同步發電機刷握罩的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種同步發電機刷握罩，包括U形片、薄鋼板、相同弧度的弧形片和圓管，所述弧形片和圓管橫向平行設置，兩者之間形成一弧面，U形片豎向設置，所述弧形片的兩端分別連接U形片的兩端，圓管的兩端分別與U形片的兩轉角處相連，所述薄鋼板敷設于弧面上。本同步發電機刷握罩具備如下的優點：1、不需要模具，降低制模成本，可根據使用需要隨意的改動框架；2、由于框架焊接后兼具框架結構和支撐功能的作用，因此，該刷握罩具有較高的強度和剛度；3、相比現有一次成型的工藝，最終使用的薄鋼板比現用材料更輕，使得最終的重量減輕；4、整個刷握罩的制作工藝簡單，快捷；5、圓管充當邊沿，不僅具備倒弧角的功能，而且外形美觀。
【專利說明】同步發電機刷握罩
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種同步發電機刷握罩，屬于同步發電機刷握【技術領域】。
【背景技術】
[0002]同步發電機的刷握罩一般采用鋼板成型或玻璃纖維模塑成型。采用鋼板成型的強度好，但是剛度不夠，容易變形；采用玻璃纖維模塑成型的具有一定的絕緣性，剛度好，但強度不夠，容易開裂。兩種成型方式都需要開發模塑模具，通過模具一次成型，由于刷握罩的尺寸需要有所變化，因此，在使用時，需要開發不同的模具，其具備以下的不足之處:
[0003]1、模塑模具復雜、成本高，不適合經常改動和小批量的生產；
[0004]2、鋼板需要滿足一定的厚度，否則成型過程中容易斷裂；
[0005]3、玻璃纖維刷握罩的制造工藝復雜，強度低，易開裂；
[0006]4、鋼板成型結構模具成本高，焊接易變形，剛度差，并且采用鋼板焊接的外觀不易有圓角，安全性較差，重量大。
實用新型內容
[0007]本實用新型的目的在于:提供一種同步發電機刷握罩，從而能有效的解決上述現有技術中存在的問題。
[0008]本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現:一種同步發電機刷握罩，包括U形片、薄鋼板、相同弧度的弧形片和圓管，所述弧形片和圓管橫向平行設置，兩者之間形成一弧面，U形片豎向設置，所述弧形片的兩端分別連接U形片的兩端，圓管的兩端分別與U形片的兩轉角處相連，所述薄鋼板敷設于弧面上。
[0009]作為優選方式，還包括半圓弧形的薄片，所述薄片設于圓管與U形片之間。
[0010]作為進一步優選，在弧形片和圓管的弧形中部豎向連接一個圓形支架孔，在薄鋼板上預留與該圓形支架孔對應的圓孔，并設置一圓形鋼筒作為排氣孔。
[0011]作為進一步優選，所述薄鋼板的邊沿分別與弧形片和圓管焊接固定。
[0012]作為優選方式，所述弧形片上設有便于與外部法蘭安裝的安裝孔。
[0013]作為優選方式，所述U形片上設有螺栓安裝孔。
[0014]與現有技術相比，本實用新型的有益效果:本實用新型同步發電機刷握罩的結構簡單，易于安裝，具備如下的優點:
[0015]1、不需要模具，降低制模成本，可根據使用需要隨意的改動框架，從而適應不同的
生產需要；
[0016]2、由于框架焊接后兼具框架結構和支撐功能的作用，因此，該刷握罩具有較高的強度和剛度；
[0017]3、相比現有一次成型的工藝，最終使用的薄鋼板比現用材料更輕，使得最終的重量減輕；
[0018]4、整個刷握罩的制作工藝簡單，快捷；[0019]5、圓管充當邊沿，不僅具備倒弧角的功能，而且外形美觀。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型同步發電機刷握罩的結構示意圖；
[0021]圖2是圖1中框架的結構示意圖。
[0022]圖中:1_弧形片，2-U形片，3-圓管，4-圓形支架孔，5_安裝孔，6_安裝孔，7-薄鋼板，8-排氣孔，9-薄片。
【具體實施方式】
[0023]下面結合具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0024]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了相互排斥的特質和/或步驟以外，均可以以任何方式組合，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換，即，除非特別敘述，每個特征之一系列等效或類似特征中的一個實施例而已。
[0025]如圖1、圖2所示，本實用新型同步發電機刷握罩包括U形片2、薄鋼板7、半圓弧形的薄片9、相同弧度的弧形片I和圓管3，所述弧形片I和圓管3橫向平行設置，兩者之間形成一弧面，U形片2豎向設置，U形片的橫邊與弧形片I或者圓管3的弦長相對應，所述弧形片I的兩端分別連接U形片2的兩端，圓管3的兩端分別與U形片2的兩轉角處相連，所述U形片2、弧形片I和圓管3形成一個半圓形的立體框架。所述薄鋼板7敷設于弧面上；具體來說，所述薄鋼板7的邊沿分別與弧形片I和圓管3焊接固定。所述薄片9設于圓管3與U形片2之間，所述薄片9的邊沿分別與U形片2和圓管3焊接固定。所述薄片9和薄鋼片7將半圓形立體框架的兩個面覆蓋，從而形成刷握罩的外形。在弧形片I和圓管3的弧形中部豎向連接一個圓形支架孔4，在薄鋼板7上預留與該圓形支架孔4對應的圓孔，并設置一圓形鋼筒作為排氣孔8。另外，為了便于本刷握罩的安裝，在所述弧形片I上設有便于與外部法蘭安裝的安裝孔6，在所述U形片2上設有螺栓安裝孔5 ;通過安裝孔6將本刷握罩安裝在其他同步發電機的部件上。
[0026]由于本實用新型刷握罩是采用U形片2、弧形片I和圓管3焊接而成的框架結構，因此，不需要像現有刷握罩那樣通過模具成型，因此，可根據調節弧形片I和圓管3的弧度以及U形片的尺寸來調整框架的大小，實現對刷握罩大小的調節。由于薄鋼片是焊接在弧面上的，因此，薄鋼片的尺寸不再受模壓工藝的影響，可以采用很薄的鋼片制成，并且，成型工藝簡單，降低制造成本。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種同步發電機刷握罩，其特征在于:包括U形片(2)、薄鋼板(7)、相同弧度的弧形片(I)和圓管(3)，所述弧形片(I)和圓管(3)橫向平行設置，兩者之間形成一弧面，U形片(2)豎向設置，所述弧形片(I)的兩端分別連接U形片(2)的兩端，圓管(3)的兩端分別與U形片(2)的兩轉角處相連，所述薄鋼板(7)敷設于弧面上。
2.如權利要求1所述的同步發電機刷握罩，其特征在于:還包括半圓弧形的薄片(9)，所述薄片(9)設于圓管(3)與U形片(2)之間。
3.如權利要求1或者2中任一所述的同步發電機刷握罩，其特征在于:在弧形片(I)和圓管(3)的弧形中部豎向連接一個圓形支架孔(4)，在薄鋼板(7)上預留與該圓形支架孔(4)對應的圓孔，并設置一圓形鋼筒作為排氣孔(8)。
4.如權利要求3所述的同步發電機刷握罩，其特征在于:所述薄鋼板(7)的邊沿分別與弧形片(I)和圓管(3)焊接固定。
5.如權利要求1所述的同步發電機刷握罩，其特征在于:所述弧形片(I)上設有便于與外部法蘭安裝的安裝孔(6)。
6.如權利要求1所述的同步發電機刷握罩，其特征在于:所述U形片(2)上設有螺栓安裝孔(5)。
【文檔編號】H02K5/14GK203554151SQ201320730715
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月19日 優先權日:2013年11月19日
【發明者】言宏武, 李紅兵 申請人:南車成都機車車輛有限公司