與加深側板主體321的后邊緣一體連接,并且加深側板后重復折邊 部324疊合在加深側板主體321的內側面上,加深側板后加強板322的外邊緣與加深側板 后重復折邊部324的前邊緣一體連接。加深側板后重復折邊部324與加深側板后加強板 322圍成第二裝配凹槽325。
[0056] 本實施例中,加深側板主體321的前邊緣一體連接有向內折彎形成的加深側板內 折邊326,加深側板內折邊326的內邊緣一體連接有向前折彎形成的加深側板前折邊327, 加深側板前折邊327的前邊緣與所述加深側板前加強板323的外邊緣一體連接(S卩加深側 板前折邊327的前邊緣向內折彎形成加深側板前加強板323)。通過設置加深側板內折邊 326和加深側板前折邊327,在側板加深單元32前端形成由加深側板前折邊327和加深側 板前加強板323構成的凸起部328 ;該凸起部328的形狀及尺寸與第一裝配凹槽317相匹 配。進行側板3的組裝時,凸起部328可嵌入側板基本單元31上的第一裝配凹槽317中, 更便于側板加深單元32與側板基本單元31之間在裝配時位置快速對準,并可進一步增加 側板3的整體強度。
[0057] 本實施例中,加深側板前加強板323與加深側板主體321相互垂直,加深側板后加 強板322與加深側板主體311相互垂直。
[0058] 側板加深單元32的前端與側板基本單元31的后端之間的連接可采用下述方式實 現:通過多個螺栓或多個鉚釘將側板加深單元32的加深側板前加強板323與側板基本單元 31的基本側板后加強板312連接;或者采用焊接方式將側板加深單元32的加深側板前加 強板323與側板基本單元31的基本側板后加強板312連接。
[0059] 參考圖7,用于折彎成型形成側板加深單元的鋼型材(即第二鋼型材9)可按下述 方法制得:對一定寬度的鋼板(優先選用不銹鋼板,也可采用碳鋼板)進行沖壓成型,該鋼板 的中間部位構成第二主體平板91 (該第二主體平板91用于構成加深側板主體321);在該 鋼板的后邊沿部位,沖壓出疊合在第二主體平板91內側面上的第二重復折邊部94(該第二 重復折邊部94用于構成加深側板后重復折邊部324)以及自第二重復折邊部94的前邊緣 向內折彎的第二后加強板92 (該第二后加強板92用于構成加深側板后加強板322);在該 鋼板的前邊沿部位,沖壓出自第二主體平板91的前邊緣向內折彎的內折彎部96(該內折彎 部96用于構成加深側板內折邊326)、自內折彎部96的內邊緣向前折彎的前折彎部97 (該 前折彎部97用于構成加深側板前折邊327)以及自前折彎部97的前邊緣向內折彎的第二 前加強板93 (該第二前加強板93用于構成加深側板前加強板323)。
[0060] 采用上述第二鋼型材9進行折彎成型后,在該第二鋼型材9兩端的鄰接處有一自 前至后延伸的接縫,通過焊接方式將該鋼型材兩端連接,消除該接縫,使側板加深單元32 結構更加牢固。本實施例中,側板加深單元32的形狀呈矩形,側板加深單元32的焊接部位 可以處在其任一邊(上側邊、下側邊、左側邊或右側邊)或任一角上(左上角、左下角、右上角 或右下角)。在對上述第二鋼型材進行折彎成型之前,先在第二后加強板92和第二前加強板 93上與折彎位置對應的部位加工出缺口,使第二后加強板92和第二前加強板93不會妨礙 到第二主體平板91的折彎操作;完成折彎操作后,通過焊接消除上述缺口處形成的接縫。
[0061] 參考圖3和圖4,底板4采用鋼板(優先選用不銹鋼板,也可采用碳鋼板)制成,底 板4與側板3后端焊接。本實施例中,底板4的前表面與側板加深單元32上的加深側板后 加強板322的后表面焊接;底板4處在側板加深單元32的第二裝配凹槽325中。第二裝配 凹槽325的側壁能夠遮擋底板4邊緣與加深側板后加強板322之間的接合部位,從而防止 水及灰塵從該接合部位進入箱體內部。
[0062] 參考圖2 -圖4,門板2包括門板邊框21和門板體22 ;門板邊框21是由鋼型材經 折彎成型形成的整體結構,門板邊框21包括門板邊框側板211、門板邊框后加強板212、門 板邊框前重復折邊部213和門板邊框前加強板214,門板邊框后加強板212的外邊緣與門板 邊框側板211的后邊緣一體連接,門板邊框前重復折邊部213的前邊緣與門板邊框側板211 的前邊緣一體連接,并且門板邊框前重復折邊部213疊合在門板邊框側板211的內側面上, 門板邊框前加強板214的外邊緣與門板邊框前重復折邊部213的后邊緣一體連接;門板邊 框前重復折邊部213與門板邊框前加強板214圍成門板體裝配凹槽215,門板體22處在該 門板體裝配凹槽215中,并且門板體22與門板邊框前加強板214的前表面固定連接。
[0063] 上述門板2中,門板邊框前重復折邊部213能夠遮擋門板體22與門板邊框前加強 板214的接合部位;門板邊框側板211、門板邊框后加強板212和門板體22圍成一能夠容 納箱體開口部位的腔體216,箱體開口部位處在該腔體216中,門板體22從正面遮擋箱體開 口 5,門板邊框側板211和門板邊框后加強板212則從側面遮擋箱體開口 5。
[0064] 門板邊框后加強板212與門板邊框側板211相互垂直,門板邊框前加強板214與 門板邊框側板211相互垂直。
[0065] 本實施例中,門板邊框21由連成一體的上門板框條、左門板框條、下門板框條和 右門板框條組成,門板邊框21呈矩形。
[0066] 參考圖5,用于折彎成型形成門板邊框21的鋼型材(即第三鋼型材10)的橫截面形 狀大致呈F形,第三鋼型材10可按下述方法制得:對一定寬度的鋼板(可采用碳鋼或不銹鋼 板)進行沖壓成型,該鋼板的中間部位構成第三主體平板101 (該第三主體平板101用于構 成門板邊框側板211),在該鋼板的后邊沿部位沖壓出自第三主體平板101后邊緣向內折彎 的第三后加強板102 (該第三后加強板102用于構成門板邊框第三后加強板212),在該鋼 板的前邊沿部位沖壓出疊合在第三主體平板101內側面上的第三重復折邊部103 (該第三 重復折邊部103用于構成門板邊框前重復折邊部213)以及自第三重復折邊部103前邊緣 向內折彎的第三前加強板104 (該第三前加強板104用于構成門板邊框前加強板214)。
[0067] 采用第三鋼型材10進行折彎成型后,在該第三鋼型材10兩端的鄰接處有一接縫, 通過焊接方式將該第三鋼型材10兩端連接,消除該接縫;門板邊框21的焊接部位可以處在 上門板框條、左門板框條、下門板框條和右門板框條上,也可處在門板邊框21的左上角、左 下角、右上角或右下角。
[0068] 本實施例中,門板體22采用鋼板(如碳鋼或不銹鋼板)構成,門板體22的邊沿部位 與門板邊框前加強板214焊接(如碰焊)。為了增強門板2的密封性能,可在門板體22與門 板邊框前加強板214之間的接合部位填充密封膠。
[0069]另外,門板體也可采用塑料板或玻璃板構成,采用螺栓等連接件將門板體與門板 邊框前加強板連接。
[0070] 門板2右邊可設有門鎖。
[0071] 上述箱體中可設有安裝支架,安裝支架用于安裝開關、保護裝置、網絡設備等裝 置。
[0072] 本戶外控制箱使用時可安裝在外墻面上或立柱上,面蓋1蓋住箱體開口,門板2封 蓋面蓋1上的操作窗口 3。需要時,掀開門板2后,即可露出操作窗口 3,并對箱體中的開關 等裝置進行操作。
[0073] 如圖8所示,另一實施例中,箱體包括側板3和底板4 ;側板3包括側板基本單元31 和一個側板加深單元32 ;側板基本單元31是由鋼型材經折彎成型形成的整體結構;側板基 本單元31包括基本側板主體311,基本側板主體311的后邊緣一體連接有向內折彎形成的 基本側板后加強板312 (基本側板后加強板312直接連接基本側板主體311的后邊緣),基 本側板主體311的前邊緣一體連接有向內折彎形成的基本側板前加強板313,基本側板前 加強板313的內邊緣一體連接有向前折彎形成的箱體開口壁板314,箱體開口壁板314的 前邊緣一體連接有向外折彎形成的箱體開口外折邊315 ;側板加深單元32是由鋼型材經折 彎成型形成的整體結構;側板加深單元32包括加深側板主體321,加深側板主體321的后 邊緣一體連接有向內折彎形成的加深側板后加強板322 (加深側板后加強板322直接連接 加深側板主體321的后邊緣),加深側板主體321的前邊緣一體連接有向內折彎形成的加深 側板前加強板323 (加深側板前加強板323直接連接加深側板主體321的前邊緣)。底板4 的前表面與側板加深單元32上的加深側板后加強板322的后表面焊接。
【權利要求】
1. 一種戶外控制箱,包括箱體和面板,箱體包括側板和底板,底板與側板的后側邊沿連 接,箱體的前端設有箱體開口,面板蓋在箱體開口上,其特征是:所述側板包括側板基本單 元,側板基本單元是由鋼型材經折彎成型形成的整體結構;側板基本單元包括基本側板主 體,基本側板主體的后邊緣一體連接有向內折彎形成的基本側板后加強板,基本側板主體 的前邊緣一體連接有向內折彎形成的基本側板前加強板,基本側板前加強板的內邊緣一體 連接有向前折彎形成的箱體開口壁板,箱體開口壁板的前邊緣一體連接有向外折彎形成的 箱體開口外折邊。
2. 根據權利要求1所述的戶外控制箱,其特征是:所述側板基本單元還包括基本側板 后重復折邊部,基本側板后重復折邊部的后邊緣與基本側板主體的后邊緣一體連接,并且 基本側板后重復折邊部疊合在基本側板主體的內側面上,基本側板后加強板的外邊緣與基 本側板后重復折邊部的前邊緣一體連接。
3. 根據權利要求1所述的戶外控制箱,其特征是:所述基本側板前加強板與基本側板 主體相互垂直,基本側板后加強板與基本側板主體相互垂直。
4. 根據權利要求1所述的戶外控制箱,其特征是:所述箱體開口外折邊的橫截面形狀 呈弧形。
5. 根據權利要求1所述的戶外控制箱,其特征是:所述側板還包括至少一個側板加深 單元,各側板加深單元自前至后排列,最前面的側板加深單元的前端與側板基本單元的后 端連接,后一側板加深單元的前端與前一側板加深單元的后端連接;側板加深單元是由鋼 型材經折彎成型形成的整體結構;側板加深單元包括加深側板主體,加深側板主體的后邊 緣一體連接有向內折彎形成的加深側板后加強板,加深側板主體的前邊緣一體連接有向內 折彎形成的加深側板前加強板。
6. 根據權利要求5所述的戶外控制箱,其特征是:所述側板加深單元還包括加深側板 后重復折邊部,加深側板后重復折邊部的后邊緣與加深側板主體的后邊緣一體連接,并且 加深側板后重復折邊部疊合在加深側板主體的內側面上,加深側板后加強板的外邊緣與加 深側板后重復折邊部的前邊緣一體連接。
7. 根據權利要求5所述的戶外控制箱,其特征是:所述側板基本單元還包括基本側板 后重復折邊部,基本側板后重復折邊部的后邊緣與基本側板主體的后邊緣一體連接,并且 基本側板后重復折邊部疊合在基本側板主體的內側面上,基本側板后加強板的外邊緣與基 本側板后重復折邊部的前邊緣一體連接;所述加深側板主體的前邊緣一體連接有向內折彎 形成的加深側板內折邊,加深側板內折邊的內邊緣一體連接有向前折彎形成的加深側板前 折邊,加深側板前折邊的前邊緣與所述加深側板前加強板的外邊緣一體連接;所述側板加 深單元還包括加深側板后重復折邊部,加深側板后重復折邊部的后邊緣與加深側板主體的 后邊緣一體連接,并且加深側板后重復折邊部疊合在加深側板主體的內側面上,加深側板 后加強板的外邊緣與加深側板后重復折邊部的前邊緣一體連接。
8. 根據權利要求5所述的戶外控制箱,其特征是:所述加深側板前加強板與加深側板 主體相互垂直,加深側板后加強板與加深側板主體相互垂直。
9. 根據權利要求1 一 8任一項所述的戶外控制箱,其特征是:所述面板包括面蓋和門 板;面蓋安裝在箱體開口上,面蓋上設有操作窗口;門板設于面蓋前方,門板與箱體鉸接; 門板包括門板邊框和門板體;門板邊框是由鋼型材經折彎成型形成的整體結構,門板邊框 包括門板邊框側板、門板邊框后加強板、門板邊框前重復折邊部和門板邊框前加強板,門板 邊框后加強板的外邊緣與門板邊框側板的后邊緣一體連接,門板邊框前重復折邊部的前邊 緣與門板邊框側板的前邊緣一體連接,并且門板邊框前重復折邊部疊合在門板邊框側板的 內側面上,門板邊框前加強板的外邊緣與門板邊框前重復折邊部的后邊緣一體連接;門板 邊框前重復折邊部與門板邊框前加強板圍成門板體裝配凹槽,門板體處在門板體裝配凹槽 中,并且門板體與門板邊框前加強板的前表面固定連接。
10.根據權利要求9所述的戶外控制箱,其特征是:所述門板邊框后加強板與門板邊框 側板相互垂直,門板邊框前加強板與門板邊框側板相互垂直。
【文檔編號】H02B1/46GK203839755SQ201420236029
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月9日 優先權日:2014年5月9日
【發明者】陳一衛 申請人:廣東樂超機電科技有限公司