用于電力電纜的冷縮式終端的制作方法

專利名稱：用于電力電纜的冷縮式終端的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于電力電纜的預(yù)擴(kuò)張冷縮式終端，用于防止在電力電纜的連接終端處出現(xiàn)電場(chǎng)集中現(xiàn)象。
背景技術(shù)：
圖1顯示一種現(xiàn)有的用于電力電纜的預(yù)擴(kuò)張冷縮式終端。如圖1所示，冷縮式終端主要包括絕緣本體1、應(yīng)力控制管2和端部密封連接件5。如圖1所示，端部密封連接件5密封地連接到絕緣本體I的一端4，應(yīng)力控制管2設(shè)置在絕緣本體I的內(nèi)部并靠近絕緣本體I的另一端。電力電纜一般包括導(dǎo)體芯、包裹在導(dǎo)體芯上的絕緣層、包裹在絕緣層上的導(dǎo)電屏蔽層和包裹在導(dǎo)電屏蔽層上的外部護(hù)套層。因此，在進(jìn)行電力電纜的接續(xù)時(shí)，必須先去除電力電纜的一段外部護(hù)套層，以便暴露出一段導(dǎo)電屏蔽層，然后再將暴露出的導(dǎo)電屏蔽層的一部分去除，以便暴露出一段絕緣層，最后再將暴露出的絕緣層的一部分去除，以便暴露出一段導(dǎo)體芯。由于在切除導(dǎo)電屏蔽層之后，會(huì)在電力電纜的被切除導(dǎo)電屏蔽層的區(qū)域處產(chǎn)生電場(chǎng)集中，為了降低該區(qū)域處的表面電場(chǎng)，如圖1所示，在現(xiàn)有技術(shù)中，一般會(huì)在電力電纜的被切除導(dǎo)電屏蔽層的區(qū)域上額外設(shè)置一個(gè)應(yīng)力控制管2，用于降低此處的表面電場(chǎng)。但是，在圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)中，應(yīng)力控制管2的長(zhǎng)度較短，其僅在電力電纜的切除導(dǎo)電屏蔽層之后的材料層上延伸，而不延伸和搭接到導(dǎo)電屏蔽層上。這就要求，在將冷縮式終端安裝到電力電纜上時(shí)，應(yīng)力控制管2的一端(圖1中的左端)應(yīng)當(dāng)基本位于導(dǎo)電屏蔽層被切除的斷口處，以防止在應(yīng)力控制管2與導(dǎo)電屏蔽層的斷口之間存在間隙，因?yàn)?，該間隙會(huì)導(dǎo)致局部電場(chǎng)集中。因此，在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)冷縮式終端的安裝位置精度提出了一定的要求，給安裝帶來(lái)困難，如果安裝稍有不當(dāng)就會(huì)導(dǎo)致局部電場(chǎng)集中。另外，在圖1中，為了密封冷縮式終端的右端(在實(shí)際使用時(shí)，該右端豎直朝上，也可以稱為頂端)，在密封冷縮式終端的右端上壓接有一個(gè)端部密封連接件5，用于防止雨水和濕氣進(jìn)入冷縮式終端中。另一篇?dú)W洲專利文獻(xiàn)EP0944944B1也公開(kāi)了一種冷縮式終端，其應(yīng)力控制管由多層絕緣材料疊加而成，并且包括襯墊在內(nèi)部的具有高介電常數(shù)的膠泥材料層，以便達(dá)到分散電場(chǎng)的目的，但是由于該材料的局限性，導(dǎo)致在試驗(yàn)及正常運(yùn)行時(shí)都會(huì)產(chǎn)生局部高溫，長(zhǎng)此以往，材料老化加劇。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題和缺陷的至少一個(gè)方面。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，其提供一種用于電力電纜的冷縮式終端，所述電力電纜包括導(dǎo)體芯、包裹在導(dǎo)體芯上的絕緣層和包裹在絕緣層上的導(dǎo)電屏蔽層，所述冷縮式終端包括:絕緣本體，具有第一端部和與第一端部相對(duì)的第二端部；和應(yīng)力控制管，設(shè)置在所述絕緣本體的內(nèi)部并靠近所述絕緣本體的第二端部，其中，所述應(yīng)力控制管包括在所述冷縮式終端安裝在所述電力電纜上時(shí)、直接搭接在所述電力電纜的絕緣層上的第一部分和直接搭接在所述電力電纜的導(dǎo)電屏蔽層上的具有預(yù)定長(zhǎng)度的第二部分。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述導(dǎo)電屏蔽層是金屬導(dǎo)電屏蔽層。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，所述導(dǎo)電屏蔽層是銅絲導(dǎo)電屏蔽層或銅帶導(dǎo)電屏蔽層。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，所述電力電纜還包括位于絕緣層和導(dǎo)電屏蔽層之間的半導(dǎo)電屏蔽層；所述應(yīng)力控制管還包括位于所述第一部分和所述第二部分之間的第三部分；所述第二部分的內(nèi)徑大于或等于所述第一部分的內(nèi)徑；并且在所述冷縮式終端安裝在所述電力電纜上時(shí)，所述應(yīng)力控制管的第三部分直接搭接在所述電力電纜的半導(dǎo)電屏蔽層上。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，所述應(yīng)力控制管和所述絕緣本體通過(guò)模壓或噴涂的方式被制成一體件。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，所述冷縮式終端還包括密封膠泥，所述密封膠泥設(shè)置在所述絕緣本體的第一端部的內(nèi)壁上，用于在所述冷縮式終端安裝在所述電力電纜上時(shí)將所述冷縮式終端的第一端部密封地包裹在所述電力電纜的絕緣層和與所述電力電纜的導(dǎo)體芯電連接的金屬連接端子上。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，密封膠泥通過(guò)預(yù)擴(kuò)張管被預(yù)先擠壓在所述絕緣本體的第一端部的內(nèi)壁上。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，在所述冷縮式終端安裝在所述電力電纜上時(shí)，所述絕緣本體的第二端部密封地包裹在所述電力電纜的位于最外層的電纜護(hù)套上。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，用于預(yù)先擴(kuò)張所述冷縮式終端的預(yù)擴(kuò)張管包括:具有第一外直徑的第一部分；和具有第二外直徑的第二部分，所述第二外直徑大于或等于第一外直徑，所述預(yù)擴(kuò)張管的第二部分用于擴(kuò)張所述應(yīng)力控制管的第二部分和所述絕緣本體的第二端部；并且所述預(yù)擴(kuò)張管的第一部分用于擴(kuò)張所述冷縮式終端的、除了應(yīng)力控制管的第二部分和絕緣本體的第二端部之外的部分。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，所述應(yīng)力控制管由半導(dǎo)電硅橡膠材料制成。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，所述半導(dǎo)電硅橡膠材料的電阻率在2ohm -cm至5000ohm cm 之間。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，所述絕緣本體由電絕緣硅橡膠材料制成。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，所述電絕緣硅橡膠材料的電阻率在IOiciOhm cm至 1018ohm cm 之間。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，所述絕緣本體的外壁上形成有多個(gè)向外突出的傘裙。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，所述電力電纜是用于傳輸IlOkV以下電壓的電力電纜。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，所述第二部分的長(zhǎng)度大于2毫米但小于200毫米；第一部分與第二部分的總長(zhǎng)不小于30mm。[0027]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供一種制造前述冷縮式終端的方法，包括如下步驟:SlO:提供一個(gè)絕緣本體；S20:在絕緣本體的內(nèi)部噴涂半導(dǎo)電材料以在其內(nèi)部形成一個(gè)與其成一體的應(yīng)力控制管，從而獲得一個(gè)一體件；S30:將密封膠泥放置在預(yù)擴(kuò)張管的一端；S40:將一體件通過(guò)特定的擴(kuò)張方式擴(kuò)張到已放置了密封膠泥的預(yù)擴(kuò)張管上，其中，預(yù)擴(kuò)張管的放置有密封膠泥的一端放在一體件的與應(yīng)力控制管相對(duì)的位置處。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供一種制造前述冷縮式終端的方法，包括如下步驟:SlOO:提供一個(gè)應(yīng)力控制管；S200:將所述應(yīng)力控制管放置在一個(gè)模具內(nèi)，并向預(yù)先放置有應(yīng)力控制管的模具內(nèi)注入絕緣材料以形成與應(yīng)力控制管模制成一體的絕緣本體，從而獲得一個(gè)模制一體件；S300:將密封膠泥放置在預(yù)擴(kuò)張管的一端；S400:將模制一體件通過(guò)特定的擴(kuò)張方式擴(kuò)張到已放置了密封膠泥的預(yù)擴(kuò)張管上，其中，預(yù)擴(kuò)張管的放置有密封膠泥的一端放在模制一體件的與應(yīng)力控制管相對(duì)的位置處。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在應(yīng)力控制管上增加了一段具有預(yù)定長(zhǎng)度的第二部分，模制在第二長(zhǎng)度上的應(yīng)力控制管部分?jǐn)U展了現(xiàn)有技術(shù)上應(yīng)力控制管只可與電纜半導(dǎo)電層搭接的情況，否則就會(huì)產(chǎn)生安裝錯(cuò)位，導(dǎo)致電氣擊穿；改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)可使應(yīng)力控制管同時(shí)與電纜的半導(dǎo)電層與導(dǎo)電屏蔽層搭接，提高了安裝時(shí)的容錯(cuò)；鑒于現(xiàn)有的硅橡膠材料的彈性與強(qiáng)度，推薦采用第二部分的內(nèi)徑應(yīng)大于第一部分的內(nèi)徑；如有彈性更佳的硅橡膠材料，也可采用第二部分與第一部分等徑的設(shè)計(jì)方案。通過(guò)下文中參照附圖對(duì)本實(shí)用新型所作的描述，本實(shí)用新型的其它目的和優(yōu)點(diǎn)將顯而易見(jiàn)，并可幫助對(duì)本實(shí)用新型有全面的理解。

圖1顯示根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的一種用于電力電纜的冷縮式終端的示意圖；圖2顯示根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的用于電力電纜的冷縮式終端的模制成一體的絕緣主體和應(yīng)力控制管；圖3顯示在圖2所示的模制一體件的一端預(yù)先放置密封膠泥的示意圖；圖4顯示將冷縮式終端安裝在預(yù)擴(kuò)張管上的示意圖；圖5顯示通過(guò)圖4所示的預(yù)擴(kuò)張管將冷縮式終端安裝在一個(gè)剝切好的電力電纜上的不意圖；圖6顯示通過(guò)圖4所示的預(yù)擴(kuò)張管將冷縮式終端安裝在另一個(gè)剝切好的電力電纜上的不意圖；和圖7顯示采用噴涂的方法的將應(yīng)力控制管的至少一部分噴涂在絕緣本體上。
具體實(shí)施方式
[0046]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。在說(shuō)明書中，相同或相似的附圖標(biāo)號(hào)指示相同或相似的部件。下述參照附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式的說(shuō)明旨在對(duì)本實(shí)用新型的總體實(shí)用新型構(gòu)思進(jìn)行解釋，而不應(yīng)當(dāng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的一種限制。圖2顯示根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的用于電力電纜500的冷縮式終端的模制成一體的絕緣主體100和應(yīng)力控制管200。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，絕緣本體100可以由電阻率在IOelO歐姆 cm至10el8歐姆 cm之間的電絕緣硅橡膠材料制成。應(yīng)力控制管200則可以由電阻率可以在2歐姆 cm至5000歐姆 cm之間的半導(dǎo)電硅橡膠材料制成。如圖2所示,絕緣主體100具有第一端部101和與第一端部101相對(duì)的第二端部102。在通常使用時(shí)，絕緣主體100是處于豎直狀態(tài)的，并且，圖示中的第一端部101處于頂端，第二端部102處于底端。如圖2所示，應(yīng)力控制管200設(shè)置在絕緣本體100的內(nèi)部并靠近絕緣本體的第二端部102。在圖2所示的實(shí)施例中，絕緣主體100和應(yīng)力控制管200被模壓成一體，成為一個(gè)模制一體件，這樣制作的優(yōu)點(diǎn)是防止在絕緣主體100和應(yīng)力控制管200之間的接合界面處出現(xiàn)氣穴和氣泡，從而能夠保證絕緣主體100和應(yīng)力控制管200之間實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接，從而能夠防止由于氣穴和氣泡所導(dǎo)致的局部電場(chǎng)集中。下面說(shuō)明制造圖2所示的模制一體件的具體過(guò)程。首先用半導(dǎo)體材料，例如半導(dǎo)電硅橡膠，單獨(dú)模制一個(gè)應(yīng)力控制管200。然后將該應(yīng)力控制管200放置在一個(gè)模具內(nèi)，并向預(yù)先放置有應(yīng)力控制管200的模具內(nèi)注入絕緣材料以形成與應(yīng)力控制管200模制成一體的絕緣本體100，從而獲得一個(gè)模制一體件。圖3顯示在圖2所示的模制一體件的第一端部101預(yù)先放置密封膠泥300的示意圖。但是，本實(shí)用新型不局限于圖3所示的實(shí)施例，密封膠泥300也可以預(yù)先放置在預(yù)擴(kuò)張管400的一端上，然后密封膠泥300就可以通過(guò)預(yù)擴(kuò)張管400被預(yù)先擠壓在絕緣本體100的第一端部101的內(nèi)壁上。圖4顯示將冷縮式終端安裝在預(yù)擴(kuò)張管400上的示意圖。如圖4所示，將密封膠泥300預(yù)先安裝在預(yù)擴(kuò)張管400的一端，再將圖2所示的模制一體件擴(kuò)張到帶有密封膠泥的預(yù)擴(kuò)張管上，在擴(kuò)張過(guò)程中應(yīng)注意將預(yù)擴(kuò)張管400的有密封膠泥300的一端放置在模制一體件的與應(yīng)力控制管200相對(duì)的一端。圖5顯示通過(guò)圖4所示的預(yù)擴(kuò)張管400將冷縮式終端安裝在一個(gè)剝切好的電力電纜500上的示意圖。如圖5所示，在將模制一體件安裝在預(yù)擴(kuò)張管400上之后，將剝切好的電力電纜500插入預(yù)擴(kuò)張管400內(nèi)，并逐步地拉出預(yù)擴(kuò)張管400，從而使圖4所示的冷縮式終端回縮至電力電纜500上。如圖5所示，在圖示的實(shí)施例中，電力電纜具有導(dǎo)體芯501、包裹在導(dǎo)體芯501上的絕緣層502、包裹在絕緣層502上的導(dǎo)電屏蔽層503和包裹在導(dǎo)電屏蔽層503上的外部護(hù)套層504。因此，在進(jìn)行電力電纜500的接續(xù)時(shí)，必須先去除電力電纜500的一段外部護(hù)套層504,以便暴露出一段導(dǎo)電屏蔽層503,然后再將暴露出的導(dǎo)電屏蔽層503的一部分去除，以便暴露出一段絕緣層502， 最后再將暴露出的絕緣層502的一部分去除，以便暴露出一段導(dǎo)體芯501。如圖3至圖5所示，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，應(yīng)力控制管200包括在冷縮式終端安裝在電力電纜500上時(shí)、適于直接搭接在電力電纜500的絕緣層502上的第一部分201和適于直接搭接在電力電纜的導(dǎo)電屏蔽層503上的具有預(yù)定長(zhǎng)度的第二部分202。這樣，本實(shí)用新型通過(guò)在應(yīng)力控制管200上增加了一段具有預(yù)定長(zhǎng)度的第二部分202，該第二部分202用于直接搭接在電力電纜500的導(dǎo)電屏蔽層503上，這樣，在安裝冷縮式終端時(shí)，容許冷縮式終端的安裝位置存在一定的誤差，只要該誤差小于應(yīng)力控制管200的第二部分202的長(zhǎng)度即可，因?yàn)榧词钩霈F(xiàn)這種誤差，應(yīng)力控制管200的第二部分202仍然能夠搭接在電力電纜500的導(dǎo)電屏蔽層503上，因此，仍然能夠防止在導(dǎo)電屏蔽層503的切口處出現(xiàn)局部電場(chǎng)集中，從而降低了該冷縮式終端的安裝難度，并增加了該冷縮式終端的使用安全性。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，應(yīng)力控制管200的第二部分202的內(nèi)徑大于或等于第一部分201的內(nèi)徑。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，應(yīng)力控制管200的第二部分202的長(zhǎng)度必須大于2毫米但小于200毫米。應(yīng)力控制管200的第一部分201與第二部分202的總長(zhǎng)不小于30mmo如圖4和圖5所示，在逐步拉出預(yù)擴(kuò)張管400之后，擠壓在絕緣本體100的第一端部101的內(nèi)壁上的密封膠泥300就會(huì)隨絕緣本體100的回縮被擠壓在電力電纜500的絕緣層502上，從而將冷縮式終端的第一端部101密封地包裹在電力電纜的絕緣層502上，因而能夠有效地防止雨水和濕氣從絕緣本體100的第一端部101進(jìn)入冷縮式終端中。另外，如圖4和圖5所示，在逐步拉出預(yù)擴(kuò)張管400之后，絕緣本體100的第二端部102就會(huì)回縮至電力電纜500的外部護(hù)套層504上，從而使得絕緣本體100的第二端部102密封地包裹在電力電纜500的最外層上，因而能夠有效地防止雨水和濕氣從絕緣本體100的第二端部102進(jìn)入冷縮式終端中。如圖5所示，在冷縮式終端安裝在電力電纜500上之后，電力電纜500的裸露出的導(dǎo)體芯501從冷縮式終端的第一端部101伸出，用于連接到另一個(gè)電力電纜或電連接器。在圖5所示的實(shí)施例中，導(dǎo)電屏蔽層503可以是金屬導(dǎo)電屏蔽層，例如，銅絲導(dǎo)電屏蔽層、銅帶導(dǎo)電屏蔽層、鋁鎧甲屏蔽層等任何一種現(xiàn)有的導(dǎo)電屏蔽層。在圖示的實(shí)施例中，應(yīng)力控制管200可以由半導(dǎo)電硅橡膠材料制成。絕緣本體100可以由電絕緣硅橡膠材料制成。這樣，可以保證絕緣本體100和應(yīng)力控制管200能夠良好地模制成一體。在圖示的實(shí)施例中，絕緣本體100的外壁上形成有多個(gè)向外突出的傘裙103，以增加爬電距離。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，電力電纜500可以是用于傳輸IlOkV以下電壓的電力電纜，例如，IlOkV電力電纜、IOkV電力電纜或其它電壓的電力電纜。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，利用電場(chǎng)軟件優(yōu)化應(yīng)力控制管200的功能曲線，極大地降低了電力電纜500在冷縮式終端處的電場(chǎng)，使得在不增加冷縮式終端的絕緣本體的長(zhǎng)度的情況下可以達(dá)到更高的性能測(cè)試要求，使得電力電纜500在冷縮式終端處的電場(chǎng)分布更均勻。[0071]如圖4所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，用于預(yù)先擴(kuò)張冷縮式終端的預(yù)擴(kuò)張管400可以為具有不同直徑的變徑預(yù)擴(kuò)張管。具體地，如圖4所示，預(yù)擴(kuò)張管400包括具有第一外直徑的第一部分401和具有第二外直徑的第二部分402，并且第二外直徑大于或等于第一外直徑。預(yù)擴(kuò)張管400的第二部分402用于擴(kuò)張應(yīng)力控制管200的第二部分202和絕緣本體100的第二端部102，并且預(yù)擴(kuò)張管400的第一部分401用于擴(kuò)張冷縮式終端的、除了應(yīng)力控制管200的第二部分202和絕緣本體100的第二端部102之外的部分。盡管在圖4中采用了變徑預(yù)擴(kuò)張管，但是，本實(shí)用新型不局限于此，也可以采用具有同一直徑的預(yù)擴(kuò)張管對(duì)本實(shí)用新型的冷縮式終端進(jìn)行預(yù)擴(kuò)張。圖6顯示通過(guò)圖4所示的預(yù)擴(kuò)張管將冷縮式終端安裝在另一個(gè)剝切好的電力電纜500上的示意圖。在圖6所不的實(shí)施例中，電力電纜500還包括位于絕緣層502和導(dǎo)電屏蔽層503之間的半導(dǎo)電屏蔽層505，該半導(dǎo)電屏蔽層505為電力電纜500的半導(dǎo)電層。因此，剝切電力電纜時(shí)，需要去除一部分導(dǎo)電屏蔽層503以暴露出一段半導(dǎo)電屏蔽層505，并且需要將暴露出的半導(dǎo)電屏蔽層505的一部分去除用于暴露出一段絕緣層502。另外，在圖6所示的實(shí)施例中，還包括一個(gè)金屬連接端子600，該金屬連接端子600的一端伸入冷縮式終端的第一端部101中，并壓接在所述電力電纜500的裸露出的導(dǎo)體芯501上，金屬連接端子600的另一端從冷縮式終端的第一端部101伸出，用于連接到另一個(gè)電力電纜或電連接器。因此，在冷縮式終端安裝在電力電纜500上時(shí)，密封膠泥300密封地包裹在電力電纜的絕緣層502和與電力電纜500的導(dǎo)體芯501電連接的金屬連接端子600上。如圖6所示，在圖示的實(shí)施例中，應(yīng)力控制管200包括在其一端的第一部分201、在其另一端的第二部分202和位于第一部分201和第二部分202之間的第三部分203。如圖6所示，在冷縮式終端安裝在電力電纜500上時(shí)，應(yīng)力控制管200的第一部分201適于直接搭接在電力電纜500的絕緣層502上，應(yīng)力控制管200的第二部分202適于直接搭接在電力電纜500的導(dǎo)電屏蔽層503上并具有預(yù)定長(zhǎng)度，應(yīng)力控制管200的第三部分203適于直接搭接在電力電纜500的半導(dǎo)電屏蔽層505上。盡管前面說(shuō)明了通過(guò)模壓的方法將應(yīng)力控制管200和絕緣本體100制成模制一體件的實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型不局限于此，也可以通過(guò)噴涂的方法將應(yīng)力控制管200的至少一部分與絕緣本體100制成一體，具體地，可以先模制形成一個(gè)絕緣本體100，然后在絕緣本體100的內(nèi)部噴涂半導(dǎo)電材料以在其內(nèi)部形成一個(gè)與其成一體的應(yīng)力控制管200。圖7顯示了采用噴涂的方法的將應(yīng)力控制管200的第二部分202噴涂在絕緣本體100內(nèi)，從而與絕緣本體100制成一體件。至于應(yīng)力控制管200的其它部分，例如，第一部分201和第三部分203則可以采用與圖6中相似的模壓方法將它們與絕緣本體100模制成一體。雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說(shuō)明，但是附圖中公開(kāi)的實(shí)施例旨在對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行示例性說(shuō)明，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的一種限制。雖然本總體實(shí)用新型構(gòu)思的一些實(shí)施例已被顯示和說(shuō)明，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解，在不背離本總體實(shí)用新型構(gòu)思的原則和精神的情況下，可對(duì)這些實(shí)施例做出改變，本實(shí)用新型的范圍以權(quán)利要求和它們的等同物限定。應(yīng)注意，措詞“包括”不排除其它元件或步驟，措詞“一”或“一個(gè)”不排除多個(gè)。另夕卜，權(quán)利要求的任何元件標(biāo)號(hào)不應(yīng)理解為限制本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求1.一種用于電力電纜的冷縮式終端，所述電力電纜(500)包括導(dǎo)體芯(501)、包裹在導(dǎo)體芯(501)上的絕緣層(502)和包裹在絕緣層(502)上的導(dǎo)電屏蔽層(503)，所述冷縮式終端包括: 絕緣本體(100)，具有第一端部(101)和與第一端部相對(duì)的第二端部(102);和應(yīng)力控制管(200)，設(shè)置在所述絕緣本體(100)的內(nèi)部并靠近所述絕緣本體的第二端部(102)， 其特征在于: 所述應(yīng)力控制管(200)包括在所述冷縮式終端安裝在所述電力電纜上時(shí)、直接搭接在所述電力電纜的絕緣層(502)上的第一部分(201)和直接搭接在所述電力電纜的導(dǎo)電屏蔽層(503)上的具有預(yù)定長(zhǎng)度的第二部分(202)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷縮式終端，其特征在于，所述導(dǎo)電屏蔽層(503)是金屬導(dǎo)電屏蔽層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷縮式終端，其特征在于，所述導(dǎo)電屏蔽層(503)是銅絲導(dǎo)電屏蔽層或銅帶導(dǎo)電屏蔽層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷縮式終端，其特征在于: 所述電力電纜(500)還包括位于絕緣層(502)和導(dǎo)電屏蔽層(503)之間的半導(dǎo)電屏蔽層(505)； 所述應(yīng)力控制管(200)還包括位于所述第一部分(201)和所述第二部分(202)之間的第三部分(203)； 所述第二部分(202)的內(nèi)徑大于或等于所述第一部分(201)的內(nèi)徑；并且在所述冷縮式終端安裝在所述電力電纜上時(shí)，所述應(yīng)力控制管(200)的第三部分(203)直接搭接在所述電力電纜的半導(dǎo)電屏蔽層(505)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷縮式終端，其特征在于:所述應(yīng)力控制管(200)和所述絕緣本體(100)通過(guò)模壓或噴涂的方式被制成一體件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷縮式終端，其特征在于: 所述冷縮式終端還包括密封膠泥(300)，所述密封膠泥(300)設(shè)置在所述絕緣本體(100)的第一端部(101)的內(nèi)壁上，用于在所述冷縮式終端安裝在所述電力電纜上時(shí)將所述冷縮式終端的第一端部(101)密封地包裹在所述電力電纜的絕緣層(502)和與所述電力電纜的導(dǎo)體芯(501)電連接的金屬連接端子(600)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷縮式終端，其特征在于: 密封膠泥(300)通過(guò)預(yù)擴(kuò)張管(400)被預(yù)先擠壓在所述絕緣本體(100)的第一端部(101)的內(nèi)壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的冷縮式終端，其特征在于: 在所述冷縮式終端安裝在所述電力電纜上時(shí)，所述絕緣本體(100)的第二端部(102)密封地包裹在所述電力電纜(500)的位于最外層的電纜護(hù)套(504)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的冷縮式終端，其特征在于，用于預(yù)先擴(kuò)張所述冷縮式終端的預(yù)擴(kuò)張管(400)包括: 具有第一外直徑的第一部分(401);和 具有第二外直徑的第二部分(402)，所述第二外直徑大于或等于第一外直徑，所述預(yù)擴(kuò)張管(400)的第二部分(402)用于擴(kuò)張所述應(yīng)力控制管(200)的第二部分(202)和所述絕緣本體(100)的第二端部(102);并且 所述預(yù)擴(kuò)張管(400)的第一部分(401)用于擴(kuò)張所述冷縮式終端的、除了應(yīng)力控制管(200)的第二部分(202)和絕緣本體(100)的第二端部(102)之外的部分。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷縮式終端，其特征在于，所述應(yīng)力控制管(200)由半導(dǎo)電娃橡膠材料制成。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的冷縮式終端，其特征在于，所述半導(dǎo)電硅橡膠材料的電阻率在 2ohm cm 至 5000ohm cm 之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷縮式終端，其特征在于，所述絕緣本體(100)由電絕緣硅橡膠材料制成。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的冷縮式終端，其特征在于，所述電絕緣硅橡膠材料的電阻率在 1010ohm cm 至 1018ohm cm 之間。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷縮式終端，其特征在于，所述絕緣本體(100)的外壁上形成有多個(gè)向外突出的傘裙(103)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷縮式終端，其特征在于，所述電力電纜是用于傳輸IlOkV以下電壓的電力電纜。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷縮式終端，其特征在于，所述第二部分(202)的長(zhǎng)度大于2毫米但小于200毫米；第一部分與`第二部分的總長(zhǎng)不小于30mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于電力電纜的冷縮式終端，所述電力電纜包括導(dǎo)體芯、包裹在導(dǎo)體芯上的絕緣層和包裹在絕緣層上的導(dǎo)電屏蔽層。冷縮式終端包括絕緣本體，具有第一端部和與第一端部相對(duì)的第二端部；和應(yīng)力控制管，設(shè)置在所述絕緣本體的內(nèi)部并靠近所述絕緣本體的第二端部。應(yīng)力控制管包括在所述冷縮式終端安裝在所述電力電纜上時(shí)、直接搭接在所述電力電纜的絕緣層上的第一部分和直接搭接在所述電力電纜的導(dǎo)電屏蔽層上的具有預(yù)定長(zhǎng)度的第二部分。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在應(yīng)力控制管上增加了一段具有預(yù)定長(zhǎng)度的第二部分，因此，容許冷縮式終端的安裝位置存在一定的誤差，從而降低了冷縮式終端的安裝難度，并增加了該冷縮式終端的使用安全性。
文檔編號(hào)H02G15/068GK202949200SQ20122051494
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者伍靜, 桑文磊, 雅沃斯奇·哈利, 楊立章, 謝雄春 申請(qǐng)人:泰科電子(上海)有限公司, 泰科電子公司