電機轉子自動裝配機的單軸分離器的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種電機轉子自動裝配機的單軸分離器，該電機轉子自動裝配機的單軸分離器包括單軸分離汽缸、帶斜面的分離板和分離汽缸安裝座，所述單軸分離汽缸通過分離汽缸安裝座安裝于儲料倉底部，單軸分離汽缸的活塞桿向上并連接著帶斜面的分離板，帶斜面的分離板位于儲料倉底部的扁槽內。通過上述方式，本發明能夠根據轉子軸的長短進行調整，無需更換自動供料倉，同時能夠很好的將轉子軸通過二次分料，分離出單獨的轉子軸以方便抓取。
【專利說明】 電機轉子自動裝配機的單軸分離器
【技術領域】
[0001]本發明涉及自動化機械領域，特別是涉及一種電機轉子自動裝配機的單軸分離器。
【背景技術】
[0002]電機有很多品種，其按照使用的場合和功率大小，分為很多規格。電機在汽車上的使用也是非常廣的，包括汽車啟動機和電動車窗的玻璃升降電機等，電機本體中的電機轉子是比較關鍵的部件，上面會纏繞轉子銅線，轉子有兩個重要部分，一個是轉子軸，另一個是纏繞銅線的轉子繞線架，這兩個部件是通過過盈配合來裝配的，之前的裝配工藝不行，時間一長直接導致兩者出現間隙和不穩定，而且生產效率不高，同心度很差，現有一種全新的裝配工藝，將轉子繞線架升溫至600度，再將轉子軸插入裝配后急速冷卻，但是這樣直接導致工人完全無法操作。
【發明內容】
[0003]本發明主要解決的技術問題是提供一種電機轉子自動裝配機的單軸分離器，能夠替代人工高溫下自動裝配，機器本身帶制冷循環水，可以反復使用，裝配精度高，生產效率高；能夠根據轉子軸的長短進行調整，無需更換自動供料倉，同時能夠很好的將轉子軸通過二次分料，分離出單獨的轉子軸以方便抓取。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:提供一種電機轉子自動裝配機的單軸分離器，該電機轉子自動裝配機的單軸分離器包括單軸分離汽缸、帶斜面的分離板和分離汽缸安裝座，所述單軸分離汽缸通過分離汽缸安裝座安裝于儲料倉底部，單軸分離汽缸的活塞桿向上并連接著帶斜面的分離板，帶斜面的分離板位于儲料倉底部的扁槽內；
優選的是，所述單軸分離汽缸為自帶多裝位法蘭的磁感汽缸。。
[0005]本發明的有益效果是:本發明一種電機轉子自動裝配機的單軸分離器，能夠替代人工高溫下自動裝配，機器本身帶制冷循環水，可以反復使用，裝配精度高，生產效率高；能夠根據轉子軸的長短進行調整，無需更換自動供料倉，同時能夠很好的將轉子軸通過二次分料，分離出單獨的轉子軸以方便抓取。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是本發明電機轉子自動裝配機的單軸分離器的放大側視圖；
圖2是本發明電機轉子自動裝配機的單軸分離器放大示意圖；
圖3是本發明電機轉子自動裝配機的單軸分離器局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結合附圖對本發明較佳實施例進行詳細闡述，以使發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]請參閱圖1至圖3，本發明實施例包括:
一種電機轉子自動裝配機的單軸分離器，該電機轉子自動裝配機的單軸分離器包括單軸分離汽缸510、帶斜面的分離板511和分離汽缸安裝座512，所述單軸分離汽缸510通過分離汽缸安裝座512安裝于儲料倉50底部，單軸分離汽缸510的活塞桿向上并連接著帶斜面的分離板511，帶斜面的分離板511位于儲料倉50底部的扁槽501內；所述單軸分離汽缸510為自帶多裝位法蘭的磁感汽缸。
[0009]本發明電機轉子自動裝配機的單軸分離器，能夠替代人工高溫下自動裝配，機器本身帶制冷循環水，可以反復使用，裝配精度高，生產效率高；能夠根據轉子軸的長短進行調整，無需更換自動供料倉，同時能夠很好的將轉子軸通過二次分料，分離出單獨的轉子軸以方便抓取。
[0010]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種電機轉子自動裝配機的單軸分離器，其特征在于:該電機轉子自動裝配機的單軸分離器包括單軸分離汽缸、帶斜面的分離板和分離汽缸安裝座，所述單軸分離汽缸通過分離汽缸安裝座安裝于儲料倉底部，單軸分離汽缸的活塞桿向上并連接著帶斜面的分離板，帶斜面的分離板位于儲料倉底部的扁槽內。
2.根據權利要求1所述的電機轉子自動裝配機的單軸分離器，其特征在于:所述單軸分離汽缸為自帶多裝位法蘭的磁感汽缸。
【文檔編號】H02K15/02GK104184273SQ201410462514
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年9月12日 優先權日:2014年9月12日
【發明者】施建蘭 申請人:蘇州石丸英合精密機械有限公司