專利名稱：潛水電機的轉軸動密封結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電機的密封結構，特別涉及一種適用于潛水電機的轉軸的密封結構。
背景技術：
現有的潛水電機轉軸的密封結構通常采用雙骨架油封結構,及前后兩個骨架油封設在密封端蓋上，兩個骨架與電機轉軸的過盈量大于3_，這樣轉軸在轉動時，骨架與轉軸摩擦產生熱量，達到150°C的溫度，容易燒電機軸承。 還有一種密封結構包括動環與靜環，動環與靜環緊密相連在一起，動環抱在電機轉軸上隨轉軸轉動，靜環固定在密封端蓋上，轉軸轉動時，動環緊貼著靜環轉動以實現防水，但這種結構靜環與動環直接摩擦容易產生大量熱量，經常在密封結構中產生熱量，達到150°C的溫度，也容易燒電機軸承，而且轉軸的竄動容易使得動環與靜環無法緊密相貼，從而影響防水效果。
發明內容本實用新型的發明目的是為了客服上述背景技術的不足，提供一種具有突出的防水效果、使用壽命長，不易燒電機軸承的密封結構。本實用新型的技術方案是一種潛水電機的轉軸動密封結構，包括密封端蓋，固定在密封端蓋上的骨架油封，還有套在電機的轉軸上的風葉環，骨架油封與風葉環之間留有間隙，風葉環隨轉軸轉動時，該間隙成為高壓氣流室，所述的骨架油封與轉軸的過盈量在I. 7 2. 5_之間。本實用新型的有益效果是骨架油封與轉軸過盈量小于3_，產生的熱量在100°C以下，不容易燒軸承，而且風葉環轉動帶動骨架油封與風葉環之間間隙內的高溫空氣轉動，在該間隙內形成一高壓氣流室，該高壓室的壓強大于淺水的水壓，可以有效防水，而且由于骨架油封與轉軸過盈量較小且骨架油封與風葉環之間不存在摩擦，所以使得該密封結構減少了磨損，提高了整體的使用壽命。
圖I為本實用新型實施例I的結構示意圖；圖2為圖I中電機外蓋的正視圖；圖3為圖2的剖視圖；圖4為圖I中密封端蓋的正視圖；圖5為圖4的剖視圖；圖6為圖I中骨架油封的正視圖；圖7為圖I中風葉環的正視圖；圖8為圖I的剖視圖；[0016]圖9為本發明實施例2的結構示意圖；圖10為實施例2中防渣環的剖面圖；圖11為本發明實施例3的結構示意圖；圖12為圖11中密封環的正視圖；圖13為圖12的剖面圖； 其中1、電機外蓋，2、密封端蓋，21、外密封端蓋，22、內密封端蓋，3、骨架油封，4、風葉環，5、0型圈，6、防水密封墊，7、摩擦片，8、轉軸，9、軸承，10、高壓氣流室，101，第一氣流室，102、第二氣流室，11、防渣環，12、密封環。
具體實施方式
實施例I如圖I所示的潛水電機的轉軸動密封結構，包括密封端蓋(2)，密封端蓋卡在電機外蓋(I)前側孔內，電機外蓋后方為軸承(9),轉軸(8)從密封端蓋的中孔通過,轉軸和密封端蓋的中孔之間留有間隙，密封端蓋與電機外蓋之間設有防水密封墊(6)和0型圈(5)，密封端蓋與電機外蓋之間在靠近電機轉軸處有一空間，該空間內的前方設置有固定在密封端蓋上的骨架油封(3)，該空間內的中部設有套在轉軸上的風葉環(4)，該空間內的后部設有防摩擦片(7)，防摩擦片與電機外蓋之間也設有0型圈，所述的骨架油封與風葉環之間留有間隙，風葉環隨轉軸轉動時，該間隙成為高壓氣流室(10)，骨架油封與轉軸的過盈量為2mm o電機外蓋(I)的結構如圖2、圖3所示。密封端蓋(2)的結構如圖4、圖5所示。骨架油封(3)的結構如圖6所示。風葉環(4)的結構如圖7、圖8所示，該風葉環主體是不銹鋼圈，不銹鋼圈內側設有橡膠圈。實施例2在實施例I的基礎上在密封端蓋(2)的前方設有固定在轉軸上的防渣環(11)，該防渣環隨轉軸轉動，可以阻止泥沙從密封端蓋與電機轉軸之間的空隙進入。該防渣環結構圖圖10所示，該防渣環主體是不銹鋼圈，不銹鋼圈內側設有橡膠圈。實施例3如圖11所示，該實施例的密封端蓋與實施例I和實施例2結構不同，該密封端蓋包括前后兩層，分別為外密封端蓋(21)和內密封端蓋(22),內密封端蓋卡在電機外蓋(I)前側孔內，內密封端蓋與電機外蓋之間在靠近電機轉軸處有一空間，該空間內的前方設置有固定在內密封端蓋上的骨架油封(3)，該空間內的中部設有套在轉軸上的風葉環(4)，該空間內的后部設有防摩擦片(7)，防摩擦片與電機外蓋之間也設有0型圈，所述的骨架油封與風葉環之間留有間隙，風葉環隨轉軸轉動時，該間隙成為第二氣流室(102)，骨架油封與轉軸的過盈量為2mm，在內密封端蓋(22)的外側設有外密封端蓋(21)，在內密封端蓋
(22),外密封端蓋(21)、轉軸(8)之間的有另一空間，該空間下部設有另一個套在轉軸上隨轉軸轉動的密封環(12)，該密封環上部設有固定在外密封端蓋上的骨架油封，該骨架油封與密封環是相貼在一起的，該骨架油封與密封環相貼處與內密封端蓋之間形成第一氣流室(101)，外密封端蓋(21)的前方還設有固定在轉軸上的防渣環(11)。密封環的結構如圖12、圖13所示，主體是不銹鋼圈，不銹鋼圈內側設有橡膠圈。由于風葉環和密封環轉動形成的兩個氣流室，該兩個氣流室都是高壓氣流室，能有效防止水的進入，經實驗該結構的潛水深度可達5米。
權利要求1.一種潛水電機的轉軸動密封結構，包括密封端蓋，固定在密封端蓋上的骨架油封，其特征是還有套在電機的轉軸上的風葉環，骨架油封與風葉環之間留有間隙，風葉環隨轉軸轉動時，該間隙成為高壓氣流室，所述的骨架油封與轉軸的過盈量在I. 7 2. 5_之間。
2.如權利要求I所述的潛水電機的轉軸動密封結構，其特征是在密封端蓋的前方設有固定在轉軸上的防渣環，該防渣環隨轉軸轉動。
3.如權利要求I所述的潛水電機的轉軸動密封結構，其特征是該密封端蓋包括前后兩層，分別為外密封端蓋和內密封端蓋，內密封端蓋卡在電機外蓋的前側孔內，內密封端蓋與電機外蓋之間在靠近電機轉軸處有一空間，該空間內的前方設置有固定在內密封端蓋上的骨架油封，該空間內的中部設有套在轉軸上的風葉環，該空間內的后部設有防摩擦片，防摩擦片與電機外蓋之間設有O型圈，所述的骨架油封與風葉環之間留有間隙，風葉環隨轉軸轉動時，該間隙成為第二氣流室，骨架油封與轉軸的過盈量為2mm，在內密封端蓋的外側設有外密封端蓋，在內密封端蓋、外密封端蓋、轉軸之間的有另一空間，該空間下部設有另一個套在轉軸上隨轉軸轉動的密封環，該密封環上部設有固定在外密封端蓋上的骨架油封，該骨架油封與密封環是相貼在一起的，該骨架油封與密封環相貼處與內密封端蓋之間形成第一氣流室，外密封端蓋的前方還設有固定在轉軸上的防渣環。
專利摘要本實用新型公開了一種潛水電機的轉軸動密封結構，包括密封端蓋，固定在密封端蓋上的骨架油封，其特征是還有套在電機的轉軸上的風葉環，骨架油封與風葉環之間留有間隙，風葉環隨轉軸轉動時，該間隙成為高壓氣流室，所述的骨架油封與轉軸的過盈量在1.7～2.5mm之間。骨架油封與轉軸過盈量小于3mm，產生的熱量在100℃以下，不容易燒軸承，而且風葉環轉動形成一高壓氣流室，該高壓室的壓強大于淺水的水壓，可以有效防水。
文檔編號H02K5/128GK202513716SQ20122011646
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月26日 優先權日2012年3月26日
發明者潘波, 王俊華, 阮文志 申請人:吳江天龍電子機械設備有限公司