一種向電機軸上安裝蝸桿的方法
【專利摘要】本發明屬于電機裝配技術，涉及對向電機軸上安裝蝸桿的方法的改進。其特征在于：安裝蝸桿的步驟如下：裝配蝸桿；加工滾花段(1a)；安裝蝸桿(3)。本發明提供了一種該進的向電機軸上安裝蝸桿的方法，能避免造成電機軸1的彎曲，保證了電機的性能。
【專利說明】一種向電機軸上安裝蝸桿的方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于電機裝配技術，涉及對向電機軸上安裝蝸桿的方法的改進。
【背景技術】
[0002] 在電機的工業化生產中，經常需要向電機軸的輸出端壓裝齒輪、蝸桿或其他零件。 例如，某型汽車車窗電機需要向電機軸上安裝蝸桿，安裝蝸桿之前的狀態參見圖1。該型電 機需要向電機軸1靠近左端頭的位置安裝蝸桿3,在電機軸1靠近左端頭的位置帶有滾花 段la,滾花段la的外徑d2比電機軸1的外徑dl大0· 05mm?0· 1mm，蝸桿3內孔的孔徑D 比電機軸1的外徑dl大0· 01mm?0· 02mm，安裝完成后，蝸桿3的內孔套在電機軸1的滾 花段la上，電機軸1的右邊與轉子2的中心孔通過過盈配合連接。圖1中的雙點劃線表示 蝸桿3安裝后的位置。目前的安裝方法是：以電機軸1的右端面為支撐，將蝸桿3的內孔套 在電機軸1的左端，向蝸桿3的左端面施力，使蝸桿3向右移動到電機軸1的滾花段la上。 其缺點是：由于電機軸為細長軸，剛性較差，在安裝力的作用下，會造成電機軸1的彎曲，如 圖1中彎曲的點劃線所示，在完成安裝后，電機軸1的彎曲不能完全消除，影響電機的性能。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是：提供一種該進的向電機軸上安裝蝸桿的方法，以便避免造成電 機軸1的彎曲，保證電機的性能。
[0004] 本發明的技術方案是：一種向電機軸上安裝蝸桿的方法，需要向電機軸1靠近左 端頭的位置安裝蝸桿3,在電機軸1靠近左端頭的位置帶有滾花段la，滾花段la的外徑 d2比電機軸1的外徑dl大0· 05mm?0· 1mm，蝸桿3內孔的孔徑D比電機軸1的外徑dl大 0. 01mm?0. 02mm，安裝完成后，蝸桿3的內孔套在電機軸1的滾花段la上，電機軸1的右 邊與轉子2的中心孔通過過盈配合連接；其特征在于：安裝蝸桿的步驟如下：
[0005] 1、裝配蝸桿：將蝸桿3從電機軸1的左端套在電機軸1上，此時，電機軸1上尚未 加工滾花段la ;
[0006] 2、加工滾花段la :在滾絲機上加工出電機軸1上的滾花段la ;
[0007] 3、安裝蝸桿3 :將轉子2放到固定在壓力機工作臺的夾具上，夾具上的固定擋板擋 住轉子2的左端面2a，擋環4是一個帶有徑向開口的圓板，將擋環4的徑向開口套在電機 軸1上，擋環4的左端面與蝸桿3的右端面貼合，用壓力機的滑塊頂住擋環4的右端面，向 擋環4施加壓力，使蝸桿3移動到電機軸1的滾花段la上即可。
[0008] 本發明的優點是：提供了一種該進的向電機軸上安裝蝸桿的方法，能避免造成電 機軸1的彎曲，保證了電機的性能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009] 圖1是目前的安裝方法造成某型汽車車窗電機軸1彎曲的示意圖。
[0010] 圖2是本發明的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0011] 下面對本發明做進一步詳細說明。參見圖2,一種向電機軸上安裝蝸桿的方法，需 要向電機軸1靠近左端頭的位置安裝蝸桿3,在電機軸1靠近左端頭的位置帶有滾花段la， 滾花段la的外徑d2比電機軸1的外徑dl大0· 05mm?0· 1mm，蝸桿3內孔的孔徑D比電機 軸1的外徑dl大0. 01mm?0. 02mm，安裝完成后，蝸桿3的內孔套在電機軸1的滾花段la 上，電機軸1的右邊與轉子2的中心孔通過過盈配合連接；其特征在于：安裝蝸桿的步驟如 下：
[0012] 1、裝配蝸桿：將蝸桿3從電機軸1的左端套在電機軸1上，此時，電機軸1上尚未 加工滾花段la ;
[0013] 2、加工滾花段la :在滾絲機上加工出電機軸1上的滾花段la ;
[0014] 3、安裝蝸桿3 :將轉子2放到固定在壓力機工作臺的夾具上，夾具上的固定擋板擋 住轉子2的左端面2a，擋環4是一個帶有徑向開口的圓板，將擋環4的徑向開口套在電機 軸1上，擋環4的左端面與蝸桿3的右端面貼合，用壓力機的滑塊頂住擋環4的右端面，向 擋環4施加壓力，使蝸桿3移動到電機軸1的滾花段la上即可。
[0015] 本發明的工作原理是：本發明的安裝方法改變了電機軸的受力方向，將電機軸受 到的壓應力改變為拉應力，從根本上解決了電機軸在安裝力的作用下發生彎曲的問題。
[0016] 實施例
[0017] 滾花段la的外徑
【權利要求】
1. 一種向電機軸上安裝蝸桿的方法，需要向電機軸（1)靠近左端頭的位置安裝蝸桿 (3)，在電機軸（1)靠近左端頭的位置帶有滾花段（la)，滾花段（la)的外徑d2比電機 軸⑴的外徑dl大0· 05mm?0· 1mm，蝸桿（3)內孔的孔徑D比電機軸⑴的外徑dl大 0.01mm?0.02mm，安裝完成后，蝸桿（3)的內孔套在電機軸（1)的滾花段（la)上，電機軸 (1)的右邊與轉子（2)的中心孔通過過盈配合連接；其特征在于：安裝蝸桿的步驟如下： 1. 1、裝配蝸桿：將蝸桿（3)從電機軸（1)的左端套在電機軸（1)上，此時，電機軸（1) 上尚未加工滾花段（la); 1.2、 加工滾花段（la):在滾絲機上加工出電機軸（1)上的滾花段（la); 1.3、 安裝蝸桿（3):將轉子（2)放到固定在壓力機工作臺的夾具上，夾具上的固定擋板 擋住轉子（2)的左端面（2a)，擋環（4)是一個帶有徑向開口的圓板，將擋環（4)的徑向開口 套在電機軸（1)上，擋環（4)的左端面與蝸桿（3)的右端面貼合，用壓力機的滑塊頂住擋環 ⑷的右端面，向擋環⑷施加壓力，使蝸桿⑶移動到電機軸⑴的滾花段（la)上即可。
【文檔編號】H02K15/00GK104253513SQ201410524685
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年10月8日 優先權日:2014年10月8日
【發明者】王樹青 申請人:北京曙光航空電氣有限責任公司