專利名稱：四輥式定子扇形片涂漆機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種滾筒式涂漆機，具體涉及一種用于對定子扇形片進行涂漆加工的四輥式定子扇形片涂漆機。
背景技術：
定子扇形片是水輪發電機、汽輪發電機、交直流電機定子鐵芯的主要組成部件，它由薄硅鋼片沖制而成。定子扇形片的加工包括沖壓和涂漆過程。定子扇形片的上下兩面及斷面涂布一層薄的水溶性耐高壓絕緣漆，以確保疊垛之后定子扇形片之間相互處于絕緣狀態，采用水溶性耐高壓絕緣漆是為了產品更加環保。由于我國定子扇形片的水溶性絕緣漆涂布機的發展時間較短，技術還不夠成熟，生產企業通常會購買進口設備使用。然而，進口設備價格昂貴，維護費用高，會大幅增加企業生產成本。現有技術亟需一種結構合理、涂布作業均勻有效、斷面涂布效果良好、能夠有效降低企業生產成本的絕緣漆涂布機。
發明內容本實用新型為了克服現有技術存在的不足，提供一種結構合理、涂布作業均勻有效、斷面涂布效果良好、能夠有效降低企業生產成本的四輥式定子扇形片涂漆機。本實用新型是通過以下技術方案實現的一種四輥式定子扇形片涂漆機，包括機架以及設置于該機架上的減速電機、鏈輪傳動機構、四輥涂布機構、受漆勻漆機構、儲漆盤升降機構和電控系統，所述減速電機通過所述鏈輪傳動機構與所述四輥涂布機構連接，所述受漆勻漆機構設置于所述四輥涂布機構的上方，所述儲漆盤升降機構設置于所述四輥涂布機構的下方，所述減速電機與所述電控系統電連接；所述四輥涂布機構由通過軸承設置于所述機架上的四根漆輥構成，這四根漆輥構成前后兩個漆輥對，在同一個漆輥對內，一個漆輥位于另一個漆輥的上方，上下兩個漆輥之間形成涂布間隙。還包括漆輥調整機構，該漆輥調整機構包括設置于所述機架上的四個提升氣缸、連接于這四個提升氣缸的活塞桿上的壓板以及連接于該壓板與所述四輥涂布機構的兩個位于上方的漆輥之間的連接件，所述壓板于所述的四個連接件的另一側設置有四個手動調節轉盤，所述手動調節轉盤與相應的連接件螺接。所述受漆勻漆機構包括受料筒、兩對噴淋管和氣缸帶動左右晃動的兩塊均料板，所述受料筒設置于所述的兩對噴淋管的上方，所述受料筒通過管路與所述的兩對噴淋管連通，所述的兩塊均料板分別設置與所述的兩對噴淋管的下方，所述的兩個漆輥對分別位于所述的兩塊均料板的下方。還包括儲料攪拌罐，該儲料攪拌罐的出料口通過管路與所述受料筒連通。所述儲漆盤升降機構包括儲漆盤、設置于該儲漆盤下端的連桿機構和用于驅動連桿機構升降的氣缸，所述連桿機構連接于所述儲漆盤與所述機架之間。[0011]所述四輥涂布機構的旁側還設置有送料輥機構，該送料輥機構由所述減速電機驅動。該包括位移機構，該位移機構由設置于所述機架下端的行走滑輪以及設置于地面上的地軌構成。所述機架由兩塊墻板和連接于這兩塊墻板之間的底座構成。本實用新型的有益效果是本實用新型具有結構合理、涂布作業均勻有效、絕緣漆覆蓋率高、改善斷面涂布效果及增加邊緣涂布厚度的優點，同時本實用新型還能夠有效降低企業生產成本。
圖I是本實用新型的正面結構示意圖； 圖2是本實用新型的左視結構示意圖；圖3是本實用新型的右視結構示意圖。在圖中1_墻板；2-底座；3_減速電機；4_鏈輪傳動機構；5_四輥涂布機構；6-受料筒；7_噴淋管；8_均料板；9_儲漆盤；10_連桿機構；11_儲漆盤升降機構的氣缸；12_提升氣缸；13_壓板；14_連接件；15-手動調節轉盤；16-送料輥機構；17-行走滑輪；18_地軌；19_罩殼。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作詳細描述。如圖1-3所示，一種四輥式定子扇形片涂漆機，包括機架以及設置于該機架上的減速電機3、鏈輪傳動機構4、四輥涂布機構5、受漆勻漆機構、儲漆盤升降機構和電控系統，減速電機3通過鏈輪傳動機構4與四輥涂布機構5連接，受漆勻漆機構設置于四輥涂布機構5的上方,儲漆盤升降機構設置于四棍涂布機構5的下方,減速電機3與電控系統電連接；四輥涂布機構5由通過軸承設置于機架上的四根漆輥構成，這四根漆輥構成前后兩個漆輥對，在同一個漆輥對內，一個漆輥位于另一個漆輥的上方，上下兩個漆輥之間形成涂布間隙。如圖2所示，本實用新型還包括漆輥調整機構，該漆輥調整機構包括設置于機架上的四個提升氣缸12、連接于這四個提升氣缸12的活塞桿上的壓板13以及連接于該壓板13與四輥涂布機構5的兩個位于上方的漆輥之間的連接件14，壓板13于四個連接件14的另一側設置有四個手動調節轉盤15，手動調節轉盤15與相應的連接件14螺接。本實用新型采用前后兩對漆輥，漆輥的外徑為145mm，漆輥的橡膠包覆層硬度為邵氏40度左右，通過調整前后兩對漆輥的上漆率及漆輥的間隙，將水溶性漆均勻有效地覆蓋在定子扇形片表面，并能使定子扇形片的斷面得到良好的上漆，還能有效增加邊緣的涂漆厚度。調節一個漆輥對的上下兩個漆輥的間隙時，通過4個提升氣缸12帶動壓板13進行粗調，通過手動調節轉盤15進行精調，以滿足涂漆的要求。通過4個提升氣缸12頂升壓板13后拆卸哈夫軸承，即可方便的更換漆輥。本實用新型采用鏈輪傳動機構4傳動，其運轉平穩，噪聲小，不干涉漆輥對的間隙調整。如圖I所示，受漆勻漆機構包括受料筒6、兩對噴淋管7和氣缸帶動左右晃動的兩塊均料板8，受料筒6設置于兩對噴淋管7的上方，受料筒6通過管路與兩對噴淋管7連通，兩塊均料板8分別設置與兩對噴淋管7的下方，兩個漆輥對分別位于兩塊均料板8的下方。本實用新型還包括儲料攪拌罐，該儲料攪拌罐的出料口通過管路與受料筒6連通。在受料筒6接收到儲料攪拌罐內的漆料后分二路進入前后兩對噴淋管7，再由噴淋管7流到二塊均料板8，均料板8由晃動氣缸帶動左右晃動，使漆料均勻的流到漆輥上。如圖I所示，儲漆盤升降機構包括儲漆盤9、設置于該儲漆盤9下端的連桿機構10和用于驅動連桿機構10升降的氣缸11，連桿機構10連 接于儲漆盤9與機架之間。儲漆盤升降機構便于儲漆盤9拆卸清洗。如圖3所示，四輥涂布機構5的旁側還設置有送料輥機構16，該送料輥機構16由減速電機3驅動。如圖I所示，本實用新型該包括位移機構，該位移機構由設置于機架下端的行走滑輪17以及設置于地面上的地軌18構成，位移機構可使本實用新型輕松位移。機架由兩塊墻板I和連接于這兩塊墻板I之間的底座2構成。為了整體更加美觀，兩塊墻板I的兩邊設置有罩殼19。在本實用新型中，可以設置一套集配比、送料、回收、清洗功能的供料清洗系統，通過程序設置實現供料、回收料、循環清洗、廢水排放等各種功能。廢水過濾排放可省去挖地坑及廢水池等土建投資。電控系統采用PLC程序控制，并用觸摸屏實現人機對話。設備調速可通過變頻器的模擬量輸出用PLC控制。本實用新型中的氣缸由氣控系統控制。最后應當說明的是，以上內容僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，本領域的普通技術人員對本實用新型的技術方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
權利要求1.一種四輥式定子扇形片涂漆機，其特征在于所述四輥式定子扇形片涂漆機包括機架以及設置于該機架上的減速電機、鏈輪傳動機構、四輥涂布機構、受漆勻漆機構、儲漆盤升降機構和電控系統，所述減速電機通過所述鏈輪傳動機構與所述四輥涂布機構連接，所述受漆勻漆機構設置于所述四輥涂布機構的上方，所述儲漆盤升降機構設置于所述四輥涂布機構的下方，所述減速電機與所述電控系統電連接；所述四輥涂布機構由通過軸承設置于所述機架上的四根漆輥構成，這四根漆輥構成前后兩個漆輥對，在同一個漆輥對內，一個漆輥位于另一個漆輥的上方，上下兩個漆輥之間形成涂布間隙。
2.根據權利要求I所述的四輥式定子扇形片涂漆機，其特征在于還包括漆輥調整機構，該漆輥調整機構包括設置于所述機架上的四個提升氣缸、連接于這四個提升氣缸的活塞桿上的壓板以及連接于該壓板與所述四輥涂布機構的兩個位于上方的漆輥之間的連接件，所述壓板于所述的四個連接件的另一側設置有四個手動調節轉盤，所述手動調節轉盤與相應的連接件螺接。
3.根據權利要求I或2所述的四輥式定子扇形片涂漆機，其特征在于所述受漆勻漆機構包括受料筒、兩對噴淋管和氣缸帶動左右晃動的兩塊均料板，所述受料筒設置于所述的兩對噴淋管的上方，所述受料筒通過管路與所述的兩對噴淋管連通，所述的兩塊均料板分別設置與所述的兩對噴淋管的下方，所述的兩個漆輥對分別位于所述的兩塊均料板的下方。
4.根據權利要求3所述的四輥式定子扇形片涂漆機，其特征在于還包括儲料攪拌罐，該儲料攪拌罐的出料口通過管路與所述受料筒連通。
5.根據權利要求I或2所述的四輥式定子扇形片涂漆機，其特征在于所述儲漆盤升降機構包括儲漆盤、設置于該儲漆盤下端的連桿機構和用于驅動連桿機構升降的氣缸，所述連桿機構連接于所述儲漆盤與所述機架之間。
6.根據權利要求I或2所述的四輥式定子扇形片涂漆機，其特征在于所述四輥涂布機構的旁側還設置有送料輥機構，該送料輥機構由所述減速電機驅動。
7.根據權利要求I或2所述的四輥式定子扇形片涂漆機，其特征在于該包括位移機構，該位移機構由設置于所述機架下端的行走滑輪以及設置于地面上的地軌構成。
8.根據權利要求I或2所述的四輥式定子扇形片涂漆機，其特征在于所述機架由兩塊墻板和連接于這兩塊墻板之間的底座構成。
專利摘要本實用新型公開了一種四輥式定子扇形片涂漆機，包括機架以及設置于該機架上的減速電機、鏈輪傳動機構、四輥涂布機構、受漆勻漆機構、儲漆盤升降機構和電控系統，減速電機通過鏈輪傳動機構與四輥涂布機構連接，受漆勻漆機構設置于四輥涂布機構的上方，儲漆盤升降機構設置于四輥涂布機構的下方，減速電機與電控系統電連接；四輥涂布機構由通過軸承設置于機架上的四根漆輥構成，這四根漆輥構成前后兩個漆輥對，在同一個漆輥對內，一個漆輥位于另一個漆輥的上方，上下兩個漆輥之間形成涂布間隙。本實用新型具有結構合理、涂布作業均勻有效、絕緣漆覆蓋率高、改善斷面涂布效果及增加邊緣涂布厚度的優點，同時本實用新型還能夠有效降低企業生產成本。
文檔編號H02K15/10GK202696413SQ201220337030
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月12日 優先權日2012年7月12日
發明者不公告發明人 申請人:上海紫邦科技有限公司