專利名稱：單相電機手嵌及機嵌繞線模制造方法
技術領域：
本發明涉及單相電動機領域，特別涉及單相電機手嵌和機嵌繞線模制造方法。
背景技術：
制造繞線模時需要先通過計算得到繞線模的長度和寬度尺寸，然后根據該尺寸制造繞線模，再將制造出的繞線模與定子鐵芯做匹配試驗，若試驗合格即得到繞線模，若不合格需要根據該繞線模與定子鐵芯的匹配程度以及設計人員的經驗進行微調繞線模的尺寸，重復加工和試驗步驟，直至試驗合格。 目前，繞線模的長度和寬度并沒有統一的計算公式，本領域的技術人員通常根據經驗公式計算，最常用的計算方法是根據定子鐵芯上的槽口寬度1 、槽肩寬bsl、槽底寬bS2、槽口高hS(l、槽肩高hsl計算得出的，如圖3所示，但是槽口高hS(l、槽肩高hsl的尺寸基本上在Imm以內，通常只有O. 65mm, O. 75mmm左右，很難測量精確，導致計算結果誤差很大，與實際的繞線模尺寸偏差非常大，需要經過多次的試驗才能獲得合適繞線模，浪費了大量的人力物力，增加的生產成本，效率也非常低。
發明內容
本發明的目的是提供一種準確確定繞線模的長度和寬度尺寸，提高繞線模的加工效率的制造方法。計算結果準確，能夠有效節約成本，提高效率的單相電機手嵌繞線模制造方法。為實現上述目的，本發明采用了以下技術方案一種單相電機手嵌繞線模的制造方法，包括以下步驟a、測量定子鐵芯的外徑D1、內徑Dtl、定子鐵芯的厚度Ld和軛高B。；b、根據公式計算得出手嵌繞線模的長度L和寬度B，公式如下L = Ld+2 X K β θ=
(D,
V
+
D,
V
360
XT
V z ,其中Ld是定子鐵芯厚度K是繞組到定子鐵芯距離(3 5)B。是軛高尺寸D1是定子鐵芯的外徑Dtl是定在鐵芯的內徑τ是繞組跨距Z是定子槽數
C、根據計算得到的L和B制造手嵌繞線模；d、將制造的手嵌繞線模與定子鐵芯做匹配試驗；e、試驗結 果合格即得到成品手嵌繞線模；若試驗不合格，對L和B的數值進行微調后重新制造手嵌繞線模，重復步驟d。由于采用以上技術方案，其中K直接選取即可，τ和Z均為定子鐵芯的固定值，Ld、B。、D1, D0通過測量獲得，這些數值中只有Ld、B。、D1, D0為變量，而且這些尺寸通過使用游標卡尺便可以準確測量，該方法中的變量少，且各變量誤差均較小，因此能夠保證L、B的準確度，從而保證制造出的手嵌繞線模更接近實際需要的手嵌繞線模尺寸，減少了試驗次數，節約人力物力，提高工作效率，節約成本。本發明的另一目的是提供一種計算結果準確，能夠有效節約成本，提高效率的單相電機機嵌繞線模制造方法。為實現上述目的，本發明采用了以下技術方案一種單相電機機嵌繞線模的制造方法，包括以下步驟a、測量定子鐵芯的外徑D1、內徑Dtl、定子鐵芯的厚度Ld和軛高B。；b、根據公式計算得出機嵌繞線模的長度Lm和寬度Bm尺寸，公式如下Lm=a X (Ld+2XK)
權利要求
1.一種單相電機手嵌繞線模的制造方法，其特征在于包括以下步驟 a、測量定子鐵芯的外徑Dp內徑Dtl、定子鐵芯的厚度Ld和軛高B。； b、根據公式計算得出手嵌繞線模的長度L和寬度B，公式如下
2.一種單相電機機嵌繞線模的制造方法，其特征在于包括以下步驟 a、測量定子鐵芯的外徑Dp內徑Dtl、定子鐵芯的厚度Ld和軛高B。； b、根據公式計算得出機嵌繞線模的長度Lm和寬度Bm尺寸，公式如下
全文摘要
本發明涉及單相電動機領域，特別涉及單相電機手嵌和機嵌繞線模制造方法。手嵌繞線模的制造方法，包括以下步驟a、測量定子鐵芯的外徑D1、內徑D0、定子鐵芯的厚度Ld和軛高Bc；b、根據公式計算得出手嵌繞線模的長度L和寬度B，公式如下L＝Ld+2×Kc、根據計算得到的L和B制造手嵌繞線模；d、將制造的手嵌繞線模與定子鐵芯做匹配試驗；e、試驗結果合格即得到成品手嵌繞線模；若試驗不合格，對L和B的數值進行微調后重新制造手嵌繞線模，重復步驟d。該方法中的變量少，各變量誤差均較小，因此能夠保證L、B的準確度，從而保證制造出的手嵌繞線模更接近實際需要的手嵌繞線模尺寸，減少了試驗次數，節約人力物力，提高工作效率，節約成本。
文檔編號H02K15/04GK102983690SQ201210520649
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月7日 優先權日2012年12月7日
發明者陳龍 申請人:合肥凱邦電機有限公司