一種全自動切線剝線的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動切線剝線機，包括架臺（1）、設置在所述架臺（1）一側的切線剝線機構（3）及安裝在所述架臺（1）上的線槽（2）和傳送機構（4），所述傳送機構包括伺服電機（41）、同步帶（45）及電纜夾緊機構（46），其中，同步帶（45）沿線槽（2）長度方向鋪設，電纜夾緊機構（46）安裝在同步帶（45）上，所述伺服電機（41）帶動同步帶（45）運動，所述同步帶（45）帶動電纜夾緊機構（46）沿線槽（2）長度方向運動。通過上述方式，本實用新型通過同步帶帶動電纜夾緊裝置進行電纜取出放置并整理，可以對批量較長電纜進行有效切斷并剝皮，切出后，電纜規則整齊，具有無需輔助人員、節省人力成本等優點。
【專利說明】一種全自動切線剝線機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及剝除電纜絕緣層領域，特別是涉及一種全自動切線剝線機。
【背景技術】
[0002]隨著經濟的發展，工業越來越成為經濟的支柱，在音頻、視頻傳輸行業、汽車行業、設備制造行業，均需要對電纜進行批量切斷并剝皮。現存剝線機僅包含切線、剝線機構，電纜輸送機構，適合較短電纜切斷剝皮，切割較短電纜后，電纜自由掉落在后側。切割較長電纜時，因為電纜較長，電纜自由掉落后，后側存儲電纜空間出現問題，需要額外增加輔助人員對長電纜進行整理，繁瑣并且增加切線成本。
實用新型內容
[0003]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種全自動切線剝線機，通過同步帶帶動電纜夾緊裝置進行電纜取出放置并整理，可以對批量較長電纜進行有效切斷并剝皮，切出后，電纜規則整齊，具有無需輔助人員、節省人力成本等優點。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種全自動切線剝線機，包括架臺、設置在所述架臺一側的切線剝線機構及安裝在所述架臺上的線槽和傳送機構，所述傳送機構包括伺服電機、同步帶及電纜夾緊機構，其中，同步帶沿線槽長度方向鋪設，電纜夾緊機構安裝在同步帶上，所述伺服電機帶動同步帶運動，所述同步帶帶動電纜夾緊機構沿線槽長度方向運動。
[0005]在本實用新型一個較佳實施例中，所述線槽的兩端分別設有主動輪和從動輪，所述主動輪和從動輪容置于同步帶內帶動同步帶轉動。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述主動輪設置在伺服電機一側，主動輪與伺服電機之間通過聯軸器連接。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述切線剝線機構設置在架臺的靠主動輪一端。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型全自動切線剝線機通過同步帶帶動電纜夾緊裝置進行電纜取出放置并整理，可以對批量較長電纜進行有效切斷并剝皮，切出后，電纜規則整齊，具有無需輔助人員、節省人力成本等優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0010]圖1是本實用新型一種全自動切線剝線機一較佳實施例的結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型一種全自動切線剝線機一較佳實施例的傳送機構的放大結構示意圖。
[0012]附圖中各部件的標記如下:1、架臺，2、線槽，3、切線剝線機構，4、傳送機構，41、伺服電機，42、聯軸器，43、主動輪，44、從動輪，45、同步帶，46、電纜夾緊機構。
【具體實施方式】
[0013]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1-圖2，本實用新型實施例包括:
[0015]一種全自動切線剝線機，包括架臺1、設置在所述架臺I 一側的切線剝線機構3及安裝在所述架臺I上的線槽2和傳送機構4，所述傳送機構包括伺服電機41、同步帶45及電纜夾緊機構46，其中，同步帶45沿線槽2長度方向鋪設，電纜夾緊機構46安裝在同步帶45上,所述伺服電機41帶動同步帶45運動,所述同步帶45帶動電纜夾緊機構46沿線槽2長度方向運動，適宜IOOOmm以上的電纜或其它軟線材切割、剝皮。
[0016]所述線槽2的兩端分別設有主動輪43和從動輪44，所述主動輪43和從動輪44容置于同步帶45內帶動同步帶45轉動。
[0017]所述主動輪43設置在伺服電機41 一側，主動輪43與伺服電機41之間通過聯軸器42連接,傳輸伺服電機41的動力給主動輪43.[0018]所述切線剝線機構3設置在架臺I的靠主動輪43—端，對電纜進行前端切斷并剝皮后，送入電纜夾緊機構46夾緊，并經由同步帶45帶動到指定長度后，再進行后端切斷并剝皮。
[0019]本實用新型全自動切線剝線機的有益效果是:
[0020]通過同步帶帶動電纜夾緊裝置進行電纜取出放置并整理，可以對批量較長電纜進行有效切斷并剝皮，切出后，電纜規則整齊，具有無需輔助人員、節省人力成本等優點。
[0021]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種全自動切線剝線機，其特征在于，包括架臺(I)、設置在所述架臺(I)一側的切線剝線機構(3)及安裝在所述架臺(I)上的線槽(2)和傳送機構(4)，所述傳送機構包括伺服電機(41)、同步帶(45)及電纜夾緊機構(46)，其中，同步帶(45)沿線槽(2)長度方向鋪設，電纜夾緊機構(46)安裝在同步帶(45)上，所述伺服電機(41)帶動同步帶(45)運動，所述同步帶(45 )帶動電纜夾緊機構(46 )沿線槽(2 )長度方向運動。
2.根據權利要求1所述的全自動切線剝線機，其特征在于，所述線槽(2)的兩端分別設有主動輪(43 )和從動輪(44)，所述主動輪(43 )和從動輪(44)容置于同步帶(45 )內帶動同步帶(45)轉動。
3.根據權利要求2所述的全自動切線剝線機，其特征在于，所述主動輪(43)設置在伺服電機(41) 一側，主動輪(43)與伺服電機(41)之間通過聯軸器(42)連接。
4.根據權利要求3所述的全自動切線剝線機，其特征在于，所述切線剝線機構(3)設置在架臺(I)的靠主動輪(43)—端。
【文檔編號】H02G1/12GK203553604SQ201320593532
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月10日 優先權日:2013年12月10日
【發明者】高東曉 申請人:蘇州曉炎自動化設備有限公司