一種斯特林電機的自動防護裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種斯特林電機的自動防護裝置，包括通氣管道和易熔物，通氣管道設于斯特林電機的外殼上，通氣管道上設有進口和出口，進口和出口分別位于外殼的兩側，易熔物置于通氣管道中，并置于通氣管道的進口和出口之間，當斯特林電機的溫度低于易熔物的熔點時，易熔物與通氣管道內壁密封連接，易熔物堵塞通氣管道的進口和出口；當斯特林電機的溫度高于或等于易熔物的熔點時，易熔物熔化，通氣管道的進口和出口相通，斯特林電機的內腔通過通氣管道與外殼外相通。本實用新型的技術方案通過機械部件和易熔物實現了電機溫度的自動防護，結構簡單，成本低廉。
【專利說明】一種斯特林電機的自動防護裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械設備生產領域，涉及一種防護裝置，尤其涉及一種斯特林電機的過高溫自動防護裝置。
【背景技術】
[0002]斯特林發動機是一種能以多種燃料為能源的閉循環回熱式發動機；或稱為熱氣機。隨著新材料、新技術不斷發展而石油資源日益短缺，斯特林循環電機已越來越受本領域技術人員的重視。
[0003]由于斯特林電機在工作中會接觸大量的熱量，電機的內腔的溫度和壓力很高，當溫度超過安全溫度時，會產生危險，因此需常常監控電機的溫度。而現有的電機監控溫度設備大多采用較為復雜的元器件，安裝和維修成本較高。
實用新型內容
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種斯特林電機的自動防護裝置。
[0005]為達到上述目的，具體技術方案如下:
[0006]—種斯特林電機的自動防護裝置，所述斯特林電機包括外殼和設于所述外殼內的內腔，所述自動防護裝置包括通氣管道和易熔物，所述通氣管道設于所述斯特林電機的外殼上，所述通氣管道上設有進口和出口，所述進口和出口分別位于所述外殼的兩側，所述易熔物置于所述通氣管道中，并置于所述通氣管道的進口和出口之間，當所述斯特林電機的溫度低于所述易熔物的熔點時，所述易熔物與所述通氣管道內壁密封連接，所述易熔物堵塞所述通氣管道的進口和出口；當所述斯特林電機的溫度高于或等于所述易熔物的熔點時，所述易熔物熔化，所述通氣管道的進口和出口相通，所述斯特林電機的內腔通過所述通氣管道與所述外殼外相通。
[0007]優選的，所述斯特林電機上設有安全溫度，所述易熔物的熔點 <所述安全溫度。
[0008]優選的，所述通氣管道的進口位于臨近所述內腔的一端，所述出口位于所述通氣管道的另一端。
[0009]優選的，所述通氣管道進口的氣體進入方向與所述通氣管道內的進口與出口之間的氣體流動方向垂直。
[0010]優選的，所述通氣管道內的進口與出口之間的氣體流動方向與所述外殼垂直。
[0011]優選的，所述通氣管道的形狀呈管狀，所述管狀的通氣管道的一端的端面封閉，所述進口位于所述管狀的通氣管道一端側壁上，所述出口位于所述管狀的通氣管道另一端的端面上。
[0012]優選的，還包括管道座，所述管道座中設有通孔，所述通氣管道設于所述通孔中，所述管道座設于所述外殼上，所述通氣管道通過所述管道座與所述外殼連接。
[0013]優選的，所述通氣管道的進口與出口在豎直方向上從下至上設置。
[0014]優選的，所述通氣管道與所述易熔物相連的內壁上還設有摩擦部，所述易熔物通過所述摩擦部與所述通氣管道的內壁連接。
[0015]優選的，所述易熔物為錫或其混合物。
[0016]相對于現有技術，本實用新型的技術方案通過機械部件和易熔物實現了電機溫度的自動防護，結構簡單，成本低廉，能夠自動安全的實現電機的過高溫防護。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例的管道座的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0022]以下將結合附圖對本實用新型的實施例做具體闡釋。
[0023]如圖1中所示，本實用新型的一種斯特林電機的自動防護裝置，安裝于斯特林電機外殼的上部。
[0024]自動防護裝置包括通氣管道I和易熔物2。通氣管道I上設有進口 3和出口 4，進口 3和出口 4分別位于外殼的兩側。易熔物2置于通氣管道中，并置于進口 3和出口 4之間。易熔物2的熔點彡安全溫度。
[0025]當斯特林電機的溫度低于易熔物2的熔點時，易熔物2與通氣管道I內壁密封連接，易熔物2堵塞通氣管道I的進口 3和出口 4，保持內腔的氣密性；當斯特林電機的溫度高于或等于易熔物2的熔點時，易熔物2熔化，通氣管道I的進口 3和出口 4相通，斯特林電機的內腔通過通氣管道I與外殼外相通。
[0026]本實用新型的實施例通過機械部件和易熔物實現了電機溫度的自動防護，結構簡單，成本低廉，能夠自動安全的實現電機的過高溫防護。
[0027]如圖2中所示，在本實用新型的實施例中，還包括管道座5，管道座5中設有通孔，通氣管道I設于通孔中。管道座5設于外殼上，通氣管道I通過管道座5與外殼連接。
[0028]此外，如圖2中所示，在本實用新型的實施例中，通氣管道I的進口 3與出口 4在豎直方向上從下至上設置，利于易熔物2在低溫時堵塞住通氣管道2，并在電機溫度高于易熔物2的熔點后，易熔物2熔化到一定程度后，在電機內腔的高溫高壓氣體的壓力下，將易熔物2噴出，釋放電機內腔的高溫和高壓，防止電機損壞。進口 3的氣體進入方向與通氣管道I內的進口 3與出口 4之間的氣體流動方向垂直，在一定程度上防止易熔物2熔化后滴入電機內腔內。
[0029]此外，通氣管道I內的進口 3與出口 4之間的氣體流動方向與外殼垂直，利于高溫高壓氣體的噴出。
[0030]在本實用新型的實施例中，通氣管道I與易熔物2相連的內壁上還設有摩擦部，易熔物2通過摩擦部與通氣管道I的內壁連接，利于易熔物2與通氣管道2的連接，防止易熔物2的脫落。
[0031]另外，在本實用新型的實施例中，易熔物優選為錫或其混合物。
[0032]以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述，但其只作為范例，本實用新型并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領域技術人員而言，任何對該實用進行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應涵蓋在本實用新型的范圍內。
【權利要求】
1.一種斯特林電機的自動防護裝置，所述斯特林電機包括外殼和設于所述外殼內的內腔，其特征在于，所述自動防護裝置包括通氣管道和易熔物，所述通氣管道設于所述斯特林電機的外殼上，所述通氣管道上設有進口和出口，所述進口和出口分別位于所述外殼的兩側，所述易熔物置于所述通氣管道中，并置于所述通氣管道的進口和出口之間，當所述斯特林電機的溫度低于所述易熔物的熔點時，所述易熔物與所述通氣管道內壁密封連接，所述易熔物堵塞所述通氣管道的進口和出口 ；當所述斯特林電機的溫度高于或等于所述易熔物的熔點時，所述易熔物熔化，所述通氣管道的進口和出口相通，所述斯特林電機的內腔通過所述通氣管道與所述外殼外相通。
2.如權利要求1所述的斯特林電機的自動防護裝置，其特征在于，所述斯特林電機上設有安全溫度，所述易熔物的熔點 <所述安全溫度。
3.如權利要求2所述的斯特林電機的自動防護裝置，其特征在于，所述通氣管道的進口位于臨近所述內腔的一端，所述出口位于所述通氣管道的另一端。
4.如權利要求3所述的斯特林電機的自動防護裝置，其特征在于，所述通氣管道進口的氣體進入方向與所述通氣管道內的進口與出口之間的氣體流動方向垂直。
5.如權利要求4所述的斯特林電機的自動防護裝置，其特征在于，所述通氣管道內的進口與出口之間的氣體流動方向與所述外殼垂直。
6.如權利要求5所述的斯特林電機的自動防護裝置，其特征在于，所述通氣管道的形狀呈管狀，所述管狀的通氣管道的一端的端面封閉，所述進口位于所述管狀的通氣管道一端側壁上，所述出口位于所述管狀的通氣管道另一端的端面上。
7.如權利要求1所述的斯特林電機的自動防護裝置，其特征在于，還包括管道座，所述管道座中設有通孔，所述通氣管道設于所述通孔中，所述管道座設于所述外殼上，所述通氣管道通過所述管道座與所述外殼連接。
8.如權利要求1所述的斯特林電機的自動防護裝置，其特征在于，所述通氣管道的進口與出口在豎直方向上從下至上設置。
9.如權利要求1所述的斯特林電機的自動防護裝置，其特征在于，所述通氣管道與所述易熔物相連的內壁上還設有摩擦部，所述易熔物通過所述摩擦部與所述通氣管道的內壁連接。
10.如權利要求1所述的斯特林電機的自動防護裝置，其特征在于，所述易熔物為錫。
【文檔編號】H02H7/085GK204030560SQ201420220537
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】程路 申請人:寧波華斯特林電機制造有限公司