專利名稱：轉鼓帶電機轉子的離心機的制作方法
技術領域：
本發明屬于一種化工機械，具體是化工機械中的離心機。
背景技術：
在本發明前，已有多種離心機用于化工等方面的固液分離。其工作原理是將需要進行分離的物料經離心機進料管進入有濾布的轉鼓內，轉鼓在電機的帶動下高速旋轉，在離心力的作用下液體經轉鼓內濾布流出，固體物料被濾布擋住后取出。其結構形式主要分為臥式和立式等，出料方式有上出料下出料側出料等。但是，離心機內轉鼓的動力源，均采用獨立的外置式電機間接或直接帶動其離心機轉鼓轉動。在該結構中，轉鼓的軸必須有一端與電機或皮帶輪等進行連接傳輸其動力，該結構形式限制了對離心機不同的需求及發展。在應用中該結構離心機存有體積大、能耗高、穩定性及安全性差等方面均難達到使用者理想要求的問題。
發明內容
本發明的目的是將電機的轉子組合到離心機轉鼓中，電機的定子置于轉鼓的外端。為了提高驅動力矩減少上述的體積及節能等，電機的轉子可采用稀土磁鋼及無刷電機定子式結構來達到磁力驅動離心機。較好得解決了轉鼓的機械能傳遞的問題。由于電機轉子組合在離心機轉鼓中，電機線圈及鐵芯又置于轉鼓軸心的下端，這種內置式結構提高了離心機的穩定性。同時，縮小了離心機的體積或高度及重量。還可利用轉鼓軸的上端或下端驅動其它需要帶動的附屬機械設備，進一步擴大了離心機自動化一體化發展的空間，達到不同的使用需求目的。
附圖1是本發明的上出料式離心機結構示意圖。附圖2是本發明圖1A-A向剖視圖。附圖3是本發明圖1的電機定子局部結構放大圖。
(I)是離心機轉鼓，(2)是磁鋼，(3)是磁鋼固定環，⑷是電機線圈及鐵芯，(5)是不銹鋼環型槽盒，(6)是電機引線不銹鋼管，(7)是防爆撓性管，⑶是電機接線盒，O)是電機定子定位銷，(10)是O型密封圈，(11)是電機線圈，(12)為進料管，(13)為出料管，(14)為電機主軸，(15)為軸承座螺栓，(16)為電機主軸動力輸出端。
具體實施例一種下出料式離心機的轉鼓下端加工有環形磁鋼固定環，磁鋼按要求呈環形排列于環內與轉鼓保持同心，加以固定外用不銹鋼包覆焊合，達到磁鋼固定及防腐的目的。電機的線圈及鐵芯經充分絕緣后安裝在一個不銹鋼環形槽盒中，融焊密封達到其安全性。電機引線通過焊接在環型槽盒上的不銹鋼管引出，經防爆撓性管接入電機接線盒中。電機的定子經上述組合后再用不銹鋼與軸承座共同包覆在一起，達到進一步保護電機定子與軸承座防腐蝕的目的。將包覆好的電機定子與軸承座將電機定位銷插入機裝入鑲有O型圈的離心機機座板上，以密封經離心機過濾后的溶劑不會從該端泄漏。電機鐵芯與磁鋼經包覆后應有較高的同心度和圓度，兩者之間在保證安全的條件下應保持較小間距，充分利用磁鋼剩磁強度增大其力距。轉鼓軸的空余端可驅動液壓泵等其它附屬機電設施。離心機在使用中可能涉及多種化工溶劑，這些溶劑中有許多易燃易爆及腐蝕性強等特征，該電機定子線圈等部分在加工制作安裝過程中，必須要進行氣密檢測達到防爆及防腐等方面要求。本發明所涉及的不銹鋼，均為不導磁的優質不銹鋼或其它達到使用條件要求的材質。根據其本發明原理可設計生產不同結構的臥式或立式和下出料等多種結構的磁力驅動式離心機。
權利要求
1.本發明的目的是將電機的轉子組合到離心機轉鼓中，電機的定子置于轉鼓的外端。為了提高驅動力矩減少上述的體積及節能等，電機的轉子可采用稀土磁鋼及無刷電機定子式結構來達到磁力驅動離心機。
2.按權利要求1所述的轉鼓帶電機轉子的離心機，其特征在于所述的稀土磁鋼呈環形排列與轉鼓保持同心。
3.按權利要求1所述的轉鼓帶電機轉子的離心機，其特征在于所述的轉鼓軸空余端可驅動液壓泵等附屬 機電設施。
全文摘要
本發明的目的是將電機的轉子組合到離心機轉鼓中，電機的定子置于轉鼓的外端。為了提高驅動力矩減少上述的體積及節能等，電機的轉子可采用稀土磁鋼及無刷電機定子式結構來達到磁力驅動離心機，較好得解決了轉鼓機械能傳遞的問題。
文檔編號H02K7/14GK103071600SQ20121054772
公開日2013年5月1日 申請日期2012年12月4日 優先權日2012年12月4日
發明者李少龍 申請人:李少龍