一種盤式電機用高效成型散熱器的制造方法
【專利摘要】本發明提供了一種盤式電機用高效成型散熱器，其包括一體成型的散熱器主體，所述散熱器主體散熱面設有環形水道，所述環形水道由一條伸向散熱器主體散熱面中心的單水道按照順時針繞圓與逆時針繞圓的交替順序最終繞至散熱器主體散熱面的邊端為止而形成，所述單水道的兩個端口分別與散熱器主體散熱面上的進水管安裝位以及出水管安裝位連通。本發明安裝簡便，可以一次性加工到位；組成環形水道的單水道的兩個端口與進出水管連接，沒有漏水的風險，單水道內設有若干散熱槽，加大了熱交換面積，提高了散熱效率。
【專利說明】 一種盤式電機用高效成型散熱器
【技術領域】
[0001]本發明涉及車用大功率盤式電機的定子鐵芯散熱【技術領域】，特別涉及一種盤式電機用高效成型散熱器。
【背景技術】
[0002]大功率盤式電機在國內很少見，目前國內所使用的大功率盤式電機的定子鐵芯的散熱器存在這樣的缺點:散熱體積大，散熱效率低，組裝難度高，有漏水的風險。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術的缺陷，本發明提供一種盤式電機用高效成型散熱器，通過散熱器主體散熱面上的環形水道來進行熱交換，環形水道由單水道繞制而成，單水道內設有散熱槽，加大了熱交換面積，提高了散熱效率；并且沒有漏水的風險，安裝也比較方便。
[0004]本發明提供以下技術方案:
[0005]—種盤式電機用高效成型散熱器，其包括一體成型的散熱器主體，所述散熱器主體散熱面設有環形水道，所述環形水道由一條伸向散熱器主體散熱面中心的單水道按照順時針繞圓與逆時針繞圓的交替順序最終繞至散熱器主體散熱面的邊端為止而形成，所述單水道的兩個端口分別與散熱器主體散熱面上的進水管安裝位以及出水管安裝位連通。
[0006]作為優選，所述單水道內設有若干散熱槽。
[0007]本發明所帶來的有益效果是:安裝簡便，可以一次性加工到位；組成環形水道的單水道的兩個端口與進出水管連接，沒有漏水的風險，單水道內設有若干散熱槽，加大了熱交換面積，提高了散熱效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]如圖1所示，一種盤式電機用高效成型散熱器，其包括一體成型的散熱器主體1，所述散熱器主體散熱面設有環形水道，所述環形水道由一條伸向散熱器主體散熱面中心的單水道11按照順時針繞圓與逆時針繞圓的交替順序最終繞至散熱器主體散熱面的邊端為止而形成，所述單水道11的兩個端口分別與散熱器主體散熱面上的進水管安裝位12以及出水管安裝位13連通。所述單水道11內設有若干散熱槽。進出水管位分別連接進出水管，進出水管與外部水箱連接，外部水箱內的冷卻液通過進出水管在環形水道內流動，進行熱交換，將電機運行時定子鐵芯累積的熱量帶走，從而達到降低定子鐵芯溫度的目的。
[0011]本發明所述實施例具有的優點是:安裝簡便，可以一次性加工到位；組成環形水道的單水道的兩個端口與進出水管連接，沒有漏水的風險，單水道內設有若干散熱槽，加大了熱交換面積，提高了散熱效率。
[0012]以上所述，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術范圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種盤式電機用高效成型散熱器，其特征在于，其包括一體成型的散熱器主體(I)，所述散熱器主體散熱面設有環形水道，所述環形水道由一條伸向散熱器主體散熱面中心的單水道(11)按照順時針繞圓與逆時針繞圓的交替順序最終繞至散熱器主體散熱面的邊端為止而形成，所述單水道的兩個端口分別與散熱器主體散熱面上的進水管安裝位(12)以及出水管安裝位(13)連通。
2.根據權利要求1所述的一種盤式電機用高效成型散熱器，其特征在于，所述單水道內設有若干散熱槽。
【文檔編號】H02K9/193GK104201825SQ201410398031
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月14日 優先權日:2014年8月14日
【發明者】沈坤元 申請人:沈坤元