專利名稱：一種型材拼裝四通鋼插件及其框架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工業(yè)控制柜拼裝框架，尤其涉及一種型材拼裝四通鋼插件及其框架。
背景技術(shù)：
工業(yè)控制柜具有強(qiáng)大的兼容性，為系統(tǒng)集成領(lǐng)域提供了可靠的外圍保護(hù)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制行業(yè)、航空航天、IT網(wǎng)絡(luò)行業(yè)、節(jié)能環(huán)保、石油化工、水泥建材、鋼鐵冶金、糧油化工、交通筑路等產(chǎn)業(yè)各領(lǐng)域，為該領(lǐng)域的信息測(cè)控及系統(tǒng)控制提供了堅(jiān)實(shí)的屏障。現(xiàn)有技術(shù)中，此種控制柜的架體在工廠中通過焊接整體制造成型，體積大，重量大，因此，大量地占用儲(chǔ)存空間，運(yùn)輸不便，增加了庫存成本以及運(yùn)輸成本。近年來可拼裝的機(jī)柜得到廣泛用于，在上述的機(jī)柜中由采用了三維角連接件通過螺釘固定立柱及橫梁，節(jié)省了儲(chǔ)存空間，方便了運(yùn)輸。但是僅采用了三維角連接件拼裝的框架體其結(jié)果尺寸收到限制，不能拼裝大型框架體。因此，需要一種方法能夠在保證框架強(qiáng)度的條件下拼裝更大尺寸的框架體。·發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種型材拼裝四通鋼插件及其框架的技術(shù)方案。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種型材拼裝四通鋼插件，所述四通鋼插件包括兩個(gè)互相垂直的面稱為下側(cè)壁和后側(cè)壁，所述下側(cè)壁和后側(cè)壁通過與帶有折角加強(qiáng)筋的斜側(cè)壁連接形成三角形筒狀結(jié)構(gòu)，在三角形筒狀結(jié)構(gòu)軸向兩端分別設(shè)有凸緣，所述下側(cè)壁平行設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立的凸緣，所述凸緣的外沿形狀與所要連接型材端部的內(nèi)腔形狀相同。所述斜側(cè)壁與下側(cè)壁之間設(shè)有一貫通凹槽，凹槽設(shè)置在下側(cè)壁所述兩個(gè)獨(dú)立的凸緣之間。所述拼裝四通鋼插件的材質(zhì)為45#炭素結(jié)構(gòu)鋼。一種型材拼裝框架，包括由型材拼接的上四方框架、下四方框架和多個(gè)立柱型材，所述上、下四方框架包括前后橫梁和左右縱梁，四個(gè)立柱型材在上四方框架和下四方框架的四個(gè)角上將上、下四方框架固定連接；所述上、下四方框架的前后橫梁分別至少分為兩段，兩段橫梁中間設(shè)置有上述一種型材拼裝四通鋼插件，所述四通鋼插件包括兩個(gè)互相垂直的面稱為下側(cè)壁和后側(cè)壁，所述下側(cè)壁和后側(cè)壁通過與帶有折角加強(qiáng)筋的斜側(cè)壁連接形成三角形筒狀結(jié)構(gòu)，在三角形筒狀結(jié)構(gòu)軸向兩端分別設(shè)有凸緣，所述下側(cè)壁平行設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立的凸緣，所述凸緣的外沿形狀與所要連接型材端部的內(nèi)腔形狀相同；兩段橫梁分別套入四通鋼插件三角形筒狀結(jié)構(gòu)軸向兩端的凸緣與四通鋼插件固定連接，上四方框架前后橫梁上的四通鋼插件與下四方框架前后橫梁上的四通鋼插件位置相對(duì)應(yīng)，上四方框架四通鋼插件下側(cè)壁兩個(gè)獨(dú)立的凸緣朝向下方，下四方框架四通鋼插件下側(cè)壁兩個(gè)獨(dú)立的凸緣朝向上方，在上下四方框架相對(duì)應(yīng)四通鋼插件下側(cè)壁兩個(gè)獨(dú)立的凸緣之間分別插接除所述四個(gè)立柱型材外的立柱型材形成一種多立柱型材拼裝架。[0008]所述與四通鋼插件側(cè)壁兩個(gè)獨(dú)立凸緣連接的立柱型材與上、下四方框架前后橫梁之間連接有三角形連接件。本實(shí)用新型上四方框架和下四方框架可在工廠中完成組裝，立柱可以在工廠中完成制造，將上四方框架和下四方框架運(yùn) 至現(xiàn)場(chǎng)后，使用螺栓桿固定三維角連接件和四角的立柱，使用連接加強(qiáng)角固定拼裝四通鋼插件和立柱，即可完成框架體的整體組裝；本實(shí)用新型制造、運(yùn)輸、組裝方便，節(jié)省儲(chǔ)存空間和庫存成本，在保證框架體強(qiáng)度的條件下可拼裝更大尺寸的框架體。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作一詳細(xì)描述。
圖I是本實(shí)用新型的拼裝四通鋼插件的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型圖I的A向視圖；圖3是本實(shí)用新型圖I的B向視圖；圖4是本實(shí)用新型的上四方框架結(jié)構(gòu)圖；圖5是本實(shí)用新型的下四方框架結(jié)構(gòu)圖；圖6是本實(shí)用新型的型材拼裝架體結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，一種型材拼裝四通鋼插件，參見圖I、圖2和圖3，所述四通鋼插件I包括兩個(gè)互相垂直的面稱為下側(cè)壁1-1和后側(cè)壁1-2，所述下側(cè)壁和后側(cè)壁通過與帶有折角加強(qiáng)筋的斜側(cè)壁1-3連接形成三角形筒狀結(jié)構(gòu)，在三角形筒狀結(jié)構(gòu)軸向兩端分別設(shè)有凸緣1-4，所述下側(cè)壁平行設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立的凸緣1-5，所述凸緣的外沿形狀與所要連接型材端部的內(nèi)腔形狀相同。所述拼裝四通鋼插件的材質(zhì)為45#炭素結(jié)構(gòu)鋼，所述四通鋼插件中心是一個(gè)軸向貫通空腔1-6的三角形筒狀結(jié)構(gòu)，所述斜側(cè)壁與下側(cè)壁之間設(shè)有一貫通凹槽1-7，凹槽設(shè)置在下側(cè)壁所述兩個(gè)獨(dú)立的凸緣之間。所述拼裝四通鋼插件與所要連接的型材是十五折型材粱，所述凸緣的外沿形狀與十五折型材粱端部的內(nèi)腔形狀相同。實(shí)施例2;一種型材拼裝框架，參見圖4、圖5、圖6，所述包型材拼裝架括由型材拼接的上四方框架、下四方框架和多個(gè)立柱型材2，所述上、下四方框架包括前后橫梁3和左右縱梁4，橫梁和縱梁均采用十五折型材梁；所述上、下四方框架的四角各有一個(gè)三維角連接件5，將上、下四方框架體的橫梁與縱梁以直角連接，并在橫梁和縱梁的塞焊孔6焊接；四個(gè)立柱型材在上四方框架和下四方框架的四個(gè)角上與三維角連接件連接將上、下四方框架固定連接；所述上、下四方框架的前后橫梁分別至少分為兩段(根據(jù)長度需要可以分成多段)，兩段橫梁中間設(shè)置有實(shí)施例I所述的一種型材拼裝四通鋼插件，所述四通鋼插件包括兩個(gè)互相垂直的面稱為下側(cè)壁和后側(cè)壁，所述下側(cè)壁和后側(cè)壁通過與帶有折角加強(qiáng)筋的斜側(cè)壁連接形成三角形筒狀結(jié)構(gòu)，在三角形筒狀結(jié)構(gòu)軸向兩端分別設(shè)有凸緣，所述下側(cè)壁平行設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立的凸緣，所述凸緣的外沿形狀與所要連接型材端部的內(nèi)腔形狀相同；兩段橫梁分別套入四通鋼插件三角形筒狀結(jié)構(gòu)軸向兩端的凸緣與四通鋼插件固定連接，上四方框架前后橫梁上的四通鋼插件與下四方框架前后橫梁上的四通鋼插件位置相對(duì)應(yīng)，上四方框架四通鋼插件下側(cè)壁兩個(gè)獨(dú)立的凸緣朝向下方，下四方框架四通鋼插件下側(cè)壁兩個(gè)獨(dú)立的凸緣朝向上方，在上下四方框架相對(duì)應(yīng)四通鋼插件下側(cè)壁兩個(gè)獨(dú)立的凸緣之間分別插接除所述四個(gè)立柱型材外的立柱型材形成一種多立柱型材拼裝架。所述立柱2共有八根，均采用十五折型材梁，在所述拼裝架體的四角各有一跟立柱，四個(gè)立柱與上四方框架和下四方框架的三維角連接件連接，并使用螺栓桿7固定；其余四根立柱連接上四方框架和下四方框架的拼裝四通鋼插件，拼裝四通鋼插件的凸緣插入立柱的空腔中，在橫梁與拼裝四通鋼插件接合的直角拐角處，即所述與四通鋼插件側(cè)壁兩個(gè)獨(dú)立凸緣連接的立柱型材與上、下四方框架前后橫梁之間連接有三角形連接件8，使用 M5X10自攻釘9將連接加強(qiáng)角的三角形連接件固定在立柱和橫梁的圓孔上。上四方框架體和下四方框架體可在工廠中完成組裝，立柱可以在工廠中完成制造，將上四方框架體和下四方框架體運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，使用螺栓桿固定三維角連接件和四角的立柱，使用連接加強(qiáng)角固定拼裝四通鋼插件和立柱，即可完成框架體的整體組裝。
權(quán)利要求1.一種型材拼裝四通鋼插件，其特征在于，所述四通鋼插件包括兩個(gè)互相垂直的面稱為下側(cè)壁和后側(cè)壁，所述下側(cè)壁和后側(cè)壁通過與帶有折角加強(qiáng)筋的斜側(cè)壁連接形成三角形筒狀結(jié)構(gòu)，在三角形筒狀結(jié)構(gòu)軸向兩端分別設(shè)有凸緣，所述下側(cè)壁平行設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立的凸緣，所述凸緣的外沿形狀與所要連接型材端部的內(nèi)腔形狀相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種型材拼裝四通鋼插件，其特征在于，所述斜側(cè)壁與下側(cè)壁之間設(shè)有一貫通凹槽，凹槽設(shè)置在下側(cè)壁所述兩個(gè)獨(dú)立的凸緣之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種型材拼裝四通鋼插件，其特征在于，所述拼裝四通鋼插件的材質(zhì)為45#炭素結(jié)構(gòu)鋼。
4.一種型材拼裝框架，包括由型材拼接的上四方框架、下四方框架和多個(gè)立柱型材，所述上、下四方框架包括前后橫梁和左右縱梁，四個(gè)立柱型材在上四方框架和下四方框架的四個(gè)角上將上、下四方框架固定連接；其特征在于，所述上、下四方框架的前后橫梁分別至少分為兩段，兩段橫梁中間設(shè)置有一個(gè)權(quán)利要求I所述四通鋼插件，兩段橫梁分別套入四通鋼插件三角形筒狀結(jié)構(gòu)軸向兩端的凸緣與四通鋼插件固定連接，上四方框架前后橫梁上的四通鋼插件與下四方框架前后橫梁上的四通鋼插件位置相對(duì)應(yīng)，上四方框架四通鋼插件下側(cè)壁兩個(gè)獨(dú)立的凸緣朝向下方，下四方框架四通鋼插件下側(cè)壁兩個(gè)獨(dú)立的凸緣朝向上方，在上下四方框架相對(duì)應(yīng)四通鋼插件下側(cè)壁兩個(gè)獨(dú)立的凸緣之間分別插接除所述四個(gè)立柱型材外的立柱型材形成一種多立柱型材拼裝架。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種型材拼裝框架，其特征在于，所述與四通鋼插件側(cè)壁兩個(gè)獨(dú)立凸緣連接的立柱型材與上、下四方框架前后橫梁之間連接有三角形連接件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種型材拼裝四通鋼插件及其框架，四通鋼插件包括兩個(gè)互相垂直的面稱為下側(cè)壁和后側(cè)壁，所述下側(cè)壁和后側(cè)壁通過與帶有折角加強(qiáng)筋的斜側(cè)壁連接形成三角形筒狀結(jié)構(gòu)，在三角形筒狀結(jié)構(gòu)軸向兩端分別設(shè)有凸緣，下側(cè)壁平行設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立的凸緣，一種由四通鋼插件實(shí)現(xiàn)橫梁延伸的框架，包括上、下兩個(gè)四方框架和將上、下兩個(gè)四方框架連接的立柱型材；本實(shí)用新型上、下四方框架可在工廠中完成組裝，將上、下四方框架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，使用螺栓桿固定三維角連接件和四角的立柱，使用連接加強(qiáng)角固定拼裝四通鋼插件和立柱，即可完成框架整體組裝；制造、運(yùn)輸、組裝方便，節(jié)省儲(chǔ)存空間和庫存成本，在保證框架體強(qiáng)度的條件下可拼裝更大尺寸的框架體。
文檔編號(hào)H02B1/26GK202797638SQ20122034233
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者趙長泉, 趙寅 申請(qǐng)人:北京新利同創(chuàng)電子設(shè)備有限責(zé)任公司