一種鋁合金楔形耐張線夾的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁合金楔形耐張線夾，其技術(shù)方案要點(diǎn)是所述楔形腔的底壁設(shè)有沿楔形腔長(zhǎng)度方向設(shè)置的舌片，所述舌片置于所述左楔塊、右楔塊之間，左楔塊設(shè)有卡片，右楔塊設(shè)有卡槽，所述卡片與卡槽相配合，所述卡片與卡槽置于舌片與楔形腔的底壁之間。本實(shí)用新型使得左楔塊與右楔塊可以相互限制，使得左楔塊、右楔塊向楔形腔的小端口滑動(dòng)的距離相同，有效避免左楔塊、右楔塊對(duì)導(dǎo)線的壓力不平衡，提高對(duì)導(dǎo)線的握著力。
【專利說(shuō)明】 一種鋁合金楔形耐張線夾
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力金具領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種鋁合金楔形耐張線夾?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]耐張線夾在電力線路中，對(duì)架空線纜起到固定拉緊的作用。
[0003]目前，市場(chǎng)上的耐張線夾，它包括楔塊、殼體、拉桿，所述楔塊包括左楔塊、右楔塊，所述殼體設(shè)有楔形腔，所述左楔塊、右楔塊置于楔形腔內(nèi)并與楔形腔滑動(dòng)配合，所述左楔塊、右楔塊均設(shè)有弧形凹槽，兩弧形凹槽相配合形成可夾持線纜的夾線孔，導(dǎo)線置于夾線孔內(nèi)，在導(dǎo)線拉力作用下，左楔塊、右楔塊逐步向殼體上楔形腔的小端口滑動(dòng)，由于左楔塊、右楔塊分別置于導(dǎo)線兩側(cè)并沒(méi)有相互固定連接，當(dāng)拉拔導(dǎo)線會(huì)使得左楔塊、右楔塊向前滑動(dòng)距離會(huì)不一樣，導(dǎo)致左楔塊、右楔塊對(duì)導(dǎo)線的壓力不平衡，降低對(duì)導(dǎo)線的握著力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁合金楔形耐張線夾，能有效避免左楔塊、右楔塊對(duì)導(dǎo)線的壓力不平衡。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種鋁合金楔形耐張線夾，包括楔塊、殼體、拉桿，所述楔塊包括左楔塊、右楔塊，所述殼體設(shè)有敞口開(kāi)放式的楔形腔，所述左楔塊、右楔塊置于楔形腔內(nèi)并與楔形腔滑動(dòng)配合，所述左楔塊、右楔塊均設(shè)有弧形凹槽，兩弧形凹槽相拼合形成可夾持線纜的夾線孔，所述楔形腔的底壁設(shè)有沿楔形腔長(zhǎng)度方向設(shè)置的舌片，所述舌片置于所述左楔塊、右楔塊之間，左楔塊設(shè)有卡片，右楔塊設(shè)有卡槽，所述卡片與卡槽相配合，所述卡片與卡槽置于舌片與楔形腔的底壁之間。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)線置于夾線孔內(nèi)，在導(dǎo)線拉力作用下，左楔塊、右楔塊逐步向殼體上楔形腔的小端口滑動(dòng)，由于左楔塊、右楔塊通過(guò)卡片與卡槽相配合，所述卡片與卡槽置于舌片與楔形腔的底壁之間，使得卡片與卡槽不能錯(cuò)位脫離，使得左楔塊與右楔塊可以相互限制，使得左楔塊、右楔塊向楔形腔的小端口滑動(dòng)的距離相同，有效避免左楔塊、右楔塊對(duì)導(dǎo)線的壓力不平衡，提高對(duì)導(dǎo)線的握著力。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述舌片包括一體依次設(shè)有固定部、折彎部、壓制部，所述固定部設(shè)有通孔，固定部通過(guò)通孔與楔形腔的底壁鉚接固定，所述壓制部與楔形腔的底壁設(shè)有用于放置所述卡片與卡槽的間隙?？ㄆc卡槽相配合后置于壓制部與楔形腔的底壁之間，會(huì)使壓制部向上翹起變形，使得壓制部生產(chǎn)一個(gè)向下的作用，起到固定卡片與卡槽的配合。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述卡槽的兩側(cè)壁均設(shè)有凸片，兩凸片分別位于卡片的兩側(cè)。凸片起到加固卡片與卡槽的配合，防止卡片與卡槽脫離。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:弧形凹槽的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有若干凸筋，若干凸筋沿楔形腔長(zhǎng)度方向均勻間隔分布。凸筋增大了楔塊對(duì)導(dǎo)線的握著力，將導(dǎo)線牢固固定在耐張線夾上夾線孔中，起到了固定和拉緊的作用。[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凸筋與導(dǎo)線相接觸的壓緊面為向內(nèi)凹陷的圓弧面。圓弧面與導(dǎo)線相貼合，增加凸筋與導(dǎo)線接觸面積，在增加耐張線夾對(duì)導(dǎo)線握著力同時(shí)，避免凸筋對(duì)導(dǎo)線絕緣層的破壞。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)線置于夾線孔內(nèi)，在導(dǎo)線拉力作用下，左楔塊、右楔塊逐步向殼體上楔形腔的小端口滑動(dòng)，由于左楔塊、右楔塊通過(guò)卡片與卡槽相扣合，使得左楔塊與右楔塊可以相互限制，使得左楔塊、右楔塊向楔形腔的小端口滑動(dòng)的距離相同，有效避免左楔塊、右楔塊對(duì)導(dǎo)線的壓力不平衡，提高對(duì)導(dǎo)線的握著力。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種鋁合金楔形耐張線夾的俯視圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型一種鋁合金楔形耐張線夾除去舌片的俯視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型一種鋁合金楔形耐張線夾的后視圖；
[0015]圖4為圖1中舌片22的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為圖1中右楔塊12的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6為圖1中左楔塊11的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中1、楔塊；11、左楔塊；111、卡片；12、右楔塊；121、卡槽；122、凸片；13、弧形凹槽；131、凸筋；14、夾線孔；2、殼體；21、楔形腔；22、舌片；221、固定部；2211、通孔；222、折彎部；223、壓制部；3、拉桿。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照?qǐng)D1至圖6對(duì)本實(shí)用新型一種鋁合金楔形耐張線夾做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]一種鋁合金楔形耐張線夾，包括楔塊1、殼體2、拉桿3，所述楔塊I包括左楔塊11、右楔塊12，所述殼體2設(shè)有敞口開(kāi)放式的楔形腔21，所述左楔塊11、右楔塊12置于楔形腔21內(nèi)并與楔形腔21滑動(dòng)配合，所述左楔塊11、右楔塊12均設(shè)有弧形凹槽13，兩弧形凹槽13相拼合形成可夾持線纜的夾線孔14，所述楔形腔21的底壁設(shè)有沿楔形腔21長(zhǎng)度方向設(shè)置的舌片22，所述舌片22置于所述左楔塊11、右楔塊12之間，左楔塊11設(shè)有卡片111，右楔塊12設(shè)有卡槽121，所述卡槽121的兩側(cè)壁均設(shè)有凸片122，兩凸片122分別位于卡片111的兩側(cè)，起到加固卡片111與卡槽121的配合,防止卡片111與卡槽121脫離,所述卡片111與卡槽121均置于舌片22與楔形腔21的底壁之間。
[0021]導(dǎo)線置于夾線孔14內(nèi)，在導(dǎo)線拉力作用下，左楔塊11、右楔塊12逐步向殼體上楔形腔21的小端口滑動(dòng)，由于左楔塊11、右楔塊12通過(guò)卡片111與卡槽121相配合，兩者置于舌片22與楔形腔21的底壁之間，使得卡片111與卡槽121不能錯(cuò)位脫離，使得左楔塊11與右楔塊12可以相互限制，使得左楔塊11、右楔塊12向楔形腔21的小端口滑動(dòng)的距離相同，有效避免左楔塊11、右楔塊12對(duì)導(dǎo)線的壓力不平衡，提高對(duì)導(dǎo)線的握著力。
[0022]所述舌片22包括一體依次設(shè)有固定部221、折彎部222、壓制部223，所述固定部221設(shè)有通孔2211，固定部221通過(guò)通孔2211與楔形腔21的底壁鉚接固定，所述壓制部223與楔形腔21的底壁設(shè)有用于放置所述卡片111與卡槽121的間隙，卡片111與卡槽121相配合后置于壓制部223與楔形腔21的底壁之間，會(huì)使壓制部223向上翹起變形，使得壓制部223生產(chǎn)一個(gè)向下的作用，起到固定卡片111與卡槽121的配合。[0023]弧形凹槽13的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有若干凸筋131，其中凸筋131的橫截面可以為三角形，若干凸筋131沿沿楔形腔21長(zhǎng)度方向均勻間隔分布，凸筋131增大了楔塊對(duì)導(dǎo)線的握著力，將導(dǎo)線牢固固定在耐張線夾上夾線孔14中，起到了固定和拉緊的作用。
[0024]所述凸筋131與導(dǎo)線相接觸的壓緊面為向內(nèi)凹陷的圓弧面，圓弧面與導(dǎo)線相貼合，增加凸筋131與導(dǎo)線接觸面積，在增加耐張線夾對(duì)導(dǎo)線握著力同時(shí)，避免凸筋131對(duì)導(dǎo)線絕緣層的破壞。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁合金楔形耐張線夾，包括楔塊、殼體、拉桿，所述楔塊包括左楔塊、右楔塊，所述殼體設(shè)有敞口開(kāi)放式的楔形腔，所述左楔塊、右楔塊置于楔形腔內(nèi)并與楔形腔滑動(dòng)配合，所述左楔塊、右楔塊均設(shè)有弧形凹槽，兩弧形凹槽相拼合形成可夾持線纜的夾線孔，其特征是:所述楔形腔的底壁設(shè)有沿楔形腔長(zhǎng)度方向設(shè)置的舌片，所述舌片置于所述左楔塊、右楔塊之間，左楔塊設(shè)有卡片，右楔塊設(shè)有卡槽，所述卡片與卡槽相配合，所述卡片與卡槽置于舌片與楔形腔的底壁之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金楔形耐張線夾，其特征是:所述舌片包括一體依次設(shè)有固定部、折彎部、壓制部，所述固定部設(shè)有通孔，固定部通過(guò)通孔與楔形腔的底壁鉚接固定，所述壓制部與楔形腔的底壁設(shè)有用于放置所述卡片與卡槽的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋁合金楔形耐張線夾，其特征是:所述卡槽的兩側(cè)壁均設(shè)有凸片，兩凸片分別位于卡片的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金楔形耐張線夾，其特征是:弧形凹槽的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有若干凸筋，若干凸筋沿楔形腔長(zhǎng)度方向均勻間隔分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁合金楔形耐張線夾，其特征是:所述凸筋與導(dǎo)線相接觸的壓緊面為向內(nèi)凹陷的圓弧面。
【文檔編號(hào)】H02G7/02GK203800531SQ201420221783
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】巢亞明, 葉海靜 申請(qǐng)人:浙江朋友電力金具有限公司