轉子工裝的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種轉子工裝機，其包括機架，在機架上設有旋轉機構，磁鋼輸送機構、膠水涂覆機構；所述旋轉機構包括步進電機、在所述步進電機的輸出端設有卡端，所述卡端的外圓周上形成2個對側設置的卡體；本發明大大提高工作效率，降低人力成本的支出。
【專利說明】轉子工裝機【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種轉子工裝機。
【背景技術】
[0002]在轉子工裝過程中，大多數的廠家以前都是采用手工操作，首先對磁鋼的表面涂覆上膠水，然后粘合到轉子體上，該工作方式不僅工裝效率低，操作麻煩，工作人員常常雙手粘滿膠水，而且長時間的工作下勞動強度大，企業成本大大提高，不利于長期發展，有待改進。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種轉子工裝機，大大提高工作效率，降低人力成本的支出。
[0004]轉子工裝機，其特征在于:包括機架，在機架上設有旋轉機構，磁鋼輸送機構、膠水涂覆機構；所述旋轉機構包括步進電機、在所述步進電機的輸出端設有卡端，所述卡端的外圓周上形成2個對側設置的卡體；
[0005]所述磁鋼輸送機構包括向上輸送結構和水平輸送結構，所述向上輸送結構包括2個呈垂直方向設置、形成在機架上用于放置磁鋼的放置腔，在所述放置腔的底部形成頂托，所述頂托連接頂桿，所述2根頂桿共同連接固定端，所述固定端內連接螺桿，在所述螺桿的末端設有電機；所述水平輸送結構包括與放置腔相對設置的第一汽缸，所述第一汽缸的輸出端設有第一推桿，所述第一推桿的橫截面呈半圓形，在所述第一汽缸與所述卡端之間設有固定通道；
[0006]所述膠水涂覆機構包括第二汽缸，所述第二汽缸通過支撐架設置在機架上，所述第二汽缸的輸出端設有第二推桿，所述第二推桿的端部設有膠水頭，所述膠水頭包括連接腔體，在所述連接腔體上設有橫向設置的端口，所述端口連接膠水桶，所述連接腔的下端設有涂覆端，所述涂覆端的內部形成空腔，底端形成弧形凸部，所述弧形凸部上形成與空腔相通的縫槽；所述連接腔體的內部設有活塞，所述活塞的上端連接小汽缸。
[0007]進一步優選，所述支撐架包括固定在機架上的固定桿，在固定桿上形成2個以垂直設置的橫向桿，所述橫向桿上形成滑軌，所述滑軌上通過滑座設置第二汽缸。該結構的設置，為了適合方便第二汽缸設置， 滑動設置，定位準確，安裝和拆卸都方便靈活。
[0008]進一步優選，還包括控制板，所述控制板與步進電機、第一汽缸、第二汽缸、電機連接設置。
[0009]本發明的工作過程:
[0010]在實際的操作過程中，工作人員首先將轉子體卡扣到卡端上，磁鋼條放置到放置腔內，通過控制板進行開啟作業。
[0011]本發明自動作業，首先電機進行轉動，將磁鋼往上輸送一定的距離，該距離通過連接螺桿進行控制，轉動一定的螺距即可輸送一個磁鋼的厚度，這樣每次電機轉動一定的圈數，實現精確磁鋼輸送控制。接著第二汽缸向下運動，將膠水頭向下驅動，在向下驅動過程中，較水桶內的膠水輸送到連接腔和腔體內，并在小汽缸向下運動過程中，將連接腔、腔體內的膠水向下頂一定的距離，此時膠水會從縫槽中流出，而涂覆端上的弧形凸部與磁鋼接觸，膠水與磁鋼表面剛好接觸，覆蓋整個磁鋼，實現上膠水作業。
[0012]接著，第一汽缸進行工作，帶動第一推桿驅動，將磁鋼從磁鋼條上水平方向推出，因為位于最上面的磁鋼剛好露出放置腔，所以第一推桿能將磁鋼推出，在固定通道上運動至轉子體附近，磁鋼會自動吸附到轉子體上。
[0013]最后，步進電機轉動180度，這樣卡端旋轉將轉子體上另外沒有粘附磁鋼的區域對準通道，重復上述步驟將磁鋼上膠水、推送到轉子體上，完成整個轉子的工裝作業。
[0014]綜上所述，本發明改良了現有工藝中的不足之處，工作人員不需要經常接觸膠水，本發明能自動完成整個轉子工裝過程，只要放置轉子體和拿出完成后的轉子即可，效率大大提聞。
[0015]由上可知，本發明的有益效果:本發明結構簡單，大大提高工作效率，降低人力成本的支出。
[0016]為了進一步解釋本發明的技術方案，下面通過具體實施例來對本發明進行詳細闡述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明的結構示意圖。
[0018]圖2為本發明的俯視方向結構示意圖。
[0019]圖3為本發明中磁鋼輸送機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1、圖2和圖3所示，本發明涉及一種轉子工裝機，其特征在于:包括機架1，在機架I上設有旋轉機構，磁鋼輸送機構、膠水涂覆機構；所述旋轉機構包括步進電機2、在所述步進電機2的輸出端設有卡端3，所述卡端3的外圓周上形成2個對側設置的卡體4。
[0021]所述磁鋼輸送機構包括向上輸送結構和水平輸送結構，所述向上輸送結構包括2個呈垂直方向設置、形成在機架I上用于放置磁鋼的放置腔5，在所述放置腔5的底部形成頂托6，所述頂托6連接頂桿7，所述2根頂桿7共同連接固定端8，所述固定端8內連接螺桿9，在所述螺桿9的末端設有電機10 ;所述水平輸送結構包括與放置腔5相對設置的第一汽缸11，所述第一汽缸11的輸出端設有第一推桿12,所述第一推桿12的橫截面呈半圓形，在所述第一汽缸11與所述卡端3之間設有固定通道13。
[0022]所述膠水涂覆機構包括第二汽缸20，所述第二汽缸20通過支撐架21設置在機架I上，所述第二汽缸20的輸出端設有第二推桿22，所述第二推桿22的端部設有膠水頭，所述膠水頭包括連接腔體23，在所述連接腔體23上設有橫向設置的端口 24，所述端口 24連接膠水桶25，所述連接腔23的下端設有涂覆端26，所述涂覆端26的內部形成空腔27，底端形成弧形凸部28，所述弧形凸部28上形成與空腔27相通的縫槽29 ;所述連接腔體23的內部設有活塞201，所述活塞的上端連接小汽缸202，所述支撐架21包括固定在機架I上的固定桿31，在固定桿31上形成2個以垂直設置的橫向桿32，所述橫向桿32上形成滑軌33，所述滑軌33上通過滑座34設置第二汽缸20，還包括控制板40，所述控制板40與步進電機
2、第一汽缸11、第二汽缸20、電機10連接設置。
[0023]以上是對本發明實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本發明實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明，只適用于幫助理解本發明實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本發明實施例，在【具體實施方式】以及應用范圍上均會有所改變，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
【權利要求】
1.轉子工裝機，其特征在于:包括機架，在機架上設有旋轉機構，磁鋼輸送機構、膠水涂覆機構； 所述旋轉機構包括步進電機、在所述步進電機的輸出端設有卡端，所述卡端的外圓周上形成2個對側設置的卡體； 所述磁鋼輸送機構包括向上輸送結構和水平輸送結構，所述向上輸送結構包括2個呈垂直方向設置、形成在機架上用于放置磁鋼的放置腔，在所述放置腔的底部形成頂托，所述頂托連接頂桿，所述2根頂桿共同連接固定端，所述固定端內連接螺桿，在所述螺桿的末端設有電機；所述水平輸送結構包括與放置腔相對設置的第一汽缸，所述第一汽缸的輸出端設有第一推桿，所述第一推桿的橫截面呈半圓形，在所述第一汽缸與所述卡端之間設有固定通道； 所述膠水涂覆機構包括第二汽缸，所述第二汽缸通過支撐架設置在機架上，所述第二汽缸的輸出端設有第二推桿，所述第二推桿的端部設有膠水頭，所述膠水頭包括連接腔體，在所述連接腔體上設有橫向設置的端口，所述端口連接膠水桶，所述連接腔的下端設有涂覆端，所述涂覆端的內部形成空腔，底端形成弧形凸部，所述弧形凸部上形成與空腔相通的縫槽；所述連接腔體的內部設有活塞，所述活塞的上端連接小汽缸。
2.根據權利要求1所述轉子工裝機，其特征在于:所述支撐架包括固定在機架上的固定桿，在固定桿上形成2個以垂直設置的橫向桿，所述橫向桿上形成滑軌，所述滑軌上通過滑座設置第二汽缸。
3.根據權利要求1所述轉子工裝機，其特征在于:還包括控制板，所述控制板與步進電機、第一汽缸、第二汽缸、電機連接設置。
【文檔編號】H02K15/03GK104022606SQ201410257647
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月10日 優先權日:2014年6月10日
【發明者】何華瓊 申請人:何華瓊