專利名稱：外轉子繞線機上的疊厚調節裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及ー種感應線圈的繞線機，尤其涉及一種外轉子繞線機上的疊厚調節裝置，適應各種型號的定子加工。
背景技術：
在生產電機轉子時，有一個エ序是將漆包線繞進轉子的線溝里面，目前，在生產線溝較少的轉子時，是以普通的電機轉子繞線機進行生產，但是，在生產線溝較多的轉子吋，如電瓶車外轉子(電機的旋轉部分(轉子)是電機的外殼，而電機軸端是固定不動的，是用于固定電機的地方。)，由于線溝的縫隙較小，故此，現有普通電機定子繞線機不能滿足生產的要求，還必須采用人工繞線的方式進行生產，生產效率低，一般一個定子需要花15 20分鐘，而且產品的一致性差，質量不能保證。為提高繞線的速度，也有使用特殊的外轉子繞線機繞線，通過ー伺服電機驅動凸輪傳動副完成繞線，由于線溝密布于定子外緣上，在繞線時需要相鄰線溝進行交叉繞制，即在第一、第二線溝環形繞制，而后在第二、第三線溝內環形繞制，再下來是第三、第四之間，直至全盤繞完。為提高線圈在定子線溝內的緊密度，需要壓角裝置在繞線的同時，對線圈進行排齊、壓緊。壓角裝置由上、下對稱設置的壓角機構構成，上、下壓角機構之間的距離即為疊厚，是指加工定子的厚度，繞制線圈的疊厚高度要與待加工的定子厚度相配合。目前，每變換一次定子型號，就需要將壓角裝置拆裝一次，一方面費時費力，影響生產進度，另一方面，調節時，需要操作人員托住上壓角機構，向上或向下移動，在此過程中易造成壓角機構傾斜，未保證水平安裝，將造成上下壓角機構無法配合作業，影響壓線、排線效果。
發明內容
本發明目的是提供一種外轉子繞線機上的疊厚調節裝置，通過結構的改進，調節更為方便，省時省力，提高生產效率及成品質量。為達到上述目的，本發明采用的技術方案是一種外轉子繞線機上的疊厚調節裝置，包括安裝于主箱體內的調節絲桿，螺接于該調節絲桿上的連接塊，設置于所述主箱體側板的導向柱，所述導向柱垂直于壓角機構的作業平面，所述連接塊經ー調節絲桿連接板與上壓角機構連接，對應所述調節絲桿連接板處的所述主箱體板上設有滑移孔，所述上壓角機構與所述導向柱滑動連接。上述技術方案中，壓角裝置包括上下對稱設置的上壓角機構和下壓角機構，上、下壓角機構與待繞定子的配合面即為作業平面，上、下壓角機構在此平面上將繞于定子線溝內的線圈擠壓排齊，為使上、下壓角機構與多種型號的定子厚度相匹配，本發明通過調節絲桿，調整上壓角機構相對于下壓角機構之間的距離，即為疊厚高度的調整，轉動調節絲桿， 螺接于調節絲桿上的連接塊隨即一井向上或向下移動，與連接塊固定的調節絲桿連接板一并移動，帶動固定于調節絲桿連接板上的上壓角機構沿導向柱移動，在導向柱的引導下，確保上壓角機構垂直于作業平面移動，避免傾斜現象。
上述技術方案中，所述上壓角機構的壓角安裝板對應所述導向柱處設的滑移槽，所述壓角安裝板經滑移槽與所述導向柱滑動連接。上述技術方案中，所述調節絲桿與所述主箱體之間設有滾珠軸承，所述調節絲桿的端部設有絲桿端蓋，該絲桿端蓋經螺釘固定于所述主箱體上。上述技術方案中，還包括一手柄，所述手柄一端套設于所述調節絲桿的頂端，另ー端為握把。使用手柄，對調節絲桿的轉動，調節高度更為輕松方便。上述技術方案中，所述主箱體對應所述上壓角機構側板上設有刻度標記，在調節絲桿轉動時，可根據待繞定子的尺寸，精確調整疊厚高度。
由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點
1、本發明由調節絲桿、與調節絲桿連接的連接塊以及設置于主箱體上的導向柱構成，連接塊經調節絲桿連接板與上壓角機構連接，通過調節絲桿的轉動，連接塊隨之上或下移動，使上壓角機構沿導向柱相對于下壓角機構上、下移動，調整疊厚高度，以適應不同型號定子高度的需要，調節方便，在導向柱的限制下，保證了上壓角機構垂直于工作平面移動，避免發生傾斜現象；
2、在調節絲桿頂端套設手柄，便于對調節絲桿的旋轉，同時在主箱體上設置刻度標記，可根據定子高度的變化精確調整，疊厚調節更為方便。
圖I是本發明實施例一的使用狀態示意圖(手柄未畫出)；
圖2圖I的左視圖。其中1、主箱體；2、調節絲桿；3、連接塊；4、導向柱；5、滾珠軸承；6、絲桿端蓋；7、螺釘；8、調節絲桿連接板；9、上壓角機構；10、壓角安裝板；11、下壓角機構。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發明作進ー步描述
實施例一參見圖I 2所示，一種外轉子繞線機上的疊厚調節裝置，包括安裝于主箱體I內的調節絲桿2，螺接于該調節絲桿2上的連接塊3，設置于所述主箱體I側板的導向柱4，所述調節絲桿2與所述主箱體I之間設有滾珠軸承5，所述調節絲桿2的端部設有絲桿端蓋6，該絲桿端蓋6經螺釘7固定于所述主箱體I上，所述導向柱4垂直于壓角機構的作業平面，所述連接塊3經ー調節絲桿連接板8與上壓角機構9連接，對應所述調節絲桿連接板8處的所述主箱體I板上設有滑移孔，所述上壓角機構9與所述導向柱4滑動連接。如圖2所示，所述導向柱4有2根，平行設置于滑移孔的兩側，所述上壓角機構9的壓角安裝板10對應所述導向柱4處設的滑移槽，所述壓角安裝板10經滑移槽與所述導向柱4滑動連接。為了方便對調節絲桿2的轉動，還可以設置一手柄，該手柄一端套設于所述調節絲桿2的頂端，另一端為握把，同時在主箱體I對應所述上壓角機構9側板上設有刻度標記，根據待繞定子的高度，利用手柄的搖動，使調節絲桿2轉動，螺接于調節絲桿2上的連接塊3隨之沿絲桿螺紋上、下移動，連接塊3與調節絲桿連接板8固定連接，調節絲桿連接板8與上壓角機構9的壓角安裝板10連接，從而帶動上壓角機構9的移動，同時壓角安裝板10經滑移槽與導向柱4滑動連接，使上壓角機構9移動受到導向柱4的限位，確保上壓角機構9的平行于下壓角機構11的狀態下上、下移動，避免傾斜現象發生，移動距離可直接觀測主箱體I上的刻度標記，使調節更為方便，精準。權利要求
1.一種外轉子繞線機上的疊厚調節裝置，其特征在于包括安裝于主箱體內的調節絲桿，螺接于該調節絲桿上的連接塊，設置于所述主箱體側板的導向柱，所述導向柱垂直于壓角機構的作業平面，所述連接塊經ー調節絲桿連接板與上壓角機構連接，對應所述調節絲桿連接板處的所述主箱體板上設有滑移孔，所述上壓角機構與所述導向柱滑動連接。
2.根據權利要求I所述的外轉子繞線機上的疊厚調節裝置，其特征在于所述上壓角機構的壓角安裝板對應所述導向柱處設的滑移槽，所述壓角安裝板經滑移槽與所述導向柱滑動連接。
3.根據權利要求I所述的外轉子繞線機上的疊厚調節裝置，其特征在于所述調節絲桿與所述主箱體之間設有滾珠軸承，所述調節絲桿的端部設有絲桿端蓋，該絲桿端蓋經螺釘固定于所述主箱體上。
4.根據權利要求I所述的外轉子繞線機上的疊厚調節裝置，其特征在于還包括一手柄，所述手柄一端套設于所述調節絲桿的頂端，另一端為握把。
5.根據權利要求I所述的外轉子繞線機上的疊厚調節裝置，其特征在于所述主箱體對應所述上壓角機構側板上設有刻度標記。
全文摘要
本發明公開了一種外轉子繞線機上的疊厚調節裝置，其特征在于包括安裝于主箱體內的調節絲桿，螺接于該調節絲桿上的連接塊，設置于所述主箱體側板的導向柱，所述導向柱垂直于壓角機構的作業平面，所述連接塊經一調節絲桿連接板與上壓角機構連接，對應所述調節絲桿連接板處的所述主箱體板上設有滑移孔，所述上壓角機構與所述導向柱滑動連接。本發明通過調節絲桿的轉動，實現對上壓角機構的上、下移動，使上、下壓角機構之間的疊厚高度與待繞定子厚度匹配，調節方便，快捷。
文檔編號H02K15/085GK102684419SQ20121012930
公開日2012年9月19日 申請日期2012年4月28日 優先權日2012年4月28日
發明者李勝權 申請人:蘇州市圣瑪特電機設備制造有限公司