導(dǎo)線固定裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種導(dǎo)線固定裝置，包含設(shè)置在絕緣子上的連接夾具，與所述連接夾具相連接的固定架，穿設(shè)在固定架上的鎖緊螺栓，和第一端套設(shè)在鎖緊螺栓上的下壓塊；所述下壓塊的第二端能夠繞第一端旋轉(zhuǎn)，直至該下壓塊位于待固定的導(dǎo)線上方；所述鎖緊螺栓正轉(zhuǎn)時(shí)，使所述下壓塊壓緊在導(dǎo)線上，從而將導(dǎo)線固定在絕緣子的頂部上；所述鎖緊螺栓反轉(zhuǎn)時(shí)使下壓塊釋放。本發(fā)明簡化了工作程序，可代替采用鋁扎線進(jìn)行綁扎的傳統(tǒng)方式；同時(shí)，有效縮減固定絕緣導(dǎo)線的時(shí)間，排除了絕緣導(dǎo)線在固定過程中的安全隱患，使導(dǎo)線固定牢靠。
【專利說明】導(dǎo)線固定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力領(lǐng)域，特別涉及一種導(dǎo)線固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著帶電作業(yè)的發(fā)展，供電可靠率的要求，越來越多的線路作業(yè)都向帶電作業(yè)的方向發(fā)展，帶電作業(yè)，已經(jīng)成為了供電公司不可或缺的重要一部分了。為了能夠讓更多的作業(yè)適應(yīng)我們帶電作業(yè)，我們致力于開發(fā)更多新的項(xiàng)目來適應(yīng)帶電作業(yè)。
[0003]在對IOkV架空線路絕緣子地電位調(diào)換(帶電作業(yè))時(shí)需要對導(dǎo)線進(jìn)行帶電綁扎，需要用絕緣操作棒輔助。當(dāng)無法使用帶電作業(yè)車調(diào)換絕緣子時(shí)，如農(nóng)田里、陡坡上等帶電車無法進(jìn)入，增加了操作的困難性。作業(yè)人員帶電綁扎絕緣子，還會(huì)導(dǎo)致綁扎不牢靠，導(dǎo)線容易滑動(dòng)的問題。
[0004]如圖1所示，架空配電線路的導(dǎo)線2在直線桿針式絕緣子I上的固定，普遍采用綁線纏繞法。然而，由于作業(yè)人員的工作環(huán)境條件限制，綁扎的最后一步，把盤起來的扎線3與綁線短頭在絕緣子外側(cè)中間擰一小辮4，將其余綁線剪斷并將小辮4壓平這步，不能完成了。導(dǎo)致這個(gè)作業(yè)方法只是將扎線3順勢繞在導(dǎo)線2上，并不能起到真正意義上固定導(dǎo)線2的作用。并且，如果扎線3過長容易碰擦到橫擔(dān)上，造成單相接地的安全事故，因而這種方法還存在一定的安全隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種新型架空導(dǎo)線固定裝置，代替采用鋁扎線進(jìn)行綁扎，達(dá)到固定導(dǎo)線目的；同時(shí)保證IOkV作業(yè)有效絕緣長度，作業(yè)人員手持專用絕緣操作工具，直接地電位操作，從而提高操作安全性，排除線路隱患。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種導(dǎo)線固定裝置，其包含:設(shè)置在絕緣子上的連接夾具，與所述連接夾具相連接的固定架，穿設(shè)在固定架上的鎖緊螺栓，和第一端套設(shè)在鎖緊螺栓上的下壓塊；
所述下壓塊的第二端能夠繞第一端旋轉(zhuǎn)，直至該下壓塊位于待固定的導(dǎo)線上方；所述鎖緊螺栓正轉(zhuǎn)時(shí)，使所述下壓塊壓緊在導(dǎo)線上，從而將導(dǎo)線固定在絕緣子的頂部上；所述鎖緊螺栓反轉(zhuǎn)時(shí)使下壓塊釋放。
[0007]優(yōu)選地，所述連接夾具固定在絕緣子頂部兩個(gè)相鄰的盤體之間。
[0008]優(yōu)選地，所述連接夾具包含通過鉸鏈連接的兩個(gè)夾體，以鉸鏈處為支點(diǎn)，兩個(gè)夾體能夠合攏或分開，從而將所述連接夾具固定在絕緣子上或從絕緣子上取走。
[0009]優(yōu)選地，所述導(dǎo)線放置于絕緣子頂部的凹槽中；
或者，所述導(dǎo)線放置于連接至所述連接夾具的支座(12)中。
[0010]一個(gè)示例中，所述固定架為C型結(jié)構(gòu)，其底部連接至所述連接夾具的外側(cè)表面；所述鎖緊螺栓豎直穿設(shè)在固定架的開口。
[0011 ] 另一個(gè)示例中，所述固定架為C型結(jié)構(gòu)或L型結(jié)構(gòu)，其底部連接至所述連接夾具的外側(cè)表面；所述鎖緊螺栓豎直穿設(shè)在所述固定架的豎直段中。
[0012]優(yōu)選地，所述導(dǎo)線固定裝置，進(jìn)一步設(shè)置有連接至所述固定架的限位塊，使所述下壓塊旋轉(zhuǎn)到與限位塊接觸的位置時(shí)，該下壓塊位于導(dǎo)線的正上方。
[0013]優(yōu)選地，所述限位塊水平布置或豎直布置。
[0014]優(yōu)選地，所述下壓塊設(shè)置有卡槽，由下壓塊壓緊后導(dǎo)線處在所述卡槽的中心。
[0015]現(xiàn)有帶電作業(yè)時(shí)用扎線綁扎導(dǎo)線的方法，由于是用絕緣桿操作的，作業(yè)人員操作困難，并且不能保證綁扎牢固。與之相比，本發(fā)明的導(dǎo)線固定裝置，固定于絕緣子上，能夠?qū)⒔^緣導(dǎo)線夾住固定。用絕緣桿操作，保證了足夠的安全距離，排除了安全隱患。而設(shè)計(jì)的下壓塊有卡槽，與導(dǎo)線貼合緊密，起到很好的固定作用。
[0016]1.不需要采用停電檢修或帶電班利用絕緣車帶電作業(yè)等常規(guī)方法，本發(fā)明可有效簡化工作程序，同時(shí)保證IOkV作業(yè)有效絕緣長度，直接地電位操作。
[0017]2.縮短固定導(dǎo)線時(shí)間，從6分鐘縮短至3分鐘。
[0018]3.裝置規(guī)范，滿足便捷、安全、可靠且有一定的美觀性。
[0019]本發(fā)明可代替由鋁扎線綁扎導(dǎo)線的傳統(tǒng)方式，應(yīng)用于應(yīng)急搶修作業(yè)中具有良好效果O
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是現(xiàn)有通過鋁扎線綁扎導(dǎo)線的示意圖；
圖2是本發(fā)明所述導(dǎo)線固定裝置在實(shí)施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明所述導(dǎo)線固定裝置在實(shí)施例一中的使用效果圖；
圖4是本發(fā)明所述導(dǎo)線固定裝置在實(shí)施例二中的使用效果圖；
圖5是本發(fā)明所述導(dǎo)線固定裝置在實(shí)施例二中下壓塊釋放時(shí)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖2所示，本發(fā)明提供一種導(dǎo)線固定裝置，主要包含連接夾具10、固定架20、鎖緊螺栓30、下壓塊40。
[0022]其中，所述連接夾具10固定在絕緣子70的設(shè)定位置上，例如是固定在絕緣子70頂部兩個(gè)相鄰的盤體之間。該連接夾具10，包含通過鉸鏈11或類似方式連接的兩個(gè)夾體，以鉸鏈11處為支點(diǎn)，兩個(gè)夾體能夠合攏(圖3)或分開(圖4):S卩，兩個(gè)夾體合攏后在中間留有與絕緣子70的設(shè)定位置相匹配的空隙，當(dāng)兩個(gè)所述夾體從左右兩側(cè)包圍絕緣子70的設(shè)定位置后，例如可以通過螺栓或卡扣或其他連接件將兩個(gè)夾體遠(yuǎn)離支點(diǎn)的一端對接，從而將該連接夾具10固定在絕緣子70上。通過與之相反的過程，就能夠使兩個(gè)夾體分開，將該連接夾具10從絕緣子70上取走。
[0023]所述固定架20與所述連接夾具10連接，例如是連接至所述連接夾具10的其中任意一個(gè)外側(cè)面上(一般是避開鉸鏈11所在的位置)。在該固定架20上設(shè)置鎖緊螺栓30，下壓塊40的一端可以繞著其套設(shè)在鎖緊螺栓30上的另一端旋轉(zhuǎn)；鎖緊螺栓30正轉(zhuǎn)時(shí)，可以將下壓塊40壓緊在置于絕緣子70頂部的導(dǎo)線60上，反轉(zhuǎn)時(shí)則可以使下壓塊40釋放。
[0024]圖示中鎖緊螺栓30正轉(zhuǎn)為順時(shí)針，反轉(zhuǎn)為逆時(shí)針；而在其他示例中，可以想到通過調(diào)整器件的布置方向等等，使正轉(zhuǎn)為逆時(shí)針，反轉(zhuǎn)為逆時(shí)針。[0025]圖1、圖2的示例中，所述固定架20為C字型，鎖緊螺栓30豎直穿設(shè)在固定架20的C型開口中。連接夾具10固定至絕緣子70，在連接夾具10上設(shè)置有支座12，導(dǎo)線60被放置于支座12的U型口以避免其位置在操作過程中改變。使下壓塊40旋轉(zhuǎn)到位于絕緣子70頂部的導(dǎo)線60上方。轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺栓30，使下壓塊40下移并壓緊導(dǎo)線60。
[0026]優(yōu)選地，通過連接至固定架20的一個(gè)限位塊50，保證下壓塊40旋轉(zhuǎn)到導(dǎo)線60的正上方后才開始下壓。本例中，該限位塊50水平布置。
[0027]優(yōu)選地，在下壓塊40的壓緊區(qū)域設(shè)有斜口的卡槽41，確保壓緊后導(dǎo)線60處在卡槽41的中心,位置不容易移動(dòng)。
[0028]圖3、圖4的示例中，與上述的不同點(diǎn)在于，所述固定架20為L型，鎖緊螺栓30豎直穿設(shè)在固定架20的豎直段中。連接夾具10固定至絕緣子70后，導(dǎo)線60被直接放置于絕緣子70頂部的凹槽中。而本例中的限位塊50是豎直布置的。圖4中示出了下壓塊40釋放時(shí)的狀態(tài)?？梢愿鶕?jù)圖2示例中器件的結(jié)構(gòu)及布置方法，例如固定架20、鎖緊螺栓30、支座12、限位塊50等，各自與圖3示例中的相應(yīng)器件調(diào)換，以適應(yīng)實(shí)際操作需要。
[0029]綜上所述，本發(fā)明提供的導(dǎo)線固定裝置，能夠有效縮減固定絕緣導(dǎo)線的時(shí)間，排除了絕緣導(dǎo)線在固定過程中的安全隱患，使導(dǎo)線固定牢靠。
[0030]盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)線固定裝置，其特征在于，包含: 設(shè)置在絕緣子(70)上的連接夾具(10)，與所述連接夾具(10)相連接的固定架(20)，穿設(shè)在固定架(20)上的鎖緊螺栓(30)，和第一端套設(shè)在鎖緊螺栓(30)上的下壓塊(40)；所述下壓塊(40)的第二端能夠繞第一端旋轉(zhuǎn)，直至該下壓塊(40)位于待固定的導(dǎo)線(60)上方；所述鎖緊螺栓(30)正轉(zhuǎn)時(shí)，使所述下壓塊(40)壓緊在導(dǎo)線(60)上，從而將導(dǎo)線(60)固定在絕緣子(70)的頂部上；所述鎖緊螺栓(30)反轉(zhuǎn)時(shí)使下壓塊(40)釋放。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線固定裝置，其特征在于， 所述連接夾具(10)固定在絕緣子(70)頂部兩個(gè)相鄰的盤體之間。
3.如權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)線固定裝置，其特征在于， 所述連接夾具(10)包含通過鉸鏈(11)連接的兩個(gè)夾體，以鉸鏈(11)處為支點(diǎn)，兩個(gè)夾體能夠合攏或分開，從而將所述連接夾具(10)固定在絕緣子(70)上或從絕緣子(70)上取走。
4.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線固定裝置，其特征在于， 所述導(dǎo)線(60)放置于絕緣子(70)頂部的凹槽中； 或者，所述導(dǎo)線(60)放置于連接至所述連接夾具(10)的支座(12)中。
5.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線固定裝置，其特征在于， 所述固定架(20)為C型結(jié)構(gòu)，其底部連接至所述連接夾具(10)的外側(cè)表面；所述鎖緊螺栓(30)豎直穿設(shè)在固定架(20)的開口。
6.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線固定裝置，其特征在于， 所述固定架(20)為C型結(jié)構(gòu)或L型結(jié)構(gòu)，其底部連接至所述連接夾具(10)的外側(cè)表面；所述鎖緊螺栓(30)豎直穿設(shè)在所述固定架(20)的豎直段中。
7.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線固定裝置，其特征在于， 進(jìn)一步設(shè)置有連接至所述固定架(20)的限位塊(50)，使所述下壓塊(40)旋轉(zhuǎn)到與限位塊(50)接觸的位置時(shí)，該下壓塊(40)位于導(dǎo)線(60)的正上方。
8.如權(quán)利要求7所述的導(dǎo)線固定裝置，其特征在于， 所述限位塊(50)水平布置或豎直布置。
9.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線固定裝置，其特征在于， 所述下壓塊(40)設(shè)置有卡槽(41)，由下壓塊(40)壓緊后導(dǎo)線(60)處在所述卡槽(41)的中心。
【文檔編號】H02G1/02GK103944106SQ201410194556
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】陸融, 黃輝, 瞿衛(wèi)東, 陸忠心, 徐飛, 陸正寅, 沙建榮, 袁偉東, 高飛, 祝慶華 申請人:國網(wǎng)上海市電力公司