專利名稱：一種鋁殼電機端蓋軸承室精鉸擠工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋁殼電機端蓋軸承室精鉸擠工裝，是屬于系列高效鋁殼電機生產(chǎn)電機端蓋軸承室的工裝和工序領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有包括高效鋁殼電機端蓋軸承室加工，由于機床精度和刀具原因，無法高精度的生產(chǎn)，特別是軸承室的光澤度無法達(dá)到更高級，由于鋁質(zhì)軟車床加工時粘刀很不容易控制內(nèi)表面粗糙度，公差大，精度低等問題，以致出現(xiàn)軸承壓入時受到損傷，造成電機軸承噪音大，機械損耗大，電機效率低下，產(chǎn)量與工作效率也很低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，通用于機床和流水線操作，成本低，工藝及其簡單，工作效率高，大幅提高電機端蓋軸承室精度和內(nèi)表面光澤度，減少軸承損壞，降低軸承聲，適用于普通生產(chǎn)與流水線的批量電機生產(chǎn)。本實用新型公開一種鋁殼電機端蓋軸承室精鉸擠工裝，適用于高效鋁殼電機端蓋軸承室的精鉸擠工裝，包括有基座支架、固定蓋板、精鉸擠刀、氣動氣缸和推板，其特征是，氣動氣缸一側(cè)與基座支架的底部連接，氣動氣缸另一側(cè)的氣缸推桿(41)與推板(15)固定，固定蓋板與基座支架的頂部連接，精鉸擠刀固定于機床上，基座支架水平固定于機床工作臺上，固定蓋板止口與端蓋止口配合，保證端蓋的垂直度和同心度；定位銷與端蓋的耳朵外邊相靠。所述的一種鋁殼電機端蓋軸承室精鉸擠工裝，精鉸擠刀(2)由柄和4-8塊硬質(zhì)合金(21)組成。所述的固定蓋板(11)由止口(12)和定位銷(18)組成；止口與端蓋止口配合，保證端蓋的垂直度和同心度；定位銷與端蓋的耳朵外邊相靠，避免端蓋轉(zhuǎn)動。
圖1本實用新型結(jié)構(gòu)工裝視圖；圖2本實用新型結(jié)構(gòu)精鉸擠刀視圖；圖3本實用新型結(jié)構(gòu)蓋板視圖；圖4本實用新型結(jié)構(gòu)具體實施視圖。圖中:1.基座支架，2.精鉸擠刀，3.端蓋，4.氣動氣缸，11.固定蓋板，12.止口，15.推板，18.定位銷，21.硬質(zhì)合金，41.氣缸推桿。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本實用新型具體實施方式
:[0013]如圖1所示，本實用新型公開一種鋁殼電機端蓋軸承室精鉸擠工裝，適用于高效鋁殼電機端蓋軸承室的精鉸擠工裝，包括有基座支架、固定蓋板、精鉸擠刀、氣動氣缸和推板，其特征是，氣動氣缸一側(cè)與基座支架的底部連接，氣動氣缸另一側(cè)的氣缸推桿(41)與推板(15)固定，固定蓋板與基座支架的頂部連接，精鉸擠刀固定于機床上，基座支架水平固定于機床工作臺上，固定蓋板止口與端蓋止口配合，保證端蓋的垂直度和同心度；定位銷與端蓋的耳朵外邊相靠。所述的一種鋁殼電機端蓋軸承室精鉸擠工裝，精鉸擠刀(2)由柄和4-8塊硬質(zhì)合金(21)組成。4-8塊硬質(zhì)合金(21)焊接于柄上，并精磨尺寸與軸承室精準(zhǔn)相配，例如一般6204軸承使用的最優(yōu)公差+0.005mm,硬質(zhì)合金(21)精磨后無刃，具有圓滑表面。具體實施方案，如圖4所例，MS80#端蓋軸承位:a.基座支架(I)水平固定與機床工作臺上。b.原端蓋軸承室加工公差尺寸到-0.0f-0.025之間。c.端蓋(3)放在基座支架(I)中心的的推板(15)上,并端蓋中心孔與推板(15)對正；端蓋(3)耳朵靠與固定蓋板(11)定位銷。d.氣動氣壓調(diào)節(jié)到0.2Mpa,啟動氣動氣缸(4)推動推板(15)向上，使端蓋(3)止口與固定蓋板(11)止口配合，以保證端蓋軸承(31)的垂直。e.精鉸擠刀(2)的鉸擠刀柄固定于機床上，下壓精鉸擠刀(2)，精鉸擠刀(2)擠壓軸承內(nèi)壁，到位后上提精鉸擠刀(2 )。f.啟動氣動氣缸(4)推動推板(15)向下，使端蓋(3)止口與固定蓋板(11)止口脫離，推出端蓋(3)，完成工序。g.對于MS80#端蓋每分鐘可以做到15 18個，效率高，保證批量端蓋軸承部位精準(zhǔn)公差精度達(dá)0.003、.006mm ；內(nèi)表面可到到0.08的粗糙度；幾乎可以保證所有批量生產(chǎn)的軸承聲小；降低電機因軸承的機械損耗，合格率可達(dá)99.8%。本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，通用于機床和流水線操作，成本低，工藝及其簡單，工作效率高，大幅提高電機端蓋軸承室精度和內(nèi)表面光澤度，較少軸承損壞，減低軸承聲，適用于普通生產(chǎn)與流水線的批量電機生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種鋁殼電機端蓋軸承室精鉸擠工裝，包括有基座支架、固定蓋板、精鉸擠刀、氣動氣缸和推板，其特征是，氣動氣缸一側(cè)與基座支架的底部連接，氣動氣缸另一側(cè)的氣缸推桿(41)與推板(15 )固定，固定蓋板與基座支架的頂部連接，精鉸擠刀固定于機床上，基座支架水平固定于機床工作臺上，固定蓋板止口與端蓋止口配合，保證端蓋的垂直度和同心度；定位銷與端蓋的耳朵外邊相靠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁殼電機端蓋軸承室精鉸擠工裝，其特征是，精鉸擠刀(2)由柄和4-8塊硬質(zhì)合金(21)組成，焊接并精磨，尺寸與軸承室精準(zhǔn)公差相配。
專利摘要本實用新型提供一種鋁殼電機端蓋軸承室精鉸擠工裝，適用于高效鋁殼電機端蓋軸承室的精鉸擠壓工裝，包括有基座支架、固定蓋板、精鉸擠刀、氣動氣缸、推板，固定蓋板由止口和定位銷組成，氣動氣缸一側(cè)與基座支架的底部連接，氣動氣缸另一側(cè)的氣缸推桿(41)與推板(15)固定，固定蓋板與基座支架的頂部連接，精鉸擠刀固定于機床上，基座支架水平固定于機床工作臺上，固定蓋板止口與端蓋止口配合，保證端蓋的垂直度和同心度；定位銷與端蓋的耳朵外邊相靠。本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，通用于鉆床操作，成本低，工藝極其簡單，工作效率高，大幅提高電機端蓋軸承室精度和內(nèi)表面光澤度，適用于普通生產(chǎn)與流水線的批量電機生產(chǎn)。
文檔編號H02K15/14GK203014616SQ20122038396
公開日2013年6月19日 申請日期2012年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月5日
發(fā)明者鄭石全, 鄭石壽, 郭啟惠 申請人:福建省福安市力德泵業(yè)有限公司