專利名稱：增安型電機防電暈結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電機絕緣領域，尤其是涉及到一種額定工作電壓在10-11KV范圍的三相交流異、同步增安型防爆電機的防電暈結構。
背景技術：
增安型電機新標準GB3836.3-2010對電機的匝間絕緣和相間、線間絕緣提出了更高的要求。當前廣泛采用的絕緣結構不滿足此要求，在絕緣厚度，散熱要求，生產過程中對包扎強度要求下，選用國產絕緣材料，通過合理組合和用于有效部位，通過多次試驗和測試證明完全滿足要求，經國家防爆檢驗中心審核，現已用于產品生產。
發明內容本實用新型的目的在于提供了一種滿足增安型電機新標準的防電暈絕緣結構，同時在絕緣厚度、熱傳導、絕緣材料機械強度和工藝操作方面均優于現用結構。本實用新型是這樣實現的:增安型電機防電暈結構，包括線圈直線部分、鐵心、線圈端部，其特征在于:線圈匝間絕緣采用聚酰亞胺薄膜-氟46繞包扁銅線，所述的聚酰亞胺薄膜-氟46繞包扁銅線外面交叉半疊包有聚酰亞胺薄膜單面補強少膠云母帶和玻璃布單面補強少膠云母帶，在線圈直線部分半疊包有一層低阻帶，在線圈端部半疊包一層高阻帶，所述的線圈端部最外一層半疊包一層滌綸玻璃纖維交織帶；線圈與線圈之間設置有絕緣材料帶。作為優化，所述的線圈直線部分交叉半疊包有9-10層聚酰亞胺薄膜單面補強少膠云母帶和玻璃布單面補強少膠云母帶；所述的線圈端部交叉半疊包有8-9層聚酰亞胺薄膜單面補強少膠云母帶和玻璃布單面補強少膠云母帶。本實用新型將匝間絕緣、相間絕緣、線間絕緣分別都進行絕緣防電暈試驗，采用國產材料成本低，在減薄絕緣厚度、相同條件下有效增大了裸銅線的截面積、提高了絕緣層的導熱能力。在防電暈上采用不同材料的相互搭配結合，控制材料量所占厚度和繞包結構和部位，滿足了增安型電機新標準要求，并可推廣用于其它對電暈要求較高的絕緣結構上。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型電機線圈直線部分的截面結構示意圖；圖3是本實用新型電機線圈端部的截面結構示意圖。圖中:1、線圈直線部分，2、鐵心，3、線圈端部， 4、絕緣材料帶，5、聚酰亞胺薄膜單F46繞包無玻銅扁線，6、聚酰亞胺薄膜單面補強少膠云母帶，7、玻璃布單面補強少膠云母帶， 8、低阻帶，9、高阻帶， 10、漆纟侖玻璃纖維交織帶。
具體實施方式
以下結合附圖示對本實用新型作進一步說明線圈匝間絕緣采用聚酰亞胺薄膜-氟46繞包扁銅線(原產品采用的玻璃絲)，在減薄的同時將一部分減薄量均給了繞包層的云母和薄膜，在匝間絕緣厚度與原銅扁線不變的情況下使裸銅線截面積加大；相間絕緣采用聚酰亞胺薄膜單面補強少膠云母帶6與玻璃布單面補強少膠云母帶7交叉半疊包，且要求最外一層是玻璃布單面補強少膠云母帶7 ;在線圈直線部分I和線圈端部2外層分別半疊包一層低阻帶8和高阻帶9，在線圈端部3最外一半2疊包有一層滌綸玻璃纖維交織帶10 ;本實用新型還增加了線間絕緣結構，線圈間絕緣采用了一種特殊的絕緣材料帶4，可以在一段長度范圍內有效地填充。
權利要求1.增安型電機防電暈結構，包括線圈直線部分(I)、鐵心(2)、線圈端部(3)，其特征在于:線圈匝間絕緣采用聚酰亞胺薄膜-氟46繞包扁銅線(5)，所述的聚酰亞胺薄膜-氟46繞包扁銅線(5)外面交叉半疊包有聚酰亞胺薄膜單面補強少膠云母帶(6)和玻璃布單面補強少膠云母帶(7)，在線圈直線部分(I)半疊包有一層低阻帶(8)，在線圈端部(3)半疊包一層高阻帶(9)，所述的線圈端部(3)最外一層半疊包一層滌綸玻璃纖維交織帶(10);線圈與線圈之間設置有絕緣材料帶(4 )。
2.根據權利要求1所述的增安型電機防電暈結構，其特征在于:所述的線圈直線部分(I)交叉半疊包有9-10層聚酰亞胺薄膜單面補強少膠云母帶(6)和玻璃布單面補強少膠云母帶(7)。
3.根據權利要求1所述的增安型電機防電暈結構，其特征在于:所述的線圈端部(3)交叉半疊包有8-9層聚酰亞胺薄膜單面補強少膠云母帶(6)和玻璃布單面補強少膠云母帶(7)。
專利摘要增安型電機防電暈結構，包括線圈直線部分、鐵心、線圈端部，線圈匝間絕緣采用聚酰亞胺薄膜-氟46繞包扁銅線，所述的聚酰亞胺薄膜-氟46繞包扁銅線外面交叉半疊包有聚酰亞胺薄膜單面補強少膠云母帶和玻璃布單面補強少膠云母帶，在線圈直線部分半疊包有一層低阻帶，在線圈端部半疊包一層高阻帶，所述的線圈端部最外一層半疊包一層滌綸玻璃纖維交織帶；線圈與線圈之間設置有絕緣材料帶。本實用新型將匝間絕緣、相間絕緣、線間絕緣分別都進行絕緣防電暈試驗，采用國產材料成本低，在減薄絕緣厚度、相同條件下有效增大了裸銅線的截面積、提高了絕緣層的導熱能力。
文檔編號H02K3/40GK203071687SQ20122065033
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月3日 優先權日2012年12月3日
發明者錢偉, 嚴家驍, 晏乃意, 仇楓懿 申請人:江蘇航天動力機電有限公司