專利名稱：快速束線器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬配電設備中布線用束線裝置技術領域，尤其涉及一種適用于各成套公司對配電設備的布線要求的快速束線裝置。
背景技術：
目前，尚沒有布線用的束線器，成套公司對配電設備的布線多采用通過斷路器做線束或直接布線。通過斷路器是利用斷路器的接點來壓線做線束，對斷路器破壞性大，容易造成斷路器的損壞。直接布線對線的尺寸要求高，容易亂線，費時費力，容易造成線材浪費。
發明內容本實用新型的目的為了克服上述弊端，提供一種方便使用的快速束線器，實現本實用型的目的所采取的技術方案是:該快速束線裝置，設有一底座，底座上并排設置多個壓線器，所述壓線器設有底板和壓板，底板和壓板的末端利用壓板軸固定在一起，且壓板能繞壓板軸轉動，底板和壓板之間設置彈簧，底板的前端兩側分別固定一隔板，隔板的上端利用壓桿軸固定一壓桿，壓桿能繞壓桿軸轉動，壓桿的底端為平臺面，底端的側面為圓弧面，下壓壓桿，在圓弧面的作用下能將壓板壓下，抬起壓桿，在彈簧的作用下可將壓板抬起。使用時，將導線的一端插入壓桿下的底板和壓板之間，下壓壓桿，將導線壓住，按照布線的多少，一根根分別壓在壓線器下，既可將要布的線束好，簡單快捷。為了滿足不同線徑導線的需要，與壓線器配合設有不同厚薄墊板，使用時，將墊板置于底板和壓板之間既可。本實用新型能有效的減少對導線的浪費，同時還能大幅提高工作效率，減少工作人員的勞動強度。
圖1是本實用新型的整體結構示意圖；圖2是本實用新型中壓線器結構示意圖的主視圖紙；圖3是圖2的俯視圖；圖4是本實用新型壓線器的使用結構示意圖；圖5是本實用新型中墊板的結構示意圖。圖中，1、底座，2、壓線器,3、底板,4、壓板,5、壓板軸,6、彈簧,7、隔板,8、壓桿軸,9、壓桿，10、平臺面，11、圓弧面，12、墊板，13、導線。
具體實施方式
參照附圖，該快速束線裝置，設有一底座1，底座I上并排設置多個壓線器2，所述壓線器2設有底板3和壓板4，底板3和壓板4的末端利用壓板軸5固定在一起，且壓板4能繞壓板軸5轉動，底板3和壓板4之間設置彈簧6，底板3的前端兩側分別固定一隔板7，隔板7的上端利用壓桿軸8固定一壓桿9，壓桿9能繞壓桿軸8轉動，壓桿9的底端為平臺面10，底端的側面為圓弧面11，下壓壓桿9，在圓弧面11的作用下能將壓板4壓下，抬起壓桿9，在彈簧6的作用下可將壓板4抬起。使用時，將導線13的一端插入壓桿9下的底板3和壓板4之間，下壓壓桿9，將導線13壓住，按照布線的多少，一根根分別壓在壓線器下，既可將要布的線束好，簡單快捷。為了滿足不同線徑導線的需要，與壓線器配合設有不同厚薄墊板12,使用時,將墊板12置于底板和壓板之間既可。
權利要求1.一種快速束線器，其特征在于:設有一底座(1)，底座(I)上并排設置多個壓線器(2)，所述壓線器(2)設有底板(3)和壓板(4)，底板(3)和壓板(4)的末端利用壓板軸(5)固定在一起，且壓板(4)能繞壓板軸(5)轉動，底板(3)和壓板(4)之間設置彈簧(6)，底板(3)的前端兩側分別固定一隔板(7)，隔板(7)的上端利用壓桿軸(8)固定一壓桿(9)，壓桿(9)能繞壓桿軸(8)轉動，壓桿(9)的底端為平臺面(10)，底端的側面為圓弧面(11)，下壓壓桿(9)，在圓弧面(11)的作用下能將壓板(4)壓下，抬起壓桿(9)，在彈簧(6)的作用下可將壓板(4)抬起。
2.按照權利要求1所述的快速束線器，其特征在于:與壓線器(2)配合設有不同厚薄墊板( 12)。
專利摘要本實用新型涉及一種快速束線器，其特征在于設有一底座(1)，底座(1)上并排設置多個壓線器(2)，所述壓線器(2)設有底板(3)和壓板(4)，底板(3)和壓板(4)的末端利用壓板軸(5)固定在一起，且壓板(4)能繞壓板軸(5)轉動，底板(3)和壓板(4)之間設置彈簧(6)，底板(3)的前端兩側分別固定一隔板(7)，隔板(7)的上端利用壓桿軸(8)固定一壓桿(9)，壓桿(9)能繞壓桿軸(8)轉動，壓桿(9)的底端為平臺面(10)，底端的側面為圓弧面(11)，下壓壓桿(9)，在圓弧面(11)的作用下能將壓板(4)壓下，抬起壓桿(9)，在彈簧(6)的作用下可將壓板(4)抬起；本實用新型能有效的減少對導線的浪費，同時還能大幅提高工作效率，減少工作人員的勞動強度。
文檔編號H02G3/02GK203166418SQ20132019692
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月18日 優先權日2013年4月18日
發明者韓祥慶, 馬萬青, 常秋云 申請人:夏津伏安電氣有限公司