帶鎖緊功能的電纜接頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開帶鎖緊功能的電纜接頭，包括安裝螺母、電纜接頭主體、電纜夾緊體、電纜夾緊螺母和第一環形彈簧，電纜接頭主體包括本體和設置于本體兩側的第一螺紋管和第二螺紋管，第一螺紋管和第二螺紋管設置有外螺紋，安裝螺母固接于第一螺紋管，電纜夾緊體位于電纜接頭主體內，抵接于電纜接頭主體內壁，電纜接頭主體內壁形狀和電纜夾緊體相適應，電纜夾緊螺母固接于第二螺紋管，將電纜夾緊體固定于電纜接頭主體內，第二螺紋管設置主體環形彈簧孔，電纜夾緊螺母設置第一環形彈簧孔，第一環形彈簧穿過第一環形彈簧孔，固定于主體環形彈簧孔，第一環形彈簧將密封圈和螺母鎖緊，防止其因震動而松動。
【專利說明】帶鎖緊功能的電纜接頭
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電纜接頭，具體的說，涉及一種帶鎖緊功能的電纜接頭。
【背景技術】
[0002]電纜接頭，尤其是那些應用在危險區域必須確保對氣體和灰塵的完美密封，必須保證電纜的機械鎖緊，以免發生意外。這主是IEC標準60079-0中的要求，爆炸性氣體環境中使用的電器(一般要求)，
[0003]電纜接頭會夾緊電纜，以防止在運輸或者連接的過程中被拉動或扭動。這種夾緊方式是通過一個夾緊裝置來提實現，夾緊裝置可以是密封圈或填充物。無論使用哪種夾緊裝置，都必須滿足相關的測試標準。
[0004]當電纜接頭通過夾緊密封圈時，密封圈應安裝到電纜接頭里。采用螺絲或螺母來壓緊密封圈，以防止芯軸或電纜打滑。
[0005]現有標準的主要問題是，它并不強制用戶要符合指定的扭矩的要求，沒有數值方面的要求，這意味著，用戶仍然有可能不正確地夾緊電纜密封圈，可能扭矩過小，因震動而松動。
實用新型內容
[0006]本實用新型克服了現有技術中的缺點，提供了一種帶鎖緊功能的電纜接頭，當使用者看到密封圈和螺母被夾在適當的轉矩，達到扭轉力度時，可將密封圈和螺母鎖緊，防止其因震動而松動。
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0008]帶鎖緊功能的電纜接頭，包括安裝螺母、電纜接頭主體、電纜夾緊體、電纜夾緊螺母和第一環形彈簧，所述電纜接頭主體包括本體和設置于所述本體兩側的第一螺紋管和第二螺紋管，所述安裝螺母固接于所述第一螺紋管，所述電纜夾緊體位于所述電纜接頭主體內，并抵接于所述電纜接頭主體內壁，所述電纜接頭主體內壁形狀和所述電纜夾緊體相適應，所述電纜夾緊螺母固接于所述第二螺紋管，并將所述電纜夾緊體固定于所述電纜接頭主體內，所述第二螺紋管設置主體環形彈簧孔，所述電纜夾緊螺母設置第一環形彈簧孔，所述第一環形彈簧穿過所述第一環形彈簧孔，固定于所述主體環形彈簧孔。
[0009]進一步，所述主體環形彈簧孔和第一環形彈簧孔均為對稱設置的兩個孔。
[0010]進一步，所述電纜夾緊螺母內設置環形隔斷，所述電纜夾緊體的一端抵接于所述環形隔斷，所述電纜夾緊螺母在所述環形隔斷的另一側形成的空腔內容置電纜鎧裝夾緊體，所述電纜鎧裝夾緊體內壁設置內螺紋，所述電纜鎧裝夾緊體通過內螺紋固接電纜鎧裝件，所述電纜鎧裝件對應設置有外螺紋，所述電纜夾緊螺母遠離所述電纜接頭主體的一端固接電纜鎧裝夾緊螺母，所述電纜鎧裝夾緊螺母將所述電纜鎧裝夾緊體固定于所述電纜夾緊螺母，所述電纜夾緊螺母還設置第二環形彈簧孔，所述電纜鎧裝夾緊螺母對應所述第二環形彈簧孔設置鎧裝第二環形彈簧孔，第二環形彈簧穿過所述第二環形彈簧孔固定于鎧裝第二環形彈簧孔。
[0011]進一步，所述第一螺紋管套接有墊片，所述墊片位于所述安裝螺母和所述本體之間。
[0012]進一步，所述電纜夾緊體和所述環形隔斷之間設置墊圈。
[0013]進一步，所述電纜鎧裝夾緊體為圓錐狀。
[0014]進一步，所述主體環形彈簧孔為盲孔。
[0015]進一步，所述電纜夾緊體為圓錐狀。
[0016]進一步，所述電纜夾緊體為圓臺和圓柱體軸向拼接所組成的形狀。
[0017]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:[0018]帶鎖緊功能的電纜接頭，包括安裝螺母、電纜接頭主體、電纜夾緊體、電纜夾緊螺母和第一環形彈簧，電纜接頭主體包括本體和設置于本體兩側的第一螺紋管和第二螺紋管，第一螺紋管和第二螺紋管均設置有外螺紋，安裝螺母固接于第一螺紋管，電纜夾緊體位于電纜接頭主體內，并抵接于電纜接頭主體內壁，電纜接頭主體內壁形狀和電纜夾緊體相適應，電纜夾緊螺母固接于第二螺紋管，并將電纜夾緊體固定于電纜接頭主體內，第二螺紋管設置主體環形彈簧孔，電纜夾緊螺母設置第一環形彈簧孔，第一環形彈簧穿過第一環形彈簧孔，固定于主體環形彈簧孔，第一環形彈簧可將密封圈和螺母鎖緊，防止其因震動而松動。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制，在附圖中:
[0020]圖1是本實用新型實施例1的立體結構圖；
[0021]圖2是本實用新型實施例1的剖視圖；
[0022]圖3是本實用新型實施例1的分解結構圖；
[0023]圖4是本實用新型實施例2的立體結構圖；
[0024]圖5是本實用新型實施例2的剖視圖；
[0025]圖6是本實用新型實施例2的分解結構圖；
[0026]圖7是本實用新型實施例3的立體結構圖；
[0027]圖8是本實用新型實施例3的剖視圖；
[0028]圖9是本實用新型實施例3的分解結構圖。
[0029]圖中，I——安裝螺母；2——電纜接頭主體；
[0030]3——電纜夾緊體；4——電纜夾緊螺母；
[0031]5—第一環形彈簧；6—一本體；
[0032]7——第一螺紋管；8——第二螺紋管；
[0033]9-墊片；10--墊圈；
[0034]11—主體環形彈簧孔；12——第一環形彈簧孔；
[0035]13——環形隔斷；14——電纜鎧裝夾緊體；
[0036]15—電纜鎧裝夾緊螺母；16—一第二環形彈簧孔；
[0037]17—銷裝第二環形彈簧孔； 18—一圓形槽；[0038]19——電纜；20——電纜鎧裝件；
[0039]21——槽位；22——第二環形彈簧。
【具體實施方式】
[0040]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0041]實施例1:
[0042]如圖1至3所示，本實用新型所述的帶鎖緊功能的電纜接頭，包括安裝螺母1、電纜接頭主體2、電纜夾緊體3、電纜夾緊螺母4和第一環形彈簧5，電纜接頭主體2包括本體6和設置于本體6兩側的第一螺紋管7和第二螺紋管8，第一螺紋管7和第二螺紋管8均設置有外螺紋，安裝螺母I固接于第一螺紋管7，第一螺紋管7套接有墊片9，墊片9位于安裝螺母I和本體6之間，電纜夾緊體3為圓錐狀，電纜夾緊體3位于電纜接頭主體2內，并抵接于電纜接頭主體2內壁，電纜接頭主體2內壁形狀和電纜夾緊體3相適應，通過安裝螺母I和電纜接頭主體2 將電纜19固定在接線盒上，安裝螺母I位于接線盒內。
[0043]電纜夾緊螺母4固接于第二螺紋管8，并將電纜夾緊體3固定于電纜接頭主體2內，電纜夾緊體3和電纜夾緊螺母4之間設置墊圈10，第二螺紋管8設置主體環形彈簧孔11，電纜夾緊螺母4設置第一環形彈簧孔12，主體環形彈簧孔11和第一環形彈簧孔12均為對稱設置的兩個孔，第一環形彈簧5穿過第一環形彈簧孔12，固定于兩個主體環形彈簧孔11，主體環形彈簧孔11為盲孔。
[0044]本實施例的安裝過程是:
[0045]通過安裝螺母I和電纜接頭主體2將電纜19固定在接線盒上，安裝螺母I位于接線盒內，墊圈10和電纜夾緊螺母4將電纜夾緊體3壓緊在電纜接頭主體2內，電纜夾緊螺母4旋緊在第二螺紋管8上，將第一環形彈簧5穿過兩個第一環形彈簧孔12，固定于兩個主體環形彈簧孔11內，實現電纜接頭的固定。
[0046]實施例2:
[0047]本實施例與實施例1大致相同，相同之處不再贅述，其區別在于:
[0048]參閱圖4至圖6，電纜夾緊體3為圓臺和圓柱體組成的形狀。
[0049]實施例3:
[0050]本實施例與實施例1大致相同，相同之處不再贅述，其區別在于:
[0051]參閱圖7至圖9，電纜夾緊螺母4內設置環形隔斷13，電纜夾緊體3的一端抵接于環形隔斷13，墊圈10設置于電纜夾緊體3和環形隔斷13之間，電纜夾緊螺母4在環形隔斷13的另一側形成的空腔內容置電纜鎧裝夾緊體14，電纜鎧裝夾緊體14為圓錐狀，電纜鎧裝夾緊體14內壁設置內螺紋，電纜鎧裝夾緊體14通過內螺紋固接電纜鎧裝件20，電纜19位于電纜鎧裝件20內，電纜鎧裝件20對應設置有外螺紋，電纜夾緊螺母4遠離電纜接頭主體2的一端固接電纜鎧裝夾緊螺母15，電纜鎧裝夾緊螺母15設置有外螺紋，電纜夾緊螺母4對應設置內螺紋，實現電纜鎧裝夾緊螺母15和電纜夾緊螺母4的固接，電纜鎧裝夾緊螺母15將電纜鎧裝夾緊體14固定于電纜夾緊螺母4，電纜夾緊螺母4還設置兩個第二環形彈簧孔16，電纜鎧裝夾緊螺母15對應第二環形彈簧孔16設置鎧裝第二環形彈簧孔17，電纜鎧裝夾緊螺母15同時開有螺絲刀的槽位21，第二環形彈簧22穿過兩個第二環形彈簧孔16固定于兩個鎧裝第二環形彈簧孔17。
[0052]本實施例的安裝過程是:
[0053]通過安裝螺母I和電纜接頭主體2將電纜19固定在接線盒上，安裝螺母I位于接線盒內，墊圈10和電纜夾緊螺母4將電纜夾緊體3壓緊在電纜接頭主體2內，電纜夾緊螺母4旋緊在第二螺紋管8上，將第一環形彈簧5穿過第一環形彈簧孔12的兩個孔，固定于主體環形彈簧孔11內，電纜鎧裝夾緊體14插入電纜接頭主體2，抵接于環形隔斷13，電纜鎧裝夾緊體14通過內螺紋固接電纜鎧裝件20，電纜鎧裝夾緊螺母15的外螺紋和電纜夾緊螺母4的內螺紋旋緊，將第二環形彈簧22穿過第二環形彈簧孔16固定于鎧裝第二環形彈簧孔17，第一環形彈簧5和第二環形彈簧22有效阻止旋轉，為了防止不使用工具即可拆開第一環形彈簧5和第二環形彈簧22，第一環形彈簧5和第二環形彈簧22都收納在電纜夾緊螺母4兩側的圓形槽18內。
[0054]最后應說明的是:以上僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，但是凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.帶鎖緊功能的電纜接頭，其特征在于:包括安裝螺母、電纜接頭主體、電纜夾緊體、電纜夾緊螺母和第一環形彈簧，所述電纜接頭主體包括本體和設置于所述本體兩側的第一螺紋管和第二螺紋管，所述安裝螺母固接于所述第一螺紋管，所述電纜夾緊體位于所述電纜接頭主體內，并抵接于所述電纜接頭主體內壁，所述電纜接頭主體內壁形狀和所述電纜夾緊體相適應，所述電纜夾緊螺母固接于所述第二螺紋管，并將所述電纜夾緊體固定于所述電纜接頭主體內，所述第二螺紋管設置主體環形彈簧孔，所述電纜夾緊螺母設置第一環形彈簧孔，所述第一環形彈簧穿過所述第一環形彈簧孔，固定于所述主體環形彈簧孔。
2.根據權利要求1所述帶鎖緊功能的電纜接頭，其特征在于:所述主體環形彈簧孔和第一環形彈簧孔均為對稱設置的兩個孔。
3.根據權利要求1所述帶鎖緊功能的電纜接頭，其特征在于:所述電纜夾緊螺母內設置環形隔斷，所述電纜夾緊體的一端抵接于所述環形隔斷，所述電纜夾緊螺母在所述環形隔斷的另一側形成的空腔內容置電纜鎧裝夾緊體，所述電纜鎧裝夾緊體內壁設置內螺紋，所述電纜鎧裝夾緊體通過內螺紋固接電纜鎧裝件，所述電纜鎧裝件對應設置有外螺紋，所述電纜夾緊螺母遠離所述電纜接頭主體的一端固接電纜鎧裝夾緊螺母，所述電纜鎧裝夾緊螺母將所述電纜鎧裝夾緊體固定于所述電纜夾緊螺母，所述電纜夾緊螺母還設置第二環形彈簧孔，所述電纜鎧裝夾緊螺母對應所述第二環形彈簧孔設置鎧裝第二環形彈簧孔，第二環形彈簧穿過所述第二環形彈簧孔固定于鎧裝第二環形彈簧孔。
4.根據權利要求3所述帶鎖緊功能的電纜接頭，其特征在于:所述鎧裝夾緊螺母開有螺絲刀的槽位。
5.根據權利要求3所述帶鎖緊功能的電纜接頭，其特征在于:所述第一螺紋管套接有墊片，所述墊片位于所述安裝螺母和所述本體之間。
6.根據權利要求3所述帶鎖緊功能的電纜接頭，其特征在于:所述電纜夾緊體和所述環形隔斷之間設置墊圈。
7.根據權利要求3所述帶鎖緊功能的電纜接頭，其特征在于:所述電纜鎧裝夾緊體為圓錐狀。
8.根據權利要求1至7任一項所述帶鎖緊功能的電纜接頭，其特征在于:所述主體環形彈簧孔為盲孔。
9.根據權利要求1至7任一項所述帶鎖緊功能的電纜接頭，其特征在于:所述電纜夾緊體為圓錐狀。
10.根據權利要求1至7任一項所述帶鎖緊功能的電纜接頭，其特征在于:所述電纜夾緊體為圓臺和圓柱體軸向拼接所組成的形狀。
【文檔編號】H02G15/08GK203761011SQ201320892618
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】朱茂雅克 申請人:佛山市高明毅力溫控器有限公司