一種vpi液壓對地成型模具裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種VPI液壓對地成型模具裝置，包括模具框架，所述模具框架上設置有兩個固定塊，所述固定塊之間設置有若干模塊組，所述模塊組包括夾塊、端側壓鐵、左液壓夾板、右液壓夾板和定子線棒，所述左液壓夾板和右液壓夾板分別設置在定子線棒的兩側，所述端側壓鐵分別緊貼左液壓夾板和右液壓夾板，所述固定塊上方設置有上壓鐵，所述上壓鐵上設置有若干個旋轉螺栓，所述旋轉螺栓上設有壓緊鎖母，所述模具框架的左右兩側設置有上端擋塊和下端擋塊，所述上端擋塊上設置有上端升高墊塊，所述下端擋塊上設置有下端升高墊塊。本實用新型的有益效果是加工制作簡單，安裝方便，不僅節約了材料成本而且縮短了加工工時，顯著提高了定子線棒制造的內在質量。
【專利說明】一種VPI液壓對地成型模具裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于定子線棒絕緣制造領域，尤其是涉及一種VPI液壓對地成型模具裝置。
【背景技術】
[0002]隨著現代貫流水輪發電機的裝機容量及耐壓等級的不斷升高，對發電機絕緣技術要求越來越高，特別是定子線棒絕緣制造技術是國內外同行競爭的焦點。在實際生產中，由于原有液壓對地成型模具設計只對直線段用不銹鋼夾板包覆，直線固定鎖緊，而端部幾何形狀處于真空自由狀態中，生產出來的定子線棒端部幾何形狀、截面尺寸、升高角度參差不齊，無法保證端部幾何形狀和嵌線后接頭位置一致，造成下線后擊穿率高，也導致浸劑樹脂在真空作用下滲透性差，影響了樹脂吸收，造成生產出來的定子線棒絕緣厚度不均勻、電氣性能效果差等問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種VPI液壓對地成型模具裝置，尤其適合對定子線棒進行成型。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種VPI液壓對地成型模具裝置，包括模具框架，所述模具框架上設置有兩個固定塊，所述固定塊焊接在模具框架的前后兩側，所述固定塊之間設置有若干模塊組，所述模塊組包括夾塊、端側壓鐵、左液壓夾板、右液壓夾板和定子線棒，所述左液壓夾板和右液壓夾板分別設置在定子線棒的兩側，所述端側壓鐵分別緊貼左液壓夾板和右液壓夾板，所述固定塊上方設置有上壓鐵，所述上壓鐵上設置有若干個旋轉螺栓，所述旋轉螺栓間隔排布在上壓鐵的兩側，所述旋轉螺栓上設有壓緊鎖母，所述模具框架的左右兩側設置有上端擋塊和下端擋塊，所述上端擋塊上設置有上端升高墊塊，所述下端擋塊上設置有下端升高墊塊。
[0005]進一步，所述模塊組的個數為10個。
[0006]進一步，所述旋轉螺栓的個數為8個，上壓鐵的每一側間隔排布4個。
[0007]本實用新型具有的優點和積極效果是:使用該模具裝置，通過調整上、下端擋塊間距和上、下端升高墊塊，保證了定子線棒端部幾何形狀的一致性，顯著提高了定子線棒制造的內在質量，而且該裝置加工制作簡單，安裝方便，不僅節約了材料成本而且縮短了加工工時。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的主視圖；
[0009]圖2是本實用新型的俯視圖；
[0010]圖3是本實用新型的側視圖。
[0011]圖中:[0012]1、模具框架2、固定塊3、夾塊
[0013]4、端側壓鐵5、左液壓夾板6、右液壓夾板
[0014]7、定子線棒8、上壓鐵9、旋轉螺栓
[0015]10、壓緊鎖母11、上端擋塊12、下端擋塊
[0016]13、上端升高墊塊14、下端升高墊塊
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型做詳細說明。
[0018]如圖1-3所示，本實用新型一種VPI液壓對地成型模具裝置，包括模具框架1，其特征在于:所述模具框架I上設置有兩個固定塊2，所述固定塊2焊接在模具框架I的前后兩側，所述固定塊2之間設置有若干模塊組，所述模塊組包括夾塊3、端側壓鐵4、左液壓夾板5、右液壓夾板6和定子線棒7，所述左液壓夾板5和右液壓夾板6分別設置在定子線棒7的兩側，所述端側壓鐵4分別緊貼左液壓夾板5和右液壓夾板6，所述固定塊2上方設置有上壓鐵8，所述上壓鐵8上設置有若干個旋轉螺栓9，所述旋轉螺栓9間隔排布在上壓鐵8的兩側，所述旋轉螺栓9上設有壓緊鎖母10，所述模具框架I的左右兩側設置有上端擋塊
11和下端擋塊12，所述上端擋塊11上設置有上端升高墊塊13，所述下端擋塊12上設置有下端升高墊塊14，所述模塊組的個數為10個，所述旋轉螺栓9的個數為8個，上壓鐵8的每一側間隔排布4個。
[0019]本實例的工作過程:將模具框架I焊接成型，將固定塊2固定在模具框架I上，隨后焊牢，再將夾塊3與端側壓鐵4固定在模具框架I上，使用時，將定子線棒7依次緊貼到一端側壓鐵4擺放在特制的模具中，按照定子線棒7的設計，重新調整好兩端引線頭的上端擋塊11、下端擋塊12的間距和上端升高墊塊13、下端升高墊塊14，以及端部升高隨行斜邊的固定塊2，隨后焊牢，然后將另一個端側壓鐵4固定在定子線棒7的側邊，用上壓鐵8將直線壓緊，旋轉螺栓9依次壓緊定子線棒7，將定子線棒7連同該模具一起放入罐內，封閉罐蓋，經過預熱、抽真空、過膠、平衡初壓、全壓等VPI真空壓力浸潰一系列工藝流程，完成線棒制造的生產周期。 [0020]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種VPI液壓對地成型模具裝置，包括模具框架(1)，其特征在于:所述模具框架(I)上設置有兩個固定塊(2)，所述固定塊(2)焊接在模具框架(I)的前后兩側，所述固定塊(2)之間設置有若干模塊組，所述模塊組包括夾塊(3)、端側壓鐵(4)、左液壓夾板(5)、右液壓夾板(6)和定子線棒(7)，所述左液壓夾板(5)和右液壓夾板(6)分別設置在定子線棒(7)的兩側，所述端側壓鐵(4)分別緊貼左液壓夾板(5)和右液壓夾板(6)，所述固定塊(2)上方設置有上壓鐵(8)，所述上壓鐵(8)上設置有若干個旋轉螺栓(9)，所述旋轉螺栓(9)間隔排布在上壓鐵(8)的兩側，所述旋轉螺栓(9)上設有壓緊鎖母(10)，所述模具框架(I)的左右兩側設置有上端擋塊(11)和下端擋塊(12)，所述上端擋塊(11)上設置有上端升高墊塊(13)，所述下端擋塊(12)上設置有下端升高墊塊(14)。
2.根據權利要求1所述的VPI液壓對地成型模具裝置，其特征在于:所述模塊組的個數為10個。
3.根據權利要求1所述的VPI液壓對地成型模具裝置，其特征在于:所述旋轉螺栓(9)的個數為8個，上壓鐵(8 )的每一側間隔排布4個。
【文檔編號】H02K15/00GK203674908SQ201320744790
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月22日 優先權日:2013年11月22日
【發明者】路春玲, 李效革 申請人:天津市天發重型水電設備制造有限公司