專利名稱:一種電動機編碼器安裝結構的制作方法
技術領域:
本實用新型屬于機電裝備領域,具體說是一種電動機,更具體說是一種電動機編碼器的安裝結構。
背景技術:
隨著國家大力提倡“高效、節能”用電設備的推廣,變頻調速電動機日益在煤礦井下廣泛使用,而變頻器控制策略的矢量控制方式,以其突出的優點,在煤礦井下變頻調速設備上開始廣泛應用。增量式編碼器是一種新型角度位置傳感器,價格低、可靠性較高、體積小,在國內變頻調速電動機上被廣泛使用。隨之帶來的問題是,現有結構測速傳感器在電動機上的安裝結構為編碼器與主接線腔放置在一起,使得隔爆型變頻調速電動機使用中經常出現以下故障主接線腔中主電源線的強電流產生的磁場對編碼器傳送信號的干擾,反饋 到變頻器的信號不穩定、失真;測速傳感器故障率較高;在煤礦井下更換頻繁、更換困難,用戶反饋問題較多。增量式編碼器的安裝還會對電機外形尺寸造成較大影響。
實用新型內容為解決上述技術問題,本實用新型的目的是提供隔爆型電動機使用的一種增量式編碼器的安裝結構,滿足用戶使用要求。具體方案如下電動機接線盒的安裝結構是在電動機軸端部分的端蓋上設置一個接線腔10,編碼器3單獨放置在接線腔內部,與主接線盒分開并且通過六芯控制接線柱9單獨引線;所述接線腔10內設置一個草帽形的托架2,所述托架2底部固定在端蓋上,不隨電動機旋轉而轉動,托架2頂端用于固定編碼器3,所述編碼器3通過連接軸4與軸5連接;所述連接軸4與軸5通過第一防松緊固裝置連接在一起;所述連接軸4與編碼器3通過第二防松緊固裝置連接在一起;所述第一防松緊固裝置為在軸5端部設置帶有螺紋的中心孔,墊片7固定在軸端,連接軸4的底座上設置凹槽,連接軸4擰入中心孔后將連接軸底部凹槽處的墊片撬起;所述連接軸4在螺紋與底座中間設置配合同軸止口 103,與軸5的中心孔配合,進行軸定位,用于保證軸、連接軸與編碼器對接軸三者的同心度;軸5的中心孔為滿足GB/T 145規定的C型中心孔。所述第二防松緊固裝置為連接軸4的軸頭銑出兩個互為垂直的平面結構101,與編碼器4的空心軸的兩個互成90度的絲孔對正,用螺栓緊固,并在螺栓上加止退片8,翻起止退片8邊緣,起防松作用。所述第二防松緊固裝置為連接軸4中間部分銑出一個切槽結構102,切槽后軸兩側自然張開,將連接軸4敲進編碼器3。所述接線腔10與端蓋間設置密封圈I來防水防潮。本實用新型的優點是編碼器與主接線腔分開,拆裝靈活,使用范圍廣,并且很大程度上防止了主接線腔中主電源線的強電流產生的磁場對編碼器傳送信號的干擾。編碼器采用的多重防松結構,即保證了編碼器安裝的同軸度要求、防松要求,結構簡單,可靠性較高。
圖I為編碼器安裝總體結構圖;圖2為托架圖;圖3為防松墊片圖;圖4a為銑平面的連接軸圖;圖4b為銑切槽的連接軸圖;圖5為止退片示意圖。其中,I為密封圈;2為托架;3為編碼器;4為連接軸;5為軸;6為螺釘;7為墊片;8為止退片;9為六芯控制接線柱;10為接線腔;101為平面結構;102為切槽結構;103為同
軸止口。
具體實施方式
以下結合附圖來具體說明本實用新型如圖I-圖5所示,將編碼器3安裝在電動機軸的非軸伸端,通過接線盒10,引出線直接與六芯控制接線柱9相連接。編碼器3放置在托架2上,用沉頭螺栓和彈簧墊把緊防松。接線腔10與端蓋接合面處、接線盒蓋接合面處有密封圈1,起到腔體的密封作用。在轉子軸上先鉆兩個對稱的Φ4螺孔,然后將墊片7固定在軸上,用Φ4的平頭螺釘固定。所述連接軸4底部用銑刀銑出Φ8的豁口,6個均布。將連接軸4旋入軸5靠緊墊片,將連接軸凹口下面的墊片用工具撬起變形,用來鎖緊連接軸4使其不能松動。所述連接軸4在螺紋與底座中間設置配合同軸止口 103,與軸5的GB/T145規定的C型中心孔配合,進行軸定位,用于保證軸、連接軸與編碼器對接軸三者的同心度。所述連接軸4的另一端插入編碼器3的空心軸中對接,這里有兩種方法進行安裝,第一種如圖4a,平面結構101所示用銑刀先將軸棒銑出兩個互成直角的兩個面,用兩個Φ3螺栓在兩側頂緊,在安裝之前先將放松片套在兩個螺栓上,擰緊之后將兩邊的余量撬起,防止螺栓松動。第二種如圖4b,切槽結構102所示,連接軸中間部分銑出一個切槽,切槽越深則兩側張開角度越大,將連接軸4敲進編碼器起到緊固作用。
權利要求1.一種電動機編碼器安裝結構,其特征在于電動機軸(5)端部的端蓋上設置一個接線腔(10),編碼器(3)單獨放置在接線腔內部,與主接線盒分開并且通過六芯控制接線柱(9)單獨引線;所述接線腔(10)內設置一個草帽形的托架(2),所述托架(2)底部固定在端蓋上,不隨電動機旋轉而轉動,托架(2)頂端用于固定編碼器(3);所述編碼器(3)通過連接軸⑷與軸(5)連接; 所述連接軸(4)與軸(5)通過第一防松緊固裝置連接在一起; 所述連接軸(4)與編碼器(3)通過第二防松緊固裝置連接在一起。
2.根據權利要求I所述的結構,其特征在于所述第一防松緊固裝置為在軸(5)端部設置帶有螺紋的中心孔,墊片(7)固定在軸(5)端,連接軸(4)的底座上設置凹槽,連接軸(4)擰入中心孔后將連接軸(4)底部凹槽處的墊片撬起;所述連接軸(4)在螺紋和底座中間設置配合同軸止口(103),與軸(5)的中心孔配合,進行軸定位。
3.根據權利要求I所述的結構,其特征在于所述第二防松緊固裝置為連接軸(4)的軸頭銑出兩個互為垂直的平面結構(101),與編碼器的空心軸的兩個互成90度的絲孔對正,用螺栓緊固后,并在螺栓上加止退片(8),翻起止退片(8)邊緣,起防松作用。。
4.根據權利要求I所述的結構,其特征在于所述第二防松緊固裝置為連接軸(4)中間部分銑出一個切槽結構(102),切槽后軸兩側自然張開,將連接軸(4)敲進編碼器(3)。
專利摘要為解決增量式測速編碼器的安裝對變頻器供電電機的反饋速度信號失真,從而造成電動機調速性能較大影響的問題,本實用新型公開一種電動機編碼器安裝結構,電動機軸端部分的端蓋上設置一個接線腔,編碼器單獨放置在接線腔內部,與主接線盒分開并且通過六芯控制接線柱單獨引線;所述接線腔內設置一個草帽形的托架,所述托架底部固定在端蓋上,托架頂端用于固定編碼器,所述編碼器通過連接軸與軸連接;所述連接軸與軸通過第一防松緊固裝置連接在一起;所述連接軸與編碼器通過第二防松緊固裝置連接在一起。本實用新型傳感器與電動機配合同軸度高,采用防振結構,保證了信號傳遞不失真、可靠性高;傳感器安裝體積小,拆裝方便,并對電機主接線柱產生的磁場對編碼器信號的影響起到了隔離作用。
文檔編號H02K11/00GK202713077SQ201220370298
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月27日 優先權日2012年7月27日
發明者楊曉洲, 張宇, 齊占如, 錢良, 孟憲福 申請人:撫順煤礦電機制造有限責任公司