一種速度可控全自動搓線的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種速度可控全自動搓線機，包括控制柜，以及由控制柜控制的電機及氣缸；還包括由氣缸縱向驅動的上下滑板，上下滑板上橫向設置有上滑軌，上滑軌上設置有由電機驅動并橫向移動的上滑塊，上滑塊上設置有刀架，刀架上縱向設置有刀片；還包括由電機驅動并橫向移動的下搓板，下搓板與刀片上下對應設置，上滑塊與下搓板的運動方向相反。該實用新型通過相對速度及相對間距均可調的刀架及下搓板的設置，可實現位于刀架的刀片與下搓板之間的多根線纜的全自動剝線，極大的提高了線纜剝線的自動化程度，剝線精度及效率較高且人工成本低。
【專利說明】一種速度可控全自動搓線機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于Cable領域的速度可控全自動搓線機。
【背景技術】
[0002]隨著電子行業的快速發展，成本的控制也越來越關鍵，人員培訓周期必須縮短，生產效率必須提高，所以必須設計出傻瓜式、高效率剝線機，讓操作人員快速上手，而目前的剝線主要靠自動剝線機，設備效率較低，且培訓周期較長，嚴重限制了生產效率的提高及生產成本的降低。
實用新型內容
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種速度可控全自動搓線機，以實現Cable領域線纜的剝線效率的提高及人工成本的降低。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0005]一種速度可控全自動搓線機，包括控制柜，以及由所述控制柜控制的電機及氣缸；還包括由所述氣缸縱向驅動的上下滑板，所述上下滑板上橫向設置有上滑軌，所述上滑軌上設置有由所述電機驅動并橫向移動的上滑塊，所述上滑塊上設置有刀架，所述刀架上縱向設置有刀片；還包括由所述電機驅動并橫向移動的下搓板，所述下搓板與所述刀片上下對應設置，所述上滑塊與所述下搓板的運動方向相反。
[0006]進一步的，還包括刀架限位機構，所述刀架限位機構包括上限位塊，安裝在所述上限位塊上的上限位螺絲，所述上限位螺絲的一端設置有隨動塊，所述隨動塊安裝在一上斜塊上，所述上斜塊與所述刀架連接。
[0007]進一步的，還包括微調機構，所述微調機構包括與所述上斜塊對應設置的下斜塊，所述下斜塊連接至一微調旋鈕。
[0008]通過上述技術方案，本實用新型提供的一種速度可控全自動搓線機，其通過相對速度及相對間距均可調的刀架及下搓板的設置，可實現位于刀架的刀片與下搓板之間的多根線纜的全自動剝線，且根據刀片間距及高度的調節可實現同一線纜不同深度的剝線，相比現有技術極大的提高了線纜剝線的自動化程度，剝線精度及效率較高且極大的解放了人力，降低了人工成本投入。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0010]圖1為本實用新型實施例所公開的一種速度可控全自動搓線機的主視結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型實施例所公開的一種速度可控全自動搓線機的側視結構示意圖；[0012]圖3為本實用新型實施例所公開的刀架與下搓板相對運動時的主視結構示意圖；
[0013]圖4為本實用新型實施例所公開的刀架與下搓板相對運動時的側視結構示意圖。
[0014]圖中數字表示:
[0015]11.控制柜12.上下滑板13.上滑軌
[0016]14.上滑塊15.刀架16.下搓板
[0017]17.上限位螺絲21.上限位塊22.隨動塊
[0018]23.上斜塊24.下斜塊25.微調旋鈕
[0019]31.刀片32.線纜
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0021]參考圖1至4，本實用新型提供的速度可控全自動搓線機，包括控制柜11，以及由控制柜11控制的電機及氣缸；還包括由氣缸縱向驅動的上下滑板12，上下滑板12上橫向設置有上滑軌13，上滑軌13上設置有由電機驅動并沿上滑軌13橫向移動的上滑塊14，上滑塊14上設置有刀架15，刀架15上縱向設置有刀片31 ;還包括由電機驅動并橫向移動的下搓板16，下搓板16與刀片31上下對應設置，上滑塊14與下搓板16的運動方向相反；還包括刀架15限位機構，刀架15限位機構包括上限位塊21，安裝在上限位塊21上的上限位螺絲17，上限位螺絲17的一端設置有隨動塊22，隨動塊22安裝在一上斜塊23上，上斜塊23與刀架15連接；還包括微調機構，微調機構包括與上斜塊23對應設置的下斜塊24，下斜塊24連接至一微調旋鈕25。
[0022]本實用新型的工作原理:
[0023]工作時控制柜11控制氣缸驅動上下滑板12向下滑動，進而帶動刀架15下壓，刀架15上的刀片31壓住線纜32，同時三片刀片31切入線纜32(如圖4)，此時電機帶動刀架15和下搓板16等速反向搓動，使刀片31在線纜32上切出三個不同深度的刀痕(如圖3)。參考圖2，對于不同線徑的線纜32 (如1.13、1.37、1.78、3.16)，可以通過調節微調旋鈕25，調節下斜塊24與上斜塊23的相對位置，來調節刀架15和下搓板16下壓后的間距，保證刀架15下壓后線纜32剛好被刀片31壓住而且可以隨刀架15和下搓板16轉動，刀片31可以準確切入線纜32。參考圖1及2，向下調節上限位螺絲17，進而通過隨動塊22及上斜塊23調節刀架15的上升高度，可以保證刀架15抬起后的刀架15和下搓板16間距較小，防止手指插入，出現危險。設備使用電機和氣缸作為動力，刀架15的下壓使用氣缸驅動，刀架15與下搓板16相對運動的搓動使用電機驅動，且搓動速率通過電機調速器調節，搓動時間可以通過時間繼電器調節，吹氣清潔時間也可以通過時間繼電器調節。
[0024]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對上述實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種速度可控全自動搓線機，其特征在于，包括控制柜，以及由所述控制柜控制的電機及氣缸；還包括由所述氣缸縱向驅動的上下滑板，所述上下滑板上橫向設置有上滑軌，所述上滑軌上設置有由所述電機驅動并橫向移動的上滑塊，所述上滑塊上設置有刀架，所述刀架上縱向設置有刀片；還包括由所述電機驅動并橫向移動的下搓板，所述下搓板與所述刀片上下對應設置，所述上滑塊與所述下搓板的運動方向相反。
2.根據權利要求1所述的一種速度可控全自動搓線機，其特征在于，還包括刀架限位機構，所述刀架限位機構包括上限位塊，安裝在所述上限位塊上的上限位螺絲，所述上限位螺絲的一端設置有隨動塊，所述隨動塊安裝在一上斜塊上，所述上斜塊與所述刀架連接。
3.根據權利要求2所述的一種速度可控全自動搓線機，其特征在于，還包括微調機構，所述微調機構包括與所述上斜塊對應設置的下斜塊，所述下斜塊連接至一微調旋鈕。
【文檔編號】H02G1/12GK203734116SQ201420048272
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月26日 優先權日:2014年1月26日
【發明者】謝政偉 申請人:蘇州工業園區新明亞電子科技有限公司