一種直流電機機座及直流電的制造方法
【專利摘要】本發明公開一種直流電機機座及直流電機，該直流電機機座外殼的外表面沿周向設有若干條環狀變形散熱筋，所述每條變形散熱筋均構成獨立閉合回路，其中變形散熱筋為沿軸向變形的軸向變形散熱筋或者沿徑向變形的徑向變形散熱筋。本發明的直流電機機座及直流電機，通過設置環狀變形散熱筋兼顧導磁與散熱功能，本發明中變形散熱筋增大了散熱面積，從而進一步增強了散熱效果；同時通過設置變形散熱筋也減輕了電機質量，從而增大了直流電機的穩定性。此外，本發明在設置環狀變形散熱筋的基礎上，通過進一步設置軸向子散熱筋增強機座的抗彎強度。
【專利說明】一種直流電機機座及直流電機
【技術領域】
[0001] 本發明屬于電機制造【技術領域】，特別涉及一種直流電機機座及直流電機。
【背景技術】
[0002] 現有技術中，直流電機機座上大多沒有設置散熱筋，僅靠電機內部設置的風扇散 熱，但這樣會增加整個電機的質量，降低電機的穩定性；有的直流電機機座上加有軸向散熱 筋或環形螺旋狀散熱筋，但這些散熱筋的兩端均不閉合，因此電機機座不具有導磁功能，僅 具有一定的散熱效果，實際使用中不能滿足使用需要。
【發明內容】
[0003] 本發明提供一種直流電機機座及直流電機，以解決現有技術中電機機座不具有導 磁功能且散熱效果不顯著的問題。
[0004] 第一方面，本發明公開了一種直流電機機座，所述機座的外殼呈圓柱形，所述機座 外殼的外表面沿周向設有若干條環狀變形散熱筋，所述每條變形散熱筋均構成獨立閉合回 路。
[0005] 根據第一方面，在第一種可能的實現方式中，所述變形散熱筋為沿軸向變形的軸 向變形散熱筋。
[0006] 根據第一方面，在第二種可能的實現方式中，所述變形散熱筋為沿徑向變形的徑 向變形散熱筋。
[0007] 根據第一方面及第一方面的第一種可能的實現方式和第二種可能的實現方式的 任意一種，在第三種可能的實現方式中，所述機座外殼的外表面沿軸向還設有若干條直條 狀軸向子散熱筋。
[0008] 根據第一方面的第三種可能的實現方式，在第四種可能的實現方式中，所述機座 一端設有一個用于連接軸伸端端蓋的定位止口，另一端設有兩個直徑不同、分別用于連接 兩個換向器端端蓋的定位止口。
[0009] 根據第一方面及第一方面的第四種可能的實現方式的任意一種，在第五種可能的 實現方式中，所述機座下部設置用于排水的排水口。
[0010] 第二方面，本發明還提供一種直流電機，所述直流電機包括上述任一所述的直流 電機機座。
[0011] 本發明的直流電機機座及直流電機，通過設置環狀變形散熱筋兼顧導磁與散熱功 能，易于加工，本發明中變形散熱筋增大了散熱面積，從而進一步增強了散熱效果；同時通 過設置變形散熱筋也減輕了電機質量，從而增大了直流電機的穩定性。此外，本發明在設置 環狀變形散熱筋的基礎上，通過進一步設置軸向子散熱筋增強機座的抗彎強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使 用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于 本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他 的附圖。
[0013] 圖1為本發明電機機座實施例一的結構示意圖； 圖2為圖1的側視圖； 圖3為本發明電機機座實施例二的結構示意圖； 圖4為圖3的偵彳視圖； 圖5為本發明電機機座實施例三的結構示意圖； 圖6為圖5的偵彳視圖； 圖7為本發明直流電機機座的剖視結構圖。
[0014] 其中，1、機座，2、軸向變形散熱筋，3、徑向變形散熱筋，4、軸向子散熱筋，5、第一定 位止口，6、第二定位止口，7、第三定位止口，8、排水口。
【具體實施方式】
[0015] 為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明實施方 式作進一步地詳細描述。
[0016] 本發明實施例提供一種直流電機機座，該機座1的外殼呈圓柱形，機座外殼的外 表面沿周向設有若干條環狀變形散熱筋，每條變形散熱筋均構成獨立閉合回路。
[0017] 實施例一 本實施例中，該變形散熱筋為沿軸向變形成波浪狀的軸向變形散熱筋2,如圖1和圖2 所示。
[0018] 采用該軸向變形散熱筋，可以兼顧導磁和散熱功能，同時由于軸向變形散熱筋加 大了散熱面積，從而進一步增強了散熱效果。同時通過設置該軸向變形散熱筋也減輕了電 機質量，從而增大了直流電機的穩定性。
[0019] 實施例二 本實施例中，該變形散熱筋為沿徑向變形成波浪狀的徑向變形散熱筋3,如圖3和圖4 所示。
[0020] 采用該徑向變形散熱筋，可以兼顧導磁和散熱功能，同時由于徑向變形散熱筋加 大了散熱面積，從而進一步增強了散熱效果。同時通過設置該徑向變形散熱筋也減輕了電 機質量，從而增大了直流電機的穩定性。
[0021] 實施例三 本實施例中，該變形散熱筋為沿軸向變形成波浪狀的軸向變形散熱筋2。此外，機座1 外殼的外表面沿軸向還設有若干條直條狀軸向子散熱筋4,該軸向變形散熱筋2和軸向子 散熱筋4交叉設置，如圖5和圖6所不。
[0022] 采用上述組合式的散熱筋結構，在達到上述實施例效果的基礎上，還進一步增大 機座的抗彎強度。
[0023] 本實施例中，變形散熱筋也可以采用沿徑向變形成波浪狀的徑向變形散熱筋3。
[0024] 如圖7所示，上述三個實施例中的直流電機機座，直流電機機座1 一端設有一個用 于連接軸伸端端蓋的第一定位止口 5,另一端設有兩個直徑不同、分別用于連接兩個換向器 端端蓋的第二定位止口 6和第三定位止口 7。
[0025] 此外，上述三個實施例中，所述機座下部進一步設置用于排水的排水口 8，該排水 口 8正常狀態下由換向器端端蓋密封，在直流電機維護時將換向器端端蓋拆下，直流電機 內的水分由該排水口 8排出。
[0026] 本發明實施例還提供一種直流電機，該直流電機包括上述實施例提供的直流電機 機座。
[0027] 本發明中采用的環狀變形散熱筋結構易于加工，可用鋼板機座直接車成，或者做 成鑄件直接成型。
[0028] 以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和 原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種直流電機機座，所述機座的外殼呈圓柱形，其特征在于，所述機座外殼的外表面 沿周向設有若干條環狀變形散熱筋，所述每條變形散熱筋均構成獨立閉合回路。
2. 根據權利要求1所述的直流電機機座，其特征在于，所述變形散熱筋為沿軸向變形 的軸向變形散熱筋。
3. 根據權利要求1所述的直流電機機座，其特征在于，所述變形散熱筋為沿徑向變形 的徑向變形散熱筋。
4. 根據權利要求1至3中任一所述的直流電機機座，其特征在于，所述機座外殼的外表 面沿軸向還設有若干條直條狀軸向子散熱筋。
5. 根據權利要求4所述的直流電機機座，其特征在于，所述機座一端設有一個用于連 接軸伸端端蓋的定位止口，另一端設有兩個直徑不同、分別用于連接兩個換向器端端蓋的 定位止口。
6. 根據權利要求1或5所述的直流電機機座，其特征在于，所述機座下部設置用于排水 的排水口。
7. -種直流電機，其特征在于，所述直流電機包括上述權利要求1至6任一項所述的直 流電機機座。
【文檔編號】H02K5/18GK104218722SQ201410488844
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月23日 優先權日:2014年9月23日
【發明者】張錦偉, 惠萍 申請人:西安泰富西瑪電機有限公司