電機轉子壓鑄工藝的制作方法
【專利摘要】電機轉子壓鑄工藝，是先查看模具有無無變形、破損、拉毛等現象，確定液壓油的油量足夠后，啟動油泵，確定無雜音方可連續運行；啟動后，對設備參數進行確認，然后，確定工具是否齊全，檢查完后，打開脫模劑管道閥門，清理壓射沖頭上、模具型腔和分型面上的鋁屑；清理完畢，將定模型腔和動模型腔進行合模，按壓射按鈕，自動完成壓射，結束后，取出壓鑄件，確認壓鑄件是否符合要求，并進行冷卻、裝箱，最后，進行脫模；本發明涉及到家用電器行業的異步電機領域，特別是涉及到一種電機轉子壓鑄工藝，它避免了電機轉子斷條、細條等問題，保證了轉子的動平衡。
【專利說明】電機轉子壓鑄工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及到家用電器行業的異步電機領域，特別是涉及到一種電機轉子壓鑄工藝。
【背景技術】
[0002]異步電機廣泛應用于家用電器行業中，而生產這類電機時，需壓鑄大量的轉子壓鑄件，若壓鑄件質量控制不好，可造成電機短路或擊穿，易著火，對使用者造成安全隱患，危及生命及財產安全。由于現有的電機轉子壓鑄方法普遍存在電機轉子斷條、細條、壓鑄件同心度不好等問題，故壓鑄件的生產工藝對電動機的電磁性能起著決定性作用。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是要提供一種電機轉子壓鑄工藝，它能解決目前電機轉子壓鑄所存在的以上缺陷。
[0004]本發明的目的是這樣實現的:電機轉子壓鑄工藝，其特征在于:加工步驟如下:
I)、模具確認:
確認壓鑄模、中模套或上下模片無變形、破損、拉毛等現象。
[0005]2)、設備確認:
查看油位表，確認液壓油的油量是否足夠，如有不足應補充。
[0006]3)、啟動油泵:
打開主電源開關，合上操作電源，按下油泵啟動按扭，確認油泵無雜音，方可連續運行，當產生異音時則按急停開關。
[0007]4)、設備參數的確認:
增壓壓力:10-15Mpa
射出蓄能器:射出蓄能器壓力10-15Mpa 增壓蓄能器:壓射壓力18-23Mpa 壓射速度(圈):3.5-5
5)、工具的確認:
所需要的工具有:噴霧槍、白鋼鏨子、撬棒。
[0008]6 )、打開脫模劑管道閥門。
[0009]7)、清理壓射沖頭上的鋁屑。
[0010]8)、清理模具型腔和分型面上的鋁屑。
[0011]9)、合模:
壓軸機壓軸后的轉子短軸端插入定模型腔，手工扭斜槽的轉子，將鐵芯插入動模型腔，插入長度不少于8毫米，拉好防護門，按下合模鈕。
[0012]10)、壓射:
壓射指示燈亮進行熔杯給鋁，按壓射按鈕，壓射一增壓一開模一頂出轉子一頂出延時—回程，自動完成。
[0013]11)、取件、冷卻:
用撬棒撬澆口，并從模具中取出壓鑄件，確認壓鑄件符合要求，將轉子放在軌道上冷卻或將轉子裝在周轉車工位板上；手工扭斜槽轉子壓鑄后放置在鐵箱中，轉子裝滿后，應使轉子壓鑄件放置的高度低于箱口平面。
[0014]12)、脫模:
利用噴霧槍點射對型腔面噴適量脫模劑，當發現型腔內積存的脫模劑太多時，用氣槍吹去多余的脫模劑。
[0015]本發明轉子鋁環的高度及外形尺寸易于控制，鋁環與轉子內孔有一定的同心度，保證了轉子的動平衡。
【具體實施方式】
[0016]下面對本發明作進一步說明:
電機轉子壓鑄工藝，是先查看模具有無無變形、破損、拉毛等現象，然后確認液壓油的油量是否足夠，再打開主電源開關，合上操作電源，啟動油泵，確定無雜音方可連續運行。啟動后，對設備增壓壓力、射出蓄能器壓力、增壓蓄能器壓力、氮氣壓力等進行參數確認，然后，確定工具是否齊全，檢查完后，打開脫模劑管道閥門，清理壓射沖頭上、模具型腔和分型面上的鋁屑。清理完畢，將定模型腔和動模型腔進行合模，按壓射按鈕，自動完成壓射，結束后，取出壓鑄件，確認壓鑄件是否符合要求，并進行冷卻、裝箱，最后，進行脫模。轉子鋁環的高度及外形尺寸對電機的起動性能有著重要的作用，本發明鋁環與轉子內孔有一定的同心度，從而保證轉子的動平衡。
【權利要求】
1.電機轉子壓鑄工藝，其特征在于:加工步驟如下: 1)、模具確認: 確認壓鑄模、中模套或上下模片無變形、破損、拉毛等現象； 2)、設備確認: 查看油位表，確認液壓油的油量是否足夠，如有不足應補充； 3)、啟動油栗: 打開主電源開關，合上操作電源，按下油泵啟動按扭，確認油泵無雜音，方可連續運行，當產生異音時則按急停開關； 4)、設備參數的確認: 增壓壓力:10-15Mpa 射出蓄能器:射出蓄能器壓力 10-15Mpa 增壓蓄能器:壓射壓力18-23Mpa 壓射速度(圈):3.5-5 5)、工具的確認: 所需要的工具有:噴霧槍、白鋼鏨子、撬棒； 6)、打開脫模劑管道閥門； 7)、清理壓射沖頭上的鋁屑； 8)、清理模具型腔和分型面上的鋁屑； 9)、合模: 壓軸機壓軸后的轉子短軸端插入定模型腔，手工扭斜槽的轉子，將鐵芯插入動模型腔，插入長度不少于8毫米，拉好防護門，按下合模鈕； 10)、壓射: 壓射指示燈亮進行熔杯給鋁，按壓射按鈕，壓射一增壓一開模一頂出轉子一頂出延時—回程，自動完成； 11)、取件、冷卻: 用撬棒撬澆口，并從模具中取出壓鑄件，確認壓鑄件符合要求，將轉子放在軌道上冷卻或將轉子裝在周轉車工位板上；手工扭斜槽轉子壓鑄后放置在鐵箱中，轉子裝滿后，應使轉子壓鑄件放置的高度低于箱口平面； 12)、脫模: 利用噴霧槍點射對型腔面噴適量脫模劑，當發現型腔內積存的脫模劑太多時，用氣槍吹去多余的脫模劑。
【文檔編號】H02K15/02GK103441622SQ201310399218
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月5日 優先權日:2013年9月5日
【發明者】環劍斌, 蘇申科, 熊鋒, 高勝忠, 陳躍軍, 金禮軍, 印洪松, 展衛紅 申請人:江蘇三江迪生電機有限公司