供熱循環泵的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種供熱循環泵，具有：泵殼體（1）和設置在該泵殼體中并由電動機驅動的泵葉輪（5），該電動機設置在與泵殼體（1）相連接的電機殼體（8）中；和固定在電機殼體（8）上的接線盒（12），其由合成材料制成，用于容納電機控制裝置的電氣和/或電子元件以及用于電機的電連接；設置在電機殼體（8）上的接地接觸件；和從外面設置在接線盒（12）上、用于電連接的電插拔連接件的插頭或插座（34），其中，接地接觸件與插頭或插座（34）的接地接觸件（24）以及與接線盒（12）內的至少一個導體導電連接。位于設置在電機殼體（8）上的接地接觸件和插頭或插座（34）的接地接觸件（24）之間的電連接設置在接線盒（12）的外面。
【專利說明】供熱循環泵【技術領域】
[0001]本發明涉及一種具有如權利要求1前序部分所述特征的供熱循環泵。
【背景技術】
[0002]在現有技術中已有這種供熱循環泵。它們通常包括具有吸入套管和壓力套管的泵殼體以及設置在泵殼體中的泵葉輪。為了驅動泵葉輪而配備電動機，電動機的軸承載泵葉輪。環繞轉子的定子設置在殼體中，該殼體在其面向泵殼體的一側具有法蘭或類似的連接元件，電機殼體、特別是定子殼體通過該連接元件與泵殼體相連接。設置接線盒用于電機的電連接，該接線盒設置在定子殼體的背向泵殼體的軸向側。接線盒通常還包括電機電子裝置，例如變頻器。在專利文獻DE 102004030721 B3中提出了一種上述類型的供熱泵。
[0003]這種中小型的供熱循環泵已經大批量的生產，因此即使是最小程度的改進也可能意味著在制造和/或裝配方 面的巨大節省。一方面使這種泵在技術上進一步提高并更加可靠，另一方面對制造和裝配成本的降低始終人們努力的目標。
【發明內容】
[0004]該目的通過根據本發明的具有如權利要求1所述特征的供熱循環泵實現。本發明的優選的實施方式在從屬權利要求和附圖中給出。
[0005]根據本發明的供熱循環泵具有泵殼體，并在泵殼體中設置由電動機驅動的泵葉輪，電動機設置在與泵殼體相連接的電機殼體中。由合成材料制成的接線盒固定在電機殼體上，用于容納電機控制裝置的電氣和/或電子元件以及用于電機的電連接。在電機殼體上還設置有接地接觸件。在接線盒的外面設置電插拔連接件的插頭或插座，用于電機或預置電機電子裝置的電連接。在此，電機殼體上的接地接觸件與插頭或插座的接地接觸件以及與至少一個位于接線盒內部的導體導電連接。根據本發明，將這種位于設置在電機殼體上的接地接觸件和插頭或插座的接地接觸件之間的電連接設置在接線盒的外面。
[0006]本發明的基本思想是:將電機側的接地接觸件和插頭或插座側的接地接觸件之間的電連接設置在接線盒的外面，以便能夠通過這種方式將電機殼體側的接地接觸件和插頭或插座側的接地接觸件之間的、位于接線盒外面的電連接至少引導至接線盒內部的外側。這樣布置的優點在于:能夠在很大程度上防止在現有技術中的電機殼體和接線盒之間通過接地而出現的熱耦合，這對于電機殼體與接線盒相比相對較熱或相對較冷的情況尤其有利。
[0007]因此特別優選將插頭或插座的接地接觸件構造為分叉的，在此，該分叉位于接線盒的外面或在接線盒壁的內部。這樣，雖然接地與接線盒內的至少一個導體(通常位于接線盒中的電路板上)的連接仍如通常那樣，但是接地接觸件至插頭或插座的的電連接幾乎在接線盒旁路的情況下被直接引導至模制在接線盒上并用于電連接的插頭或插座。通過根據本發明的這種設計方案，可以使接線盒、特別是設置在其中的熱敏元件只承受極小的熱負荷，由于熱傳導分布在將電機中產生的廢熱導出的電機殼體之間，目前這種導熱是通過接地接觸件進行的，因此只有一部分通過接地接觸件傳輸的熱量被輸送到接線盒中，并通過適當的布置將該熱量的大部分在接線盒旁路的情況下直接引導向插頭或插座。盡管通過這樣的熱傳導會使連接電纜的接地導線承受比已知方案更高的熱負荷，但是這不會產生任何問題，因為熱量在經過導線時通常能夠很容易地散發。但是，從電機殼體通過接地接觸件帶到接線盒中的熱量明顯小于已知的結構設計方案，因為位于接線盒外面或接線盒壁內部的分叉也能夠使熱流分散，因此可以通過適當的設計使大部分通過接地接觸件傳導的熱量根本不會進入接線盒。
[0008]根據本發明的解決方案的另一個優點在于，不僅可以通過電機的側面散熱，而且還可以通過那里散冷，例如在冷卻劑泵中。現在通過根據本發明的設計方案，可以使接線盒內部不通過接地接觸件冷卻，通過接地接觸件實現冷卻可能會導致形成冷凝水并損害電子元件。
[0009]如果分叉位于接線盒壁中，優選將其設置在接線盒的側壁或底部。
[0010]為了使通過接地接觸件進入接線盒的熱流盡可能地小，根據本發明，使通往接線盒內部的接觸件部分的橫截面小于通向插頭或插座的接觸件部分的橫截面。根據橫截面的大小實現熱流的分割，從而通過適當的尺寸使大部分從電機殼體發送到接地接觸件上的熱流不進入接線盒，而是從其旁邊經過到達插頭或插座，并從那里傳導至連接電纜并到達外部環境中。
[0011]優選將接地接觸件構造并設置為，使其分叉成兩個接觸引腳(Kontaktbeinen)，其中一個引腳插入電機殼體中，另一個引腳與電機殼體間隔開地設置在電機殼體的外側并構成插頭或插座的組成部分。通過這樣的布置可以使分叉大面積地設置在接線盒之外，這對于熱技術是特別有利的。
[0012]優選將接觸件，特別是接地接觸件設計為通過壓印制成的板件。這種接觸件的生產成本是較低的。
[0013]為了實現電機的連接，在插頭或插座中設置兩個或更多的彼此電絕緣的接觸件。根據本發明的一種優選的擴展方案，這些接觸件與接地接觸件結構相同，并且彼此之間以及相對于接地接觸件間隔開地設置，在此，還可以將非接地接觸件朝向電機殼體地嵌入構成接線盒和/或插頭或插座的組成部分的合成材料中。這種實施方式是特別有利的，因為無論是接地接觸件，還是其他的接觸件都可以使用相同的部件，這在生產和處理過程中，特別是在零件供應過程中將極大地降低零件的多樣性。
[0014]因此特別優選接地接觸件在電機側嵌接在相對于電機殼體的其他壁高出的凸出部或突起中。即，在該凸出部的旁邊有著足夠的自由空間，其他的接觸件包括在那里嵌入合成材料中的接觸件可以在該自由空間中找到所需的安裝空間。
[0015]特別優選將接地接觸件構造為垂直于插入方向至少在一側是擴展的，并至少在擴展區域的高度上或超過該高度具有材料凹部(Materialausnehmung)。由此可以與電機殼體建立特別緊密的接觸。電機殼體側的凹部可以沿接觸件的插入方向直接設置在特別是電機殼體壁的凸出部中，這對于以鑄造技術制成的金屬殼體是特別有利的。由于這種擴展大于電機側凹部的內徑寬度，也就是接地接觸件在該區域中至少彈性地、可能也是塑性地變形，因此可以緊密地建立接觸。為了確保有足夠的自由空間來容納材料變形，例如通過開槽等將材料凹部設置在擴展部的高度上或超過該高度。通過這種方式可以確保在接地接觸件和電機殼體之間實現可靠的接觸，而不會在制造技術上增加額外的成本。
[0016]特別是在使用高速運行的永磁電機時，優選將接線盒連接在電機殼體的背對泵殼體的軸向側面上，因為由此可以提供足夠的空間來容納電機的電子裝置，并且基本上與電機、特別是定子的徑向和軸向膨脹無關。在接線盒的這種軸向設置中，即，沿電機軸的軸向方向看接線盒設置在電機殼體的背對泵的一側，優選設置插頭或插座，用于在電機殼體和/或接線盒的徑向外側面上的連接。在上述電機類型中，通常電機相比于泵要更加纖細。泵還具有吸入套管和壓力套管，這意味著將形成側向的自由空間，該空間通常并不使用。因此優選在該區域中設置插頭或插座，因為這不會增加泵的軸向長度并且能夠利用無論如何都要出現并且在一般情況下不使用的空間區域。在此特別優選使插頭或插座相對于接線盒錯開設置，優選設置在電機殼體的旁邊，并由此使插入方向平行于電機和泵的轉動軸。這種布置的優點還在于，配合連接器或配合插座的插拔不需要額外的自由空間，在任何情況下都只需要在供熱循環泵旁邊的極小的徑向空間，而該空間在實踐中總是空閑和未使用的。
[0017]在此優選不僅將接線盒和電機之間或在插頭或插座和連接電纜之間的電連接而且還將接線盒和電機和/或泵殼體之間機械連接構造為插拔連接。這可以通過在這些部件之間設置至少一個卡鎖連接件來實現，在此，卡鎖連接件的接合方向與接地接觸件的接合方向一致。通過這種根據本發明的實施方式，不需要工具就能夠插裝接線盒，在此，同時通過插裝封閉電機和接線盒之間的所有必需的電連接。這種布置特別有利于大規模生產，因為其使得裝配簡單并減少了費用。
[0018]優選將接線盒設計為，其相對于周圍環境以及電機氣密地密封。在此，這種相對于引出的電接觸件的密封可以適當地通過將電接觸件澆鑄在接線盒壁中來實現。
[0019]因為接線盒在被密封地閉合之前必須要容納電子電子元件，因此適宜地是使其按照常用接線盒的類型由兩部分組成，例如接線盒基體和蓋。在根據本發明的一種優選的擴展方案中，這些組件由熱塑合成材料制成并通過焊接彼此連接。由此將形成完全封閉且對外密封封裝的接線盒。在此可以優選利用激光焊接進行這種焊接，例如，蓋由可透過激光光束的材料制成，而基體由不可透過激光光束的材料制成。然后可以穿過蓋在位于蓋和基體之間的分界縫中形成焊縫，這對于制造技術而言是特別有利的，在此，在那里的材料被激光光束熔化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]下面根據附圖中所示出的實施例對本發明做詳細說明。圖中示出:
[0021]圖1以簡化的透視圖示出了根據本發明的供熱循環泵，
[0022]圖2以與圖1相應的視圖示出了帶有徑向擴展部分的接線盒，
[0023]圖3以透視分解圖示出了泵、電機和接線盒，
[0024]圖4以透視分解圖示出了如圖3所示的接線盒的結構，
[0025]圖5示出了從下面看到的接線盒的透視圖，
[0026]圖6以縱向截面透視圖示出了接線盒和已安裝有泵葉輪的電機，
[0027]圖7以放大視圖示出了位于接線盒和電機之間的接地接觸件區域中的縱向截面圖，
[0028]圖8以放大視圖示出了從泵側面看到的電機殼體法蘭的角部區域。【具體實施方式】
[0029]如圖1以及圖3至圖8所示的供熱循環泵具有離心泵，其包括泵殼體1，該泵殼體具有吸入套管2和壓力套管3以及設置在二者之間的導引通道，導引通道將來自吸入套管
2的液體輸送到支承在泵殼體I內部的泵葉輪5的吸入口 4，泵葉輪5的輸出側連接在通向壓力套管3的通道上。
[0030]供熱循環泵具有電機，在此為濕運行電機，其轉子6在充滿液體的縫管7中運行。縫管7被定子(即在四周圍繞縫管7設置的電機繞組)以及用于容納定子的電機殼體8所圍繞。轉子6具有中間軸9，其延伸至泵殼體I中并承載著泵葉輪5，從而將轉子6的轉動運動傳遞到泵葉輪5上。
[0031]電機殼體8在其指向泵殼體I的一側具有法蘭10,電機殼體8通過該法蘭連接在泵殼體I上，并通過四個螺絲11在該法蘭的角部區域中與泵殼體I密封、固定地連接。在所示出的實施方式中，泵殼體I和電機殼體8由金屬制成并制造為鑄件。
[0032]在這里所示出的供熱循環泵中，電機殼體8是金屬鑄造殼體。但是對于本發明而言，該殼體也可以由澆鑄而成的定子構成，例如將定子繞組澆鑄在合成材料中。還可以將電機殼體設計為注塑件。需要指出的是，在下面將要詳細說明的接地接觸件將被單獨納入合成材料的內部，并與定子鐵芯以及電機的金屬縫管導電連接。
[0033]該供熱循環泵具有接線盒12，該接線盒由合成材料制成并安裝在電機殼體8的背向泵殼體I的軸側上，并與電機殼體8在其軸側完全搭接，并在徑向、S卩外周側部分搭接。
[0034]在此以及下面所列出的軸向和徑向空間條件涉及到轉子6或泵葉輪5的轉動軸
13。軸側是指相對于轉動軸13基本上垂直延伸的一側，而徑向表面是指平行于轉動軸延伸的面。
[0035]電機殼體8在法蘭區域中具有圓化的、基本上為正方形的橫截面，而電機殼體的其他部分，也就是與接線盒12相連的部分具有基本為環形的橫截面，并因此具有圓柱形護套形狀的外周面。當泵殼體I和電機殼體8通過四個螺絲11可拆卸地彼此連接時，由合成材料制成的接線盒12通過卡鎖連接件固定在電機殼體I上。為此，接線盒12具有四個從接線盒的側壁14向泵殼體14延伸的舌形件15，在舌形件的端部上在側面設置卡鎖凸出部16,其向后哨合在電機殼體8中的卡鎖凹槽17中，該卡鎖凹槽在電機殼體8上模制于法蘭10的區域中。這些卡鎖凹槽17分別由從法蘭10通向接線盒12的管狀導向件18中的梯級(Stufe)在電機殼體8上形成(見圖8)。
[0036]在將接線盒12沿軸向方向、即插入方向19插在電機殼體8上的過程中，舌形件15到達與其中心對齊設置的導向件18中，在此，卡鎖凸出部16通過舌形件的橫向偏轉側向向內越過構成卡鎖凹槽17的梯級，并在超出之后通過舌形件15的彈性復位向外鎖住，從而將接線盒12保留在電機殼體8上。
[0037]沿轉動軸13的方向看，接線盒12具有基本上為矩形的外輪廓，并且在角部區域中，即在螺絲11的虛擬軸向延長部的區域中開槽，因此，即使已安裝接線盒12，沿軸向方向放置的工具也可以接近螺絲11。該角部凹槽標記為20。
[0038]在這種造型中，在所示出的垂直安裝位置(吸入套管2和壓力套管3彼此垂直地上下重疊)上得到接線盒12的水平邊緣區域21和垂直邊緣區域22。[0039]在所示出的實施方式中，垂直邊緣區域22用于實現電接觸，而水平邊緣區域21用于電子配件在接線盒內部的安放。由于相同結構的泵可以配備具有不同電機電子裝置的電動機，因此對比圖1和圖2可以清楚地看到，當使用不同的接線盒時(其唯一的不同之處在于水平邊緣區域21的徑向延伸)，接線盒的內部容積可以在不改變電連接的情況下發生變化，并且不管是在電機側還是在接線盒側。在圖2中將擴展的水平邊緣區域標記為21a，并將接線盒標記為12a。
[0040]在垂直邊緣區域22中設置電接觸件，并且在接線盒12的軸向方向上沿朝向泵殼體I的方向看，在右邊的垂直邊緣區域22中設置至電機繞組的接觸件23，在左邊的垂直邊緣區域22中設置從電機的電接口引向插入式接口的接觸件24。在如圖6所示的截面圖中可以看到接觸件23和24。它們分別由金屬片構成，也就是構造為沖壓件，并構造為按組相同的，即，所有的接觸件23彼此結構相同，而所有的接觸件24彼此結構相同。
[0041]所有的接觸件23和24以及其他設置在垂直邊緣區域22中左側、用于電機控制器的接觸件25在接線盒12中結束于電路板26，為清楚起見，該電路板在如圖6所示的視圖中并未示出，但是在如圖4所示的分解圖中可以清楚地看到，并且其承載著電機控制器的電氣和電子元件，在此特別是變頻器。
[0042]接觸件23、24和25被密封地鑄入由熱塑合成材料制成的接線盒12中，并且接觸件23位于接線盒12的底部27中，接觸件24和25位于底部27中或與其相鄰的側壁14上。
[0043]接線盒12的底部27是完全密閉的，并與電機殼體8的軸向壁28間隔開(見圖6)。底部27過渡到同樣密閉的側壁24中，側壁14的軸向端部通過同樣為密閉的蓋29封閉(相對于接線盒的內部封閉)。蓋29通過環繞的焊縫30而材料配合地與由底部27和壁14構成的接線盒12的基體相連接。通過這種方式不僅可以緊密地，而且還可以密封地封閉接線盒內部，即，能夠可靠地保護位于接線盒內部的、敏感的電子元件免于灰塵、水和氣體的傷害。
[0044]焊縫30通過蓋側的激光焊接構成。為此，蓋29由可透過激光的材料制成，而基體，也就是底部27和側壁14，由基本上不能透過激光的材料制成。在進行這種焊接時，激光束從蓋側出來指向側壁14的面向蓋的端面。在此，激光束通過可透過激光的蓋29到達側壁14的端面，在那里激光將材料熔化，這些材料基于熱效應與蓋材料熔結并通過這種方式在側壁14和蓋29之間形成密封的焊接處，由此使接線盒12對外密封封閉。在此，這種焊接不僅在位于外面的壁14的區域中進行，而且還在中央凹槽31的區域中，即在通常對于焊接而言極難進入的位置上進行。
[0045]中央凹槽31貫穿接線盒12，該中央凹槽沿軸向方向延伸，并通過塞子42加以封閉且不與接線盒的內部相連接。凹槽31通往位于電機殼體8的軸向壁28中且同樣用螺絲封閉的開口，通過該開口可以接近軸9的自由端部，從而在轉子6被卡住時能夠用手使其自由地轉動。用于封閉該開口的螺絲是內六角平頭螺絲，在此，將內六角形插口(Innensechskantaufnahme)設計為，在移除螺絲時可以將螺絲保留在工具上,從而在移除塞子42時可以用扳手移除螺絲，然后利用其他的工具手動轉動軸9。然后再以相反的順序再次封閉開口。凹槽31沿軸向方向貫通接線盒12，從而在接線盒12中獲得密封封閉的環形空間。
[0046]對于設置用于連接電機繞組的接觸件23而言，其根據插座32的類型形成于接線盒12的底部上并且是在右邊的垂直邊緣區域22中。在電機殼體8上設置位于軸向壁28上且朝著接線盒12軸向突出的插頭33，其在將接線盒12插在電機殼體8上時與插座32相連接，由此在接線盒12和電機繞組之間建立電連接。
[0047]在與接線盒12的垂直邊緣區域22相對的左邊一側設置對應插座34的帶有引腳的接觸件24和對應插座35的接觸件25。如圖7所示，其中一接觸件24為接地接觸件，用于使金屬電機殼體8與相應的插座34的接地端或與相應的接線盒12內部的電路板26上的接地端相連接。為此，接觸件24在引腳上具有插入件36，該插入件在板平面上呈略微的凸球狀，并在插入件36的插入方向上具有中央縱向凹槽37。為了與接地接觸件的插入件36中心對齊，在電機殼體8的軸向壁28上的軸向突起39中設置插座型的凹槽38。凹槽38的橫向尺寸略小于位于凸球狀區域中的插入件36的橫向尺寸，因此在將插入件36插入凹槽38中時，該插入件至少彈性地、也可能是塑性地變形，從而確保在電機殼體8中在插入件36和凹槽38之間形成緊密的接觸并因此確保可靠的接地。為了使插入件36在必要時也能夠塑性地變形，設置了凹槽37。
[0048]通過模塑成型與接地接觸件相一致地構成的非接地接觸件24同樣具有帶有凹槽37的插入件36，但是在插入件36的區域中被合成材料包封，在此，電機側是一自由空間，因為突起39幾乎正好設置在接地接觸件的插入件36的區域中。
[0049]接觸件24以及因此而特別與電機殼體8緊密連接的接地接觸件在底部27中或在側壁14中分叉成兩個引腳(見圖7)，并從接線盒斜向延伸至泵殼體1，沿著電機殼體8的外周平行地結束，但是與電機的法蘭10間隔開，并在那里彎曲180°，在這里接觸件24共同構成插座34，用于接收位于供電線路電纜端部上的連接插頭。插座34的外殼與接線盒12 —體化地制成。插座34相對于接線盒12錯開地設置在電機殼體8的旁邊在其外周上。插入插座34中的插頭可以沿軸向方向、也就是沿朝向泵殼體I的方向插入，并位于接線盒12的旁邊，確切地說位于左邊的垂直邊緣區域22的旁邊。插座34具有卡鎖凸出部40，其是卡鎖連接件的一部分，卡鎖連接件的另一部分設置在配對件上，也就是插頭上。
[0050]接受接觸件25的插座35以類似的方式從接線盒12中引出，但是要通過側壁14。在如圖3所示的視圖中，在那里形成的插座35在接線盒12的外周上毗鄰左邊的垂直邊緣區域22，但是卻不像插座34那樣相對于電機殼體8錯開設置，而是直接位于接線盒12的旁邊。插座35具有卡鎖凸出部41,用于確保防止插入該插座中的插頭松脫。插座34和35如同插座32 —樣利用注塑技術與接線盒12 —體化制成，也就是在制造接線盒基體的過程中對接觸件23、24、25進行注塑包封。
[0051]將插座34和35設計為扁平插座，使其接觸件24或25分別并排地位于基本上平行于電機殼體8的平面上。通過這種布置可以使得電機殼體8或接線盒12旁邊的徑向空間相對較小。
[0052]如果電機殼體不是金屬鑄造殼體，而是合成材料殼體或圍繞定子的澆鑄材料，則需要為電機殼體突起中的凹槽38配備接觸件，例如由中空圓柱形的金屬插座構成，其與定子鐵芯和金屬縫管7導電連接，以便在供熱循環泵的某個組件由于定子故障而通電時確保電氣安全。
[0053]附圖標記列表
[0054]I泵殼體
[0055]2吸入套管[0056]3壓力套管
[0057]4 吸入 口
[0058]5泵葉輪
[0059]6 轉子
[0060]7 縫管
[0061]8電機殼體
[0062]9 軸
[0063]10電機殼體的法蘭
[0064]11 螺絲
[0065]12接線盒
[0066]12a圖2中的接線盒
[0067]13軸和泵葉輪的轉動軸
[0068]14接線盒側壁
[0069]15接線盒的舌形件
[0070]16舌形件上的卡鎖凸出部
[0071]17卡鎖凹槽
[0072]18導向件
[0073]19插入方向
[0074]20角部凹槽
[0075]21接線盒的水平邊緣區域
[0076]21a圖2中的接線盒的水平邊緣區域
[0077]22垂直邊緣區域
[0078]23與電機的接觸件
[0079]24與外部電源的接觸件
[0080]25用于電機控制器的接觸件
[0081]26電路板
[0082]27接線盒的底部
[0083]28電機殼體的軸向壁
[0084]29接線盒的蓋
[0085]30 焊縫
[0086]31接線盒中的中央凹槽
[0087]32接線盒底部中的插座
[0088]33電機殼體上的插頭
[0089]34接觸件24的插座
[0090]35接觸件25的插座[0091 ]36接觸件24的插入件
[0092]37插入件中的凹槽
[0093]38突起39中的凹槽
[0094]39電機殼體上的突起[0095]40插座34上的卡鎖凸出部
[0096]41插座35上的卡鎖凸出部
[0097]42用于凹槽31的塞子。
【權利要求】
1.一種供熱循環泵，具有:泵殼體(I)和設置在該泵殼體中并由電動機驅動的泵葉輪(5)，該電動機設置在與所述泵殼體(I)相連接的電機殼體(8)中；固定在所述電機殼體(8)上的接線盒(12)，該接線盒由合成材料制成，用于容納電機控制裝置的電氣和/或電子元件以及電機的電連接；設置在所述電機殼體(8)上的接地接觸件；和從外面設置在所述接線盒(12)上、用于電連接的電插拔連接件的插頭或插座(34)，其中，所述接地接觸件與所述插頭或插座(34)的接地接觸件(24)以及與所述接線盒(12)內中的至少一個導體導電連接，其特征在于，將位于設置在所述電機殼體(8)上的接地接觸件和所述插頭或插座(34)的接地接觸件(24)之間的電連接設置在所述接線盒(12)的外面。
2.如權利要求1所述的供熱循環泵，其特征在于，所述插頭或插座(34)的接地接觸件·(24)分叉地構成，其中，該分叉位于所述接線盒(12)的外面或位于接線盒壁(14，27)的內部。
3.如權利要求1或2所述的供熱循環泵，其特征在于，所述分叉設置在所述接線盒(12)的側壁(14)中或底部(27)中。
4.如前面任一項權利要求所述的供熱循環泵，其特征在于，所述接地接觸件(24)的引入到所述接線盒(12)內部的部分的橫截面小于引向所述插頭或插座(34)的部分的橫截面。
5.如前面任一項權利要求所述的供熱循環泵，其特征在于，將所述接地接觸件(24)分叉為兩個接觸引腳，其中一個接觸引腳嵌接在所述電機殼體(8)中，另一個接觸引腳與所述電機殼體(8)間隔開地設置在所述電機殼體(8)的外側面上。
6.如前面任一項權利要求所述的供熱循環泵，其特征在于，所述接觸件(24)為板形件，優選為沖壓件。
7.如前面任一項權利要求所述的供熱循環泵，其特征在于，所述插頭或插座(34)具有兩個或更多彼此電絕緣的接觸件(24)，這些接觸件結構相同并彼此間隔開地設置，其中，非接地接觸件還朝向所述電機殼體(8 )嵌入構成所述接線盒(12 )和/或所述插頭或插座(34 )的部件的合成材料中。
8.如前面任一項權利要求所述的供熱循環泵，其特征在于，所述接地接觸件(24)在電機側嵌接在相對于所述電機殼體的其它壁高出的凸出部(39 )中。
9.如前面任一項權利要求所述的供熱循環泵，其特征在于，將所述接地接觸件(24)構造為垂直于插入方向(19)至少在一側是擴展的，并在擴展區域的高度上具有材料凹部(37)。
10.如前面任一項權利要求所述的供熱循環泵，其特征在于，將所述接線盒(12)連接在所述電機殼體(8)的背對所述泵殼體(I)的軸向側上，并將所述插頭或插座(34)設置在所述電機殼體(8)和/或接線盒(12)的徑向外側面上。
11.如前面任一項權利要求所述的供熱循環泵，其特征在于，所述插頭或插座(34)相對于所述接線盒(12)錯開設置，優選設置在所述電機殼體(8)的旁邊，使得所述插入方向(19)平行于電機和泵的轉動軸(13)。
12.如前面任一項權利要求所述的供熱循環泵，其特征在于，所述接線盒(12)通過至少一個卡鎖連接件(16，17)與電機殼體和/或泵殼體(1，8)相連接，其中，所述卡鎖連接件(16，17)的接合方向與所述接地接觸件(24)的接合方向一致。
13.如前面任一項權利要求所述的供熱循環泵，其特征在于，所述接線盒(12)相對于電機和周圍環境密封地閉合。
14.如前面 任一項權利要求所述的供熱循環泵，其特征在于，所述接線盒(12)由兩個熱塑元件(14，17和29)構成，這些元件通過焊接、優選為激光焊接連接成密封地閉合的接線盒(12)。
【文檔編號】H02K5/128GK103429904SQ201280013041
【公開日】2013年12月4日 申請日期:2012年2月24日 優先權日:2011年3月12日
【發明者】芬恩·馬蒂森·霍耶, 托馬斯·布拉德 申請人:格倫德福斯管理聯合股份公司