離合器的制造方法
【專利摘要】本發明屬于電機生產設備領域，特別設計一種用于旋轉工位嵌線機的推桿與模具進行結合的離合器。其包括第一結合體，第一結合體的表面設置有鎖緊環；第二結合體，第二結合體的一端設置有鎖緊腔，另一端設置有壓板，第二結合體的表面設置有滑套，在滑套和壓板之間的第二結合體上套設有壓縮的彈簧，第二結合體的表面開設有安裝孔，安裝孔與鎖緊腔連通，安裝孔內設置有鎖緊鋼珠；在第一結合體和第二結合體之間設置有鎖緊板，所述的鎖緊板上設置有通孔，通孔直徑大于第一結合體的直徑且小于第二結合體的直徑。本發明設計了一種用于嵌線機中的推桿和模具結合和分離的離合器。
【專利說明】離合器
【技術領域】
[0001]本發明屬于電機生產設備領域，特別設計一種用于旋轉工位嵌線機的推桿與嵌線模具進行結合的離合器。
【背景技術】
[0002]定子是電機中的重要部件，工業產品使用電機的場合很多，很多電器產品均利用作為驅動動力源，定子是電機的主要部件，定子的主要部件為線圈，目前定子的加工流程多數是把銅線卷繞于線模上，然后再以人工方式把銅線圈嵌入電機鐵芯中，這種加工方式存在諸多缺點:效率較低；對人工技能要求較高，人工嵌線較為松散，影響定子性能。
[0003]因此人們發明了嵌線機，但現有技術中的嵌線機均為單工位嵌線機，由工人將線包套于嵌線模具上，然后進行定子安裝，最后嵌線機工作將線包推入定子的定子槽內。這樣單個工人的工作量較大，而且效率比較低下，因此人們又設計了一種雙工位旋轉平臺的嵌線機，這里就要實現嵌線模具與推桿的結合和分離，故本發明設計了一種用于推桿和模具進行結合和分離的離合器。
【發明內容】
[0004]本發明針對現有技術的不足，本發明設計了一種用于嵌線機中的推桿和模具結合和分離的離合器。
[0005]本發明通過以下技術方案實現:
[0006]離合器，其特征在于:
[0007]第一結合體，第一結合體的表面設置有鎖緊環；
[0008]第二結合體，第二結合體的一端設置有鎖緊腔，另一端設置有壓板，第二結合體的表面設置有滑套，在滑套和壓板之間的第二結合體上套設有壓縮的彈簧，第二結合體的表面開設有安裝孔，安裝孔與鎖緊腔連通，安裝孔內設置有鎖緊鋼珠；
[0009]在第一結合體和第二結合體之間設置有鎖緊板，所述的鎖緊板上設置有通孔，通孔直徑大于第一結合體的直徑且小于第二結合體的直徑。
[0010]進一步的說，所述的鎖緊腔的開口部設置有錐面，設置的錐面用于對第一結合體進行導向，便于第一結合體能準確的進入鎖緊腔內。
[0011]進一步的說，所述的滑套的內表面一次設置有滑動配合槽，解鎖槽和鎖緊面，解鎖槽包括環形槽和弧型槽，
[0012]綜上所述，本發明具有以下有益效果:
[0013]本發明能夠實現推桿和嵌線模具的快速結合和分離，并且在推料和復位過程中保證推桿和嵌線模具的鎖緊，當復位到初始階段時，鎖緊板對第一結合體和第二結合體進行分離，實現兩者的分離，無需人工作業，便于旋轉工位嵌線機的實現。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]通過下面結合附圖的詳細描述，本發明前述的和其他的目的、特征和優點將變得顯而易見。其中:
[0015]圖1為本發明的立體示意圖；
[0016]圖2為未連接狀態時的剖視圖；
[0017]圖3為連接狀態時的剖視圖；
[0018]圖4為滑套的剖視圖；
[0019]圖中I為第一結合體，11為鎖緊環,2為鎖緊板,21為通孔,3為滑套,4為彈簧,5為壓板，6為第二結合體，61為安裝孔，62為鎖緊腔，7為鎖緊鋼珠，31為滑動配合槽，32為環形槽，33為弧型槽，34為鎖緊面。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本發明做進一步的說明。
[0021]如圖1至圖3所示的離合器，其特征在于:第一結合體1，第一結合體I的表面設置有鎖緊環11 ;鎖緊環11為設置在第一結合體上的內凹的環形槽體，第二結合體3，第二結合體3的一端設置有鎖緊腔62，鎖緊腔62用于和第一結合體I配合，第一結合體I插入鎖緊腔62內，另一端設置有壓板5，第二結合體的表面設置有滑套3，在滑套3和壓板5之間的第二結合體上套設有壓縮的彈簧4，彈簧4始終處于壓縮狀態，彈簧4向滑套提供壓力，第二結合體的表面開設有安裝孔61，安裝孔與鎖緊腔連通，安裝孔61內設置有鎖緊鋼珠7 ;鎖緊鋼珠用于和鎖緊環配合，將第一結合體I固定在鎖緊腔62內，在第一結合體I和第二結合體3之間設置有鎖緊板2，所述的鎖緊板2上設置有通孔，通孔直徑大于第一結合體的直徑且小于第二結合體的直徑，設置的鎖緊板2與滑套3配合，用于對離合器進行解鎖。
[0022]進一步的說，所述的鎖緊腔62的開口部設置有錐面，設置的錐面用于對第一結合體進行導向，便于第一結合體能準確的進入鎖緊腔內。
[0023]進一步的說，所述的滑套3的內表面一次設置有滑動配合槽31，解鎖槽和鎖緊面34，解鎖槽包括環形槽32和弧型槽33。
[0024]本發明的工作過程:
[0025]當運用在嵌線機時，第一結合體與嵌線機的推桿連接，第二結合體安裝在嵌線模具上。
[0026]1、初始狀態如圖2所示，第二結合體和滑套的表面貼合在鎖緊板上，此時鎖緊鋼珠位于滑套的解鎖槽內；
[0027]2、第一結合體插入第二結合體的鎖緊腔內，并推動第二結合體前移，使第二結合體與鎖緊板分離，此時彈簧的作用力推動滑套移動，滑套的鎖緊面使鎖緊鋼珠卡入第一結合體的鎖緊環內，實現鎖緊；
[0028]3、工作完成后，第一結合體帶動第二結合體回移，當滑套與鎖緊板接觸時，鎖緊板對滑套有一個推力，推力克服彈簧的作用力，使滑套向壓板方向移動，此時鎖緊鋼珠與滑套的鎖緊面分離，當滑套端面與第二結合體的端面平齊時，第一結合體的拉力使鎖緊鋼珠送鎖緊環內滑出，鎖緊鋼珠復位到安裝孔內，不對第一結合體進行鎖緊，第一結合體與第二結合體分尚。
[0029]綜上所述，本發明具有以下有益效果:
[0030]本發明能夠實現推桿和嵌線模具的快速結合和分離，并且在推料和復位過程中保證推桿和嵌線模具的鎖緊，當復位到初始階段時，鎖緊板對第一結合體和第二結合體進行分離，實現兩者的分離，無需人工作業，便于旋轉工位嵌線機的實現。
[0031]本發明并不局限于所述的實施例，本領域的技術人員在不脫離本發明的精神即公開范圍內，仍可作一些修正或改變，故本發明的權利保護范圍以權利要求書限定的范圍為準。
【權利要求】
1.離合器，其特征在于: 第一結合體，第一結合體的表面設置有鎖緊環； 第二結合體，第二結合體的一端設置有鎖緊腔，另一端設置有壓板，第二結合體的表面設置有滑套，在滑套和壓板之間的第二結合體上套設有壓縮的彈簧，第二結合體的表面開設有安裝孔，安裝孔與鎖緊腔連通，安裝孔內設置有鎖緊鋼珠； 在第一結合體和第二結合體之間設置有鎖緊板，所述的鎖緊板上設置有通孔，通孔直徑大于第一結合體的直徑且小于第二結合體的直徑。
2.根據權利要求1所述的離合器，其特征在于:所述的鎖緊腔的開口部設置有錐面。
3.根據權利要求1所述的離合器，其特征在于:所述的滑套的內表面一次設置有滑動配合槽，解鎖槽和鎖緊面，解鎖槽包括環形槽和弧型槽。
【文檔編號】H02K15/085GK104242575SQ201410481777
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月19日 優先權日:2014年9月19日
【發明者】鐘仁康, 仇永杰 申請人:常州金康精工機械股份有限公司