專利名稱：儲緯器外殼結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于儲緯器零部件，尤其與一種儲緯器電機安裝機構有夫。
背景技術：
儲緯器是ー種用于織機的積極供紗裝置，其主要部件為送紗機構，送紗機構由一電機提供旋轉動力。傳統儲緯器電機安裝于儲緯器外殼內，電機安裝采用后嵌入式，儲緯器外殼設置電機安裝腔，儲纟韋器外殼包括主殼體和后端蓋，電機安裝腔設置于主殼體，電機安裝腔為直筒式結構，后端蓋蓋裝于主殼體后端，將電機安裝腔后端ロ密封，后端蓋內側設置軸承安裝槽，用于安裝支撐電機轉軸的后軸承，電機安裝腔前端設置有與主殼體連為一體的軸承安裝架，軸承安裝架上設置軸承安裝孔用于安裝支撐電機轉軸的前軸承，主殼體前端還蓋裝密封板對電機安裝腔進行密封。由于儲緯器的工作環境充滿飛花、廢棉纖維等雜質，但是電機工作區域和軸承又不允許這些雜質進入，所以電機安裝腔需要有很好的密封性。所以主殼體后端和后端蓋之間的連接面需要經過精密加工，以保證有較高的配合精度來提高密封性，加工成本高。
實用新型內容本實用新型的目的就是為了克服現有儲緯器外殼加工成本高的缺陷，提供ー種儲緯器外殼結構使儲緯器外殼密封性能好、制造成本低。為此，本實用新型采用以下技術方案儲緯器外殼結構，外殼殼體內設置有電機安裝腔，其特征是所述的電機安裝腔為凹槽式結構，電機安裝腔后端為凹槽槽底，由殼體整體密封，凹槽槽底設置有軸承安裝槽，用于安裝支撐電機轉軸的后軸承，電機安裝腔前端的殼體上設置有安裝端面，安裝端面上蓋裝有封閉電機安裝腔前端ロ的軸承安裝架，軸承安裝架上設置軸承安裝孔，用于安裝支撐電機轉軸的前軸承。本實用新型使用吋，電機采用前嵌入式安裝，電機安裝好后，再用一前端蓋蓋裝于殼體前端，將軸承安裝架、電機線圈、前軸承、后軸承全部密封在內腔中。作為上述技術方案的補充和完善，本實用新型還包括下述附加技術特征。所述的軸承安裝架與殼體上的安裝端面采用螺釘緊固。使用本實用新型可以達到以下有益效果通過采用后端全封閉的凹槽式電機安裝腔，減少了配合面的精加工，降低了制造成本，并且提高了儲緯器殼體的密封性。
圖I是本實用新型的剖面圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細描述。如圖I所示，本實用新型外殼殼體2內設置有電機安裝腔，電機安裝腔為凹槽式結構，電機安裝腔后端為凹槽槽底，由殼體整體密封，凹槽槽底設置有軸承安裝槽，用于安裝支撐電機轉軸3的后軸承4，電機安裝腔前端的殼體上設置有安裝端面，安裝端面上蓋裝有封閉電機安裝腔前端ロ的軸承安裝架6，軸承安裝架6與殼體上的安裝端面采用螺釘7緊 固，軸承安裝架6上設置軸承安裝孔，用于安裝支撐電機轉軸的前軸承5，電機采用前嵌入式安裝，電機安裝好后，再用前端蓋I蓋裝于殼體2前端，將軸承安裝架、電機線圈、前軸承、后軸承全部密封在內腔中。
權利要求1.儲緯器外殼結構，外殼殼體(2)內設置有電機安裝腔，其特征在于所述的電機安裝腔為凹槽式結構，電機安裝腔后端為凹槽槽底，由殼體(2)整體密封，凹槽槽底設置有軸承安裝槽，電機安裝腔前端的殼體上設置有安裝端面，安裝端面上蓋裝有封閉電機安裝腔前端口的軸承安裝架(6)，軸承安裝架(6)上設置軸承安裝孔。
2.根據權利要求I所述的儲緯器外殼結構，其特征在于所述的軸承安裝架(6)與殼體上的安裝端面采用螺釘(7)緊固。
專利摘要本實用新型公開了一種儲緯器殼體結構，屬于儲緯器零部件。現有儲緯器外殼加工成本高，本實用新型外殼殼體內設置有電機安裝腔，電機安裝腔為凹槽式結構，電機安裝腔后端為凹槽槽底，由殼體整體密封，凹槽槽底設置有軸承安裝槽，電機安裝腔前端的殼體上設置有安裝端面，安裝端面上蓋裝有封閉電機安裝腔前端口的軸承安裝架，軸承安裝架上設置軸承安裝孔。本實用新型通過采用后端全封閉的凹槽式電機安裝腔，減少了配合面的精加工，降低了制造成本，并且提高了儲緯器殼體的密封性。
文檔編號H02K5/16GK202424393SQ20122005332
公開日2012年9月5日 申請日期2012年2月17日 優先權日2012年2月17日
發明者張洪灝 申請人:浙江自力機械有限公司