抽油機電控節能柜的制作方法
【專利摘要】抽油機電控節能柜，屬于采油控制領域，本實用新型解決為了節能頻繁變化功率而縮短電機壽命會加大工業成本的問題。本實用新型包括變頻器、油井參數監測單元、電力參數監測單元和能量回饋單元；還包括功率突變阻尼電路；所述功率突變阻尼電路包括變壓器T、電阻R1、電阻R2、電阻R3、電阻R4、電阻R5、滑動變阻器Rp1、滑動變阻器Rp2、電容C1、電容C2、電容C3、二極管D1、二極管D2、二極管D3、二極管D4、穩壓二極管D5、雙向晶閘管VS1和雙向晶閘管VS2；采用雙向晶閘管移相控制和功率突變阻尼電路來控制抽油機電機功率實現漸變。
【專利說明】抽油機電控節能柜
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及抽油機電控節能柜，屬于采油控制領域。
【背景技術】
[0002]在石油開采中，電費支出約占噸油生產成本的三分之一，抽油機作為油田最基本的設備，其節能降耗顯得更加重要，游梁式抽油機——有桿抽油泵全系統的總效率在國內一般地區平均只有12%?23，先進地區至今也不到30%，系統效率低下，能耗大，耗電就多，因此，抽油機的節能成為有桿抽油系統的一個急需解決的問題。
[0003]抽油泵是一種柱塞泵,對電動機來講是一種恒轉矩性負載，即電動機的電功率與其轉速成正比，因此，有一種現有技術采用變頻調速器節能，根據油井的出液量，自動調節電動轉速來調整功率，來達到節能的目的
[0004]但功率的頻繁變化對電機有一定的沖擊，會使電機的壽命變短，抽油機的電機價格往往比較高,為了節能頻繁變化功率而縮短電機壽命會加大工業成本。
【發明內容】
[0005]本實用新型目的是解決為了節能頻繁變化功率而縮短電機壽命會加大工業成本的問題，提供了一種抽油機電控節能柜。
[0006]本實用新型所述抽油機電控節能柜，包括變頻器、油井參數監測單元、電力參數監測單元和能量回饋單元；油井參數監測單元監測油井參數，并發送給變頻器；電力參數監測單元監測抽油機電機的參數，并發送給變頻器；變頻器控制抽油機電機的運行速度，變頻器的能量傳輸端與能量回饋單元的能量傳輸端相連；變頻器通過三相斷路器Q連接在380V交流電源上；
[0007]還包括功率突變阻尼電路；所述功率突變阻尼電路包括變壓器T、電阻R1、電阻R2、電阻R3、電阻R4、電阻R5、滑動變阻器Rpl、滑動變阻器Rp2、電容Cl、電容C2、電容C3、二極管Dl、二極管D2、二極管D3、二極管D4、穩壓二極管D5、雙向晶閘管VSl和雙向晶閘管VS2 ；
[0008]變壓器T的原邊繞組的一端連接零線，變壓器T的原邊繞組的另一端連接變頻器與抽油機之間的一根火線；
[0009]變壓器T的副邊繞組的一端同時連接滑動變阻器Rpl的一個固定端、滑動變阻器Rp2的一個固定端及其滑動端、雙向晶閘管VS2的一端和電阻R4的一端；
[0010]變壓器T的副邊繞組的另一端同時連接二極管D4的陽極、二極管D3的陰極、電容Cl的一端、雙向晶閘管VS2的另一端和電容C2的一端；電容C2的另一端與電阻R4的另一端相連；
[0011]滑動變阻器Rp2的另一個固定端同時與滑動變阻器Rpl的另一個固定端及其滑動端和電阻Rl的一端相連；電阻Rl的另一端同時與電阻R2的一端、二極管Dl的陽極和二極管D2的陰極相連；[0012]電阻R2的另一端同時與電阻R3的一端和雙向晶閘管VSl的一端相連；雙向晶閘管VSl的另一端與雙向晶閘管VS2的控制端相連；
[0013]電阻R3的另一端與電容Cl的另一端相連；
[0014]二極管Dl的陰極同時與電阻R5的一端、穩壓二極管D5的陰極和二極管D4的陰極相連；
[0015]二極管D2的陽極同時與電阻R5的另一端、電容C3的一端和二極管D3的陽極相連；
[0016]電容C3的另一端與穩壓二極管D5的陽極相連。
[0017]本實用新型的優點:本實用新型所述抽油機電控節能柜結構簡單，在變頻器調節抽油機電機功率變化大時，阻尼電路使突變轉變為一個漸變過程，若變頻器調節抽油機電機功率變化不大時，阻尼電路能保持功率不變，這樣，有效的減小了功率變化對抽油機電機的突沖。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型所述抽油機電控節能柜的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]【具體實施方式】一:下面結合圖1說明本實施方式，本實施方式所述抽油機電控節能柜，包括變頻器、油井參數監測單元、電力參數監測單元和能量回饋單元；油井參數監測單元監測油井參數，并發送給變頻器；電力參數監測單元監測抽油機電機的參數，并發送給變頻器；變頻器控制抽油機電機的運行速度，變頻器的能量傳輸端與能量回饋單元的能量傳輸端相連；變頻器通過三相斷路器Q連接在380V交流電源上；
[0020]還包括功率突變阻尼電路；所述功率突變阻尼電路包括變壓器T、電阻R1、電阻R2、電阻R3、電阻R4、電阻R5、滑動變阻器Rpl、滑動變阻器Rp2、電容Cl、電容C2、電容C3、二極管Dl、二極管D2、二極管D3、二極管D4、穩壓二極管D5、雙向晶閘管VSl和雙向晶閘管VS2 ；
[0021]變壓器T的原邊繞組的一端連接零線，變壓器T的原邊繞組的另一端連接變頻器與抽油機之間的一根火線；
[0022]變壓器T的副邊繞組的一端同時連接滑動變阻器Rpl的一個固定端、滑動變阻器Rp2的一個固定端及其滑動端、雙向晶閘管VS2的一端和電阻R4的一端；
[0023]變壓器T的副邊繞組的另一端同時連接二極管D4的陽極、二極管D3的陰極、電容Cl的一端、雙向晶閘管VS2的另一端和電容C2的一端；電容C2的另一端與電阻R4的另一端相連；
[0024]滑動變阻器Rp2的另一個固定端同時與滑動變阻器Rpl的另一個固定端及其滑動端和電阻Rl的一端相連；電阻Rl的另一端同時與電阻R2的一端、二極管Dl的陽極和二極管D2的陰極相連；
[0025]電阻R2的另一端同時與電阻R3的一端和雙向晶閘管VSl的一端相連；雙向晶閘管VSl的另一端與雙向晶閘管VS2的控制端相連；
[0026]電阻R3的另一端與電容Cl的另一端相連；[0027]二極管Dl的陰極同時與電阻R5的一端、穩壓二極管D5的陰極和二極管D4的陰極相連；
[0028]二極管D2的陽極同時與電阻R5的另一端、電容C3的一端和二極管D3的陽極相連；
[0029]電容C3的另一端與穩壓二極管D5的陽極相連。
[0030]結合圖1說明工作原理，變頻器、油井參數監測單元、電力參數監測單元和能量回饋單元是控制抽油機按出油量自動調速的部分，在此不再詳細說明。
[0031]在電機運行過程中，變頻器根據監測到的參數自動調節抽油機的功率，本實施方式采用雙向晶閘管移相控制和功率突變阻尼電路來控制抽油機電機功率實現漸變。在變頻器調節抽油機電機功率變化大時，阻尼電路使突變轉變為一個漸變過程，若變頻器調節抽油機電機功率變化不大時，阻尼電路能保持功率不變，這樣，有效的減小了功率變化對抽油機電機的突沖。穩壓二極管D5所限定的電壓值可使電機功率變化不大的時候保持功率不變。
[0032]【具體實施方式】二:本實施方式對實施方式一作進一步說明，變頻器兩端并聯三相斷路器KM。
[0033]【具體實施方式】三:本實施方式對實施方式一作進一步說明，變頻器與抽油機電機之間設置三相熔斷器FU。
【權利要求】
1.抽油機電控節能柜，包括變頻器、油井參數監測單元、電力參數監測單元和能量回饋單元；油井參數監測單元監測油井參數，并發送給變頻器；電力參數監測單元監測抽油機電機的參數，并發送給變頻器；變頻器控制抽油機電機的運行速度，變頻器的能量傳輸端與能量回饋單元的能量傳輸端相連；變頻器通過三相斷路器Q連接在380V交流電源上； 其特征在于，還包括功率突變阻尼電路；所述功率突變阻尼電路包括變壓器T、電阻R1、電阻R2、電阻R3、電阻R4、電阻R5、滑動變阻器Rpl、滑動變阻器Rp2、電容Cl、電容C2、電容C3、二極管D1、二極管D2、二極管D3、二極管D4、穩壓二極管D5、雙向晶閘管VSl和雙向晶閘管VS2 ； 變壓器T的原邊繞組的一端連接零線，變壓器T的原邊繞組的另一端連接變頻器與抽油機之間的一根火線； 變壓器T的副邊繞組的一端同時連接滑動變阻器Rpl的一個固定端、滑動變阻器Rp2的一個固定端及其滑動端、雙向晶閘管VS2的一端和電阻R4的一端； 變壓器T的副邊繞組的另一端同時連接二極管D4的陽極、二極管D3的陰極、電容Cl的一端、雙向晶閘管VS2的另一端和電容C2的一端；電容C2的另一端與電阻R4的另一端相連； 滑動變阻器Rp2的另一個固定端同時與滑動變阻器Rpl的另一個固定端及其滑動端和電阻Rl的一端相連；電阻Rl的另一端同時與電阻R2的一端、二極管Dl的陽極和二極管D2的陰極相連； 電阻R2的另一端同時與電阻R3的一端和雙向晶閘管VSl的一端相連；雙向晶閘管VSl的另一端與雙向晶閘管VS2的控制端相連； 電阻R3的另一端與電容Cl的另一端相連； 二極管Dl的陰極同時與電阻R5的一端、穩壓二極管D5的陰極和二極管D4的陰極相連； 二極管D2的陽極同時與電阻R5的另一端、電容C3的一端和二極管D3的陽極相連； 電容C3的另一端與穩壓二極管D5的陽極相連。
2.根據權利要求1所述抽油機電控節能柜，其特征在于，變頻器兩端并聯三相斷路器KM。
3.根據權利要求1所述抽油機電控節能柜，其特征在于，變頻器與抽油機電機之間設置三相熔斷器FU。
【文檔編號】H02P27/04GK203775104SQ201420158074
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月2日 優先權日:2014年4月2日
【發明者】邳志剛, 王寶軍, 劉鳳臣 申請人:黑龍江科大科技開發有限公司