空心軸編碼器在自冷電機中的安裝結構的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種空心軸編碼器在自冷電機中的安裝結構，包括電機風罩、電機軸、編碼器小軸、編碼器；電機后端端蓋及風扇安裝在電機軸上軸向鎖緊，編碼器小軸裝在電機軸上，電機風罩安裝在電機后端蓋上，特征是：還包括加強環、連接片，所述加強環與電機風罩連接緊固；將連接片裝在編碼器上；將裝有編碼器的連接片套在編碼器小軸上；用第二螺栓將編碼器的環形調整連接片緊固在電機風罩上；編碼器防護罩罩在編碼器上，并用第三螺栓將加強環、連接片及編碼器防護罩一并緊固在電機風罩上。本發明結構簡單、合理；能保證編碼器在同軸情況下，自然連接和緊固，安裝拆卸方便，可操作性強；可以保證整體的裝配精度。
【專利說明】空心軸編碼器在自冷電機中的安裝結構
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種空心軸編碼器的安裝結構，具體說就是用于自冷電機尾部裝空心軸編碼器的場合。
【背景技術】
[0002]通常自冷電機是不裝編碼器的，但是在某些特殊應用場合則需要在電機的非軸伸端加裝編碼器實時監測電機的轉速，或者通過PG卡反饋調節。例如需要精確測速的紡織行業，或者自冷變頻調速系統等等。由于自冷電機后端裝有風扇，加之電機風罩加工和裝配精度低，風罩厚度薄，沒有剛性，因此在不改變電機主體結構的情況下加裝編碼器，很難保證電機與編碼器的同軸度。而編碼器是精密電子器件，價格較高，對安裝運行的精度要求又較高，若長期運行在不同軸的狀態，編碼器使用壽命會大大減少。因此，為了提高裝配精度，必須要采用合理的裝配結構和裝配工藝順序。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服上述不足之處，提供一種空心軸編碼器在自冷電機中的安裝結構，能保證編碼器在同軸情況下，自然連接和緊固，安裝拆卸方便，可操作性強。
[0004]按照本發明提供的技術方案，空心軸編碼器在自冷電機中的安裝結構，包括電機后端蓋、電機風罩、電機軸、編碼器小軸、編碼器；電機后端端蓋及風扇安裝在電機軸上軸向鎖緊，編碼器小軸裝在電機軸上，并用第一螺栓擰緊，電機風罩安裝在電機后端蓋上，特征是:還包括加強環、連接片，所述加強環與電機風罩連接緊固；將連接片裝在編碼器上用螺栓緊固；將裝有編碼器的連接片套在編碼器小軸上；用第二螺栓將編碼器的環形調整連接片緊固在電機風罩上，緊固前應保證連接孔對正；編碼器防護罩罩在編碼器上，并用第三螺栓將加強環、連接片及編碼器防護罩一并緊固在電機風罩上。
[0005]作為本發明的進一步改進，所述編碼器和電機軸的同軸度偏差小于0.03mm。
[0006]作為本發明的進一步改進，所述電機風罩上設有孔。
[0007]作為本發明的進一步改進，所述連接片為環形連接片。
[0008]本發明與已有技術相比具有以下優點:
本發明結構簡單、合理；能保證編碼器在同軸情況下，自然連接和緊固，安裝拆卸方便，可操作性強；可以保證整體的裝配精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明結構使用狀態示意圖。
[0010]圖2為本發明結構側視圖。
[0011]圖3為圖1的I放大示意圖。
【具體實施方式】[0012]下面本發明將結合附圖中的實施例作進一步描述:
如圖1所示，包括電機后端蓋1、電機風罩2、電機軸3、第一螺栓4、編碼器小軸5、編碼器6、加強環7第二螺栓8、連接片9、第三螺栓10及編碼器防護罩11。
[0013]本發明將電機后端端蓋I及風扇安裝在電機軸3上軸向鎖緊，編碼器小軸5裝在電機軸3上，并用第一螺栓4擰緊，電機風罩2安裝在電機后端蓋I上，并緊固；加強環7與電機風罩2連接，將連接片9裝在編碼器6上，并用螺栓緊固；將裝有編碼器6的連接片9套在編碼器小軸5上，并對準風罩孔；所述電機風罩上設有孔。用第二螺栓8將編碼器的環形連接片9緊固在電機風罩2的孔內，緊固前應保證連接孔對正。
[0014]本發明為保證環形連接片9的加工精度，其內外圈通孔位置圓的同心度偏差應保證不超過Φ0.1mm ;同時每個通孔的孔徑應較連接螺栓標稱外徑大0.8?1.5mm,以保證安裝時有適當的調整余量。其次，所述電機風罩上設有孔。在電機風罩2的開孔處加焊一個加強環7，以增加風罩開孔部位的剛度，防止長期運行風罩發生變形和位移。
[0015]在自然狀態用第三螺栓10將編碼器的連接片緊固在風罩2上，緊固前應保證連接孔對正。若通孔與螺孔存在錯位偏差較小，可適當調整連接片和編碼器的連接螺栓偏移量；若錯位偏差較大，則需要調整風罩與端蓋的連接，將偏移校正；旋轉電機軸，保證電機軸旋轉順暢，確保編碼器和電機軸的同軸度偏差在允許范圍內。最后，編碼器防護罩11罩在編碼器6上，并用第三螺栓10將加強環7、環形連接片9及編碼器防護罩11緊固在電機風罩2上。
[0016]本發明在不改變電機主體結構的前提下，將空心軸編碼器安裝在電機的尾部，所述編碼器6和電機軸3的同軸度偏差小于0.03mm。通過將風罩開孔，保證編碼器在同軸情況下，自然連接和緊固。對于因長期運行風罩移位、變形造成的不同軸情況，可以很方便的進行二次對正和調節，不必將電機尾部全部拆卸下來，也不需要使用專用檢測工具檢測跳動或者同軸度。只需將連接片的緊固螺栓擰松，并在自然狀態重新擰緊即可，只要編碼器連接小軸加工精度足夠，就可以保證整體的裝配精度。
【權利要求】
1.一種空心軸編碼器在自冷電機中的安裝結構，包括電機后端蓋(I)、電機風罩(2)、電機軸(3)、編碼器小軸(5)、編碼器(6)、連接片(9);電機后端端蓋(I)、風扇安裝在電機軸(3)上軸向鎖緊，編碼器小軸(5)裝在電機軸(3)上，并用第一螺栓(4)擰緊，電機風罩(2)安裝在電機后端蓋(I)上，其特征是:還包括加強環(7)、連接片(9)，所述所述加強環(7)與電機風罩(2)連接緊固；所述連接片(9)裝在編碼器(6)上；將裝有編碼器(6)的連接片(9)套在編碼器小軸(5)上；用第二螺栓(8)將編碼器的連接片緊固在電機風罩(2)上；編碼器防護罩(11)罩在編碼器(6)上，并用第三螺栓(10)將加強環(7)、連接片(9)及編碼器防護罩(11) ー并緊固在電機風罩(2)上。
2.如權利要求1所述的空心軸編碼器在自冷電機中的安裝結構，所述編碼器(6)和電機軸(3)的同軸度偏差小于0.03mm。
3.如權利要求1所述的空心軸編碼器在自冷電機中的安裝結構，所述電機風罩上開設有孔。
4.如權利要求1所述的空心軸編碼器在自冷電機中的安裝結構，所述連接片(9)為環形連接片。
【文檔編號】H02K11/00GK103532310SQ201310503981
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月23日 優先權日:2013年10月23日
【發明者】向翰 申請人:中達電機股份有限公司