自動剝線的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動剝線機，包括支架、進料導向管、剝皮輥軸、從動軸和電機，在所述支架上方一側設置有一排進料導向管，并且從大到小排列，在所述支架上方另一側設置有出料通道，在一排所述進料導向管和出料通道之間設置有剝皮輥軸，在所述剝皮輥軸下方對應設置有從動軸，所述從動軸兩端轉動連接在所述支架上，所述剝皮輥軸兩端分別通過調節機構安裝在所述支架上。本實用新型的自動剝線機，通過調節機構來調節剝皮輥軸的上下調節可以使得每個直徑的進料導向管都可以使用一個線徑范圍，通過調節可以適用于多數廢棄的電線電纜的回收利用，尤其對于線皮厚度不同的電線電纜，回收利用效果更好。
【專利說明】自動剝線機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動剝線機，特別涉及一種適用于各種線徑的自動剝線機。【背景技術】
[0002]在生產電線電纜以及使用電線電纜的工廠，通常都會產生大量廢棄的電線電纜，這些廢棄的電線電纜由于很難再有其他的用途，所以一般回收利用，而在回收利用的過程中，由于電線電纜的線徑不同，線皮的厚度不同等問題，很難有適用范圍較廣的回收利用裝置。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種適用范圍廣，可以回收利用各種線徑以及型號的電線電纜的自動剝線機。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了一種自動剝線機，包括支架、進料導向管、剝皮輥軸、從動軸和電機，所述電機固定在支架下方，在所述支架上方一側設置有一排進料導向管，并且從大到小排列，在所述支架上方另一側設置有出料通道，在一排所述進料導向管和出料通道之間設置有剝皮輥軸，在所述剝皮輥軸下方對應設置有從動軸，所述從動軸兩端轉動連接在所述支架上，所述剝皮輥軸兩端分別通過調節機構安裝在所述支架上，所述剝皮輥軸由所述電機帶動，在所述剝皮輥軸上方還設置有擋塵板，所述擋塵板的兩端分別固定在所述支架上。本實用新型的自動剝線機，先通過進料導向管將不同線徑的電線電纜進行分類加工，同時通過調節機構來調節剝皮輥軸的上下調節可以使得每個直徑的進料導向管都可以使用一個線徑范圍，通過調節可以適用于多數廢棄的電線電纜的回收利用，尤其對于線皮厚度不同的電線電纜，回收利用效果更好。
[0005]作為本實用新型的優選技術方案，所述調節機構包括調節螺釘和固定座，所述固定座通過所述調節螺釘固定在所述支架上，在所訴固定座上還設置有減震彈簧，所述固定座與所述剝皮輥軸的一端轉動連接。通過調節螺釘來調節固定架，從而帶動整個剝皮輥軸的上下調節，結構簡單實用，調節方便，成本低，效果好。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，在所述固定座與支架之間還連接有連接桿，所述連接桿的一端安裝孔設置為條形孔。連接桿用于剝皮輥軸每次調節到位后的進一步固定，防止因震動等出現較大誤差。
[0007]其中，所述剝皮輥軸上與每一個所述進料導向管中心對應的位置設置有一圈刀片，所述從動軸上與所述刀片對應的位置設置有導向凹槽，所述導向凹槽大小與所述進料導向管大小相對應。
[0008]本實用新型的自動剝線機，結構簡單實用，適用范圍廣，而且利用剝皮輥軸的上下調節可以提高剝線的效果，大大減小了出現由于線徑的偏差出現的剝皮剝不透，或者剝的過深切斷芯線的現象，提高了效率，節約了成本。【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的主視圖；
[0010]圖2是本實用新型的后視圖；
[0011]圖3是本實用新型的左視圖；
[0012]其中，1-支架，2-進料導向管，3-剝皮輥軸，4-從動軸，5-電機，6_出料通道，7_擋塵板，8-調節螺釘，9-固定座，10-減震彈簧，11-連接桿，12-條形孔，13-刀片，14-導向凹槽。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選技術方案。
[0014]如圖所示，本實用新型的自動剝線機，包括支架1、進料導向管2、剝皮輥軸3、從動軸4和電機5，所述電機5固定在支架I下方，在所述支架I上方一側設置有一排進料導向管2，并且從大到小排列，在所述支架I上方另一側設置有出料通道6，在一排所述進料導向管2和出料通道6之間設置有剝皮輥軸3，在所述剝皮輥軸3下方對應設置有從動軸4，所述剝皮輥軸3上與每一個所述進料導向管2中心對應的位置設置有一圈刀片13，所述從動軸4上與所述刀片13對應的位置設置有導向凹槽14，所述導向凹槽14大小與所述進料導向管2大小相對應，所述從動軸4兩端轉動連接在所述支架I上，所述剝皮輥軸3兩端分別通過調節機構安裝在所述支架I上，所述剝皮輥軸3由所述電機5帶動，在所述剝皮輥軸3上方還設置有擋塵板7，所述擋塵板7的兩端分別固定在所述支架I上，其中每個所述調節機構包括調節螺釘8和固定座9，所述固定座9通過所述調節螺釘8固定在所述支架I上，在所訴固定座9上還設置有減震彈簧10，所述固定座9與所述剝皮輥軸3的一端轉動連接，在所述固定座9與支架I之間還連接有連接桿11，所述連接桿11的一端安裝孔設置為條形孔12。
[0015]本實用新型的自動剝線機，先通過進料導向管將不同線徑的電線電纜進行分類加工，同時通過調節機構來調節剝皮輥軸的上下調節可以使得每個直徑的進料導向管都可以使用一個線徑范圍，通過調節可以適用于多數廢棄的電線電纜的回收利用，尤其對于線皮厚度不同的電線電纜，回收利用效果更好；其中通過調節螺釘來調節固定架，從而帶動整個剝皮輥軸的上下調節，結構簡單實用，調節方便，成本低，效果好；增設連接桿用于剝皮輥軸每次調節到位后的進一步固定，防止因震動等出現較大誤差。
[0016]本實用新型的自動剝線機，在使用的過程中只需要根據廢棄的電線電纜的線徑大小，選擇合適的進料導向管，然后再通過調節剝皮輥軸的高低來提高剝線的效果，避免出現剝皮剝不透，或者剝的過深切斷芯線的現象，減少廢品率，提高效率。
[0017]本實用新型的自動剝線機，結構簡單實用，適用范圍廣，而且利用剝皮輥軸的上下調節可以提高剝線的效果，大大減小了出現由于線徑的偏差出現的剝皮剝不透，或者剝的過深切斷芯線的現象，提高了效率，節約了成本。
【權利要求】
1.一種自動剝線機，其特征在于:包括支架(I)、進料導向管(2)、剝皮輥軸(3)、從動軸(4)和電機(5 ),所述電機(5 )固定在支架(I)下方,在所述支架(I)上方一側設置有一排進料導向管(2)，并且從大到小排列，在所述支架(I)上方另一側設置有出料通道(6)，在一排所述進料導向管(2)和出料通道(6)之間設置有剝皮輥軸(3)，在所述剝皮輥軸(3)下方對應設置有從動軸(4)，所述從動軸(4)兩端轉動連接在所述支架(I)上，所述剝皮輥軸(3)兩端分別通過調節機構安裝在所述支架(I)上，所述剝皮輥軸(3)由所述電機(5)帶動，在所述剝皮輥軸(3)上方還設置有擋塵板(7)，所述擋塵板(7)的兩端分別固定在所述支架(I)上。
2.如權利要求1所述的自動剝線機，其特征在于:所述調節機構包括調節螺釘(8)和固定座(9 )，所述固定座(9 )通過所述調節螺釘(8 )固定在所述支架(I)上，在所訴固定座(9 )上還設置有減震彈簧(10)，所述固定座(9)與所述剝皮輥軸(3)的一端轉動連接。
3.如權利要求2所述的自動剝線機，其特征在于:在所述固定座(9)與支架(I)之間還連接有連接桿(11 )，所述連接桿(11)的一端安裝孔設置為條形孔(12 )。
4.如權利要求1或2或3所述的自動剝線機，其特征在于:所述剝皮輥軸(3)上與每一個所述進料導向管(2)中心對應的位置設置有一圈刀片(13)，所述從動軸(4)上與所述刀片(13)對應的位置設置有導向凹槽(14)，所述導向凹槽(14)大小與所述進料導向管(2)大小相對應。
【文檔編號】H02G1/12GK203574305SQ201320626030
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月11日 優先權日:2013年10月11日
【發明者】章志偉 申請人:江蘇銀錫高溫線纜有限公司