永磁同步電機的生產方法
【專利摘要】一種永磁同步電機的生產方法，由三個部分組成全新結構的定子，其特征在于：a.定子磁軛和輔助軟鐵磁極是一體的，由導磁材料薄板整體沖制、疊壓而成。b.輔助軟鐵磁極位于永磁磁極的“增磁效應”邊沿處，且輔助軟鐵磁極緊貼永磁磁極，不留間隙，數目和永磁磁極相同，永磁磁極的極弧系數為0.50τ～1.65τ，磁極厚度為8mm～18mm。c.定子磁軛直接充當了電機定子外殼。本發明，采用內轉子、永磁體嵌入式結構，為提高電機啟動能力，轉子上設置籠型起動繞組；定子采用類似于異步電機的分布式齒槽結構；轉子上有精心設計的多級永磁體，以減低電機的轉矩脈動，保證了在較大的負載范圍內具有較高的效率。
【專利說明】永磁同步電機的生產方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及油田抽油機的永磁同步電機的生產方法。
【背景技術】
[0002]目前，抽油機是應用最普遍的石油開采機械之一，也是油田耗電大戶，其用電量約占油田總用電量的40 %，且總體效率很低，據調查一般在30 %左右。油田抽油機負載是獨具特點的時變負載:有動、靜負載特性之分。起動初始狀態要求拖動電機的起動力矩是抽油機實際負載的3 — 4倍，甚至更大，起動力矩是抽油機選配電機的第一要素。當起動力矩適用則負載功率必然匹配不佳，運行負載功率都遠小于電機的額定功率，即所謂“大馬拉小車”現象。
[0003]永磁體是永磁同步電機的勵磁源,其性能、結構形式和尺寸對永磁電機的技術性能、經濟指標和體積都具有重要的影響。
【發明內容】
[0004]針對抽油機耗電大的問題，本發明的目的在于提供一種永磁同步電機的生產方法，基于抽油系統的運行和經濟性等特點，選擇合適的永磁材料，在保證較好的磁性能的前提下，重點解決永磁材料的成型、拼裝、充磁均勻性、磁場熱處理、穩磁處理，防退磁處理、表面防護處理、及永磁體裝配等技術工藝問題。
[0005]本發明的技術方案是通過以下方式實現的:一種永磁同步電機的生產方法，由三個部分組成全新結構的定子，其特征在于:
a.定子磁軛和輔助軟鐵磁極是一體的，由導磁材料薄板整體沖制、疊壓而成。
[0006]b.輔助軟鐵磁極位于永磁磁極的“增磁效應”邊沿處，且輔助軟鐵磁極緊貼永磁磁極，不留間隙，數目和永磁磁極相同。
[0007]c.定子磁軛直接充當了電機定子外殼。
[0008]上述的永磁磁極的極弧系數為0.50 τ?1.65 τ ,磁極厚度為8mm?18mm。
[0009]本發明，采用內轉子、永磁體嵌入式結構，為提高電機啟動能力，轉子上設置籠型起動繞組；定子采用類似于異步電機的分布式齒槽結構；轉子上有精心設計的多級永磁體，以減低電機的轉矩脈動，保證了在較大的負載范圍內具有較高的效率。
【具體實施方式】
[0010]一種永磁同步電機的生產方法，由三個部分組成全新結構的定子，其特征在于:
a.定子磁軛和輔助軟鐵磁極是一體的，由導磁材料薄板整體沖制、疊壓而成。
[0011]b.輔助軟鐵磁極位于永磁磁極的“增磁效應”邊沿處，且輔助軟鐵磁極緊貼永磁磁極，不留間隙，數目和永磁磁極相同。永磁磁極的極弧系數為0.50 τ?1.65 τ，磁極厚度為8mm ?18mm0
[0012]c.定子磁軛直接充當了電機定子外殼。[0013]本發明測得結果:功率8.0kw,電壓60V、電流144A、轉矩34.4Nm、轉速2220r/min、效率92.6%、轉子表面溫升91.6°C (持續工作60min)。
【權利要求】
1.一種永磁同步電機的生產方法，由三個部分組成全新結構的定子，其特征在于:a.定子磁軛和輔助軟鐵磁極是一體的，由導磁材料薄板整體沖制、疊壓而成；b.輔助軟鐵磁極位于永磁磁極的“增磁效應”邊沿處，且輔助軟鐵磁極緊貼永磁磁極，不留間隙，數目和永磁磁極相同，永磁磁極的極弧系數為0.50 τ?1.65 τ ,磁極厚度為8mm?18mm ；c.定子磁軛直接充當了電機定子外殼。
【文檔編號】H02K1/17GK103441626SQ201310426885
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月18日 優先權日:2013年9月18日
【發明者】馬嚴俊 申請人:馬嚴俊