振動電機軸用兩端蓋密封裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于電機附屬部件【技術領域】，具體涉及一種振動電機軸用兩端蓋密封裝置；包括電機軸、左端蓋和右端蓋，左端蓋的外側設有左密封扣，右端蓋的外側設有右密封扣，所述左密封扣和右密封扣上分別設有防水C型橡膠圈，所述防水C型橡膠圈的內徑小于電機軸的外徑；具有密封效果好，不會磨損的優點。
【專利說明】振動電機軸用兩端蓋密封裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電機附屬部件【技術領域】，具體涉及一種振動電機軸用兩端蓋密封裝置。【背景技術】
[0002]當前，振動電機的密封一般采用“動態直線磨損密封”，就是在軸承外邊安裝V型橡膠圈或骨架油封來防水防塵。由于振動電機所處的工作環境條件惡劣，南方用戶又多在露天使用，再加上用戶為了調激振力方便，不安裝防護罩使用，致使振動電機進水、進粉塵，使用壽命只有一年左右，環境條件惡劣的甚至幾天就會損毀。根據對大量返修的振動電機的拆卸，觀察，分析和研究發現:振動電機的工作環境決定其使用壽命，且存在著偶然因素和必然因素:偶然因素:因電機各部件在制造，加工，組裝和使用的過程中，因操作失誤而造成的損傷和缺陷，使電機不能長期正常使用；必然因素:主要是指密封問題；由于振動電機工作環境的特殊性和密封技術的限制，至今無法從根本上解決電機的防水和防塵問題。水進入電機內，會降低絕緣，也可使相間、匝間短路，燒壞電機；礦物質粉塵由于電機振動的作用，從電機軸與軸承座之間的空隙直接進入軸承內，使潤滑油變質，加快軸承磨損，并呈惡性循環狀態，導致軸承嚴重磨損，造成軸承間隙過大，導致軸承抱死或轉子掃膛，超負荷燒壞。有上述內容可知，密封是影響振動電機質量和壽命的關鍵因素，本行業技術人員一直在尋求解決密封問題的技術方案，如提高加工精度，縮小密封處間隙；選用密封軸承等，但是，軸承游隙和電機運轉振動時軸產生的跳動仍會客觀存在一定的間隙，并且隨著長時間使用間隙會不斷增大。目前，防塵防水最好的方法為加裝骨架油封，但是骨架油封具有安裝困難，對軸的加工精度要求高，成本高，且骨架油封主要靠彈簧將油封橡膠和電機軸繃緊來進行密封的，由于電機軸的轉動摩擦，油封磨破后仍失去密封作用；無法解決振動電機進水進粉塵的問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺陷，而提供一種結構簡單、安裝方便、對加工精度要求低，長時間使用時密封效果一致且可廣泛應用于各種振動電機的振動電機軸用兩端蓋密封裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:該裝置包括電機軸、左端蓋和右端蓋，左端蓋的外側設有左密封扣，右端蓋的外側設有右密封扣，所述左密封扣和右密封扣上分別設有防水C型橡膠圈，所述防水C型橡膠圈的內徑小于電機軸的外徑。所述左密封扣設在左端蓋的外側距離電機軸孔邊緣7mm處，右密封扣設在和右端蓋的外側距離電機軸孔邊緣7mm處。所述左端蓋的外側與其相對應的左密封扣為一體結構，右端蓋的外側與其相對應的右密封扣為一體結構。所述防水C型橡膠圈的內徑比電機軸的外徑小5%~8%。所述防水C型橡膠圈的厚度為10mm，單邊截面寬20mm。所述防水C型橡膠圈的材質為抗老化橡膠。
[0005]本實用新型的優點在于:1、左密封扣與C型橡膠圈組合后形成了 7個90°轉彎的曲線，從而增加了很大的阻力；2、曲線間隙的距離比直線長了好幾倍；3、該裝置的上下左右都必須向上翻坡，水和粉塵受地球引力都是向下落的，且過不了翻坡的左、右密封扣；4、電機軸留有1_的軸相，電機軸工作時無論是靠左還是靠右，電機左、右兩端的端蓋外側的密封扣都會與其相組合的C型橡膠圈的一面緊貼，起到密封作用，并且不會磨損，其密封效果始終不會改變。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0007]圖2為本實用新型密封扣結構示意圖；
[0008]圖3為本實用新型C型橡膠圈結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1、2、3所示，本實用新型為振動電機軸用兩端蓋密封裝置，該裝置包括電機軸1、左端蓋2和右端蓋3，左端蓋2的外側設有左密封扣4，右端蓋3的外側設有右密封扣6，所述左密封扣4和右密封扣6上分別設有防水C型橡膠圈5，所述防水C型橡膠圈5的內徑小于電機軸I的外徑。所述左密封扣4設在左端蓋2的外側距離電機軸孔邊緣7_處，右密封扣6設在和右端蓋3的外側距離電機軸孔邊緣7_處。所述左端蓋2的外側與其相對應的左密封扣4為一體結構，右端蓋3的外側與其相對應的右密封扣6為一體結構。所述防水C型橡膠圈5的內徑比電機軸I的外徑小5%?8%。所述防水C型橡膠圈5的厚度為10mm，單邊截面寬20mm。所述防水C型橡膠圈5的材質為抗老化橡膠。
[0010]本實用新型是由設置在電機端蓋處厚度為7_、直徑為N_的密封扣和安裝在電機軸I上的C型橡膠圈5組成的密封裝置，直徑的尺寸由電機的型號而定，該密封扣是由扣臺和扣槽組成的靜態裝置，C型橡膠圈的外徑比內徑大40mm,截面寬20mm,厚10mm, C型橡膠圈5隨電機軸I不停旋轉且密封扣與C型橡膠圈5組成的接觸面呈曲線，C型橡膠圈5由橡膠制成，有彈性，通過外力使其變形后安裝在左密封扣4和右密封扣6上，安裝到位后，C型橡膠圈5恢復原狀。振動電機在設計時都留有Imm左右的間隙稱為軸相，電機工作時電機軸I可以自由的左右竄動，以防止電機軸I轉動后升溫鼓脹抱死，且密封效果是恒定。
[0011]振動電機的系列和型號很多，臥、立、側等樣式也很多，所以密封裝置的規格和尺寸是按電機而定的，但是，該密封裝置的截面尺寸是一樣的，振動電機無論以何種姿態安裝，電機兩頭的密封裝置的下邊，能存水的水面到端蓋出軸孔的下沿都有14_的距離。因此，用該密封裝置的振動電機無論以何種姿態安裝，是否運轉，都不會進水。
【權利要求】
1.一種振動電機軸用兩端蓋密封裝置，該裝置包括電機軸(I)、左端蓋(2)和右端蓋(3)，其特征在于:左端蓋(2)的外側設有左密封扣(4)，右端蓋(3)的外側設有右密封扣(6)，所述左密封扣(4)和右密封扣(6)上分別設有防水C型橡膠圈(5)，所述防水C型橡膠圈(5)的內徑小于電機軸⑴的外徑。
2.根據權利要求1所述的振動電機軸用兩端蓋密封裝置，其特征在于:所述左密封扣(4)設在左端蓋⑵的外側距離電機軸孔邊緣7mm處，右密封扣(6)設在和右端蓋(3)的外側距離電機軸孔邊緣7mm處。
3.根據權利要求1所述的振動電機軸用兩端蓋密封裝置，其特征在于:所述左端蓋(2)的外側與其相對應的左密封扣(4)為一體結構，右端蓋(3)的外側與其相對應的右密封扣(6)為一體結構。
4.根據權利要求1所述的振動電機軸用兩端蓋密封裝置，其特征在于:所述防水C型橡膠圈(5)的內徑比電機軸⑴的外徑小5%?8%。
5.根據權利要求1所述的振動電機軸用兩端蓋密封裝置，其特征在于:所述防水C型橡膠圈(5)的厚度為IOmm,單邊截面寬20mm。
6.根據權利要求1所述的振動電機軸用兩端蓋密封裝置，其特征在于:所述防水C型橡膠圈(5)的材質為抗老化橡膠。
【文檔編號】H02K5/124GK203722383SQ201420127934
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月13日 優先權日:2014年3月13日
【發明者】吳成群 申請人:吳成群