一種直流牽引電機電樞動態時效調試裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種直流牽引電機電樞動態時效調試裝置，其包括床身總成、交流變頻驅動電機、增速箱、支撐系統總成、加熱器總成、電控操作臺，交流變頻驅動電機、增速箱、待測直流牽引電機電樞的軸心位于同一直線上，加熱器總成設置在待測直流牽引電機電樞換向器的外部，對電樞換向器的外表加熱，電控操作臺用于控制交流變頻驅動電機的轉速。由于采用交流變頻驅動電機，從而使待測直流牽引電機電樞在調試過程中獲得不同的旋轉速度，此外，直接利用加熱器對換向器工作表面進行加熱，從而較好地模擬了電樞的實際工作工況進行調試，達到調試整個電樞各零部件之間契合度的目的。
【專利說明】—種直流牽引電機電樞動態時效調試裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉一種直流牽弓I電機電樞動態時效調試裝置。
【背景技術】
[0002]目前，直流牽引電機電樞動態時效調試裝置一般僅對換向器進行調試，其主要包括:一個封閉的圓柱箱體，鋪設在箱體內的加熱設備，提供旋轉驅動的原動機及配套的齒輪增速箱，控制系統總成。其工作原理為:將單獨的換向器部件裝配在假軸上，利用加熱裝置對換向器進行加熱，并在原動機帶動下以恒定的旋轉速度完成調試過程，此調試過程反復緊固換向器裝配螺栓，直至在規定力矩下完全緊固，以達到熱成型超速調試換向器各零件之間契合度的目的。
[0003]這種結構的調試裝置僅對換向器單個部件進行了契合度的調試，無法調試整個電樞之間的契合度。且在調試過程中該裝置由于使用額定轉速驅動，無法完全模擬電樞在工況下的轉速不斷變化的狀態。此外由于該裝置使用烘爐對換向器整體加熱，無法模擬換向器實際運行時，是由碳刷機構與換向器摩擦造成換向器工作面向換向器內部進行熱傳遞的過程。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于克服以上缺陷，提供一種可以較好模擬直流牽引電機電樞運行狀態的動態時效調試裝置。
[0005]本實用新型的技術方案是，一種直流牽引電機電樞動態時效調試裝置，其包括床身總成、交流變頻驅動電機、增速箱、支撐系統總成、加熱器總成、電控操作臺.床身總成固定在水平地面上，交流變頻驅動電機置于床身總成的一端，通過聯軸器I與增速箱的輸入端相連，待測直流牽引電機電樞兩端軸端通過軸承支撐在支撐系統總成上，待測直流牽引電機電樞與增速箱的輸出端通過聯軸器II連接在一起，交流變頻驅動電機、增速箱、待測直流牽引電機電樞的軸心位于同一直線上，所述加熱器總成設置在待測直流牽引電機電樞換向器的外部，對電樞換向器的外表加熱，電控操作臺用于控制交流變頻驅動電機的轉速。
[0006]為了保護試驗者的安全，所述床身總成外部設有可視防護罩。
[0007]為了提高增速箱的可靠性，所述增速箱設有冷卻系統。
[0008]為了實時監控待測直流牽引電機電樞換向器表面的溫度，所述換向器表面設有溫度檢測儀，并將檢測的溫度反饋至控制系統。
[0009]所述加熱器為火焰加熱器。
[0010]為了適用于不同長度的待測直流牽引電機電樞，所述支撐系統總成兩端軸承間的
距離可以調整。
[0011]為了利于聯軸器II與增速箱的輸出端聯接，所述支撐系統總成的底座可以左右移動。
[0012]本實用新型的效果是:由于采用交流變頻驅動電機，從而使待測直流牽引電機電樞在調試過程中獲得不同的旋轉速度，此外，直接利用加熱器對換向器工作表面進行加熱，從而較好地模擬了電樞的實際工作工況進行調試，達到調試整個電樞各零部件之間契合度的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結合圖1對本實用新型作進一步詳細說明，
[0015]參照附圖，一種直流牽引電機電樞動態時效調試裝置，其包括床身總成1、交流變頻驅動電機2、增速箱4、支撐系統總成8、加熱器總成6、電控操作臺12。床身總成I固定在水平地面上，交流變頻驅動電機2置于床身總成I的一端，通過聯軸器I 3與增速箱4的輸入端相連，待測直流牽引電機電樞13兩端軸端通過軸承支撐在支撐系統總成8上，待測直流牽弓I電機電樞13與增速箱4的輸出端通過聯軸器II 5連接在一起，交流變頻驅動電機2、增速箱4、待測直流牽引電機電樞13的軸心位于同一直線上，所述加熱器總成6設置在待測直流牽引電機電樞13換向器的外部，對換向器的外表加熱，所述加熱器為火焰加熱器。電控操作臺12用于控制交流變頻驅動電機2的轉速。
[0016]為了保護試驗者的安全，所述床身總成I外部設有可視防護罩11。為了提高增速箱4的可靠性，所述增速箱4設有冷卻系統。為了實時監控待測直流牽引電機電樞13換向器表面的溫度，在換向器表面設有溫度檢測儀7，并將檢測的溫度反饋至電控操作臺12。
[0017]為了適用于各種待測直流牽引電機電樞13的長度，可調式連接器10可以調節支撐系統總成8軸承間的長度。底座驅動總成9可以調節支撐系統總成8的底座左右運動，使聯軸器II 5與增速箱4的輸出端聯接。
[0018]試驗時，各部分聯接妥當之后，通過電控操作臺12調整交流變頻驅動電機2所需轉速值，通過增速箱4達到所需轉速，待達到一定轉速后，啟動加熱器總成6，對待測直流牽引電機電樞13換向器表面進行加熱，溫度檢測儀7實時監測待測直流牽引電機電樞13換向器表面溫度。反復在熱態和冷態下對待測直流牽引電機電樞13換向器緊固件進行緊固，直至螺栓在規定力矩下無位移則整個直流牽引電機電樞動態時效試驗結束。
[0019]由于采用交流變頻驅動電機2，從而使待測直流牽引電機電樞13在調試過程中獲得不同的旋轉速度，此外，直接利用加熱器6對換向器工作表面進行加熱，從而較好地模擬了電樞的實際工作工況進行調試，達到調試整個電樞各零部件之間契合度的目的。
【權利要求】
1.一種直流牽引電機電樞動態時效調試裝置，其特征在于，其包括床身總成、交流變頻驅動電機、增速箱、支撐系統總成、加熱器總成、電控操作臺，床身總成固定在水平地面上，交流變頻驅動電機置于床身總成的一端，通過聯軸器I與增速箱的輸入端相連，待測直流牽引電機電樞兩端軸端通過軸承支撐在支撐系統總成上，待測直流牽引電機電樞與增速箱的輸出端通過聯軸器II連接在一起，交流變頻驅動電機、增速箱、待測直流牽引電機電樞的軸心位于同一直線上，所述加熱器總成設置在待測直流牽引電機電樞換向器的外部，對電樞換向器的外表加熱，電控操作臺用于控制交流變頻驅動電機的轉速。
2.根據權利要求1所述的一種直流牽引電機電樞動態時效調試裝置，其特征在于，所述床身總成外部設有可視防護罩。
3.根據權利要求1或權利要求2所述的一種直流牽引電機電樞動態時效調試裝置，其特征在于，所述增速箱設有冷卻系統。
4.根據權利要求1或權利要求2所述的一種直流牽引電機電樞動態時效調試裝置，其特征在于，所述換向器表面設有溫度檢測儀，并將檢測的溫度反饋至控制系統。
5.根據權利要求3所述的一種直流牽引電機電樞動態時效調試裝置，其特征在于，所述換向器表面設有溫度檢測儀，并將檢測的溫度反饋至控制系統。
6.根據權利要求5所述的一種直流牽引電機電樞動態時效調試裝置，其特征在于，所述加熱器為火焰加熱器。
7.根據權利要求3所述的一種直流牽引電機電樞動態時效調試裝置，其特征在于，所述支撐系統總成兩端軸承間的距離可以調整。
8.根據權利要求5所述的一種直流牽引電機電樞動態時效調試裝置，其特征在于，所述支撐系統總成兩端軸承間的距離可以調整。
9.根據權利要求6所述的一種直流牽引電機電樞動態時效調試裝置，其特征在于，所述支撐系統總成的底座可以左右移動。
10.根據權利要求8所述的一種直流牽引電機電樞動態時效調試裝置，其特征在于，所述支撐系統總成的底座可以左右移動。
【文檔編號】H02K15/00GK203554216SQ201320730609
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月19日 優先權日:2013年11月19日
【發明者】李鵬, 李鐵根, 李諸熠, 彭韜 申請人:湘電集團有限公司