集成式電機端蓋的制作方法
【專利摘要】一種集成式電機端蓋，包括端蓋本體，還包括與端蓋本體一體成型的兩組電感固定夾、一個出線夾和四組用于安裝電刷的凹形導軌；在端蓋本體的中間設有用于固定電機軸的固定柱或軸承室，在端蓋本體的周向設有三個用于穿過安裝螺釘的孔柱，在端蓋本體上設有多個散熱孔、多個加強筋以及兩個用于安裝接地片的凹槽，固定柱設有加強筋其內部嵌有彈簧，提高此處的強度，可降低入軸塑料開裂的風險。本發明具有集成化程度高、零件少、材料少、重量輕、體積小、軸向距離短以及散熱好、可靠性高、壽命長的優點。
【專利說明】集成式電機端蓋
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種電機，尤其涉及一種集成式電機端蓋。
【背景技術】
[0002] 現有技術的電機具有以下的缺陷：
[0003] A、直流電機要正常工作，離不開刷盆、刷握、連接片和兩個端蓋等，因而用料多、零 件多；
[0004] B、功能簡單，每個零件承擔了較單一的功能：端蓋只能支撐定子、安放軸承；刷盆 安放刷握、電氣組件；
[0005] C、加工工序多：除了每個零件有多道加工工序外，還要增加安裝及定位多個刷握、 連接片的工序。
[0006] 連接片散熱不夠好：刷盆結構、連接片嵌在刷盆本體內部，不利于散熱。
[0007] D、累積公差大：多個不同材料組成的產品，難以保證有很精準的尺寸精度。
[0008] E、電刷處在刷握（材料為銅制）內，其缺點：
[0009] (a)用銅多、價格貴，電刷散熱不夠好，電機工作時間長了以后，及在潮濕的環境 下，電刷有可能在刷握中被碳粉堵住。
[0010] (b)電機的軸向距離被刷握厚度和應有的間隙占去了一定的軸向距離。
【發明內容】
[0011] 本發明的目的，就是為了解決上述問題，提供一種新型的集成式電機端蓋。
[0012] 為了達到上述目的，本發明采用了以下技術方案：一種集成式電機端蓋，包括端蓋 本體，還包括與端蓋本體一體成型的兩組電感固定夾、一個出線夾和四組用于安裝電刷的 凹形導軌；在端蓋本體的中間設有用于固定電機軸的固定柱或軸承室，在端蓋本體的周向 設有三個用于穿過安裝螺釘的孔柱，在端蓋本體上設有多個散熱孔、多個加強筋以及兩個 用于安裝接地片的凹槽，在固定柱內嵌裝有彈簧。
[0013] 還包括至少一個電容固定夾。
[0014] 所述凹形導軌包括兩片導軌，兩片導軌之間形成弧形彈簧室，弧形彈簧室的頭部 設有臺階，以防壓簧彈出，其中一片導軌上設有用于通過電刷引線的長槽，凹形導軌的外端 設有用作彈簧座的環形夾，環形夾與凹形導軌本體之間形成用于固定彈簧一端的開口槽。
[0015] 所述加強筋包括將四組凹形導軌串接起來的環形加強筋，在環形加強筋上變形出 兩個用于安放電感引線和電刷引線的并頭的定位框。
[0016] 所述固定柱的周圍設有三角形加強筋。
[0017] 所述出線夾兩側分別設有凸耳，中間設有大半圓柱。
[0018] 所述端蓋的背面設有端蓋加強筋，包括呈散射狀設置的多根徑向加強筋和將各徑 向加強筋連接起來的環形加強筋。
[0019] 所述各凹形導軌的外端兩側分別設有加強柱。
[0020] 與現有技術相比，本發明具有以下優點：
[0021] 1、集成化程度高，具有零件少、材料少、重量輕、體積小、軸向距離短的優點：
[0022] 把刷盆、端蓋、刷握、電感夾、角板合為一體，端蓋的中部（帶有彈簧）的孔中壓入 軸并過盈配合，軸與軸承內圈相連，并通過軸承外圈帶動電樞運轉，從而省掉了前端蓋，因 而其裝配用的電機可省掉刷盆、刷握、電感夾、定子角板、前端蓋等，當然也節省了材料，使 裝配成的電機重量減輕；省掉了刷盆、刷握、前端蓋，因而具有體積小、軸向距離短的優點。
[0023] 2、具有功能多、工藝性好、尺寸精度高的優點：
[0024] 僅一個端蓋承擔多種功能，具有固定、定位多種零件，支撐定、轉子，充當刷盆的功 能；沒有連接片作為嵌件，注塑工藝好；沒有多個零件的配合關系，加工工序少、累積公差 小，故尺寸精度
[0025] 3、具有良好的性能（機械性能、舒適性、絕緣性）：
[0026] 采用剛性好的塑料材料，同時在端蓋的關鍵部位和薄弱（考慮省料）部位加上加 強筋，因而端蓋平整不易矯曲變形；
[0027] 剛性好加上結構堅固使裝配成的電機能有較好的同軸度和配合良好，從而電機噪 音小，舒適性好；
[0028] 零件有相應的固定夾或安裝槽固定和定位，避免干涉和晃動造成的異常聲；
[0029] 塑料端蓋具有良好的絕緣性，能很好隔離導電片、電刷等與金屬件（定子機殼）。
[0030] 4、散熱好、可靠性高、壽命長；
[0031] 電刷開槽處在凹形導軌中，無刷握的包圍，因此電刷散熱好；
[0032] 開有一定的散熱孔和沒有刷盆、沒有前端蓋，電樞的散熱條件更好，從而提高了電 機的使用壽命；
[0033] 該結構避免電刷可能被碳粉卡住的缺陷，因而電刷工作的可靠性高；
[0034] 由于凹形導軌和環形夾是端蓋自身的塑料材料，不用考慮通電時該有的爬電距離 (傳統結構的銅刷握與定子機殼需要一定的空間距離），因而凹形導軌可根據需要做得足 夠長，電刷可相應延長，從而提高其使用壽命；
[0035] 安放彈簧用的弧形彈簧室，起止退彈簧的效果的環形夾，能防止壓簧脫離弧形槽。
[0036] 由于是一次成形，尺寸精度易于保證，能使電刷和彈簧穩定可靠地工作；
[0037] -側的弧形彈簧室開有長槽，一方面可用于電刷走線，另一方面可定位電刷的引 線，避免電刷的引線與電樞等的干涉；如果軸向有一定的空間，電刷引線也可在凹形導軌的 外面。
[0038] 端蓋中央的固定柱與彈簧注塑在一起，提高此處的強度，可降低入軸塑料開裂的 風險，加上了加強筋以進一步提高其剛性，處在其中的軸的垂直度得到了保證，從而避免電 樞與定子的干涉。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0039] 圖1是本發明集成式電機端蓋的正面結構正視示意圖；
[0040] 圖2、圖3是本發明集成式電機端蓋的立體結構示意圖；其中圖2主要顯示正面， 圖3主要顯示背面；
[0041] 圖4、圖5是本發明另一實施例的立體結構示意圖；其中圖4主要顯示正面，圖5主 要顯示背面；
[0042] 圖6是本發明集成式電機端蓋的局部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0043] 參見圖1，配合參見圖2-圖6,本實施例的集成式電機端蓋，包括端蓋本體1，還包 括與端蓋本體一體成型的兩組電感固定夾2、一個電容固定夾3、一個出線夾4和四組用于 安裝電刷的凹形導軌5 ;在端蓋本體的中間設有用于固定電機軸的固定柱61或軸承室62， 在端蓋本體的周向設有三個用于穿過安裝螺釘的孔柱7,在端蓋本體上設有多個散熱孔8、 多個加強筋以及兩個用于安裝接地片的凹槽9,在固定柱內嵌裝有彈簧10。
[0044] 本發明中的電容固定夾可以不設，也可以設置多個。
[0045] 配合參見圖6,本發明中的凹形導軌5包括兩片導軌，兩片導軌之間形成弧形彈簧 室51，其中一片導軌上設有用于通過電刷引線的長槽52,凹形導軌的外端設有用作彈簧座 的環形夾53,環形夾與凹形導軌本體之間形成用于固定彈簧一端的開口槽54。在各凹形導 軌5的外端兩側分別設有加強柱55。
[0046] 本發明中的加強筋包括將四組凹形導軌串接起來的環形加強筋11，在環形加強筋 上變形出兩個用于安放電感引線和電刷引線的并頭的定位框12。
[0047] 在固定柱61的周圍設有三角形加強筋13。
[0048] 在出線夾4兩側分別設有凸耳41，中間設有大半圓柱42。
[0049] 在端蓋1的背面設有端蓋加強筋14,包括呈散射狀設置的多根徑向加強筋和將各 徑向加強筋連接起來的環形加強筋。
【權利要求】
1. 一種集成式電機端蓋，包括端蓋本體，其特征在于：還包括與端蓋本體一體成型的 兩組電感固定夾、一個出線夾和四組用于安裝電刷的凹形導軌；在端蓋本體的中間設有用 于固定電機軸的固定柱或軸承室，在端蓋本體的周向設有三個用于穿過安裝螺釘的孔柱， 在端蓋本體上設有多個散熱孔、多個加強筋以及兩個用于安裝接地片的凹槽，在固定柱內 嵌裝有彈簧。
2. 如權利要求1所述的集成式電機端蓋，其特征在于：還包括至少一個電容固定夾。
3. 如權利要求1或2所述的集成式電機端蓋，其特征在于：所述凹形導軌包括兩片導 軌，兩片導軌之間形成弧形彈簧室，其中一片導軌上設有用于通過電刷引線的長槽，凹形導 軌的外端設有用作彈簧座的環形夾，環形夾與凹形導軌本體之間形成用于固定彈簧一端的 開口槽。
4. 如權利要求1或2所述的集成式電機端蓋，其特征在于：所述加強筋包括將四組凹 形導軌串接起來的環形加強筋，在環形加強筋上變形出兩個用于安放電感引線和電刷引線 的并頭的定位框。
5. 如權利要求1或2所述的集成式電機端蓋，其特征在于：所述固定柱的周圍設有三 角形加強筋。
6. 如權利要求1或2所述的集成式電機端蓋，其特征在于：所述出線夾兩側分別設有 凸耳，中間設有大半圓柱。
7. 如權利要求1或2所述的集成式電機端蓋，其特征在于：所述端蓋的背面設有端蓋 加強筋，包括呈散射狀設置的多根徑向加強筋和將各徑向加強筋連接起來的環形加強筋。
8. 如權利要求1或2所述的集成式電機端蓋，其特征在于：所述各凹形導軌的外端兩 側分別設有加強柱。
【文檔編號】H02K5/16GK104124814SQ201410344576
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月18日 優先權日:2014年7月18日
【發明者】馬寶發, 周偉剛, 葛美華 申請人:上海馬陸日用友捷汽車電氣有限公司, 上海日用-友捷汽車電氣有限公司, 長春日用友捷汽車電氣有限公司