專利名稱：剪切微電機支架上電容腿的專用設備的制作方法
技術領域：
剪切微電機支架上電容腿的專用設備技術領域：
本實用新型涉及專用于制造、裝配、維護或修理電機的方法或設備，特別是涉及制造小型和微型電機的專用設備，尤其涉及剪切微電機支架上電容腿的專用設備。背景技術：
微電機之支架組件包括支架、對稱固定在支架上的兩電刷組件和兩電容元件，電容元件的一條腿與電刷組件的電刷電連接，另一電容腿須從支架側邊通孔中穿出焊接固定在該通孔內，由于電容腿比較長，從支架側邊通孔中穿出后干涉到轉子組件的裝配，需要將多余長度的電容腿剪切掉，使其符合規定的技術要求，現有技術的做法是操作工手工剪切電容元件的另一條腿，該做法具有如下不足之處I、生產效率低； 2、花費較多工時，生產成本高；3、手工操作，難以保證剪切后電容腿的長度；4、手工操作，費力并且安全性低。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在于避免上述現有技術的不足之處而提供一種剪切微電機支架上電容腿的專用設備，使用專用設備提高了剪切微電機支架上電容腿的生產效率，保證了剪切時的質量，降低了生產成本，提高了操作時的安全性。本實用新型解決所述技術問題采用的技術方案是提供一種剪切微電機支架上電容腿的專用設備，包括底板、固定在該底板上的下模座、固定在所述底板上的兩塊側板、固定在兩側板頂面的剪切氣缸固定板、剪切氣缸、上墊板、兩把下剪刀、兩把上剪刀和上固定板；所述下模座橫截面呈“凹”形，包括左、右兩立座，以及聯接該左、右兩立座的中間立座和中間缺口，所述中間立座上設有卡住支架組件之支架的兩條缺口槽和頂住所述支架下部內表面的凸部；兩把下剪刀分別可拆卸地固定在所述下模座之左、右兩立座的兩相對內側面上；所述剪切氣缸固定在所述剪切氣缸固定板上，其活塞桿穿越所述剪切氣缸固定板的通孔后同所述上墊板聯接；所述上固定板可拆卸地固定在所述上墊板下底面上，兩把上剪刀分別可拆卸地固定在所述上固定板的下底面上，其各自的刀刃分別與相應的下剪刀之刀刃在同一豎立平面上。工作時，先將所述支架組件之支架放入所述下模座之中間立座的兩條缺口槽內，并使所述支架下部內表面緊挨著所述中間立座的凸部，此時，支架組件上之兩電容元件的各一條電容腿分別位于相對應的所述下剪刀處；啟動所述剪切氣缸的控制開關，所述剪切氣缸之活塞桿攜帶所述上墊板及其上的兩把上剪刀向下運動，將位于兩把下剪刀處的電容腿切斷。所述專用設備還包括分別固定在所述下模座之左、右兩立座上的兩根導柱；所述上墊板和上固定板上分別設有比所述導柱略大的通孔，借助各該通孔，所述上墊板和上固定板可在兩導柱上滑動，該兩導柱起定位和導向的作用。為了操作安全，所述專用設備還包括固定在所述側板上的紅外線感應裝置。[0016]為了一人操作兩個該專用設備時便于觀察，所述專用設備還包括固定在所述側板上的反光鏡，根據實際操作時的情況，反光鏡固定在相應的所述側板上。為了操作更加安全，所述專用設備還包括下部分別設有外螺紋的兩根限位柱；所述下模座之左、右兩立座上分別設有與外螺紋適配的螺紋孔；兩限位柱分別擰入所述下模座之左、右兩立座上的螺紋孔內，其上表面平齊。這樣可更加保證，兩把上剪刀運動到一定位置后，不會因意外情況而繼續向下運動，因為此時兩根限位柱頂住了上固定板。為了操作方便，所述專用設備還包括將所述支架組件頂出的自動頂出機構。所述自動頂出機構包括頂出氣缸固定板、頂出氣缸和頂出桿；所述頂出氣缸固定板固定在兩側板的后面；所述頂出氣缸固定在所述氣缸固定板上，其活塞桿穿越所述氣缸固定板的通孔后同所述頂出桿聯接。 同現有技術相比較，本實用新型剪切微電機支架上電容腿的專用設備之有益效果在于提高了剪切微電機支架上電容腿的生產效率，保證了剪切時的質量，降低了生產成本，提高了操作時的安全性。
圖I是本實用新型剪切微電機支架上電容腿的專用設備，連同待剪切的支架組件900 一起的軸測投影示意圖，圖中支架組件900上的電容元件930之電容腿931還未剪切掉；圖2是所述專用設備的另一方向軸測投影示意圖；圖3是所述專用設備的分解狀態軸測投影示意圖；圖4是所述專用設備的A部放大軸測投影示意圖；圖5是所述專用設備之下模座200的軸測投影示意圖。
具體實施方式
下面結合各附圖對本實用新型作進一步詳細說明。參見圖I至圖5，一種剪切微電機支架上電容腿的專用設備，包括底板100、固定在該底板100上的下模座200、固定在所述底板100上的兩塊側板300、固定在兩側板300頂面的剪切氣缸固定板400、剪切氣缸410、上墊板500、兩把下剪刀610、兩把上剪刀650和上固定板700;所述下模座200橫截面呈“凹”形，包括左、右兩立座210、220，以及聯接該左、右兩立座210、220的中間立座230和中間缺口 240，所述中間立座230上設有卡住支架組件900之支架910的兩條缺口槽231和頂住所述支架910下部內表面的凸部232;兩把下剪刀610分別可拆卸地固定在所述下模座200之左、右兩立座210、220的兩相對內側面219,229上；所述剪切氣缸410固定在所述剪切氣缸固定板400上，其活塞桿穿越所述剪切氣缸固定板400的通孔401后同所述上墊板500聯接；所述上固定板700可拆卸地固定在所述上墊板500下底面上，兩把上剪刀650分別可拆卸地固定在所述上固定板700的下底面上，其各自的刀刃分別與相應的下剪刀610之刀刃在同一豎立平面上。參見圖I至圖5，工作時，先將所述支架組件900之支架910放入所述下模座200之中間立座230的兩條缺口槽231內，并使所述支架910下部內表面緊挨著所述中間立座230的凸部232，此時，支架組件900上之兩電容元件930的各一條電容腿931分別位于相對應的所述下剪刀610處；啟動所述剪切氣缸410的控制開關，所述剪切氣缸410之活塞桿攜帶所述上墊板500及其上的兩把上剪刀650向下運動，將位于兩把下剪刀610處的電容腿931切斷。參見圖3，假若所述剪切氣缸410的活塞桿長度不夠，則可在該活塞桿上固定一根連接軸420，再由該連接軸420固定所述上墊板500。參見圖I至圖3，為了更換或維修所述上剪刀650，所述專用設備特意包括了可拆卸地固定在所述上墊板500下底面上的上固定板700，而將兩把上剪刀650分別可拆卸地固定在所述上固定板700的下底面上，這樣在更換或維修所述上剪刀650時，只需要把上固定板700拆下來，再拆下上固定板700上的所述上剪刀650即可。當然，假如沒有上固定板700，此時可將兩把上剪刀650分別可拆卸地固定在所述上墊板500的下底面上。參見圖I至圖3，所述專用設備還包括分別固定在所述下模座200之左、右兩立座 210、220上的兩根導柱840;所述上墊板500和上固定板700上分別設有比所述導柱840略大的通孔，借助各該通孔，所述上墊板500和上固定板700可在兩導柱840上滑動，該兩導柱840起定位和導向的作用。參見圖I至圖3，為了操作安全，所述專用設備還包括固定在所述側板300上的紅外線感應裝置810。參見圖I至圖3，為了一人操作兩個該專用設備時便于觀察，所述專用設備還包括固定在所述側板300上的反光鏡820，根據實際操作時的情況，反光鏡820固定在相應的所述側板300上。參見圖I至圖3，為了操作更加安全，所述專用設備還包括下部分別設有外螺紋831的兩根限位柱830;所述下模座200之左、右兩立座210、220上分別設有與外螺紋831適配的螺紋孔211、221;兩限位柱830分別擰入所述下模座200之左、右兩立座210、220上的螺紋孔211、221內，其上表面平齊。這樣可更加保證，兩把上剪刀650運動到一定位置后，不會因意外情況而繼續向下運動，因為此時兩根限位柱830頂住了上固定板700。參見圖I至圖3，為了操作方便，所述專用設備還包括將所述支架組件900頂出的自動頂出機構850。所述自動頂出機構850包括頂出氣缸固定板851、頂出氣缸852和頂出桿853;所述頂出氣缸固定板851固定在兩側板300的后面；所述頂出氣缸852固定在所述氣缸固定板851上，其活塞桿穿越所述氣缸固定板851的通孔后同所述頂出桿853聯接。圖4中標號920的是對稱固定在支架910上的兩電刷組件。參見圖I至圖5，下面描述使用本實用新型最佳實施例之專用設備將微電機之支架組件900上的電容元件120之電容腿121剪切的步驟①所述支架組件900之支架910放入所述下模座200之中間立座230的兩條缺口槽231內，并使所述支架910下部內表面緊挨著所述中間立座230的凸部232，此時，支架組件900上的兩電容元件930的各一條電容腿931分別位于相對應的所述下剪刀610處；②啟動所述剪切氣缸410的控制開關，所述剪切氣缸410之活塞桿攜帶所述上墊板500、上固定板700和兩把上剪刀650向下移動，將位于兩把下剪刀610處的電容腿931切斷；③關閉所述剪切氣缸410的控制開關，所述剪切氣缸410之活塞桿攜帶所述上墊板500、上固定板700和兩把上剪刀650向上移動；[0043]④啟動所述頂出氣缸852的控制開關，所述頂出氣缸852之活塞桿攜帶所述頂出桿853向前伸出，作力在所述支架組件900的支架910內表面，將所述支架組件900頂出；⑤關閉所述頂出氣缸852的控制開關。本實用新型專用設備可采用自動控制上述操作，此時可一人操作兩個該專用設備，節省了人力資源。以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制；應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍；因此，凡跟本實用新型權利要求范圍所做的等同變換與修 飾，均應屬于本實用新型權利要求的涵蓋范圍。
權利要求1.一種剪切微電機支架上電容腿的專用設備，其特征在于 包括底板(100)、固定在該底板(100)上的下模座(200)、固定在所述底板(100)上的兩塊側板(300)、固定在兩側板(300)頂面的剪切氣缸固定板(400)、剪切氣缸(410)、上墊板(500)、兩把下剪刀(610)、兩把上剪刀(650)和上固定板(700);所述下模座(200)橫截面呈“凹”形，包括左、右兩立座(210、220)，以及聯接該左、右兩立座(210、220)的中間立座(230)和中間缺口(240)，所述中間立座(230)上設有卡住支架組件(900)之支架(910)的兩條缺口槽(231)和頂住所述支架(910)下部內表面的凸部(232);兩把下剪刀(610)分別可拆卸地固定在所述下模座(200)之左、右兩立座(210、220)的兩相對內側面(219、229)上；所述剪切氣缸(410)固定在所述剪切氣缸固定板(400)上，其活塞桿穿越所述剪切氣缸固定板(400)的通孔(401)后同所述上墊板(500)聯接；所述上固定板(700)可拆卸地固定在所述上墊板(500)下底面上，兩把上剪刀(650)分別可拆卸地固定在所述上固定板(700)的下底面上，其各自的刀刃分別與相應的下剪刀(610)之刀刃在同一豎立平面上。
2.根據權利要求I所述的剪切微電機支架上電容腿的專用設備，其特征在于 還包括分別固定在所述下模座(200)之左、右兩立座(210、220)上的兩根導柱(840);所述上墊板(500)和上固定板(700)上分別設有比所述導柱(840)略大的通孔，借助各該通孔，所述上墊板(500)和上固定板(700)可在兩導柱(840)上滑動。
3.根據權利要求I所述的剪切微電機支架上電容腿的專用設備，其特征在于 還包括固定在所述側板(300)上的紅外線感應裝置(810)。
4.根據權利要求I所述的剪切微電機支架上電容腿的專用設備，其特征在于 還包括固定在所述側板(300)上的反光鏡(820)。
5.根據權利要求I所述的剪切微電機支架上電容腿的專用設備，其特征在于 還包括下部分別設有外螺紋(831)的兩根限位柱(830);所述下模座(200)之左、右兩立座(210、220)上分別設有與外螺紋(831)適配的螺紋孔(211、221);兩限位柱(830)分別擰入所述下模座(200)之左、右兩立座(210、220)上的螺紋孔(211、221)內，其上表面平齊。
6.根據權利要求I至5之任一項所述的剪切微電機支架上電容腿的專用設備，其特征在于 還包括將所述支架組件(900)頂出的自動頂出機構(850)。
7.根據權利要求6所述的剪切微電機支架上電容腿的專用設備，其特征在于 所述自動頂出機構(850)包括頂出氣缸固定板(851)、頂出氣缸(852)和頂出桿(853);所述頂出氣缸固定板(851)固定在兩側板(300)的后面；所述頂出氣缸(852)固定在所述氣缸固定板(851)上，其活塞桿穿越所述氣缸固定板(851)的通孔后同所述頂出桿(853)聯接。
專利摘要一種剪切微電機支架上電容腿的專用設備,包括底板、固定在該底板上的下模座、固定在底板上的兩塊側板、固定在兩側板頂面的剪切氣缸固定板、固定在剪切氣缸固定板上的剪切氣缸、同剪切氣缸之活塞桿聯接的上墊板、兩把下剪刀、可拆卸地固定在上固定板上的兩把上剪刀和可拆卸地固定在上墊板下底面上的上固定板;下模座包括左、右兩立座,以及中間立座,中間立座上設有卡住支架組件之支架的兩條缺口槽和頂住支架下部內表面的凸部;兩把下剪刀分別可拆卸地固定在下模座之左、右兩立座的兩相對內側面上。本實用新型專用夾具提高了生產效率,保證了剪切時的質量,降低了生產成本,提高了操作時的安全性。
文檔編號H02K15/00GK202435206SQ201220010630
公開日2012年9月12日 申請日期2012年1月11日 優先權日2012年1月11日
發明者張建英, 謝偉 申請人:東明機電(深圳)有限公司