專利名稱：一種新型的線纜剝線系統的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于導線線纜領域，具體涉及ー種新型的線纜剝線系統。
背景技術：
目前，線纜的用量越來越大，國內外的生產廠家也越來越多，因此難以避免的會產生一些廢舊的線纜或者短段線纜，線纜內部的銅絲、銅線和外部的絕緣都可回收再利用，因此剝離線纜就成為必不可少的工作，現有的有兩種方式，ー種是手工進行剝線，然后進行分離，回收銅線和絕緣層，這種方式速度慢，造成了極大的人力浪費，另外ー種是用壓線機壓破電線，使銅絲與絕緣外皮分離，然后分別回收銅絲、外皮，進行回爐再利用，此方法速度較快，但是，操作復雜、工作量大且效率低下。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是針對現有的廢舊線纜人工剝線或者用壓線機壓破線纜，之后再進行分離、回收，造成工作量大、操作難度大、工作效率低的缺點，提供ー種操作簡單、節約時間、工作效率高的ー種新型的線纜剝線系統。為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案ー種新型的線纜剝線系統，其中，從左至右依次包括放線架、導輪架、工作臺和收線架，放線架上設有放線盤，工作臺靠近導輪架的一端設有剝線刀具，另一端設有第一導輪，收線架上靠近工作臺的一端設有第二導輪，另一端設有收線盤。采用本實用新型技術方案的ー種新型的線纜剝線系統，從左至右依次包括放線架、導輪架、工作臺和收線架，放線架上設有放線盤，工作臺靠近導輪架的一端設有剝線刀具，另一端設有第一導輪，收線架上靠近工作臺的一端設有第二導輪，另一端設有收線盤，放線架上放置的放線盤為纏繞廢舊線纜，導輪架為線纜提供支撐力，將線纜導向工作臺，エ作臺靠近導輪架一端的剝線刀具將線纜的絕緣層與銅線分離，然后將銅線通過第一導輪和第二導輪導向收線盤，在使用時，將相同規格的單根線纜相互連接好之后卷入放線盤內，然后牽出ー頭經過導輪架，經工作臺上的剝線刀具分離絕緣層和銅線，然后牽出銅線經過第ー導輪、第二導輪和收線盤上，當放線盤和收線盤都穩定之后，則可用動カ牽動收線盤，使得收線盤上的銅線牽動放線盤放線，從而實現自動剝離，自動收線，收線盤上的銅線可直接用于電纜銅芯線的生產，剝離下來的絕緣層則收集起來之后，進行回爐重新利用，操作簡單、節約時間且工作效率高。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型技術方案進ー步說明圖I是本實用新型ー種新型的線纜剝線系統實施例的示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型ー種新型的線纜剝線系統，其中，從左至右依次包括放線架I、導輪架3、工作臺5和收線架9，放線架I上設有放線盤2，工作臺5靠近導輪架3的一端設有剝線刀具4，另一端設有第一導輪6，收線架9上靠近工作臺5的一端設有第二導輪7，另一端設有收線盤8。在具體實施過程中，將相同規格的單根線纜相互連接好之后卷入放線盤2內，放線盤2固定在放線架I上，然后牽出ー頭線纜經過導輪架3，經工作臺5上的剝線刀具4分離絕緣層和銅線，牽出銅線經過第一導輪6、第二導輪7和收線盤8上，收線盤8固定在收線架9上，當放線盤2和收線盤8都穩定之后，則可用動カ牽動收線盤8，使得收線盤8上的銅線牽動放線盤2放線，從而實現自動剝離，自動收線。對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施 的效果和專利的實用性。
權利要求1.ー種新型的線纜剝線系統，其特征在于從左至右依次包括放線架、導輪架、工作臺和收線架，放線架上設有放線盤，工作臺靠近導輪架的一端設有剝線刀具，另一端設有第一導輪，收線架上靠近工作臺的一端設有第二導輪，另一端設有收線盤。
專利摘要本實用新型公開了一種新型的線纜剝線系統，其中，從左至右依次包括放線架、導輪架、工作臺和收線架，放線架上設有放線盤，工作臺靠近導輪架的一端設有剝線刀具，另一端設有第一導輪，收線架上靠近工作臺的一端設有第二導輪，另一端設有收線盤。本實用新型克服了現有的廢舊線纜人工剝線或者用壓線機壓破線纜，之后再進行分離、回收，造成工作量大、操作難度大、工作效率低的缺點，提供一種操作簡單、節約時間、工作效率高的一種新型的線纜剝線系統。
文檔編號H02G1/12GK202633843SQ201220288638
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月19日 優先權日2012年6月19日
發明者熊際平 申請人:重慶鴿牌電線電纜有限公司