專利名稱：分隔式管道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型大體上涉及可以將電纜，諸如光纖電纜、同軸電纜、電力電纜、電力配線等電纜設(shè)置在其中的分隔式管道。更具體地，本實(shí)用新型涉及具有帶形基片的分隔式管道，該帶形基片在它的縱向邊緣上附著到管道以將所述管道分成兩個(gè)或多個(gè)縱向通道。
背景技術(shù)：
電纜，諸如光纖電纜，通常以很大的長度被提供在地下，并且甚至可以延伸許多公里。將電纜埋在地下使得地上的區(qū)域不被電纜和其各支撐設(shè)備雜亂地占據(jù)在本領(lǐng)域中是已知的。更進(jìn)一步地，通過將電纜設(shè)置在地下，能更加保護(hù)它免遭天氣和其它潛在地危害情況的損壞。在地下安裝期間將電纜設(shè)置在管道內(nèi)以更充分地保護(hù)電纜在電纜領(lǐng)域也是已知的。管道，其通常由長長的聚氯乙烯管、聚乙烯管或類似管形成，被放在地下，在其之后通過用吹送或用棒捅而將纜繩設(shè)置在管道中。接著，纜繩被附接到其中一個(gè)通信電纜。通過從電纜的一端拉纜繩，將電纜拉過管道到達(dá)合適位置。一旦被放置在管道內(nèi)，則電纜免遭可能由天氣、水等原因引起的損壞。當(dāng)管道在合適的位置時(shí)，隨后可期望在同一位置通過第二通信電纜。同樣，從成本和時(shí)間觀點(diǎn)來說將期望使用現(xiàn)有管道內(nèi)的盲區(qū)，而不是放置新的長管道。然而，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，僅僅將第二電纜插入到已經(jīng)容納第一電纜的管道中是困難的。當(dāng)纜繩被吹到或者“迂回前進(jìn)”到已經(jīng)容納電纜的管道中時(shí)(或者第二電纜被“迂回前進(jìn)”通過具有預(yù)先放置的電纜的管道時(shí))，纜繩(或電纜)經(jīng)常受到第一電纜的阻撓。在這種情形中，纜繩(或第二電纜)變得與第一電纜纏結(jié)在一起，或者圍繞第一電纜纏繞，引起電纜的損壞。已經(jīng)建議提供被插入到管道中的分隔器，以將管道分成分離的部分，因此使第二電纜的插入更容易。遇到的問題是，當(dāng)管道被放置在長距離之上時(shí)，波動(dòng)將總是發(fā)生在其中。而且，規(guī)劃了的彎曲、諸如在地下道處或者類似位置處，將經(jīng)常被遭遇到，致使將已知的分隔器放置在其內(nèi)如果不是不可能的，也是困難的。因此，存在對于將管道，諸如地下通信電纜管道分成或隔成分離的部分的裝置的需求。也存在對于將提供管道內(nèi)的空間的改進(jìn)的使用的隔開裝置的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容提供一種包括熱塑性管道和至少一個(gè)帶形紡織品的分隔式管道。帶形基片可以是帶形紡織品或帶形薄膜，并且具有被附著到或嵌入到管道的內(nèi)表面的第一縱向邊緣和第二縱向邊緣，以形成至少兩個(gè)用于圍繞電纜或其它長形結(jié)構(gòu)的柔性的、縱向通道。
現(xiàn)在將參考附圖、僅僅以示例性的方式描述本實(shí)用新型的示例性的實(shí)施方式，其中[0009]圖I是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的示意圖，其具有形成兩個(gè)通道的一個(gè)帶形基片。圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的示意圖，其具有形成三個(gè)通道的兩個(gè)帶形基片。圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的示意圖，其具有形成三個(gè)通道的一個(gè)帶形基片。圖4是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的示意圖，其具有形成兩個(gè)通道的一個(gè)帶形基片，其中所述帶形基片被朝著所述管道的內(nèi)表面移動(dòng)。圖5是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的示意圖，其具有形成五個(gè)通道的兩個(gè)帶形基片。
具體實(shí)施方式
已經(jīng)制造了這里所描述的分隔式管道。各分隔式管道提供一種結(jié)構(gòu)，允許將電纜拉過而不被阻礙或由于摩擦而導(dǎo)致過多的熱堆積。此外，分隔式管道不允許在管道的其它通道中的相鄰電纜之間的接觸或交替損失。術(shù)語“帶形基片”指由任何合適的材料諸如紡織品或薄膜制成的柔性材料長帶。術(shù)語“縱向邊緣”指沿著帶形基片的長度的邊緣。術(shù)語“軸向軸線”指帶形基片的沿著它的長度的軸線?！罢w的”，在本應(yīng)用中，意味著兩種或多種材料在不進(jìn)一步使用任何膠或粘合劑的情況下彼此連接。分隔式管道可以被認(rèn)為是整體式的?，F(xiàn)在參考圖1，示出了分隔式管道10的一個(gè)實(shí)施方式。在圖I中，管道100包括一個(gè)帶形基片200。帶形基片200具有兩個(gè)縱向邊緣，第一縱向邊緣200a和第二縱向邊緣200b，它們都被附著到管道100的內(nèi)表面100a。這形成兩個(gè)通道310和320，其中可設(shè)置電纜或其它長形結(jié)構(gòu)。電纜或其它長形結(jié)構(gòu)可以在分隔式管道的形成期間、在管道被形成之后、或者在管道被安裝之后被放置到通道中。形成后的分隔式管道是柔性的和輕量的，以及一些可選的技術(shù)。管道10(有時(shí)也被稱作管子或管)，可以是由諸如熱塑性塑料等的可擠壓的材料形成的任何合適的管道。管道可具有任何合適的壁厚、內(nèi)直徑和外直徑。用在光纖領(lǐng)域中的管道趨向于具有大約12_到50_的內(nèi)直徑。在其它實(shí)施方式中，管道可以具有非常大的內(nèi)直徑，例如從大約IOOmm到150mm,或者可以具有非常小的直徑,例如小于大約50mm。管道優(yōu)選為是柔性的。在一個(gè)實(shí)施方式中，管道由選自于包括聚乙烯、聚丙烯、聚酯和聚氯乙烯組成的組的聚合物形成。管道可包括凹凸的表面以減少薄膜與電纜、拉線、或其它長形結(jié)構(gòu)的接觸量。在一個(gè)實(shí)施方式中，管道的內(nèi)表面或外表面具有有織紋的表面。有織紋的表面的一個(gè)例子是“桔皮”表面，其中織紋類似于桔子(水果)的表皮的凹凸表面。這種有織紋的表面可以用來減少摩擦系數(shù)并且允許更容易地插入電纜或其它細(xì)長結(jié)構(gòu)。管道可以是光滑壁的、波狀的或類似的。帶形基片200可以由任何合適的材料形成。帶形基片應(yīng)當(dāng)是柔性的，具有低的摩擦系數(shù)以避免電纜的損壞，并且優(yōu)選為具有高的強(qiáng)度以避免在電纜的安裝期間被撕破。在一個(gè)實(shí)施方式中，帶形基片應(yīng)當(dāng)能經(jīng)受住用來形成管道的熱塑性聚合物的擠壓溫度。優(yōu)選地，帶形基片的摩擦系數(shù)(動(dòng)力或滑動(dòng)摩擦系數(shù))在大約0. 06到大約0. 14之間，并且也可以使用大約0.08到大約0. 13的更窄的范圍。在一個(gè)實(shí)施方式中，目前的織物的抗拉強(qiáng)度在從大約45kg/cm到大約70kg/cm的范圍內(nèi)。在另一實(shí)施方式中，帶形基片的伸長百分比在22. 5kg的力時(shí)在2%和5%之間并且在45. 5kg的力時(shí)在5%和10%之間。帶形基片優(yōu)選為具有大約0.025英寸到0. 100英寸的厚度。帶形基片優(yōu)選為具有大約2001bs/cm到6001bs/cm的斷裂強(qiáng)度。帶形基片優(yōu)選為具有10cm3/cm2/s到70cm3/cm2/s的透氣度。優(yōu)選地，帶形基片具有由ASTM D6827測量的在大約100和400克力之間的硬度。在一個(gè)實(shí)施方式中，帶形基片200是帶形紡織品。所用的帶形紡織品可以是任何合適的紡織品，但是優(yōu)選為是柔性的、具有低摩擦系數(shù)和高抗拉強(qiáng)度的紡織品。紡織品可以是編織物、機(jī)織織物、非織造材料或單向絲(unidirectional)。帶形紡織品可以具有額外的功能化學(xué)性質(zhì)，諸如低摩擦、耐火、粘附性、或添加顏色的?；瘜W(xué)性質(zhì)可以在紗的形成期間被添加到紗或者可以在紡織品的形成之前或之后被應(yīng)用到紗上。在一個(gè)實(shí)施方式中，紡織品具有大約2到20盎司每碼的重量，并且在另一實(shí)施方式中具有大約10到12盎司每碼的重量。紡織品中的紗之間的距離將有助于紡織品的透氣性和分隔式管道的柔性。進(jìn)一步地，具有這些形狀應(yīng)當(dāng)允許帶形紡織品在分隔式管道內(nèi)更容易地移動(dòng)以改變通道的大小和使它更易于將電纜安裝在空的通道之間中。 在一個(gè)實(shí)施方式中，帶形紡織品是機(jī)織紡織品?？椢锏幕境煞忠部梢允?，例如，平紋的、緞紋的、斜紋的、籃狀編織的、毛葛的、提花的、和縐綢的機(jī)織紡織品。優(yōu)選地，機(jī)織紡織品是平織紡織品。已經(jīng)示出，平織織物具有良好的磨蝕和磨損性能。斜織已經(jīng)被示為具有良好的復(fù)合彎曲性能，因此對于一些帶形紡織品來說其也可以是優(yōu)選的。在一個(gè)實(shí)施方式中，在經(jīng)向中的端數(shù)在35和70之間。在一個(gè)實(shí)施方式中，經(jīng)紗的丹尼爾在350和1200丹尼爾之間。在一個(gè)實(shí)施方式中，紡織品是空氣能透過的，其增加分隔式管道的柔性，并且可允許帶形紡織品在分隔式管道內(nèi)更容易地移動(dòng)以改變通道的大小和使得它更易于將電纜安裝在空的通道之間之中。在另一實(shí)施方式中，帶形紡織品是編織物，例如圓形針織物、反面平織的圓形針織物、雙面針織物、單平針織物，兩端起絨織物、三端起絨織物、毛圈編織物或雙環(huán)編織物、襯緯經(jīng)編織物、經(jīng)編織物和具有或不具有微丹尼爾面的經(jīng)編織物。在另一實(shí)施方式中，帶形紡織品是多軸的、諸如三軸的織物(編織物、機(jī)織織物或非織造材料)。在另一實(shí)施方式中，帶形紡織品是斜經(jīng)織物。在另一實(shí)施方式中，帶形紡織品是非織造材料。術(shù)語非織造材料指包括大量的纏繞的和/或熱熔的紗的結(jié)構(gòu)，以提供具有一定程度的整體一致性的同等結(jié)構(gòu)。用作帶形紡織品的非織造織物可以由多種方法，諸如熔紡方法、水纏方法、機(jī)械纏繞方法、縫合方法和類似方法形成。在另一實(shí)施方式中，帶形紡織品是單向紡織品并且可以具有交疊的紗或者可以在紗之間具有間隙。制成形成帶形基片200的帶形紡織品的紗可以是任何合適的紗?！凹啞?，在這個(gè)應(yīng)用中，如同這里所使用的那樣包括單絲長形體、多絲長形體、絲帶、帶、纖維、條帶和類似物。術(shù)語紗包括多個(gè)上面所提及的物品的任意一個(gè)或組合。紗可以是任何合適的形式，諸如短纖紗、單絲、多絲、單一成分、雙成分、或者多成分，并且具有任何合適的橫截面形狀，諸如圓形、多瓣形(multi-lobal)、正方形或長方形(條帶)，和橢圓形。紗的一些合適的材料包括聚酰胺、芳香族(包括meta形式和para形式)、人造纖維、PVA (聚乙烯醇)、聚酯、聚烯烴、乙烯聚合物、尼龍(包括尼龍6、尼龍6，6、和尼龍4，6)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、棉、鋼、碳、玻璃纖維、鋼、聚丙烯、聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚對苯二甲酸環(huán)己烷二甲醇酯(PCT)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、用聚乙二醇(PEG)修改的PET、聚乳酸(PLA)、聚對苯二甲酸丁二醇酯、尼龍(包括尼龍6和尼龍6，6)；再生纖維素(諸如人造纖維或Tencel);彈性體材料諸如斯潘德克斯彈性纖維；高性能纖維諸如聚酰胺，和聚酰亞胺天然纖維諸如棉、亞麻、苧麻纖維、和大麻纖維，蛋白質(zhì)材料諸如絲、羊毛、和其它動(dòng)物毛諸如安哥拉山羊毛、羊駝毛和小羊駝毛，纖維增強(qiáng)聚合物，熱固性聚合物，它們的配合物，和它們的混合物。在一個(gè)實(shí)施方式中，紡織品的紗具有比形成管道的熱塑性聚合物更高的熔化溫度，因此在形成分隔式管道的擠壓過程期間它們將不熔化。在另一實(shí)施方式中，紗不具有熔化溫度(諸如由熱固性聚合物或一些天然纖維制成的紗)，但是必須能在不顯著地?fù)p失物理性能的情況下經(jīng)受住管道的擠壓條件。 在一個(gè)實(shí)施方式中，紡織品包括經(jīng)紗和緯紗，其是單絲。在另一實(shí)施方式中，經(jīng)紗是單絲并且緯紗是多絲。在另一實(shí)施方式中，經(jīng)紗是單絲并且緯紗是交替排列的單絲和多絲紗。在另一實(shí)施方式中，經(jīng)紗和緯紗是多絲。在另一實(shí)施方式中，經(jīng)紗是多絲。在另一實(shí)施方式中，經(jīng)紗是多絲并且填充紗是單絲。短語“交替排列”指單絲到多絲紗的重復(fù)圖案。在一個(gè)實(shí)施方式中，單絲到多絲紗的排列是I : I。其它比例，諸如I : 2，1 : 3，2 : 3，3 4，或3 5，例如，也可以被使用，作為產(chǎn)品規(guī)格規(guī)定。對于包含單絲紗的實(shí)施方式，紗的丹尼爾優(yōu)選為在大約200和800丹尼爾之間。對于包含多絲紗的實(shí)施方式，紗的丹尼爾優(yōu)選為在大約200和1000丹尼爾之間。帶形基片200也可以是帶形薄膜。優(yōu)選地，這個(gè)薄膜由熱塑性聚合物制成，但是也可以由包括熱固性塑料的任何其它合適的材料制成。一些合適的熱塑性聚合物包括但不限于聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚乙烯醇、它們的混合物和它們的共聚物。優(yōu)選地，薄膜由選自于由聚酯、聚烯烴、和聚酰胺組成的組的熱塑性塑料形成。帶形薄膜可以具有穿孔或者可以是連續(xù)的。穿孔將有助于薄膜的透氣性和分隔式管道的柔性。進(jìn)一步地，具有穿孔應(yīng)當(dāng)允許帶形薄膜更易于在分隔式管道內(nèi)移動(dòng)以改變通道的大小并且使得它更易于將電纜安裝在空通道之間中。進(jìn)一步地，帶形薄膜可以是纖維增強(qiáng)的或者不是。包含纖維的薄膜可以增強(qiáng)薄膜的斷裂強(qiáng)度。在一個(gè)實(shí)施方式中，帶形薄膜的至少一個(gè)表面具有有織紋的表面。有織紋的表面的一個(gè)例子是“桔皮”表面。這個(gè)有織紋的表面可以用來減少摩擦系數(shù)并且允許更易于插入電纜或其它長形結(jié)構(gòu)。在一些實(shí)施方式中，在管子的擠壓期間(或者僅僅在管子的擠壓之后)，已經(jīng)形成的、獨(dú)立式的帶形薄膜被插入到管道中。在一個(gè)實(shí)施方式中，這個(gè)帶形薄膜被定向，意味著在擠壓之后薄膜在至少一個(gè)軸向上被進(jìn)一步伸展。這種定向用來增強(qiáng)被放置到管道中的薄膜的尺寸穩(wěn)定性和強(qiáng)度。在一個(gè)實(shí)施方式中，制成薄膜的聚合物具有比用來形成管道的聚合物更高的熔化溫度。在另一實(shí)施方式中，薄膜不具有熔化溫度(諸如熱固性聚合物)。在這個(gè)實(shí)施方式中，薄膜必須能在不顯著地?fù)p失物理性能的情況下經(jīng)受住管道的擠壓條件。在制造過程期間，在管道的擠壓期間或者僅僅在管道的氣壓之后將已經(jīng)形成的、獨(dú)立式的帶形薄膜引入導(dǎo)管道中，并且在這個(gè)過程期間薄膜必須不損失顯著的物理性能。在薄膜形成或者被應(yīng)用到形成后的薄膜上之前，帶形薄膜可以具有添加到聚合物的化學(xué)性質(zhì)以提供低摩擦、耐火、粘性或顏色。薄膜可以包括凹凸表面以減少薄膜與電纜、拉線或其它細(xì)長結(jié)構(gòu)的接觸量。盡管在圖I中示出了第一縱向邊緣200a和第二縱向邊緣200b都附著到管道100的內(nèi)壁的帶形基片200，但是可以有帶形基片的僅僅一個(gè)邊緣被附著到管道100的內(nèi)壁的實(shí)施方式。在一個(gè)實(shí)施方式中，帶形基片200的縱向邊緣(200a，200b)被嵌入到管道的內(nèi)表面中。被“嵌入”意味著帶形基片的邊緣不僅僅附著到內(nèi)壁的表面而是實(shí)際上存在于管道的壁內(nèi)使得邊緣被管道的材料完全覆蓋、圍繞和固守。在一個(gè)實(shí)施方式中，帶形基片的寬度，被定義為第一縱向邊緣200a和第二縱向邊緣200b之間的距離，在管道的內(nèi)周長的大約32和60%之間。在另一實(shí)施方式中，帶形基片200的寬度大于管道的直徑。例如，在圖4中，示出了分隔式管道的另一實(shí)施方式，其中帶形基片(或薄膜)的更長的寬度是有益的，因?yàn)樗梢猿艿赖膬?nèi)表面移動(dòng)進(jìn)入到分隔式管道的一個(gè)隔室中，因此更少摩擦地打開另一(未填充的)通道和更易于安裝電纜。圖2示出了本實(shí)用新型的另外的實(shí)施方式，其中分隔式管道10包括具有兩個(gè)帶形基片200的管道100，各帶形基片200具有附著到管道100的內(nèi)壁的第一縱向邊緣200a和第二縱向邊緣200b。這形成三個(gè)用于放置電纜或長形結(jié)構(gòu)的通道310、320、330。盡管圖2示出了具有兩個(gè)帶形基片200，但是可以有具有三個(gè)或更多個(gè)帶形基片200的實(shí)施方式。圖3示出了本實(shí)用新型的額外的實(shí)施方式，其中分隔式管道10包括帶有一個(gè)帶形基片200的管道100，該帶形基片200具有附著到管道100的內(nèi)壁的第一縱向邊緣200a和第二縱向邊緣200b以及可選地附著到管道100的內(nèi)壁的材料的額外的點(diǎn)200c(在第一邊緣200a和第二邊緣200b之間)。額外的點(diǎn)200c沿著織物的縱軸線延伸。具有一個(gè)帶形基片200的管道100形成具有三個(gè)通道310、320、330的分隔式管道。用于形成分隔式管道的一種方法以已經(jīng)形成的、獨(dú)立式的帶形基片200開始。接著，該已經(jīng)形成的帶形基片被引入到管道的擠壓過程，在那里帶形基片200的第一和第二邊緣200a、200b在管道的擠壓期間或者僅僅在擠壓之后(在管道的聚合物仍然在它的Tg以上時(shí))被附著到或嵌入到管道100的內(nèi)表面中。在這個(gè)實(shí)施方式中，帶形基片的材料(紡織品的紗或薄膜的聚合物)優(yōu)選為具有比形成管道的聚合物更高的熔化溫度。在帶形基片200的材料不具有熔化溫度的情況下，優(yōu)選地，帶形基片必須能在不顯著地?fù)p失物理性能的情況下經(jīng)受住管道的形成(擠壓過程)條件。在形成管道的擠壓過程期間，在管道仍然處于至少部分地熔化時(shí)用，例如輥或柔性肋將帶形基片引入到正在形成的管道中，并且壓到熔化的管道的表面中。這允許帶形基片的邊緣被附著到或者嵌入到管道的材料中。多個(gè)帶形基片能被引入到正在形成的管道中導(dǎo)致形成多個(gè)通道，諸如圖2和5中所示的那樣。在一個(gè)實(shí)施方式中，在擠壓過程期間有兩個(gè)帶形基片被引入以形成具有三個(gè)通道310,320和330的管道，如圖2中所示。在另一實(shí)施方式中，在擠壓過程中插入帶形基片200使得兩個(gè)邊緣(第一縱向邊緣200a和第二縱向邊緣200b)以及所述帶形基片的另一部分沿著管道的縱軸線被附著到管道的內(nèi)壁。在這個(gè)實(shí)施方式中，如圖3中所示，第一縱向邊緣200a、第二縱向邊緣200b和另外的點(diǎn)200c被附著到或嵌入到管道100的聚合物中。通過該帶形基片200形成三個(gè)通道310、320和330。在另一實(shí)施方式中，通過同時(shí)擠壓第一熔化的熱塑性塑料和第二熔化的熱塑性塑料形成管道。第一和第二聚合物的這種同時(shí)擠壓可以來自于共同擠壓。第一和第二熱塑性塑料是具有不同成分、熔化溫度和/或物理性質(zhì)的不同的和不一樣的聚合物。第一熱塑性塑料形成管道并且第二熱塑性塑料形成管道內(nèi)的帶形薄膜。第一熱塑性塑料選自于由聚乙烯、聚丙烯、聚酯和聚氯乙烯組成的組。第二熱塑性塑料選自于由聚酯、聚烯烴和聚酰胺組成的組。在一個(gè)實(shí)施方式中，第二熱塑性塑料具有比第一熱塑性塑料的熔化溫度更高的熔化溫度。在另一實(shí)施方式中，第二熱塑性聚合物是與第一熱塑性塑料相同的聚合物，只是比第一熱塑性塑料更薄以允許帶形薄膜的彎曲。在另一實(shí)施方式中，帶形薄膜可具有穿孔以允許空氣在通道之間流動(dòng)，從而當(dāng)將繩索或電纜拉過管道時(shí)讓帶形薄膜移動(dòng)不擋道(朝著管道的內(nèi)表面)，因此增加管道的橫截面，其導(dǎo)致更小的摩擦和更易于拉扯。在這個(gè)實(shí)施方式中，第二熔化的熱塑性塑料形成一個(gè)具有嵌入到管道的第一熱塑性塑料中的第一縱向邊緣和第二縱向邊緣以形成兩個(gè)通道的帶形薄膜形式的帶形基片。在另一實(shí)施方式中，第二熔化的熱塑性塑料形成2個(gè)帶形基片以形成3個(gè)通道。在另一實(shí)施方式中，第二熔化的熱塑性塑料形成至少3個(gè)帶形基片，各自具有至少一個(gè)嵌入到管道的第一熱塑性塑料中的邊緣。分隔式管道可以任選地包括拉線或繩。這些可以在分隔式管道的制造期間、在管道形成之后、或者在管道放置之后被放置在管道的中的至少一個(gè)通道中。拉線，其常規(guī)地是緊緊編織的、相對平的材料帶，可以用于將電纜拉過通道。然而，具有基本上圓橫截面的拉繩可以與更小直徑的電纜一起成功地使用。在一個(gè)實(shí)施方式中，拉線由緊緊地編織的、聚酯材料形成，其展現(xiàn)出在大約400磅和大約3000磅之間的抗拉強(qiáng)度。在另一實(shí)施方式中，可使用纏繞的圓繩索(例如，多個(gè)繩)，其中這種拉繩由聚丙烯、聚酯和類似材料制成。分隔式管道被設(shè)計(jì)成容納電纜或其它長形物體。這些可以在分隔式管道的制造期間，在管道形成之后，或者在管道放置之后被放置在管道中的至少一個(gè)通道中。這里所引用的所有參考資料，包括出版物、專利公布和專利如同單獨(dú)地和特定地指出各參考資料被以引用的方式結(jié)合和在這里整體地闡述地引用的方式結(jié)合到這里。描述實(shí)用新型的上下文中的(尤其是下面的權(quán)利要求的上下文中的)術(shù)語“一”和“該”以及類似指示詞的使用將被解釋為覆蓋單數(shù)和復(fù)數(shù)，除非在這里以其它方式指出了或者明顯與上下文相矛盾。術(shù)語“包括”、“具有”、“包含”等將被解釋為開放式的術(shù)語(也就是，意味著“包括，但不限于”)，除非以其它方式指出了。這里的數(shù)值范圍的敘述僅僅旨在用作單獨(dú)地參考落入該范圍內(nèi)的各單獨(dú)值的速記方法，除非在這里以其它方式指出了，并且各分離值如同它在這里被單獨(dú)地?cái)⑹隽四菢拥乇话秸f明書中。能以任何合適的次序執(zhí)行這里所描述的所有方法，除非在這里以其它方式指出了或者明顯與上下文相矛盾。這里所提供的任何和所有例子，或示例性語言(舉例來說，“諸如”)的使用僅僅旨在更好地示出本實(shí)用新型并且不造成對本實(shí)用新型的范圍的限定，除非以其它方式主張了。說明書中沒有的語言應(yīng)當(dāng)被解釋為指示任何未主張的元件不作為本實(shí)用新型的執(zhí)行的要點(diǎn)。這里描述了本實(shí)用、新型的優(yōu)選實(shí)施方式，包括發(fā)明人已知的用于執(zhí)行本實(shí)用新型的最好模型。在閱讀了前面的描述之后那些優(yōu)選實(shí)施方式的變化對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說將變得是顯而易見的。發(fā)明人期望技術(shù)工人根據(jù)需要使用這種變化，并且發(fā)明人旨在本實(shí)用新型可以以與這里的特定描述不同的其它方式執(zhí)行。因此，本實(shí)用新型包括在附屬到這里的權(quán)利要求中敘述的主題的所有修改和等同語，如同由適用的法律所允許的那樣。而且，上面所描述的元件在它們的所有可能變化中的任何組合 被包含在本實(shí)用新型中，除非這里以其它方式指出了或者明顯與上下文相矛盾。
權(quán)利要求1.一種分隔式管道,其特征在于包括具有內(nèi)表面和外表面的熱塑性管道和至少一個(gè)具有第一縱向邊緣和第二縱向邊緣的帶形紡織品，其中所述帶形紡織品的第一縱向邊緣和第二縱向邊緣被附著到所述管道的內(nèi)表面以形成至少兩個(gè)用于圍繞電纜的柔性的、縱向通道。
2.如權(quán)利要求I所述的分隔式管道，其特征在于所述帶形紡織品的第一縱向邊緣和第二縱向邊緣被嵌入到所述管道的內(nèi)表面中。
3.如權(quán)利要求I所述的分隔式管道，其特征在于所述帶形紡織品的所述第一縱向邊緣和所述第二縱向邊緣之間的距離在所述管道的所述內(nèi)表面的周長的大約32%和60%之間。
4.如權(quán)利要求I所述的分隔式管道，其特征在于所述帶形紡織品的所述第一縱向邊緣和所述第二縱向邊緣之間的距離大于所述管道的內(nèi)側(cè)直徑。
5.如權(quán)利要求I所述的分隔式管道，其特征在于所述分隔式管道包括至少兩個(gè)均具有第一縱向邊緣和第二縱向邊緣的帶形紡織品，其中所述帶形紡織品的所述第一縱向邊緣和所述第二縱向邊緣被附著到所述管道的內(nèi)表面以形成至少三個(gè)用于圍繞電纜的柔性的、縱向通道。
6.如權(quán)利要求I所述的分隔式管道，其特征在于所述帶形紡織品選自于包括機(jī)織材料、非織造材料和編織材料。
7.如權(quán)利要求I所述的分隔式管道，其特征在于所述帶形紡織品包括紗，其熔化溫度大于所述管道的熱塑性塑料的熔化溫度。
8.如權(quán)利要求I所述的分隔式管道，其特征在于所述柔性的、縱向通道中的至少一個(gè)進(jìn)一步包括電纜。
9.一種分隔式管道，其特征在于包括熱塑性管道和具有第一縱向邊緣和第二縱向邊緣的帶形薄膜，其中所述帶形薄膜具有的熔化溫度大于所述管道的熱塑性聚合物的熔化溫度，其中所述帶形薄膜的所述第一縱向邊緣和所述第二縱向邊緣被附著到所述管道的內(nèi)表面以形成至少兩個(gè)用于圍繞電纜的柔性的、縱向通道。
10.如權(quán)利要求9所述的分隔式管道，其特征在于所述帶形薄膜的所述第一縱向邊緣和所述第二縱向邊緣被嵌入到所述管道的所述內(nèi)表面中。
11.如權(quán)利要求9所述的分隔式管道，其特征在于所述帶形薄膜的第一縱向邊緣和第二縱向邊緣之間的距離在所述管道的所述內(nèi)表面的周長的大約32%和60%之間。
12.如權(quán)利要求9所述的分隔式管道，其特征在于所述帶形薄膜的所述第一縱向邊緣和所述第二縱向邊緣之間的距離大于所述管道的內(nèi)直徑。
13.如權(quán)利要求9所述的分隔式管道，其特征在于所述分隔式管道包括至少兩個(gè)均具有第一縱向邊緣和第二縱向邊緣的帶形薄膜，其中所述帶形薄膜的所述第一縱向邊緣和所述第二縱向邊緣被附著到所述管道的內(nèi)表面以形成至少三個(gè)用于圍繞電纜的柔性的、縱向通道。
14.如權(quán)利要求9所述的分隔式管道，其特征在于所述柔性的、縱向通道中的至少一個(gè)進(jìn)一步包括電纜。
15.如權(quán)利要求9所述的分隔式管道，其特征在于所述薄膜包括穿孔。
16.如權(quán)利要求9所述的分隔式管道，其特征在于所述薄膜包括纖維增強(qiáng)物。
專利摘要一種分隔式管道包括熱塑性管道和至少一個(gè)帶形基片。帶形基片可以是帶形紡織品或帶形薄膜并且具有第一縱向邊緣和第二縱向邊緣，所述第一縱向邊緣和第二縱向邊緣被附著到或者嵌入到所述管道的內(nèi)表面中以形成至少兩個(gè)用于圍繞電纜或其它細(xì)長結(jié)構(gòu)的柔性的、縱向通道。
文檔編號H02G9/06GK202535017SQ20122016505
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
發(fā)明者B.蔡勒, J.M.赫普芬格 申請人:美利肯公司