風(fēng)扇自動控制電路的制作方法
【專利摘要】風(fēng)扇自動控制電路包括溫度檢測模塊和風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制模塊；溫度檢測模塊用于檢測溫度并生成對應(yīng)的電信號，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制模塊用于根據(jù)溫度檢測模塊所生成的電信號控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。上述實(shí)用新型不但可根據(jù)同一電源或充電器內(nèi)部溫度自動改變風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，而且應(yīng)用于不同型號的電源或充電器或需要進(jìn)行散熱的電器設(shè)備時，還可自動調(diào)節(jié)三極管的穩(wěn)定放大狀態(tài)，從而自動調(diào)節(jié)風(fēng)扇恒速轉(zhuǎn)動時的速度，無需人工調(diào)試，節(jié)省人力，利于降低成本，且準(zhǔn)確性高。另外，還可通過發(fā)光二極管直觀地指示風(fēng)扇是否啟動。
【專利說明】風(fēng)扇自動控制電路
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)扇自動控制電路。
【背景技術(shù)】
[0002]在電子信息領(lǐng)域，降低成本、節(jié)能環(huán)保、減小體積一直是業(yè)內(nèi)追求的目標(biāo)，對于一些中大型的電源與充電器或電器設(shè)備來說在體積縮小的同時，帶來的是溫升的大幅度升高，對電器設(shè)備的壽命與安全造成了嚴(yán)重的威脅，應(yīng)運(yùn)而生的就是風(fēng)能的降溫方式，由于電源在不同的負(fù)載狀態(tài)下發(fā)熱量不同，然而，現(xiàn)有的散熱風(fēng)扇以不變的轉(zhuǎn)速工作，不利于環(huán)保節(jié)能；另外，當(dāng)風(fēng)扇出現(xiàn)斷路現(xiàn)象，那將對使用的安全造成嚴(yán)重威脅，所以需要時時去對風(fēng)扇的狀態(tài)進(jìn)行檢測；目前，部分電子設(shè)備如計(jì)算機(jī)會采用風(fēng)扇控制芯片來進(jìn)行檢查與控制，但風(fēng)扇控制芯片一般價(jià)格較貴，若應(yīng)用于電源或充電器，無疑會造成成本的增加與資源的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單且成本低的風(fēng)扇自動控制電路。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種風(fēng)扇自動控制電路，其包括溫度檢測模塊和風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制模塊；溫度檢測模塊用于檢測溫度并生成對應(yīng)的電信號，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制模塊用于根據(jù)溫度檢測模塊所生成的電信號控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。
[0006]進(jìn)一步地，溫度檢測模塊為熱敏電阻。
[0007]進(jìn)一步地，溫度檢測模塊為負(fù)溫度系數(shù)的熱敏電阻；風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制模塊包括第一電阻、第二電阻、第三電阻以及三極管；該三極管的集電極連接風(fēng)扇的負(fù)電壓端，該風(fēng)扇的正電壓端連接一直流電源，該三極管的發(fā)射極通過第三電阻接地，該三極管的基極依次通過第二電阻和熱敏電阻連接直流電源，第一電阻的一端連接于該第二電阻和熱敏電阻之間，第一電阻的另一端接地。
[0008]進(jìn)一步地，風(fēng)扇自動控制電路還包括用于根據(jù)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制模塊的控制信號指示風(fēng)扇是否啟動的風(fēng)扇工作狀態(tài)指示模塊。
[0009]進(jìn)一步地，風(fēng)扇工作狀態(tài)指示模塊包括第三電阻至第十電阻、第一集成運(yùn)放、第二集成運(yùn)放和發(fā)光二極管；該三極管的發(fā)射極通過第三電阻連接直流電源，該第一集成運(yùn)放的同相端通過第七電阻連接于該第二電阻和熱敏電阻之間，該第一集成運(yùn)放的反相端通過第六電阻接地，還通過第五電阻連接該直流電源，該第一集成運(yùn)放的輸出端依次通過第八電阻和第九電阻接地，該第二集成運(yùn)放的同相端連接于第八電阻和第九電阻之間，該第二集成運(yùn)放的反相端連接該三極管的發(fā)射極，該第二集成運(yùn)放的輸出端通過第十電阻連接該發(fā)光二極管的陽極，該發(fā)光二極管的陰極接地。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果如下:[0011 ] 上述實(shí)用新型不但可根據(jù)同一電源或充電器內(nèi)部溫度自動改變風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，而且應(yīng)用于不同型號的電源或充電器或需要進(jìn)行散熱的電器設(shè)備時，還可自動調(diào)節(jié)三極管的穩(wěn)定放大狀態(tài)，從而自動調(diào)節(jié)風(fēng)扇恒速轉(zhuǎn)動時的速度，無需人工調(diào)試，節(jié)省人力，利于降低成本，且準(zhǔn)確性高。另外，還可通過發(fā)光二極管直觀地指示風(fēng)扇是否啟動。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型風(fēng)扇自動控制電路的較佳實(shí)施方式的電路圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0014]請參見圖1，本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)扇自動控制電路，應(yīng)用于電源或充電器或需要進(jìn)行散熱的電器設(shè)備，其較佳實(shí)施方式包括電阻Rl至R10、三極管Q1、負(fù)溫度系數(shù)的熱敏電阻Rs、集成運(yùn)放Ul、集成運(yùn)放U2和發(fā)光二極管LED。
[0015]該三極管Ql的集電極連接風(fēng)扇F的負(fù)電壓端，該風(fēng)扇F的正電壓端連接一直流電源VCC，該三極管Ql的發(fā)射極通過電阻R4接地，還通過電阻R3連接直流電源VCC，該三極管Ql的基極依次通過電阻R2和熱敏電阻Rs連接該直流電源VCC，電阻Rl的一端連接于該電阻R2和熱敏電阻Rs之間，電阻Rl的另一端接地。該集成運(yùn)放Ul的同相端通過電阻R7連接于該電阻R2和電阻Rs之間，該集成運(yùn)放Ul的反相端通過電阻R6接地，還通過電阻R5連接該直流電源VCC，該集成運(yùn)放Ul的輸出端依次通過電阻R8和電阻R9接地，該集成運(yùn)放U2的同相端連接于電阻R8和電阻R9之間，該集成運(yùn)放U2的反相端連接該三極管Ql的發(fā)射極，該集成運(yùn)放U2的輸出端通過電阻RlO連接該發(fā)光二極管LED的陽極，該發(fā)光二極管LED的陰極接地。
[0016]當(dāng)電源或充電器內(nèi)部溫度較低時，熱敏電阻Rs阻值較大，使得電阻Rl的電壓較小，且小于三極管Ql的開啟電壓，進(jìn)而使得三極管Ql截止，風(fēng)扇F不工作，有利于節(jié)能。此時，集成運(yùn)放Ul的同相端的電壓小于其反相端的電壓，該集成運(yùn)放Ul輸出低電平信號，使得該集成運(yùn)放U2的同相端的電壓小于其反相端的電壓，進(jìn)而使得該集成運(yùn)放U2輸出低電平信號，從而使得該發(fā)光二極管LED不發(fā)光，以直觀地指示該風(fēng)扇F不工作。
[0017]當(dāng)電源或充電器內(nèi)部溫度上升時，熱敏電阻Rs變小，該電阻Rl的電壓變大，使得三極管Ql的電流逐漸增大，進(jìn)而使得三極管Ql處于放大狀態(tài)，風(fēng)扇F啟動并低速轉(zhuǎn)動，隨著溫度繼續(xù)升高，熱敏電阻Rs繼續(xù)變小，電阻R2的電壓繼續(xù)變大，三極管Ql的電流繼續(xù)變大，使得風(fēng)扇F加速轉(zhuǎn)動對設(shè)備進(jìn)行降溫，直至電源或充電器內(nèi)部溫度保持在穩(wěn)定值，熱敏電阻Rs阻值穩(wěn)定，三極管Ql的基極電壓穩(wěn)定，進(jìn)而使得三極管Ql的放大狀態(tài)也隨之穩(wěn)定，從而使得風(fēng)扇F以恒速轉(zhuǎn)動。當(dāng)風(fēng)扇F啟動時，該集成運(yùn)放Ul的同相端的電壓大于其反相端電壓，該集成運(yùn)放Ul的輸出端輸出高電平信號，使得該集成運(yùn)放U2的同相端的電壓大于其反相端的電壓，該集成運(yùn)放U2的輸出端輸出高電平信號，從而使得該發(fā)光二極管LED發(fā)光，以直觀地指示該風(fēng)扇F正在工作。
[0018]不同型號的電源或充電器或需要進(jìn)行散熱的電器設(shè)備，其內(nèi)部溫度穩(wěn)定值不相同，熱敏電阻Rs的穩(wěn)定值也不相同，則三極管Ql的穩(wěn)定放大狀態(tài)也不相同，從而使得風(fēng)扇F以不同的恒速轉(zhuǎn)動。由此可見，本風(fēng)扇自動控制電路不但可根據(jù)同一電源或充電器內(nèi)部溫度自動改變風(fēng)扇F的轉(zhuǎn)速，而且應(yīng)用于不同型號的電源或充電器或需要進(jìn)行散熱的電器設(shè)備時，還可自動調(diào)節(jié)三極管Ql的穩(wěn)定放大狀態(tài)，從而自動調(diào)節(jié)風(fēng)扇F恒速轉(zhuǎn)動時的速度，無需人工調(diào)試，節(jié)省人力，利于降低成本，且準(zhǔn)確性高。
[0019]由上述工作原理可知，該熱敏電阻Rs用于檢測設(shè)備如電源或充電器內(nèi)的溫度并生成對應(yīng)的電信號，故，其他實(shí)施方式中，該熱敏電阻Rs可由具備上述功能的溫度檢測模塊如熱電偶或溫度探頭等代替。
[0020]電阻R1、電阻R2、電阻R4以及三極管Ql構(gòu)成一風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制模塊，其用于根據(jù)溫度檢測模塊所生成的電信號控制風(fēng)扇F的轉(zhuǎn)速。故，其他實(shí)施例中，該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制模塊可采用任何具備上述功能的電路模塊。
[0021]電阻R3、電阻R4至電阻R10、集成運(yùn)放U1、集成運(yùn)放U2和發(fā)光二極管LED構(gòu)成一風(fēng)扇工作狀態(tài)指示模塊，其用于根據(jù)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制模塊的控制信號指示風(fēng)扇是否啟動。
[0022]此外，需要說明的是，集成運(yùn)放Ul和集成運(yùn)放U2的供電方式為:直流電源VCC連接一集成運(yùn)放U3的供電端，集成運(yùn)放U3的接地端接地，其中，集成運(yùn)放Ul、集成運(yùn)放U2和集成運(yùn)放U3構(gòu)成一個運(yùn)算放大器(如型號為LM358的運(yùn)算放大器)，即集成運(yùn)放Ul、集成運(yùn)放U2和集成運(yùn)放U3實(shí)質(zhì)為同一個芯片IC的三個組成部分。
[0023]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)扇自動控制電路，其特征在于:其包括溫度檢測模塊和風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制模塊；溫度檢測模塊用于檢測溫度并生成對應(yīng)的電信號，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制模塊用于根據(jù)溫度檢測模塊所生成的電信號控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇自動控制電路，其特征在于:溫度檢測模塊為熱敏電阻。
3.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇自動控制電路，其特征在于:溫度檢測模塊為負(fù)溫度系數(shù)的熱敏電阻(RS);風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制模塊包括第一電阻(R1)、第二電阻(R2)、第三電阻(R4)以及三極管(Ql);該三極管(Ql)的集電極連接風(fēng)扇(F)的負(fù)電壓端，該風(fēng)扇(F)的正電壓端連接一直流電源(VCC)，該三極管(Ql)的發(fā)射極通過第三電阻(R4)接地，該三極管(Ql)的基極依次通過第二電阻(R2 )和熱敏電阻(RS )連接直流電源(VCC )，第一電阻(Rl)的一端連接于該第二電阻(R2)和熱敏電阻(RS)之間，第一電阻(Rl)的另一端接地。
4.如權(quán)利要求3所述的風(fēng)扇自動控制電路，其特征在于:風(fēng)扇自動控制電路還包括用于根據(jù)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制模塊的控制信號指示風(fēng)扇是否啟動的風(fēng)扇工作狀態(tài)指示模塊。
5.如權(quán)利要求4所述的風(fēng)扇自動控制電路，其特征在于:風(fēng)扇工作狀態(tài)指示模塊包括第三電阻(R4)至第十電阻(R10)、第一集成運(yùn)放(U1)、第二集成運(yùn)放(U2)和發(fā)光二極管(LED);該三極管(Ql)的發(fā)射極通過第四電阻(R3)連接直流電源(VCC)，該第一集成運(yùn)放(Ul)的同相端通過第七電阻(R7)連接于該第二電阻(R2)和熱敏電阻(RS)之間，該第一集成運(yùn)放(Ul)的反相端通過第六電阻(R6)接地，還通過第五電阻(R5)連接該直流電源(VCC)，該第一集成運(yùn)放(Ul)的輸出端依次通過第八電阻(R8)和第九電阻(R9)接地，該第二集成運(yùn)放(U2)的同相端連接于第八電阻(R8)和第九電阻(R9)之間，該第二集成運(yùn)放(U2)的反相端連接該三極管(Ql)的發(fā)射極，該第二集成運(yùn)放(U2)的輸出端通過第十電阻(RlO)連接該發(fā)光二極管(LED)的陽極，該發(fā)光二極管(LED)的陰極接地。
【文檔編號】H02P7/06GK203399036SQ201320526542
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】王雛鵬, 范繼光 申請人:崧順電子（深圳）有限公司