專利名稱：一種新型電機蓋自動定電機徑向軸心裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及高速電機機身結構，尤其涉及一種新型電機蓋自動定電機徑向軸
心裝置。
背景技術：
傳統電機端蓋，大多為平板圓盤式端蓋結構，其實心耗費材料，機械強度不高且壓鑄時內部結構疏松，面積較小而導致傳熱效果差，還存在著一定的安全隱患。需要重點指出的是，傳統的前、后電機蓋是采用鋼質材料制成并且需要進行熱處理，而且工序也較多；該類前、后電機蓋形狀一般是外面較大而里面較小，在將外側用螺絲固定在電機殼上面時，里側較小的部分會與電機之間產生空隙，最終會導致電機軸的同心度問題及軸承與機蓋易磨 損。因此，針對以上方面，需要對現有技術進行合理的改進。
實用新型內容針對以上缺陷，本實用新型提供一種便于加工、選材料廣(金屬和非金屬)、成本較低、工序較少、使用壽命長、質量穩定、有利于穩定電機徑向軸心的新型電機蓋自動定電機徑向軸心裝置，以解決現有技術的諸多不足。為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案一種新型電機蓋自動定電機徑向軸心裝置，包括前電機蓋或后電機蓋，所述前電機蓋或后電機蓋圓周外表面設置錐面，同時，該前電機蓋或后電機蓋內部嵌入一橡膠圈；所述橡膠圈內外兩側分別緊貼中心軸承、蓋體。本實用新型所述的新型電機蓋自動定電機徑向軸心裝置的有益效果為通過于前、后電機蓋外圓處設置帶有錐面，和機殼兩頭內孔相應錐面在工作時緊密連接有利于達到電機的前后同一軸心，從而避免電機前后軸承孔同心度不一致的問題；具有便于加工、選材料廣(金屬和非金屬)、成本較低、工序較少、使用壽命長、質量穩定等優點，若損壞也可更換內部橡膠圈。
下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖I是本實用新型實施例所述新型電機蓋自動定電機徑向軸心裝置示意圖；圖2是本實用新型實施例所述電機蓋自動定電機徑向軸心裝置的軸承示意圖；圖3是傳統電機蓋裝置示意圖；圖4是本實用新型實施例所述電機蓋自動定電機徑向軸心裝置的蓋體錐面示意圖。圖中I、前電機蓋或后電機蓋；2、橡膠圈；3、中心軸承；4、錐面；5、電機端蓋。
具體實施方式
如圖1-4所示，本實用新型實施例所述的新型電機蓋自動定電機徑向軸心裝置，包括前電機蓋或后電機蓋I，所述前電機蓋或后電機蓋I圓周外表面設置錐面4即帶有一定錐度且機殼兩頭內錐一次加工成型以便達到徑向同心；所述前電機蓋或后電機蓋I內部嵌入一橡膠圈2并且此橡膠圈2內外兩側分別緊貼中心軸承3、蓋體，其中的中心軸承3外圍套有軸承橡膠套。通過增設 外圓帶有錐面1，在工作時有利于穩定電機的徑向軸心，從而避免傳統的電機端蓋5所導致電機前后軸承孔同心度不一致的問題。以上實施例是本實用新型較優選具體實施方式
的一種，本領域技術人員在本技術方案范圍內進行的通常變化和替換應包含在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種新型電機蓋自動定電機徑向軸心裝置，包括前電機蓋或后電機蓋(1)，其特征在于所述前電機蓋或后電機蓋(I)圓周外表面設置錐面(4)，同時，該前電機蓋或后電機蓋⑴內部嵌入一橡膠圈(2)。
2.根據權利要求I所述的新型電機蓋自動定電機徑向軸心裝置，其特征在于所述橡膠圈(2)內外兩側分別緊貼中心軸承(3)、蓋體。
專利摘要本實用新型涉及一種新型電機蓋自動定電機徑向軸心裝置，包括前電機蓋或后電機蓋，所述前電機蓋或后電機蓋圓周外表面設置錐面，同時，該前電機蓋或后電機蓋內部嵌入一橡膠圈；所述橡膠圈內外兩側分別緊貼中心軸承、蓋體。本實用新型有益效果為通過于前、后電機蓋外圓處設置帶有錐面，和機殼兩頭內孔相應錐面在工作時緊密連接有利于達到電機的前后同一軸心，從而避免電機前后軸承孔同心度不一致的問題；具有便于加工、選材料廣(金屬和非金屬)、成本較低、工序較少、使用壽命長、質量穩定等優點，若損壞也可更換內部橡膠圈。
文檔編號H02K5/16GK202475095SQ20122011784
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月23日 優先權日2012年3月23日
發明者胡金平 申請人:胡金平