改進的電機轉子固定端軸承裝配結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于軋鋼廠軋機主電機固定端軸承裝配結構的改進，特別是一種改進的電機轉子固定端軸承裝配結構，包括電機轉子固定端軸承座內的轉子軸上配合安裝的兩盤軸承，其中一盤為單列圓柱滾子軸承，另一盤為單列深溝球軸承，在單列深溝球軸承的外圈外端面與軸承內壓蓋內側面之間設置著圓環狀的軸承阻尼墊，軸承阻尼墊的結構為在兩只圓環狀的鋼制墊片之間固接著耐高溫彈性阻尼墊層。本實用新型結構簡單，操作方便，可以有效地控制電機轉子的軸向竄動，而且可以延長主電機的使用壽命，運行和維護費用低，提高作業率。
【專利說明】改進的電機轉子固定端軸承裝配結構
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于軋鋼廠軋機主電機固定端軸承裝配結構的改進，特別是一種改進的電機轉子固定端軸承裝配結構。
【背景技術】
[0002]軋鋼廠高速線材軋機的主電機電機轉子由兩端軸承支撐，考慮到在運行過程中溫度變化電機轉子膨脹和收縮，電機轉子固定方式一端為固定端，另外一端為自由端。電機轉子固定端配置2個軸承，一個單列圓柱滾子軸承，它只承受電機轉子的徑向力，另外一個單列深溝球軸承，它只承受電機轉子的軸向力，防止電機轉子軸向竄動。電機在裝配過程中產生的軸承軸向預緊力和運行過程中產生的軸承軸向力由軸承阻尼柱來進行釋放，由于軸承阻尼柱長期在高溫，沖擊環境下工作，造成軸承阻尼柱老化，最后導致軸承阻尼柱失去彈性甚至軸承阻尼柱碎裂，失去了對軸承的軸向控制，導致電機轉子軸向竄動。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種改進的電機轉子固定端軸承裝配結構，其結構簡單，操作方便，可以有效地控制電機轉子的軸向竄動，而且可以延長主電機的使用壽命，運行和維護費用低，提高作業率。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種改進的電機轉子固定端軸承裝配結構，包括電機轉子固定端軸承座內的轉子軸上配合安裝的兩盤軸承，其中一盤為單列圓柱滾子軸承，另一盤為單列深溝球軸承，在單列深溝球軸承的外圈外端面與軸承內壓蓋內側面之間設置著圓環狀的軸承阻尼墊，軸承阻尼墊的結構為在兩只圓環狀的鋼制墊片之間固接著耐高溫彈性阻尼墊層。
[0005]本實用新型在電機轉子軸上單列深溝球軸承外圈外端面與軸承內壓蓋內側面之間設置著圓環狀的軸承阻尼墊。軸承阻尼墊為兩片鋼質墊片之間粘接著耐高溫且可以壓縮的彈性阻尼材料的阻尼墊層，該阻尼材料能在高溫下長期保持良好彈性性能，始終對軸承產生一定的預緊力和抗電機轉子在運行過程中產生的軸向力，防止電機轉子軸向竄動。本實用新型在軋機主電機轉子固定端軸承座內裝配后，在試運行的過程中沒有出現過主電視轉子軸向竄動的現象。
[0006]本實用新型結構簡單，操作方便，實現了有效地控制了電機轉子的軸向竄動，而且延長了主電機的使用壽命，運行和維護費用低，提高了作業率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]下面將結合附圖對本實用新型做進一步的描述，圖1為本實用新型的結構示意圖，圖2為軸承阻尼墊的剖視結構示意圖，圖3為圖2的A部放大結構示意圖。
【具體實施方式】[0008]一種改進的電機轉子固定端軸承裝配結構，如圖1、圖2、圖3所示，一種改進的電機轉子固定端軸承裝配結構，包括電機轉子固定端軸承座內的轉子軸I上配合安裝的兩盤軸承，其中一盤為單列圓柱滾子軸承2,另一盤為單列深溝球軸承3,在單列深溝球軸承3的外圈外端面與軸承內壓蓋5內側面之間設置著圓環狀的軸承阻尼墊4，軸承阻尼墊4的結構為在兩只圓環狀的鋼制墊片6之間固接著耐高溫彈性阻尼墊層7。
【權利要求】
1.一種改進的電機轉子固定端軸承裝配結構，包括電機轉子固定端軸承座內的轉子軸(I)上配合安裝的兩盤軸承，其中一盤為單列圓柱滾子軸承(2)，另一盤為單列深溝球軸承(3)，其特征是:在單列深溝球軸承(3)的外圈外端面與軸承內壓蓋(5)內側面之間設置著圓環狀的軸承阻尼墊(4)，軸承阻尼墊(4)的結構為在兩只圓環狀的鋼制墊片(6)之間固接著耐高溫彈性阻尼墊層(7)。
【文檔編號】H02K5/173GK203734432SQ201320860279
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月25日 優先權日:2013年12月25日
【發明者】包連勤, 王躍強 申請人:新疆八一鋼鐵股份有限公司