專利名稱：自動調節涂層、壓片厚薄的傳動機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種食品加工的裝置，尤其是一種自動調節涂層、壓片厚薄的傳送機構。
背景技術：
目前，在食品加工行業中，所使用的涂層機、壓片機，對涂層厚薄是需要通過手動調節帶動張緊輥或壓片輥上下移動，調節張緊輥與涂料輥之間的間隙，或調節壓片輥與輸送帶之間的距離，從而實現人工調節涂層的厚薄和壓片的厚薄。但是這種人工調節的傳動機構存在的缺點是，由于調節張緊輥或壓片輥需要同時調節它們兩端的升降機構，手工調 節很難同時保證兩端調節一致性，會出現涂層不均勻或壓片厚薄不一致的現象，而且手工調節費力。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種省力、傳動輥兩端調節一致的自動調節涂層、壓片厚薄的傳動機構。為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是一種自動調節涂層、壓片厚薄的傳動機構，包括伺服電機、兩邊的螺紋調節機構和轉動輥，所述伺服電機通過傳送帶分別與兩邊的螺紋調節機構傳動連接，螺紋調節機構與轉動輥的軸承座連接。優選的技術方案是，所述螺紋調節機構包括螺桿、滑動套以及固定在螺桿上的傳動輪。優選的技術方案是，所述螺紋調節機構為升降機構。優選的技術方案是，所述螺紋調節機構為平移機構。本實用新型采用上述結構后，伺服電機通過傳送帶分別與兩邊的螺紋調節機構傳動連接，螺紋調節機構與轉動輥的軸承座連接；故通過伺服電機同時帶動兩邊的螺紋調節機構，保證了兩邊螺紋調節機構螺桿擰進擰出的一致性，確保涂層的均勻性以及壓片厚薄一致性，并節省了人工調節的勞力。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明圖I為本實用新型結構圖；圖2為圖I的B向視圖；圖3為圖I的E處放大圖；圖4為本實用新型俯視圖；圖5為本實用新型另一實施例的側視圖；圖6為圖5的A-A剖面圖。圖中1伺服電機，2螺紋調節機構，21螺桿，22滑動套，23傳動輪，3轉動輥，4傳送帶，5軸承座。
具體實施方式
實施例一
圖1、2、3和4所示，本實用新型的自動調節涂層、壓片厚薄的傳動機構，包括伺服電機I、兩邊的螺紋調節機構2和轉動輥3，其中，伺服電機I通過傳送帶4分別與兩邊的螺紋調節機構2傳動連接，螺紋調節機構2與轉動輥3的軸承座5連接。該螺紋調節機構(2)包括螺桿21、滑動套22以及傳動輪23，傳動輪23固定在螺桿21上，螺桿21伸入滑動套22內。上述述螺紋調節機構2為升降機構。工作原理，根據需要啟動伺服電機I轉動一定圈數，通過傳送帶4帶動兩邊螺紋調節機構2的傳動輪23轉動，實現同時自動調節螺桿21擰緊或擰出相同的長度，從而保證傳動輥3兩端移動的距離一致。本實用新型的機構可廣泛實用在涂層機、壓片機上，解決了傳動人工調節很難保證傳動輥兩端移動距離一致性的問題。實施例二圖5和6所示，本實施例的傳動機構，其螺紋調節機構2為平移機構，其它同實施例一所述。以上所述是本實用新型的優選實施方式而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，都不脫離本實用新型技術方案的保護范圍。
權利要求1.一種自動調節涂層、壓片厚薄的傳動機構，包括伺服電機(I)、兩邊的螺紋調節機構(2)和轉動輥(3)，其特征在于所述伺服電機(I)通過傳送帶(4)分別與兩邊的螺紋調節機構(2 )傳動連接，螺紋調節機構(2 )與轉動輥(3 )的軸承座(5 )連接。
2.根據權利要求I所述的自動調節涂層、壓片厚薄的傳動機構，其特征在于所述螺紋調節機構(2)包括螺桿(21)、滑動套(22)以及固定在螺桿(21)上的傳動輪(23)。
3.根據權利要求I所述的自動調節涂層、壓片厚薄的傳動機構，其特征在于所述螺紋調節機構(2)為升降機構。
4.根據權利要求I所述的自動調節涂層、壓片厚薄的傳動機構，其特征在于所述螺紋調節機構(2)為平移機構。
專利摘要本實用新型公開了一種自動調節涂層、壓片厚薄的傳動機構，包括伺服電機、兩邊的螺紋調節機構和轉動輥，所述伺服電機通過傳送帶分別與兩邊的螺紋調節機構傳動連接，螺紋調節機構與轉動輥的軸承座連接；本實用新型的傳動機構調節省力，并且保證傳動輥兩端調節一致性。
文檔編號H02K7/10GK202663236SQ20122011697
公開日2013年1月9日 申請日期2012年3月26日 優先權日2012年3月26日
發明者馮炳儔 申請人:肇慶市珊瑚食品機械有限公司