匯流排裝置、定子、電動機及定子的制造方法

            文檔序號:7460820閱讀:255來源:國知局
            專利名稱:匯流排裝置、定子、電動機及定子的制造方法
            技術領域
            本發明涉及用于將設置在電動機上的多個線圈電氣連接的匯流排(busbar)裝置、具備該匯流排裝置的定子、具備該匯流排裝置的電動機、以及具備該匯流排裝置的定子的制造方法。
            背景技術
            以往,在有的無刷電動機上具備匯流排裝置,該匯流排裝置具有多個匯流排,多個匯流排將配置在圓周方向上的多個線圈電氣連接并且將從外部的電源裝置供給的電流供給到各線圈。例如,在日本專利第3430839號公告中記載的匯流排裝置具有被圓環狀的匯
            流排保持體保持的多個匯流排。各匯流排由形成為圓弧狀且被絕緣性皮膜包覆的線狀的包皮導線形成。在各匯流排的兩端部分別形成有連接線,該連接線沿著匯流排裝置的徑向并從匯流排保持體向徑向外側突出。而且,該匯流排裝置被配置在纏繞有多個線圈的定子芯的軸向的一端上,各連接線和各線圈的端部在比匯流排保持體靠近徑向外側的位置上平行配置。然后,在相互平行配置的連接線及線圈的端部上,以將該連接線及線圈的端部的外周包圍的方式安裝有連接端子。而且,連接端子、連接線以及線圈的端部被壓緊在一起,從而連接線和線圈的端部電氣連接。在專利第3430839號公告中公開的匯流排裝置中,多個匯流排由線狀的包皮導線形成。因此,不易產生耗材,產品合格率高。但是,連接線從圓弧狀的匯流排向徑向外側延伸,進一步向匯流排保持體的徑向外側突出。因此,存在匯流排裝置在徑向上大型化的問題。因此,難以對具備該匯流排裝置的電動機實現徑向的小型化。

            發明內容
            本發明的目的在于,提供一種具備由導線構成的匯流排且能夠在徑向上實現小型化的匯流排裝置、具備了該匯流排裝置的定子、具備了該匯流排裝置的電動機以及具備了該匯流排裝置的定子的制造方法。為了實現上述目的,本發明的第一方式提供一種匯流排裝置,將以作為整體形成為環狀的方式沿著圓周方向配置的多個線圈電氣連接。所述匯流排裝置具有圓周方向、徑向及軸向。多個匯流排以在所述徑向上形成多個層的方式配置。各個匯流排分別由弧狀的導線構成。多個連接線分別與所述多個線圈連接。多個連接線以在所述軸向上相對于所述多個匯流排重疊且與多個匯流排交叉的方式配置。所述多個匯流排與所述多個連接線交叉的交叉部包括所述多個連接線與所述多個匯流排電氣連接的連接交叉部。本發明的第2方式提供一種定子。所述定子具備沿著所述圓周方向配置的所述多個線圈;和配置在所述多個線圈的所述軸向上的一端側的上述第I方式的匯流排裝置。所述多個匯流排以在所述線圈的所述徑向上的寬度范圍內形成多個層的方式配置。本發明的第3方式提供一種電動機,具備上述第2方式的定子;和配置于所述定子內側的轉子。
            本發明的第4方式提供一種上述第2方式的定子的制造方法。定子的制造方法具備以下的工序。準備沿著所述圓周方向配置的所述多個線圈的工序。由所述多個線圈的端部構成的所述多個連接線沿著徑向延伸。以所述多個匯流排在徑向上形成多個層的方式在所述軸向上的所述多個線圈的一端側配置所述多個匯流排的工序。通過將所述多個線圈的端部折彎,從而以所述多個連接線在所述軸向上相對于所述多個匯流排重疊且與多個匯流排交叉的方式相對于所述多個匯流排配置所述多個連接線的工序。對所述多個連接線與所述多個匯流排交叉的所述交叉部之中的所述連接交叉部實施焊接來將所述多個連接線和所述多個匯流排電氣連接的工序。本發明的第5方式提供一種上述第2方式的定子的制造方法。定子的制造方法具備以下的工序。將分別纏繞有所述多個線圈的多個分割芯沿著所述圓周方向配置的工序。以使沿著所述多個分割芯的軸向直線延伸的所述多個線圈的端部在多個所述分割芯的內側成放射狀的方式配置所述分割芯。相對于配置成放射狀的所述多個線圈的端部配置所述多個匯流排的工序。以所述多個匯流排在所述徑向上相互重疊而形成多個層且所述多個匯流排在所述軸向上與所述多個線圈的端部重疊交叉的方式配置匯流排。對所述多個線圈的端部與所述多個匯流排交叉的所述交叉部之中的所述連接交叉部實施焊接,將成為所述多個連接線的、所述多個線圈的端部與所述多個匯流排電氣連接的工序。以所述多個匯流排·被配置在所述分割芯的所述軸向上的一端側的方式,在多個匯流排的所述徑向上的外側將所述多個線圈的端部折彎,將所述多個分割芯沿著所述圓周方向連結而形成環狀的定子芯的工序。根據本發明,能夠得到在徑向上實現了小型化的效果。


            本發明的新穎性特征將在權利要求書中加以明確。通過參照以下所示的當前的優選實施方式的說明及附圖,應該能夠理解本發明的目的和優點。圖I是涉及本發明的第I實施方式的無刷電動機的剖視圖。圖2A是圖I的定子的分解立體圖。圖2B是圖2A的連接端部的放大立體圖。圖3是圖I的匯流排裝置的俯視圖。圖4是圖I的匯流排裝置的仰視圖。圖5是圖I的匯流排保持體的俯視圖。圖6是圖I的匯流排保持體的仰視圖。圖7是沿著圖3的VII-VII線的匯流排保持體的剖視圖。圖8是圖I的定子的示意圖。圖9是用于說明圖I的定子的制造方法的示意圖。圖10是用于圖I的匯流排裝置上的線圈的連線狀態的示意圖。圖11是涉及本發明的第2實施方式的匯流排裝置上的線圈的連線狀態的示意圖。圖12是涉及本發明的第2實施方式的定子的示意圖。圖13是涉及本發明的第3實施方式的定子的示意圖。圖14是示出圖13的匯流排裝置上的線圈的連線狀態的示意圖。
            圖15是涉及本發明的第4實施方式的匯流排裝置上的線圈的連線狀態的示意圖。圖16是涉及本發明的第4實施方式的定子的示意圖。圖17是涉及本發明的第5實施方式的定子的示意圖。圖18是示出圖17的匯流排裝置上的線圈的連線狀態的示意圖。
            圖19是涉及本發明的第6實施方式的匯流排裝置上的線圈的連線狀態的示意圖。圖20是涉及本發明的第6實施方式的定子的示意圖。圖21是沿著圖22A的XXI-XXI線的其他方式的匯流排裝置的剖視圖。圖22A是其他方式的匯流排裝置的俯視圖。圖22B是圖22A的匯流排裝置的仰視圖。
            具體實施例方式(第I實施方式)下面依照附圖來說明將本發明具體化的第I實施方式。如圖I所示,第I實施方式的無刷電動機I具備有底圓筒狀的機殼2 ;圓環狀的定子3,被壓入固定到該機殼2的內周面;轉子4,以能夠沿著圓周方向旋轉的方式配置在該定子3的內側。如圖2A所示,定子3具備形成為大致圓環狀的定子芯11 ;纏繞在該定子芯11上的多個(第I實施方式中為12個)線圈Ul U4、Vl V4、Wl W4 ;用于向這些線圈Ul U4、Vl V4、Wl W4供給電源的匯流排裝置21。以下在沒有特別說明的情況下,“軸向”、“徑向”、及“圓周方向”分別指匯流排裝置21的軸向、徑向及圓周方向。匯流排裝置21的軸向、徑向及圓周方向與無刷電動機I和定子3的軸向、徑向及圓周方向對應。如圖I和圖2A所示,定子芯11通過將從軸向看到的形狀為T字狀的12個分割芯12在圓周方向上連結而構成為圓環狀。各分割芯12由連結部12a和齒12b構成,連結部12a形成為從軸向看到的形狀呈圓弧狀,齒12b從該連結部12a在圓周方向上的中央部向徑向內側延伸。該分割芯12通過將多張芯片13以該芯片13的厚度方向與連結部12a的中心軸線LI方向一致的方式層疊而形成,芯片13是通過沖壓加工將磁性鋼板沖壓成預定的形狀而形成的。并且,在各分割芯12上,從軸向的兩側安裝絕緣體14,絕緣體14將各分割芯12在軸向上的兩端面12c,12d、齒12b在圓周方向上的兩側面、以及連結部12a的徑向內側的側面覆蓋。該絕緣體14由絕緣性的合成樹脂材料形成。多個齒12b通過從絕緣體14的上面纏繞包皮導線15而分別纏繞有線圈Ul U4、Vl V4、W1 W4。分割芯12和線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4通過介于該分割芯12與線圈Ul U4、Vl V4、Wl W4之間的絕緣體14被絕緣。另外,如圖2B所示,包皮導線15通過用具有絕緣性的絕緣皮膜15b將具有導電性的金屬線15a的外周面包覆而形成。如圖2A所示,各線圈Ul U4、Vl V4、W1 W4的纏繞開始和纏繞結束的端部、即連接端部16被引出到各線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4在軸向上的一側(圖2A中的上側)。如圖2B所示,在各連接端部16上,絕緣皮膜15b被剝去而露出金屬線15a。如圖2A所示,在所述各絕緣體14上形成有沿著軸向延伸的形成為槽狀的一對端部保持部14a。在各絕緣體14上,一對端部保持部14a形成在齒12b的基端部附近且該齒12b在圓周方向上的兩側。另外,各端部保持部14a向軸向的兩側及徑向內側開口。此外,形成在12個絕緣體14上的共計24個端部保持部14a在定子芯11的軸向的一端側(即,連接端部16引出側)沿著圓周方向以等角度間隔(第I實施方式中為15°間隔)配置。而且,各線圈Ul U4、Vl V4、W1 W4的開始纏繞的連接端部16和結束纏繞的連接端部16分別在齒12b的基端部附近從該齒12b在圓周方向上的兩側向軸向引出,并且在其根部附近被插入到附近的立而部保持部14a,從而被該纟而部保持部14a保持。各連接纟而部16的根部附近被纟而部保持部14a保持,各連接端部16的根部附近的位置相對于定子芯11被保持在恒定位置。此外,在各連接端部16上,比被端部保持部14a保持的部位靠近前端側的部位朝向徑向內側折彎。而且,在各連接端部16上,從折彎部分至前端的部位成為沿著徑向延伸的連接線16a。BP,在第I實施方式中,通過連接端部16來構成連接線16a。各連接線16a形成為比齒12b的徑向長度稍長,并且共計24根連接線16a以不在軸向上相互重疊的方式在圓周方向以等角度間隔(第I實施方式中為15°間隔)排列設置。另外,定子芯11這樣形成在各分割芯12上安裝絕緣體14,用包皮導線15纏繞之后,以齒12b的前端朝向徑向內側的方式將12個分割芯12成形為圓環狀,從而形成定子芯11。而且,在第I實施方式的定子3中,12個線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4在圖2A上從上部內側沿著圓周方向繞順時針方向依次以線圈U1、線圈VI、線圈W1、線圈U2、線圈V2、線圈W2、線圈U3、線圈V3、線圈W3、線圈U4、線圈V4、線圈W4的順序排列。所述匯流排裝置21被配置在定子芯11的軸向的一端側、即被配置在線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的軸向的一端側。如圖3所示,匯流排裝置21具備由絕緣性的合成樹脂材料形成的匯流排保持體22 ;和由導線30形成且被該匯流排保持體22保持的3條匯流排(即,U相匯流排31、V相匯流排32及W相匯流排33)。另外,第I實施方式的導線30是具有導電性的截面為圓形狀的金屬線(例如、鍍錫銅線)。而且,導線30的外徑與所述包皮導線15的金屬線15a的外徑大致相等。如圖I及圖2A所示,匯流排保持體22形成為圓環形的板狀。匯流排保持體22的外徑小于定子芯11的外徑。另外,匯流排保持體22的徑向寬度比線圈Ul U4、V1 V4、Wl W4的徑向寬度稍寬,形成為與所述連接線16a的長度大致相等的寬度。如圖2A、圖4及圖6所示,在匯流排保持體22的軸向上的第I端面、即與定子芯11及線圈Ul U4、Vl V4、Wl W4在軸向上對置的對置面22a上形成有第I收納槽24a、第2收納槽24b及第3收納槽24c。第I 第3收納槽24a 24c通過使對置面22a在軸向上凹設而形成,分別形成為沿著匯流排保持體22的圓周方向延伸的大致圓環狀(圓弧狀)。第I 第3收納槽24a 24c之中的第I收納槽24a形成在最靠徑向外偵彳。而且,在該第I收納槽24a的徑向內側形成有第2收納槽24b,并且在該第2收納槽24b的徑向內側形成有第3收納槽24c。另外,第I 第3收納槽24a 24c以匯流排保持體22的中心軸線L2為中心成同心圓狀。此外,第I收納槽24a與第2收納槽24b之間的徑向間隔和第2收納槽24b與第3收納槽24c之間的徑向間隔相等。另外,如圖7所示,第I 第3收納槽24a 24c的各自的徑向寬度形成為與所述導線30的外徑相等,并且各自的深度(軸向深度)形成為與所述導線30的外徑大致相等。如圖6和圖7所示,通過在匯流排保持體22的對置面22a側的軸向端部上形成有第I 第3收納槽24a 24c,從而形成比第I 第3收納槽24a 24c的底面朝向該第I 第3收納槽24a 24c的開口部側在軸向上突出的第I 第4定位凸部25a 25d。第I定位凸部25a構成在第I收納槽24a的徑向外側沿著匯流排保持體22的外周緣延伸的大、致圓環狀(圓弧狀)的突條。而且,第2定位凸部25b構成在第I收納槽24a與第2收納槽24b之間沿著圓周方向延伸的大致圓環狀(圓弧狀)的突條。另外,第3定位凸部25c構成在第2收納槽24b與第3收納槽24c之間沿著圓周方向延伸的大致圓環狀(圓弧狀)的突條。此外,第4定位凸部25d構成在第3收納槽24c的徑向內側沿著匯流排保持體22的內周緣延伸的大致圓環狀(圓弧狀)的突條。而且,與第I 第3收納槽24a 24c相同地,第I 第4定位凸部25a 25d也形成為以匯流排保持體22的中心軸線L2為中心形成同心圓狀。另外,第I 第4定位凸部25a 25d的軸向高度分別形成為與所述導線30的外徑大致相等。如圖3及圖5所示,在匯流排保持體22的軸向上的第2端面、即作為匯流排保持體22上的對置面22a相反側的軸向的端面的非對置面22b上形成有多個作為引導部的引導槽26。在第I實施方式上,形成與定子3所具備的連接端部16的數量相同的引導槽26,即形成24條引導槽26。各引導槽26通過使非對置面22b在軸向上凹設而形成,并沿著徑 向從匯流排保持體22的外周緣延伸到內周緣。而且,各引導槽26向軸向的另一側(即,對置面22a相反側)及徑向的兩側開口。另外,24條引導槽26沿著圓周方向以等角度間隔(第I實施方式中為15°間隔)形成。此外,各引導槽26的深度及寬度形成為從徑向外側的端至徑向內側的端恒定。各引導槽26的深度(軸向的深度)形成為與所述連接線16a的直徑(即,金屬線15a的直徑)大致相等,并且各引導槽26的寬度(圓周方向的寬度)形成為與所述連接線16a的直徑(即,金屬線15a的直徑)大致相等。另外,在匯流排保持體22上形成有第I連接部27a、第2連接部27b及第3連接部27c,第I 第3連接部27a 27c形成為在軸向上將該匯流排保持體22貫穿的孔狀。在第I實施方式的匯流排保持體22上形成有8個第I連接部27a。從非對置面22b側觀看匯流排保持體22時,8個第I連接部27a分別形成于與在沿著圓周方向隔著90°間隔的4處上形成各2個的所述引導槽26相同的位置上。另外,如圖4及圖6所示,從對置面22a側觀看匯流排保持體22時,8個第I連接部27a形成在匯流排保持體22的靠外周的部位且與所述第I收納槽24a大致相同的位置。而且,從對置面22a側觀看各第I連接部27a時,各第I連接部27a在徑向上橫穿第I收納槽24a,并形成為向徑向外側開口的U字狀。另外,各第I連接部27a的徑向寬度形成為比所述金屬線15a的直徑及所述導線30的直徑大,各第I連接部27a的圓周方向的寬度形成為比所述金屬線15a的直徑及所述導線30的直徑大。另外,如圖3及圖5所示,在第I實施方式的匯流排保持體22上形成有8個所述第2連接部27b。從非對置面22b側觀看匯流排保持體22時,8個第2連接部27b分別形成于與在圓周方向上間隔90°的4處上各形成2條的引導槽26且相對于所述第I連接部27a位于順時針側的各2條引導槽26相同的位置上。另外,如圖4及圖6所不,從對置面22a側觀看匯流排保持體22時,8個第2連接部27b形成在匯流排保持體22的徑向的中央部且與所述第2收納槽24b相同的位置上。而且,各第2連接部27b在徑向上橫穿第2收納槽24b,從軸向看到的形狀為圓形狀。另外,各第2連接部27b的直徑形成為比所述金屬線15a的直徑及所述導線30的直徑大。此外,如圖3及圖5所示,在第I實施方式的匯流排保持體22上形成有8個所述第3連接部27c。從非對置面22b側觀看匯流排保持體22時,8個第3連接部27c分別形成于與在圓周方向上間隔90°的4處上各形成2條的引導槽26且位于第I連接部27a與第2連接部27b之間的各2條引導槽26相同的位置上。另外,如圖4及圖6所示,從對置面22a側觀看匯流排保持體22時,8個第3連接部27c形成在匯流排保持體22的靠內周的部位且與所述第3收納槽24c大致相同的位置上。而且,從對置面22a側觀看時,各第3連接部27c在徑向上橫穿第3收納槽24c,從軸向看到的形狀為向徑向內側開口的U字狀。另外,各第3連接部27c的徑向寬度形成為比所述金屬線15a的直徑及所述導線30的直徑大,并且各第3連接部27c的圓周方向的寬度形成為比所述金屬線15a的直徑及所述導線30的直徑大。而且,在圓周方向相鄰的第I 接部27a、第2連接部27b及第3連接部27c彼此在圓周方向上隔開15°。另外,如圖3及圖5所示,在所述匯流排保持體22上形成有第I卡合部28a、第2卡合部28b及第3卡合部28c,第I 第3卡合部28a 28c形成為沿軸向貫穿的孔狀。在8個所述第3連接部27c之中的在圓周方向上相鄰的2個第3連接部27c (圖3及圖5中左側的2個第3連接部27c)之間,第I卡合部28a從第I收納槽24a的底部至非對置面22b將匯流排保持體22沿軸向貫穿。而且,第I卡合部28a形成為從軸向看到的形狀呈圓形狀,并且其內徑與所述導線30的外徑相等。并且,在從非對置面22b側觀看匯流排保持體22時(S卩,圖3及圖5所示的狀態)位于第I卡合部28a的逆時針方向前側的2條引導槽26的圓周方向的中央,所述第2卡合部28b從第2收納槽24b的底部至非對置面22b將匯流排保持體22沿軸向貫穿。從非對置面22b側觀看匯流排保持體22時,第2卡合部28b形成為向位于該第2卡合部28b的逆時針方向前側且在圓周方向上相鄰的第2連接部27b內開口的U字狀。并且,第2卡合部28b的徑向寬度形成為與所述導線30的外徑相等。此夕卜,在從非對置面22b側觀看匯流排保持體22時位于第2卡合部28b的逆時針方向前側的2條引導槽26的圓周方向的中央上,所述第3卡合部28c從第3收納槽24c的底部至非對置面22b將匯流排保持體22沿軸向貫穿。該第3卡合部28c形成為從軸向看到的形狀呈圓形狀,并且其內徑與所述導線30的外徑相等。如圖3及圖4所示,所述U相匯流排31通過將I根導線30彎曲而成形為圓弧狀來形成。呈圓弧狀的U相匯流排31的曲率形成為與所述第I收納槽24a的曲率相等。如圖I及圖2A所示,該U相匯流排31的半徑Rl被設定為比線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的徑向外側的端與定子芯11的中心軸線L3之間的距離短且比線圈Ul U4、Vl V4、W1 W4的徑向內側的端與定子芯11的中心軸線L3之間的距離長的值。另外,如圖3及圖4所示,U相匯流排31的圓周方向上的兩端部相互對置,U相匯流排31形成為大致圓環狀。此夕卜,在U相匯流排31的圓周方向上的一個端部上,相對于該U相匯流排31折彎而沿著軸向延伸的U相供電部31a與該U相匯流排31形成為一體。如圖7所示,U相供電部31a的軸向長度形成為比匯流排保持體22的軸向厚度長。而且,如圖3及圖4所示,U相匯流排31以將U相供電部31a從對置面22a側插入到第I卡合部28a內的狀態被配置在第I收納槽24a內。配置在匯流排保持體22上的U相匯流排31通過位于第I收納槽24a的徑向兩側的第I定位凸部25a及第2定位凸部25b而被相對于匯流排保持體22在徑向上定位,并被限制相對于該匯流排保持體22在徑向上移動。另外,通過將U相供電部31a插入到第I卡合部28a中進行卡合,從而U相匯流排31經由U相供電部31a在圓周方向上與第I卡合部28a卡合。因此,通過U相供電部31a被卡合到第I卡合部28a上,從而U相匯流排31相對于匯流排保持體22在圓周方向上被定位,并且U相匯流排31相對于該匯流排保持體22在圓周方向上的移動被限制。此外,被配置在第I收納槽24a內的U相匯流排31從8個第I連接部27a露出到非對置面22b偵U。所述V相匯流排32通過將I根導線30彎曲而成形為圓弧狀來形成。呈圓弧狀的
            V相匯流排32的曲率形成為所述第2收納槽24b的曲率相等。該V相匯流排32的半徑R2被設定為小于U相匯流排31的半徑Rl的值。而且,V相匯流排32的圓周方向上的兩端部相互對置,V相匯流排32形成為大致圓環狀。并且,在V相匯流排32的圓周方向上的一個端部上,相對于該V相匯流排32折彎而沿著軸向延伸的V相供電部32a與該V相匯流排32形成為一體。V相供電部32a的軸向長度形成為與所述U相供電部31a的軸向長度相等。而且,V相匯流排32以將V相供電部32a從對置面22a側插入到第2卡合部28b內的狀態被配置在第2收納槽24b內。配置在匯流排保持體22上的V相匯流排32通過位于第2收納槽24b的徑向兩側的第2定位凸部25b及第3定位凸部25c而被相對于匯流排保持體22 在徑向上定位,并被限制相對于該匯流排保持體22在徑向上移動。另外,V相供電部32a被插入到第2卡合部28b中進行卡合,從而V相匯流排32經由V相供電部32a在圓周方向上與第2卡合部28b卡合。因此,通過V相供電部32a被卡合到第2卡合部28b上,從而V相匯流排32相對于匯流排保持體22在圓周方向上被定位,并且V相匯流排32相對于匯流排保持體22在圓周方向上的移動被限制。此外,被配置在第2收納槽24b內的V相匯流排32從8個第2連接部27b露出到非對置面22b側。所述W相匯流排33通過將I根導線30彎曲而成形為圓弧狀來形成。呈圓弧狀的W相匯流排33的曲率形成為與所述第3收納槽24c的曲率相等。該W相匯流排33的半 徑R3被設定為比V相匯流排32的半徑R2小的值且如圖I及圖2A所示比線圈Ul U4、Vl V4、Wl W4的徑向內側的端與定子芯11的中心軸線L3之間的距離長的值。而且,如圖3及圖4所示,W相匯流排33的圓周方向上的兩端部相互對置,W相匯流排33形成為大致圓環狀。另外,在W相匯流排33的圓周方向上的一個端部上,相對于該W相匯流排33折彎而沿著軸向延伸的W相供電部33a與該W相匯流排33形成為一體。W相供電部33a的軸向長度形成為與所述U相供電部31a的軸向長度相等。而且,W相匯流排33以將W相供電部33a從對置面22a側插入到第3卡合部28c的狀態被配置在第3收納槽24c內。配置在匯流排保持體22上的W相匯流排33通過位于第3收納槽24c的徑向兩側的第3定位凸部25c及第4定位凸部25d而被相對于匯流排保持體22在徑向上定位,并被限制相對于匯流排保持體22在徑向上的移動。另外,通過W相供電部33a被插入到第3卡合部28c中進行卡合,從而W相匯流排33經由W相供電部33a在圓周方向上與第3卡合部28c卡合。因此,通過W相供電部33a被卡合到第3卡合部28c上,從而W相匯流排33相對于匯流排保持體22在圓周方向上被定位,并且W相匯流排33相對于匯流排保持體22在圓周方向的移動被限制。此外,被配置在第3收納槽24c內的W相匯流排33從8個第3連接部27c露出到非對置面22b偵U。如上所述,U相匯流排31、V相匯流排32及W相匯流排33分別被收納在相應的第I收納槽24a、第2收納槽24b以及第3收納槽24c中,從而以在徑向上形成多個層且在軸向上不重疊地配置的狀態被匯流排保持體22保持。另外,U相匯流排31、V相匯流排32及W相匯流排33以在徑向上相互間隔開且徑向的間隔保持恒定的方式被匯流排保持體22保持。而且,如圖I及圖2A所示,保持了 3條匯流排31 33的匯流排保持體22以對置面22a與沿圓周方向排列的線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4在軸向上對置的方式被配置在定子芯11的軸向的一端側(即,線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的軸向的一端側)。另外,匯流排保持體22以24條引導槽26與24個連接端部16在圓周方向上的位置相等的方式相對于定子芯11及線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4進行配置。而且,配置在定子芯11的軸向的一端側上的匯流排保持體22的中心軸線L2與定子芯11的中心軸線L3 —致。此外,匯流排31 33以定子芯11的中心軸線L3為中心成同心圓狀。另外,U相匯流排31、V相匯流排32及W相匯流排33在線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的徑向寬度范圍內、在線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的徑向(與定子芯11的徑向相同)上形成多個層。另外,各連接端部16的前端側的部位、即所述連接線16a分別在非對置面22b側被收納到引導槽26中,從而被該引導槽26引導以相對于匯流排保持體22沿著徑向延伸的方式配置。另外,各連接線16a在非對置面22b側以沿著徑向延伸的方式配置,從而以相對 于U相匯流排31、V相匯流排32及W相匯流排33在軸向上重疊的方式配置。此外,連接線16a分別被配置在引導槽26中,從而連接線16a將第I連接部27a、第2連接部27b以及第3連接部27c之中的任意一個連接部沿徑向橫穿,并且從該連接部露出到對置面22a偵U。而且,如圖8所示,線圈Ul的一側的連接線16a、線圈Wl的一側的連接線16a、線圈U2的一側的連接線16a、線圈W2的一側的連接線16a、線圈U3的一側的連接線16a、線圈W3的一側的連接線16a、線圈U4的一側的連接線16a以及線圈W4的一側的連接線16a、共計8根連接線16a分別在第I連接部27a的內側與U相匯流排31交叉。即,如圖3及圖4所示,在8個第I連接部27a各自的內側形成有由連接線16a與U相匯流排31交叉而成的第I連接交叉部34a。換言之,在匯流排保持體22上,在與8個第I連接交叉部34a對應的8處分別形成有在軸向上貫穿的第I連接部27a。另外,U相匯流排31與8根連接線16a分別在第I連接部27a的內側交叉,從而各第I連接交叉部34a收斂在匯流排保持體22的軸向厚度范圍內。接著,通過在各第I連接部27a的內側對第I連接交叉部34a實施焊接,從而該8根連接線16a與U相匯流排31電氣連接。另外,如圖8所示,線圈Ul的另一側的連接線16a、線圈Vl的一側的連接線16a、線圈U2的另一側的連接線16a、線圈V2的一側的連接線16a、線圈U3的另一側的連接線16a、線圈V3的一側的連接線16a、線圈U4的另一側的連接線16a以及線圈V4的一側的連接線16a、共計8根連接線16a分別在第2連接部27b的內側與V相匯流排32交叉。S卩,如圖3及圖4所示,在8個第2連接部27b的內側形成有由8根連接線16a分別與V相匯流排32交叉而成的8個第2連接交叉部34b。換言之,在匯流排保持體22上,在與8個第2連接交叉部34b對應的8處分別形成有在軸向上貫穿的第2連接部27b。另外,V相匯流排32與8根連接線16a分別在第2連接部27b的內側交叉,從而各第2連接交叉部34b收斂在匯流排保持體22的軸向厚度范圍內。接著,通過在各第2連接部27b的內側對第2連接交叉部34b實施焊接,從而該8根連接線16a與V相匯流排32電氣連接。另外,如圖8所示,線圈Vl的另一側的連接線16a、線圈Wl的另一側的連接線16a、線圈V2的另一側的連接線16a、線圈W2的另一側的連接線16a、線圈V3的另一側的連接線16a、線圈W3的另一側的連接線16a、線圈V4的另一側的連接線16a以及線圈W4的另一側的連接線16a、共計8根連接線16a分別在第3連接部27c的內側與W相匯流排33交叉。SP,如圖3及圖4所示,在8個第3連接部27c各自的內側形成有由連接線16a分別與W相匯流排33交叉而成的第3連接交叉部34c。換言之,在匯流排保持體22上,在與8個第3連接交叉部34c對應的8處分別形成有在軸向上貫穿的第3連接部27c。另外,W相匯流排33與8根連接線16a分別在第3連接部27c的內側交叉,從而各第3連接交叉部34c收斂在匯流排保持體22的軸向厚度的范圍內。接著,通過在各第3連接部27c的內側對第3連接交叉部34c實施焊接,從而該8根連接線16a與W相匯流排33電氣連接。以上述方式分別連接在匯流排31 33上的連接線1 6a也構成匯流排裝置21。另夕卜,各連接線16a分別與3條匯流排31 33在軸向上重疊,從而形成3個交叉部,然而只在期望的第I連接交叉部34a、第2連接交叉部34b以及第3連接交叉部34c上與匯流排31 33電氣連接,以使期望的線圈Ul U4、Vl V4、Wl W4的連接端部16彼此連接。而且,24根連接線16a按照與U相匯流排31連接且在圓周方向上相鄰的2根連接線16a、與V相匯流排32連接且在圓周方向上相鄰的2根連接線16a、與W相匯流排33連接且在圓周方向上相鄰的2根連接線16a的順序在圓周方向上排列。此外,24根連接線16a與匯流排31 33按照如上所述方式連接,從而如圖10所示,U相線圈Ul U4經由U相匯流排31及V相匯流排32并聯連接,并且V相線圈Vl V4經由V相匯流排32及W相匯流排33并聯連接,此外,W相線圈Wl W4經由W相匯流排33及U相匯流排31并聯連接。而且,12個線圈Ul U4、Vl V4、Wl W4經由匯流排裝置21相互電氣連接,并且通過該匯流排裝置21以三角連線方式連接。另外,在圖10上,用實線表示U相匯流排31,用單點劃線表示V相匯流排32,此外,用雙點劃線表示W相匯流排33。如圖I所示,U相供電部31a與用于供給U相交流電流的供電用終端端子(省略圖示)電氣連接。另外,V相供電部32a與用于供給V相交流電流的供電用端子(省略圖示)電氣連接。此外,W相供電部33a與用于供給W相交流電流的供電用端子(省略圖示)電氣連接。另外,U相交流電流、V相交流電流及W相交流電流是相位彼此錯開120°的交流電流。而且,在無刷電動機I中,經由匯流排裝置21向線圈Ul U4、Vl V4、Wl W4供給電流時,轉子4根據在定子3上產生的旋轉磁場來旋轉。在此,敘述第I實施方式的匯流排裝置21的作用。將U相匯流排31、V相匯流排32及W相匯流排33和線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4連接的各連接線16a以相對于匯流排31 33在軸向上重疊的方式配置,并且在與該匯流排31 33交叉的第I 第3連接交叉部34a 34c上與該匯流排31 33電氣連接。即,連接線16a與匯流排31 33的連接是在配置有3條匯流排31 33的范圍內實現,而不是在比3條匯流排31 33靠徑向外側、或比3條匯流排31 33靠徑向內側的位置上實現。因此,即使不極端地減小由導線30構成的各匯流排31 33的半徑,也能夠實現匯流排裝置21在徑向上的小型化。另外,即使不能將連接線16a相對于匯流排31 33高精度地進行定位配置,仍能夠通過以連接線16a相對于匯流排31 33在軸向上重疊的方式進行配置來容易地形成連接線16a與匯流排31 33交叉的第I 第3連接交叉部34a 34c。接著,說明第I實施方式的定子3的制造方法。首先,進行分割芯配置工序在用于配置U相匯流排31、V相匯流排32及W相匯流排33的配置位置上分別配置12個分割芯12。如圖9所示,在12個分割芯12上分別安裝有絕緣體14,并且從該絕緣體14的上面纏繞有線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4。而且,各線圈Ul U4、Vl V4、Wl W4的連接端部16沿著各分割芯12的軸向(S卩,連結部12a的中心軸線LI方向,與芯片13的積層方向相同)直線延伸。另外,各連接端部16的根部附近被設置在絕緣體14上的端部保持部14a保持,從而各連接端部16被維持在沿著連結部12a的中心軸線LI方向延伸的狀態。此外,在各連接端部16上,絕緣皮膜15b被剝離而使金屬線15a露出。而且,在該分割芯配置工序中,以24個連接端部16在12個分割芯12的內側成放射狀的方式,將12個分割芯12沿著圓周方向配置。詳細地說,分割芯12分別以端面12c (連接端部16引出的端面)朝向徑向內側且在分割芯12上位于端面12c相反側的端面12d朝向徑向外側的方式配置。此外,12個分割芯12以全部齒12b的前端朝向相同的方向(圖9中,齒12b的前端朝向紙面進深側)且12個分割芯12的連結部12a的中心軸線LI成放射狀的方式配置。另外,12個分割芯12以按照線圈U1、線圈VI、線圈W1、線圈U2、線圈V2、線圈W2、線圈U3、線圈V3、線圈W3、線圈U4、線圈V4、線圈W4的順序排列的方式沿圓周方向配置。接著,進行匯流排配置工序相對于配置成放射狀的連接端部16,配置U相匯流排31、V相匯流排32及W相匯流排33。在該匯流排配置工序中,將對U相匯流排31、V相匯流排32及W相匯流排33進行了保持的匯流排保持體22以與配置成大致放射狀的24個連接端部16 (連接線16a)重疊的方式配置在12個分割芯12的內側。此時,以非對置面22b與24個連接端部16 (連接線16a)對置的方式配置匯流排保持體22。此外,匯流排保持體22以對置面22a面向從齒12b的基端朝向前端的方向且非對置面22b面向從齒12b的前端朝向基端的方向的方式配置。而且,在24條引導槽26內分別配置有24個連接端部16 (連接線16a)。由此,連接端部16 (連接線16a)以相對于U相匯流排31、V相匯流排32及W相匯流排33在軸向上重疊交叉的方式配置。其結果,形成了由8個連接端部16與U相匯流排31交叉而成的8個第I連接交叉部34a、由8個連接端部16與V相匯流排32交叉而成的8個第2連接交叉部34b、以及由8個連接端部16與W相匯流排33交叉而成的8個第3連接交叉部34c。接著,進行連接工序對第I連接交叉部34a、第2連接交叉部34b以及第3連接交叉部34c實施焊接,將U相匯流排31、V相匯流排32及W相匯流排33與連接端部16 (連接線16a)電氣連接。在該連接工序中,在第I連接部27a的內側,從匯流排保持體22的軸向對第I連接交叉部34a實施焊接,從而將U相匯流排31與8個連接端部16 (連接線16a)電氣連接。并且,在第2連接部27b的內側,從匯流排保持體22的軸向對第2連接交叉部34b實施焊接,從而將V相匯流排32與其他8個連接端部16 (連接線16a)電氣連接。此夕卜,在第3連接部27c的內側,從匯流排保持體22的軸向對第3連接交叉部34c實施焊接,從而將W相匯流排33與剩下的8個連接端部16 (連接線16a)電氣連接。另外,在第I實施方式的連接工序中,通過電阻焊,將U相匯流排31、V相匯流排32及W相匯流排33與連接端部16 (連接線16a)電氣連接。接著,進行分割芯成形工序對配置在圓周方向上的分割芯12進行成形而形成環狀的定子芯11。在該分割芯成形工序中,以使U相匯流排31、V相匯流排32及W相匯流排33被配置在分割芯12的軸向上的一端側的方式,在匯流排31 33的徑向外側將連接端部16折彎。即,在匯流排保持體22的外周緣將各連接端部16折彎的同時,以各分割芯12上的連接端部16側的軸向的端面12c與對置面22a在軸向上對置的方式使各分割芯12以各連接端部16的折彎部分為轉動中心相對于匯流排保持體22轉動。由此,如圖I及圖2A所示,12個分割芯12以齒12b的前端朝向徑向內側的方式沿圓周方向配置。而且,12個分割芯12通過將相鄰的分割芯12的連結部12a的圓周方向的端部彼此嵌合連結而成形為圓環狀。像這樣形成定子芯11,并且匯流排裝置21被配置在定子芯11的軸向上的一端側(沿圓周方向配置的線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的、軸向上的一端側)。而且,經由分割芯成形工序完成定子3。如上所述,根據第I實施方式,具有如下優點。(I)將U相匯流排31、V相匯流排32及W相匯流排33與線圈Ul U4、Vl V4、Wl W4連接的各連接線16a以相對于匯流排31 33在軸向上重疊的方式配置,并且在與該匯流排31 33交叉的第I 第3連接交叉部34a 34c上與該匯流排31 33電氣連接。即,在匯流排裝置21的徑向上,連接線16a與匯流排31 33的連接是在配置了 3條匯流排31 33的范圍內,而不是配置在比3條匯流排31 33靠徑向外側、或比3條匯流排31 33靠徑向內側的位置。因此,無需極端地減小由導線30構成的各匯流排31 33的半徑,也能夠實現匯流排裝置21在徑向上的小型化。即,即使不極端地減小各匯流排31 ·33的半徑,也能夠減小匯流排裝置21的外徑,并且減小匯流排裝置21的徑向寬度。另外,即使不將連接線16a相對于匯流排31 33高精度地進行定位配置,仍能夠通過以連接線16a相對于匯流排31 33在軸向上重疊的方式進行配置來容易地形成由連接線16a與匯流排31 33交叉而成的第I 第3連接交叉部34a 34c。因此,能夠容易地進行連接線16a相對于匯流排31 33的配置,所以容易制造匯流排裝置21。(2)由于連接線16a彼此不會在軸向上相互重疊,所以能夠抑制匯流排裝置21在軸向上的大型化。另外,以連接線16a彼此不在軸向上相互重疊的方式沿圓周方向排列設置連接線16a,從而能夠縮短各連接線16a的長度。其結果,能夠實現匯流排裝置21的輕量化,能夠降低匯流排裝置21的制造成本。(3)在圓環狀的匯流排保持體22上,在第I 第3收納槽24a 24c中分別收納匯流排31 33。由此,通過第I 第4定位凸部25a 25d來限制匯流排31 33在徑向的移動的同時,對該匯流排31 33進行保持。而且,由于通過匯流排保持體22來限制匯流排31 33在徑向上的移動,所以能夠將連接線16a容易地連接到匯流排31 33上。另外,能夠抑制因無刷電動機I在驅動時產生的振動而導致匯流排31 33彼此短路,并且能夠抑制因匯流排31 33振動而產生噪聲。(4)匯流排保持體22具備對連接線16a相對于匯流排31 33的配置進行引導的引導槽26。因此,通過將連接線16a收納到引導槽26內,從而能夠更加容易地相對于匯流排31 33配置連接線16a。另外,連接線16a被引導槽26收納(引導),從而能夠相對于匯流排保持體22進行定位,所以能夠抑制連接線16a相對于匯流排保持體22移動。因此,能夠更容易地將連接線16a連接到匯流排31 33上。另外,能夠抑制因無刷電動機I在驅動時產生的振動而導致連接線16a彼此短路。此外,由于匯流排31 33與連接線16a之間的相對移動得到抑制,所以能夠抑制匯流排31 33與連接線16a之間的連接部分破損。(5)全部匯流排31 33被配置在匯流排保持體22的軸向的一個端部(即,對置面22a側)上,全部的連接線16a被配置在匯流排保持體22的軸向的另一個端部(B卩,非對置面22b側)上。因此,容易確保未相互連接的匯流排31 33與連接線16a之間的絕緣。另外,如第I實施方式所述,在匯流排保持體22的軸向厚度范圍內形成第I 第3連接交叉部34a 34c,將連接線16a與匯流排31 33連接時,能夠通過匯流排保持體22來抑制配置在匯流排裝置21周圍的無刷電動機I的構成部件與第I 第3連接交叉部34a 34c接觸。因此,匯流排31 33與連接線16a之間的連接部分被匯流排保持體22保護,所以連接線16a與匯流排31 33的連接的信賴性提高。(6)匯流排保持體22在于第I 第3連接交叉部34a 34c對應的位置上具備在軸向上貫穿的孔狀的第I 第3連接部27a 27c。因此,能夠在第I 第3連接交叉部34a 34c上從匯流排保持體22的軸向的兩側進行連接線16a與匯流排31 33的連接,所以能夠更加容易地將連接線16a連接到匯流排31 33上,并能夠提高連接線16a與匯流排31 33連接的信賴性。另外,由于在第I 第3連接交叉部34a 34c上從匯流排保持體22的軸向的兩側將連接線16a連接到匯流排31 33上,所以能夠通過電阻焊將匯流排31 33和連接線16a連接。 (7)能夠通過第I 第3卡合部28a 28c容易地進行匯流排31 33相對于匯流排保持體22在圓周方向上的定位。另外,由于匯流排31 33相對于匯流排保持體22在圓周方向上的移動被第I 第3卡合部28a 28c限制,所以更容易將連接線16a連接到匯流排31 33上。(8)構成匯流排31 33的導線30是不具備絕緣皮膜的導電性金屬線,所以連接線16a與匯流排31 33連接的信賴性更加提高。而且,匯流排31 33彼此的絕緣性通過在徑向間隔開配置來確保。(9)3條匯流排31 33以在線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的徑向范圍內、在線圈Ul U4、Vl V4、W1 W4的徑向(與定子芯11的徑向相同)上形成多個層的方式配置。因此,能夠抑制因匯流排裝置21而導致定子3在徑向上大型化。而且,通過具備徑向上的大型化得到了抑制的定子3,從而能夠抑制無刷電動機I在徑向上的大型化。(10)連接線16a是與匯流排31 33在軸向上重疊的方式折彎的連接端部16。因此,通過使連接端部16折彎這樣的簡單的成形,就能夠容易地將連接端部16、即連接線16a以相對于匯流排31 33在軸向上重疊交叉的方式配置。另外,由于可以不另外設置作為連接線16a的部件,所以能夠減少定子3的部件數量。此外,在定子3上相對于連接端部16另外設置連接線的情況下,除了連接線與匯流排31 33之間的電氣連接之外,還要進行連接線與連接端部16之間的電氣連接。在該情況下,如記載在專利文獻I中的現有的匯流排裝置那樣,若不將連接線和連接端部16高精度地定位且平行配置的話,連接端子等的安裝變得困難,或通過焊接進行的連接變得困難。但是,像第I實施方式這樣,在連接線16a為連接端部16的情況下,可以不進行連接線16a與連接端部16之間的電氣連接。因此,容易制造定子3。其結果,能夠降低定子3的制造成本。另外,將連接端部16設為連接線16a時,連接端部16只要以相對于匯流排31 33在軸向上重疊交叉的方式配置即可,所以無需復雜地牽繞連接端部16。因此,能夠縮短連接端部16,能夠將配置連接端部16所需的空間抑制得較小。其結果,能夠抑制定子3大型化。(11)能夠通過在徑向上得到小型化的匯流排裝置21,將12個線圈Ul U4、V1 V4、Wl W4以三角連線方式連接。因此,能夠實現定子3在徑向上的小型化。另外,匯流排只是U相匯流排31、V相匯流排32及W相匯流排33這3條,所以能夠進一步使匯流排裝置21在徑向上小型化,其結果,能夠更進一步使定子3在徑向上小型化。(12)在分割芯配置工序中,沿著分割芯12的軸向直線地延伸的連接端部16以放射狀配置在沿著圓周方向配置的12個分割芯12的內側。此外,在匯流排配置工序中,3條匯流排31 33相對于配置成放射狀的連接端部16重疊配置。因此,在連接工序中,對第I 第3連接交叉部34a 34c實施焊接時,分割芯12及線圈Ul U4、Vl V4、Wl W4分別被配置在匯流排31 33的徑向外側,而不是位于匯流排31 33的軸向的兩側。因此,能夠使用于焊接的裝置、夾具容易地從匯流排31 33的軸向靠近第I 第3連接交叉部34a 34c,所以能夠容易地對第I 第3連接交叉部34a 34c實施焊接。(13)各匯流排31 33由導線30形成,所以難以產生廢材。所以能夠抑制各匯流 排31 33的合格率的降低。(14) U相供電部31a、V相供電部32a及W相供電部33a分別一體形成在U相匯流排31、V相匯流排32及W相匯流排33的圓周方向的一端上,所以無需另外將與各相供電端子連接的供電部分別固定到U相匯流排31、V相匯流排32及W相匯流排33上。因此,部件數量減少,并且能夠降低制造成本。(15) U相供電部31a、V相供電部32a及W相供電部33a被插入到第I 第3卡合部28a 28c中,從而被匯流排保持體22支承。因此,容易使U相供電部31a、V相供電部32a及W相供電部33a在定子3上的位置穩定。(16)匯流排31 33和由連接端部16構成的連接線16a通過對彼此交叉而成的第I 第3連接交叉部34a 34c實施焊接而電氣連接。因此,能夠在I根U相匯流排31的多個位置上將連接線16a連接,無需在該U相匯流排31上形成用于對連接線16a進行連接的復雜形狀的部位。同樣地,在I條V相匯流排32及I條W相匯流排33的多個位置上分別對連接線16a進行連接,并且無需在V相匯流排32及W相匯流排33上形成用于與連接線16a連接的復雜形狀的部位。因此,能夠抑制匯流排31 33的數量變多,并且能夠將各匯流排31 33形成為圓弧狀這樣的簡單形狀。其結果,能夠容易地制造匯流排31 33。另外,由于可以不必在連接線16a上形成用于將該連接線16a與匯流排31 33連接的復雜形狀的部位,所以能夠形成為直線狀這樣的簡單形狀。此外,這些匯流排31 33被配置成同心圓狀,從而以在徑向上形成3個層的方式配置。因此,能夠將在徑向上重疊的匯流排31 33的數量設為3條這樣的較少的數量,能夠實現匯流排裝置21在徑向上的小型化。(第2實施方式)下面依照附圖來說明將本發明具體化的第2實施方式。另外,在第2實施方式中,對與上述第I實施方式相同的結構賦予相同的符號并省略說明。如圖12所示,第2實施方式的定子51替代上述第I實施方式的定子3而被具備在無刷電動機I中。替代上述第I實施方式的匯流排裝置21,該定子51具備匯流排裝置52。匯流排裝置52具備I條公共匯流排61、I條U相匯流排62、I條V相匯流排63、以及I條W相匯流排64。與上述第I實施方式的匯流排31 33相同,這些匯流排61 64由絕緣性的合成樹脂材料形成,通過構成為圓環形板狀的匯流排保持體(省略圖示)保持成徑向移動被限制的狀態。
            公共匯流排(common busbar) 61通過將I根導線30彎曲而成形為圓弧狀來形成。該公共匯流排61的半徑R4被設定為比線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的徑向外側的端與定子芯11 (參見圖I)的中心軸線L3之間的距離短、且比線圈Ul U4、Vl V4、Wl W4的徑向內側的端與定子芯11的中心軸線L3之間的距離長的值。另外,公共匯流排61的圓周方向的兩端部在圓周方向上相互對置,公共匯流排61形成為大致圓環狀。所述U相匯流排62通過將I根導線30彎曲而成形為圓弧狀來形成。該U相匯流排62的半徑R5被設定為比所述公共匯流排61的半徑R4小、且比線圈Ul U4、V1 V4、Wl W4的徑向內側的端與定子芯11的中心軸線L3之間的距離長 的值。另外,U相匯流排62的圓周方向的兩端部在圓周方向上相互對置,U相匯流排62形成為大致圓環狀。此外,在U相匯流排62的圓周方向的一個端部上,相對于該U相匯流排62折彎而沿著軸向延伸的U相供電部62a與該U相匯流排62形成為一體。所述V相匯流排63通過將I根導線30彎曲而成形為圓弧狀來形成。該V相匯流排63的半徑R6被設定為比U相匯流排62的半徑R5小、且比線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的徑向內側的端與定子芯11的中心軸線L3之間的距離長的值。而且,V相匯流排63的圓周方向的兩端部在圓周方向上相互對置,V相匯流排63形成為大致圓環狀。另外,在V相匯流排63的圓周方向的一個端部上,相對于該V相匯流排63折彎而沿著軸向延伸的V相供電部63a與該V相匯流排63形成為一體。所述W相匯流排64通過將I根導線30彎曲而成形為圓弧狀來形成。該W相匯流排64的半徑R7被設定為比V相匯流排63的半徑R6小、且比線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的徑向內側的端與定子芯11的中心軸線L3之間的距離長的值。而且,W相匯流排64的圓周方向的兩端部在圓周方向上相互對置,W相匯流排64形成為大致圓環狀。另外,在W相匯流排64的圓周方向的一個端部上,相對于該W相匯流排64折彎而沿著軸向延伸的W相供電部64a與該W相匯流排64形成為一體。而且,上述的公共匯流排61、U相匯流排62、V相匯流排63及W相匯流排64以在徑向上構成多個層、且在軸向上不重疊的方式配置的狀態下被匯流排保持體(省略圖示)保持。詳細地說,在公共匯流排61的內側配置U相匯流排62,在該U相匯流排62的內側配置V相匯流排63,在該V相匯流排63的內側配置W相匯流排64。由此,匯流排61 64在徑向上形成多個層。另外,匯流排61 64以在徑向上相鄰的匯流排彼此在徑向上間隔開且徑向的間隔保持恒定的狀態被匯流排保持體保持。而且,與匯流排保持體一起配置在軸向上的線圈Ul U4、Vl V4、Wl W4的一端側上的匯流排61 64以定子芯11的中心軸線L3為中心成同心圓狀。另外,匯流排61 64在線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的徑向寬度范圍內、在線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的徑向(與定子芯11的徑向相同)上形成多個層。另外,各匯流排61 64以各匯流排61 64的圓周方向的兩端部位于線圈Ul的軸向的一端側的方式在圓周方向上被定位。另外,作為各連接端部16的前端側部位的共計24根連接線16a以沿著徑向延伸的方式配置,從而以相對于公共匯流排61、U相匯流排62、V相匯流排63及W相匯流排64在軸向上重疊交叉的方式配置。而且,線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的一側的連接線16a分別與公共匯流排61交叉,形成與公共匯流排61交叉而成的第I連接交叉部65a。這些第I連接交叉部65a實施焊接,從而線圈Ul U4、Vl V4、Wl W4的一側的連接線16a與公共匯流排61電氣連接。另外,線圈Ul U4的另一側的連接線16a分別與U相匯流排62交叉,形成與該U相匯流排62交叉而成的第2連接交叉部65b。這些第2連接交叉部65b實施焊接,從而線圈Ul U4的另一側的連接線16a與U相匯流排62電氣連接。另外,線圈Vl V4的另一側的連接線16a分別與V相匯流排32交叉,形成與該V相匯流排32交叉而成的第3連接交叉部65c。這些第3連接交叉部65c實施焊接,從而線圈Vl V4的另一側的連接線16a與V相匯流排63電氣連接。此外,線圈Wl W4的另一側的連接線16a與W相匯流排64交叉,形成與該W相匯流排64交叉而成的第4連接交叉部65d。這些第4連接交叉部65d實施焊接,從而線圈Wl W4的 另一側的連接線16a與W相匯流排64電氣連接。以上述方式分別連接在匯流排61 64上的連接線16a也構成匯流排裝置52。另夕卜,各連接線16a以期望的線圈Ul U4、Vl V4、Wl W4的連接端部16彼此連接的方式只在第I 第4連接交叉部65a 65d處與匯流排61 64電氣連接。而且,各連接線16a只與4條匯流排61 64之中的、任意I條匯流排電氣連接。24根連接線16a與匯流排61 64按照上述方式連接,從而隔著I根的共計12根連接線16a被連接到公共匯流排61上。此外,隔著5根的共計4根連接線16a被連接到U相匯流排62上,隔著5根的其他共計4根連接線16a被連接到V相匯流排63上,隔著5根的其他共計4根連接線16a與W相匯流排64電氣連接。其結果,如圖11所示,U相線圈Ul U4通過U相匯流排62及公共匯流排61并聯連接,并且V相線圈Vl V4通過V相匯流排63及公共匯流排61并聯連接,此外,W相線圈Wl W4通過W相匯流排64及公共匯流排61并聯連接。另外,公共匯流排61起到中性點的作用。而且,12個線圈Ul U4、Vl V4、Wl W4經由匯流排裝置52相互電氣連接,并且被匯流排裝置52以Y形連線方式連接。另外,在圖11上,用虛線表示公共匯流排61,用實線表示U相匯流排62,用單點劃線表示V相匯流排63,用雙點劃線表示W相匯流排64。另外,如圖12所示,與上述第I實施方式的U相供電部31a、V相供電部32a及W相供電部33a相同,U相供電部62a、V相供電部63a及W相供電部64a分別與用于供給相位相互錯開120°的交流電源的供電用端子(省略圖示)電氣連接。另外,與上述第I實施方式的定子3相同,第2實施方式的定子51通過分割芯配置工序、匯流排配置工序、連接工序及分割芯成形工序來制造。如上所述,根據第2實施方式,除了上述第I實施方式的⑴ (10)、(12) (16)的優點之外,還具有如下優點。(17)通過在徑向上實現了小型化的匯流排裝置52,能夠將12個線圈Ul U4、Vl V4、W1 W4以Y形連線方式連接。因此,能夠實現定子51的徑向的小型化。(第3實施方式)下面依照附圖來說明將本發明具體化的第3實施方式。另外,在第3實施方式中,對與上述第I實施方式相同的結構賦予相同的符號并省略說明。如圖13所示,第3實施方式的定子71替代上述第I實施方式的定子3而被具備于無刷電動機I中。替代上述第I實施方式的匯流排裝置21,該定子71具備匯流排裝置72。匯流排裝置72具備I條公共匯流排81、被供給U相電流的3條U相匯流排82、被供給V相電流的3條V相匯流排83、以及被供給W相電流的3條W相匯流排84。與上述第I實施方式的匯流排31 33相同,這些匯流排81 84由絕緣性的合成樹脂材料形成,通過構成為圓環形板狀的匯流排保持體(省略圖示)保持成徑向移動被限制的狀態。公共匯流排81通過將I根導線30彎曲而成形為圓弧狀來形成。該公共匯流排81的半徑R8被設定為比線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的徑向外側的端與定子芯11(參見圖I)的中心軸線L3之間的距離短、且比線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的徑向內側的端與定子芯11的中心軸線L3之間的距離長的值。而且,公共匯流排81的圓周方向的長度是能夠將在圓周方向上隔著15°間隔配置的6根連接線16a跨越的長度。各個所述U相匯流排82通過將I根導線30彎曲而成形為圓弧狀來形成。而且,各U相匯流排82被形成為與公共匯流排81相同的形狀。S卩,各U相匯流排82的半徑R9形成為與公共匯流排61的半徑R8相等。而且,各U相匯流排82的圓周方向的長度為能夠將在圓周方向上隔著15°間隔配置的6根連接線16a跨越的長度。各個所述V相匯流排83通過將I根導線30彎曲而成形為圓弧狀來形成。該V相匯流排83的半徑RlO被設定為比U相匯流排82的半徑R9小、且比線圈Ul U4、V1 V4、 Wl W4的徑向內側的端與定子芯11的中心軸線L3之間的距離長的值。而且,各V相匯流排83的圓周方向的長度為能夠將在圓周方向上隔著15°間隔配置的6根連接線16a跨越的長度。各個所述W相匯流排84通過將I根導線30彎曲而成形為圓弧狀來形成。該W相匯流排84的半徑Rll被設定為比V相匯流排83的半徑RlO小、且比線圈Ul U4、Vl V4、W1 W4的徑向內側的端與定子芯11的中心軸線L3之間的距離長的值。而且,各W相 匯流排84的圓周方向的長度為將在圓周方向上隔著15°間隔配置的6根連接線16a跨越的長度。而且,上述的公共匯流排81、U相匯流排82、V相匯流排83及W相匯流排84以在徑向上構成多個層且在軸向上不重疊的方式配置的狀態被匯流排保持體(省略圖示)保持。詳細地說,I條公共匯流排81及3條U相匯流排82以在同一個圓上沿著圓周方向隔著等角度間隔(第3實施方式中為隔著90°間隔)的方式配置。而且,3條V相匯流排83在公共匯流排81及U相匯流排82的內側沿著圓周方向隔著90°間隔配置,并且被配置成相對于3條U相匯流排82在圓周方向(圖13中為順時針方向)上錯開30°。此外,3條W相匯流排84在V相匯流排83的內側沿著圓周方向隔著90°間隔配置,并且被配置成相對于3條V相匯流排83在圓周方向(圖13中為順時針方向)上錯開30°。而且,在徑向上相鄰的匯流排81 84彼此在徑向上相互間隔開,并且在圓周方向上相鄰的匯流排81 84彼此在圓周方向上相互間隔開。另外,與匯流排保持體一起配置在線圈Ul U4、Vl V4、Wl W4的軸向的一端側上的匯流排81 84以定子芯11的中心軸線L3為中心成同心圓狀。另外,匯流排81 84在線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的徑向寬度范圍內、在線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的徑向(與定子芯11的徑向相同)上形成多個層。另外,24個連接端部16之中的、線圈Ul的一側的連接端部16、線圈Vl的一側的連接端部16以及線圈Wl的一側的連接端部16這3個連接端部16分別與用于供給相位相互錯開了 120°的交流電源的供電用端子(省略圖示)電氣連接。而且,剩下的21個連接端部16以在根部附近彎曲并沿著徑向延伸的方式成形,從而形成21根連接線16a。而且,21根連接線16a相對于公共匯流排81、U相匯流排82、V相匯流排83及W相匯流排84在軸向上重疊交叉。在此,將線圈Ul的I根連接線16a作為基準連接線16b。從該基準連接線16b沿順時針方向數起位于第16個的線圈U4的一側的連接線16a、位于第18個的線圈V4的一側的連接線16a、位于第20個的線圈W4的一側的連接線16a這3根連接線16a分別與公共匯流排81交叉,形成與該公共匯流排81交叉而成的第I連接交叉部85a。通過對這些第I連接交叉部85a實施焊接,從而線圈U4的一側的連接線16a、線圈V4的一側的連接線16a以及線圈W4的一側的連接線16a與公共匯流排61電氣連接。并且,基準連接線16b與從該基準連接線16b沿順時針方向數起位于第3個的線圈U2的一側的連接線16a在圓周方向上隔開75°,這些均作為連接線16a,與3條U相匯
            流排82之中的位于公共匯流排81的順時針方向前側的U相匯流排82交叉,形成與該U相匯流排82交叉而成的第2連接交叉部85b。另外,從基準連接線16b沿順時針方向數起位于第4個的線圈U2的另一側的連接線16a和位于第9個的線圈U3的一側的連接線16a、這2根在圓周方向上隔開75°的連接線16a與3條U相匯流排82之中的中央的U相匯流排82交叉,形成與U相匯流排82交叉而成的第2連接交叉部85b。另外,從基準連接線16b沿順時針方向數起位于第10個的線圈U3的另一側的連接線16a和位于第15個的線圈U4的另一側的連接線16a、這2根在圓周方向上相隔75°的連接線16a與剩下的U相匯流排82交叉,形成與該U相匯流排82交叉而成的第2連接交叉部85b。而且,通過對這些第2連接交叉部85b實施焊接,從而上述6根連接線16a分別與相交叉的U相匯流排82電氣連接。另外,從基準連接線16b沿順時針方向數起位于第I個的線圈Vl的連接線16a和位于第5個的線圈V2的一側的連接線16a、這2根在圓周方向上隔開75°的連接線16a與3條V相匯流排83之中的位于公共匯流排81的順時針方向前側的V相匯流排83交叉,形成與該V相匯流排83交叉而成的第3連接交叉部85c。另外,從基準連接線16b沿順時針方向數起位于第6個的線圈V2的另一側的連接線16a和位于第11個的線圈V3的一側的連接線16a、這2根在圓周方向上隔開75°的連接線16a與3條V相匯流排83之中的中央的V相匯流排83交叉,形成與該V相匯流排83交叉而成的第3連接交叉部85c。另外,從基準連接線16b沿順時針方向數起位于第12個的線圈V3的另一側的連接線16a和位于第17個的線圈V4的另一側的連接線16a、這2根在圓周方向上隔開75°的連接線16a與剩下的V相匯流排83交叉,形成與該同V相匯流排83交叉而成的第3連接交叉部85c。而且,通過對這些第3連接交叉部85c實施焊接,從而上述6根連接線16a分別與相交叉的V相匯流排83電氣連接。另外,從基準連接線16b沿順時針方向數起位于第2個的線圈Wl的連接線16a和位于第7個的線圈W2的一側的連接線16a、這2根在圓周方向上隔開75°的連接線16a與3條W相匯流排84之中的位于公共匯流排81的順時針方向前側的W相匯流排84交叉,形成與該W相匯流排84交叉而成的第4連接交叉部85d。另外,從基準連接線16b沿順時針方向數起位于第8個的線圈W2的另一側的連接線16a和位于第13個的線圈W3的一側的連接線16a、這2根在圓周方向上隔開75°的連接線16a與3條W相匯流排84之中的中央的W相匯流排84交叉,形成與該W相匯流排84交叉而成的第4連接交叉部85d。另外,從基準連接線16b沿順時針方向數起位于第14個的線圈W3的另一側的連接線16a和位于第19個的線圈W4的另一側的連接線16a、這2根在圓周方向上隔開75°的連接線16a與剩下的W相匯流排84交叉,形成與該W相匯流排84交叉而成的第4連接交叉部85d。而且,通過對這些第4連接交叉部85d實施焊接,從而上述6根連接線16a分別與相交叉的W相匯流排84電氣連接。以上述方式分別連接在匯流排81 84上的連接線16a也構成匯流排裝置72。另夕卜,各連接線16a只在第I 第4連接交叉部85a 85d上與匯流排81 85電氣連接,使期望的線圈Ul U4、Vl V4、Wl W4的連接端部16彼此連接。而且,各連接線16a只與4條匯流排81 84之中的任意I條匯流排電氣連接。21根連接線16a與匯流排81 84按照如上所述方式連接,從而如圖14所示,U相線圈Ul U4通過U相匯流排82串聯連接,并且V相線圈Vl V4通過V相匯流排83串聯連接,此外,W相線圈Wl W4通過W相匯流排84串聯連接。另外,公共匯流排61起到中性點的作用。而且,12個線圈Ul U4、Vl V4、Wl W4經由匯流排裝置72相互電氣連接,并且被該匯流排裝置72以Y形連線方式連接。 另外,與上述第I實施方式的定子3相同,第3實施方式的定子71也經由分割芯配置工序、匯流排配置工序、連接工序以及分割芯成形工序來制造。如上所述,根據第3實施方式,除了上述第I實施方式的⑴ (6)、⑶ (10)、
            (12)、(13)、(16)的優點之外,還具有如下優點。(18)通過在徑向上得到小型化的匯流排裝置72,能夠將12個線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4以Y形連線方式連接。因此,能夠實現定子71在徑向上的小型化。(19)3條U相匯流排82的半徑R9恒定,所以被配置到同一個圓上。同樣地,3條V相匯流排83的半徑RlO恒定,所以被配置在同一個圓上。此外,3條W相匯流排84的半徑Rll恒定,所以被配置到同一個圓上。另外,在第3實施方式中,公共匯流排81的半徑R8形成為與U相匯流排82的半徑R9相同的值,所以公共匯流排81與U相匯流排82被配置在同一個圓上。因此,在第3實施方式的匯流排裝置72上,匯流排81 84以在徑向上形成3個層的方式配置。因此,U相匯流排82彼此、V相匯流排83彼此、W相匯流排84彼此不會在徑向形成多個層。其結果,能夠減少在徑向上重疊的匯流排81 84的數量,所以能夠將具備3條U相匯流排82、3條V相匯流排83及2條W相匯流排84的匯流排裝置72在徑向上小型化。(第4實施方式)下面依照附圖來說明將本發明具體化的第4實施方式。另外,在第4實施方式中,對與上述第I實施方式相同的結構賦予相同的符號并省略說明。如圖16所示,第4實施方式的定子91替代上述第I實施方式的定子3而被具備在無刷電動機I中。替代上述第I實施方式的匯流排裝置21,該定子91具備匯流排裝置92。匯流排裝置92具備3條第IU相匯流排101、I條第2U相匯流排102、3條第IV相匯流排103、I條第2V相匯流排104,3條第IW相匯流排105以及I條第2W相匯流排106。與上述第I實施方式的匯流排31 33相同,這些匯流排101 106由絕緣性的合成樹脂材料形成,通過構成為圓環形板狀的匯流排保持體(省略圖示)保持成徑向移動被限制的狀態。3條第IU相匯流排101分別通過將I根導線30彎曲而成形為圓弧狀來形成。各第IU相匯流排101的半徑R12被設定為比線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的徑向外側的端與定子芯11 (圖I參照)的中心軸線L3之間的距離短、且比線圈Ul U4、Vl V4、W1 W4的徑向內側的端與定子芯11的中心軸線L3之間的距離長的值。另外,各第IU相匯流排101的圓周方向的長度為將在圓周方向上隔著15°間隔配置的6根連接線16a跨越的長度。I條第2U相匯流排102通過將I根導線30彎曲而成形為圓弧狀來形成。第2U相匯流排102的半徑R13被設定為比第IU相匯流排101的半徑R12小、且比線圈Ul U4、Vl V4、Wl W4的徑向內側的端與定子芯11的中心軸線L3之間的距離長的值。另外,第2U相匯流排102的圓周方向的長度為將在圓周方向上隔著15°間隔配置的18根連接線16a跨越的長度。3條第IV相匯流排103分別通過將I根導線30彎曲而成形為圓弧狀來形成。各第IV相匯流排103的半徑R14被設定為比第IU相匯流排101的半徑R12小、且比第2U相匯流排102的半徑R13大的值。而且,各第IV相匯流排103的圓周方向的長度為將在圓周方向上隔著15°間隔配置的6根連接線16a跨越的長度。I條第2V相匯流排104通過將I根導線30彎曲而成形為圓弧狀來形成。第2V相匯流排104的半徑R15被設定為比第2U相匯流排102的半徑R13小、且比線圈Ul U4、·Vl V4、Wl W4的徑向內側的端與定子芯11的中心軸線L3之間的距離長的值。另外,第2V相匯流排104的圓周方向的長度為將在圓周方向上隔著15°間隔配置的至少18根連接線16a跨越的長度。3條第IW相匯流排105分別通過將I根導線30彎曲而成形為圓弧狀來形成。各第IW相匯流排105的半徑R16被設定為比第IV相匯流排103的半徑R14小、且比第2U相匯流排102的半徑R13大的值。而且,各第IW相匯流排105的圓周方向的長度為將在圓周方向上隔著15°間隔配置的6根連接線16a跨越的長度。I條第2W相匯流排106通過將I根導線30彎曲而成形為圓弧狀來形成。第2W相匯流排106的半徑R17被設定為與第2U相匯流排102的半徑R13相同的值。另外,第2W相匯流排106的圓周方向的長度為將在圓周方向上隔著15°間隔配置的至少2根連接線16a跨越的長度。而且,上述的3條第IU相匯流排101、I條第2U相匯流排102、3條第IV相匯流排103、I條第2V相匯流排104、3條第IW相匯流排105以及I條第2W相匯流排106以在徑向上構成多個層且在軸向上不重疊的方式配置的狀態被匯流排保持體(省略圖示)保持。詳細地說,3條第IU相匯流排101在同一個圓上沿圓周方向以等角度間隔(第4實施方式中為相隔90°間隔)配置。而且,在3條第IU相匯流排101的內側,3條第IV相匯流排103在圓周方向上隔著90°間隔配置,并且被配置成相對于3條第IU相匯流排101在圓周方向(圖16中順時針方向)上錯開30°。另外,在3條第IV相匯流排103的內側,3條第IW相匯流排105在圓周方向上隔著90°間隔配置,并且被配置成相對于3條第IV相匯流排103在圓周方向(圖16中的順時針方向)上錯開30°。另外,在3條第IW相匯流排105的內偵牝第2U相匯流排102及第2W相匯流排106以在圓周方向上相鄰的方式配置在同一個圓上。此外,在第2U相匯流排102及第2W相匯流排106的內側配置有第2V相匯流排104。而且,在徑向上相鄰的匯流排101 106彼此在徑向上相互間隔開,并且在圓周方向上相鄰的匯流排101 106彼此在圓周方向上相互間隔開。另外,與匯流排保持體一起配置在線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的軸向的一端側上的匯流排101 106以定子芯11的中心軸線L3為中心成同心圓狀。另外,匯流排101 106在線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的徑向寬度范圍內、在線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的徑向(與定子芯11的徑向相同)上形成多個層。另外,作為各連接端部16的前端側部位的共計24根連接線16a以沿著徑向延伸的方式配置,從而相對于匯流排101 106在軸向上重疊交叉。在此,將線圈Ul的2根連接線16a之中的一側的連接線16a(在圖16中,順時針方向前側的連接線16a)設為基準連接線16b。該基準連接線16b與從該基準連接線16b沿順時針方向數起位于第5個的線圈U2的一側的連接線16a這2根連接線在圓周方向上相隔75°,這些均作為連接線16a與I條第IU相匯流排101交叉,形成與該第IU相匯流排101交叉而成的第I連接交叉部107a。另外,從基準連接線16b沿順時針方向數起位于第6個的線圈U2的另一側的連接線16a和位于第11個的線圈U3的一側的連接線16a、這2根在圓周方向上隔開75°的連接線16a與另I條第IU相匯流排101交叉,形成與該第IU相匯流排101交叉而成的第I連接交叉部107a。另外,從基準連接線16b沿順時針方向數起位于第12個的線圈U3的另一側的連接線16a和位于第17個的線圈U4的一側的連接線16a、這2根在圓周方向上隔開75°的連接線16a與剩下的第IU相匯流排101交叉,形成與該第IU相匯流排101交叉而成的第I連接交叉部107a。此外,從基準連接線16b沿順時針方向數起位于第I個的線圈Vl的一側的連接線16a和位于第18個的線圈U4的另一側的連接線16a、這2根在圓周方向上相隔255°的連接線16a與第2U相匯流排102交叉,形成與該第2U相匯流排102交叉而成的第I連接交叉部107a。而且,通過對這些第I連接交叉部107a實施焊接,從而上述8根連接線16a分別與相交叉的第IU相匯流排101或第2U相匯流排102電氣連接。另外,從基準連接線16b沿順時針方向數起位于第2個的線圈Vl的另一側的連接線16a和位于第7個的線圈V2的一側的連接線16a、這2根在圓周方向上隔開75°的連接線16a與I條第IV相匯流排103交叉,形成與該第IV相匯流排103交叉而成的第2連接交叉部107b。另外,從基準連接線16b沿順時針方向數起位于第8個的線圈V2的另一側的連接線16a和位于第13個的線圈V3的一側的連接線16a、這2根在圓周方向上隔開75°的連接線16a與另I條第IV相匯流排103交叉,形成與該第IV相匯流排103交叉而成的第2連接交叉部107b。另外,從基準連接線16b沿順時針方向數起位于第14個的線圈V3的另一側的連接線16a和位于第19個的線圈V4的一側的連接線16a、這2根在圓周方向上隔開75°的連接線16a與剩下的第IV相匯流排103交叉,形成與該第IV相匯流排103交叉而成的第2連接交叉部107b。此外,從基準連接線16b沿順時針方向數起位于第3個的線圈Wl的一側的連接線16a和位于第20個的線圈V4的另一側的連接線16a、這2根在圓周方向上相隔255°的連接線16a與第2V相匯流排104交叉,形成與該第2U相匯流排102交叉而成的第2連接交叉部107b。而且,通過對這些第2連接交叉部107b實施焊接,從而上述8根連接線16a分別與相交叉的第IV相匯流排103或第2V相匯流排104電氣連接。另外,從基準連接線16b沿順時針方向數起位于第4個的線圈Wl的另一側的連接線16a和位于第9個的線圈W2的一側的連接線16a、這2根在圓周方向上隔開75°的連接線16a與I條第IW相匯流排105交叉,形成與該第IW相匯流排105交叉而成的第3連接交叉部107c。另外,從基準連接線16b沿順時針方向數起位于第10個的線圈W2的另一側的、連接線16a和位于第15個的線圈W3的一側的連接線16a、這2根在圓周方向上隔開75°的連接線16a與另I條第IW相匯流排105交叉,形成與該第IW相匯流排105交叉而成的第3連接交叉部107c。另外,從基準連接線16b沿順時針方向數起位于第16個的線圈W3的另一側的連接線16a和位于第21個的線圈W4的一側的連接線16a、這2根在圓周方向上隔開75°的連接線16a與剩下的第IW相匯流排105交叉,形成與該第IW相匯流排105交叉而成的第3連接交叉部107c。此外,從基準連接線16b沿順時針方向數起位于第22個的線圈W4的另一側的連接線16a和位于第23個的線圈Ul的另一側的連接線16a、這2根在圓周方向上相隔15°的2根連接線16a與第2W相匯流排106交叉,形成與該第2W相匯流排106交叉而成的第3連接交叉部107c。而且,通過對這些第3連接交叉部107c實施焊接,從而上述8根連接線16a分別與相交叉的第IW相匯流排105或第2W相匯流排106電氣連接。以上述方式分別連接在匯流排101 106上的連接線16a也構成匯流排裝置92。另外,各連接線16a只在第I 第3連接交叉部107a 107c上與匯流排101 106電氣 連接,使期望的線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的連接端部16彼此連接。而且,各連接線16a只與匯流排101 106之中的任意I條匯流排電氣連接。24根連接線16a和匯流排101 106按照上述方式連接,從而如圖15所示,U相線圈Ul U4通過第IU相匯流排101串聯連接,V相線圈Vl V4通過第IV相匯流排103串聯連接,此外,W相線圈Wl W4通過第IW相匯流排105串聯連接。另外,串聯連接的U相線圈Ul U4與串聯連接的V相線圈Vl V4通過第2U相匯流排102串聯連接。此外,串聯連接的V相線圈Vl V4與串聯連接的W相線圈Wl W4通過第2V相匯流排104串聯連接。并且,串聯連接的W相線圈Wl W4與串聯連接的U相線圈Ul U4通過第2W相匯流排106串聯連接。而且,12個線圈Ul U4、Vl V4、Wl W4經由匯流排裝置92相互電氣連接,并且通過該匯流排裝置92以三角形連線方式連接。另外,如圖16所示,在3條第IU相匯流排101之中的與線圈Ul的一側的連接線16a連接的第IU相匯流排101的圓周方向的一個端部上,相對于該第IU相匯流排101折彎而沿著軸向延伸的U相供電部IOla與該第IU相匯流排101形成為一體。另外,在3條第IV相匯流排103之中的與線圈Vl的另一側的連接線16a連接的第IV相匯流排103的圓周方向的一個端部上,相對于該第IV相匯流排103折彎而沿著軸向延伸的V相供電部103a與該第IV相匯流排103形成為一體。此外,在3條第IW相匯流排105之中的與線圈Wl的另一側的連接線16a連接的第IW相匯流排105的圓周方向的一個端部上,相對于該第IW相匯流排105折彎而沿著軸向延伸的W相供電部105a與該第IW相匯流排105形成為一體。而且,與上述第I實施方式的U相供電部31a、V相供電部32a及W相供電部33a相同,這些U相供電部101a、V相供電部103a及W相供電部105a分別與用于供給相位相互錯開了120°的交流電源的供電用端子(省略圖示)電氣連接。另外,與上述第I實施方式的定子3相同,第4實施方式的定子91經由分割芯配置工序、匯流排配置工序、連接工序以及分割芯成形工序來制造。如上所述,根據第4實施方式,除了上述第I實施方式的⑴ (10)、(12) (16)的優點之外,還具有如下優點。(20)通過在徑向上得到了小型化的匯流排裝置92,能夠將12個線圈Ul U4、Vl V4、W1 W4以三角形連線方式連接。因此,能夠實現定子91在徑向上的小型化。(第5實施方式)下面依照附圖來說明將本發明具體化的第5實施方式。另外,在第5實施方式中,對與上述第I實施方式相同的結構賦予相同的符號并省略說明。如圖17所示,第5實施方式的定子111替代上述第I實施方式的定子3而被具備在無刷電動機I中。替代上述第I實施方式的匯流排裝置21,該定子111具備匯流排裝置112。匯流排裝置112具備I條公共匯流排120、3條U相匯流排121 123、3條V相匯流排124 126以及3條W相匯流排127 129。與上述第I實施方式的匯流排31 33相同,這些匯流排120 129由絕緣性的合成樹脂材料形成,通過構成為圓環形板狀的匯流排保持體(省略圖示)保持成徑向移動被限制的狀態。公共匯流排120通過將I根導線30彎曲而成形為圓弧狀來形成。公共匯流排120 的半徑R20被設定為比線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的徑向外側的端與定子芯11 (參見圖I)的中心軸線L3之間的距離短、且比線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的徑向內側的端與定子芯11的中心軸線L3之間的距離長的值。另外,公共匯流排120的圓周方向的長度為將在圓周方向上隔著15°間隔配置的至少11根連接線16a跨越的長度。第IU相匯流排121、第2U相匯流排122以及第3U相匯流排123分別通過將I根導線30彎曲而成形為圓弧狀來形成。第IU相匯流排121的半徑R21為與所述公共匯流排120的半徑R20相同的值。另外,第2U相匯流排122的半徑R22被設定為比第IU相匯流排121的半徑R22小、且比線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的徑向內側的端與定子芯11的中心軸線L3之間的距離長的值。此外,第3U相匯流排123的半徑R23為與第2U相匯流排122的半徑R22相同的值。而且,第IU相匯流排121及第2U相匯流排122的圓周方向的長度分別為將在圓周方向上隔著15°間隔配置的12根連接線16a跨越的長度。另外,第3U相匯流排123的圓周方向的長度為將在圓周方向上隔著15°間隔配置的7根連接線16a跨越的長度。第IV相匯流排124、第2V相匯流排125以及第3V相匯流排126分別通過將I根導線30彎曲而成形為圓弧狀來形成。第IV相匯流排124的半徑R24被設定為比所述第2U相匯流排122的半徑R22小、且比線圈Ul U4、Vl V4、W1 W4的徑向內側的端與定子芯11的中心軸線L3之間的距離長的值。另外,第2V相匯流排125的半徑R25被設定為比與所述第2U相匯流排122的半徑R22小、且比第IV相匯流排124的半徑R24大的值。此夕卜,第3V相匯流排126的半徑R26為與第2V相匯流排125的半徑R25相同的值。而且,第IV相匯流排124及第2V相匯流排125的圓周方向的長度分別為將在圓周方向上隔著15°間隔配置的12根連接線16a跨越的長度。另外,第3V相匯流排126的圓周方向的長度為將在圓周方向上隔著15°間隔配置的7根連接線16a跨越的長度。第IW相匯流排127、第2W相匯流排128以及第3W相匯流排129分別通過將I根導線30彎曲而成形為圓弧狀來形成。第IW相匯流排127的半徑R27被設定為比所述第IV相匯流排124的半徑R24小、且比線圈Ul U4、Vl V4、W1 W4的徑向內側的端與定子芯11的中心軸線L3之間的距離長的值。另外,第2W相匯流排128的半徑R28被設定為比所述第IV相匯流排124的半徑R24小、且比第IW相匯流排127的半徑R27大的值。此外,第3W相匯流排129的半徑R29為與第2W相匯流排128的半徑R28相同的值。而且,第IW相匯流排127及第2W相匯流排128的圓周方向的長度分別為將在圓周方向上隔著15°間隔配置的12根連接線16a跨越的長度。另外,第3W相匯流排129的圓周方向的長度為將在圓周方向上隔著15°間隔配置的7根連接線16a跨越的長度。而且,上述的公共匯流排120、第I 第3U相匯流排121 123、第I 第3V相匯流排124 126以及第I 第3W相匯流排127 129以在徑向上構成多個層且在軸向上不重疊的方式配置的狀態被匯流排保持體(省略圖示)保持。詳細地說,公共匯流排120及第IU相匯流排121以在同一個圓上沿著圓周方向相鄰的方式配置。而且,在公共匯流排120及第IU相匯流排121的內側,第2U相匯流排122以相對于 第IU相匯流排121在圓周方向(圖17中的順時針方向)錯開90°的方式配置。另外,第3U相匯流排123與第2U相匯流排122處于同一個圓上,被配置在該圓上的該第2U相匯流排122的逆時針方向前側的位置上。另外,在第2U相匯流排122的內側,第2V相匯流排125以相對于該第2U相匯流排122在圓周方向(圖17中的順時針方向)錯開30°的方式配置。另外,第3V相匯流排126與第2V相匯流排125處于同一個圓上,被配置在該圓上的該第2V相匯流排125的逆時針方向前側的位置上。另外,在第2V相匯流排125及第3V相匯流排126的內側,第IV相匯流排124以相對于所述第IU相匯流排121在圓周方向(圖17中的順時針方向)錯開30°的方式配置。另外,在第IV相匯流排124的內側,第2W相匯流排128以相對于所述第2V相匯流排125在圓周方向(圖17中的順時針方向)錯開30°的方式配置。另外,第3W相匯流排129與第2W相匯流排128處于同一個圓上,被配置在該圓上的該第2W相匯流排128的逆時針方向前側的位置上。另外,在第2W相匯流排128及第3W相匯流排129的內偵牝第IW相匯流排127以相對于所述第IV相匯流排124在圓周方向(圖17中的順時針方向)上錯開30°的方式配置。而且,在徑向上相鄰的匯流排120 129彼此在徑向上相互間隔開,并且在圓周方向上相鄰的匯流排120 129彼此在圓周方向上相互間隔開。另外,與匯流排保持體一起配置在線圈Ul U4、Vl V4、Wl W4的軸向的一端側上的匯流排120 129以定子芯11的中心軸線L3為中心成同心圓狀。此外,匯流排120 129在線圈Ul U4、Vl V4、Wl W4的徑向寬度范圍內、在線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的徑向(與定子芯11的徑向相同)形成多個層。另外,作為各連接端部16的前端側部位的共計24根連接線16a以沿著徑向延伸的方式配置,從而匯流排120 129在軸向上重疊交叉。在此,將線圈Ul的2根連接線16a之中的一側的連接線16a(圖17中的順時針方向前側的連接線16a)設為基準連接線16b。從該基準連接線16b沿順時針方向數起位于第12個的線圈U3的一側的連接線16a、位于第14個的線圈V3的一側的連接線16a、位于第16個的線圈W3的一側的連接線16a、位于第18個的線圈U4的一側的連接線16a、位于第20個的線圈V4的一側的連接線16a、位于第22個的線圈W4的一側的連接線16a的6根連接線16a、這6根在圓周方向上相隔30°的連接線16a與I條公共匯流排120交叉,形成與該公共匯流排120交叉而成的6個第I連接交叉部131a。而且,通過對這些第I連接交叉部131a實施焊接,從而上述6根連接線16a分別與相交叉的公共匯流排120電氣連接。另外,基準連接線16b與從該基準連接線16b沿順時針方向數起位于第11個的線圈U3的另一側的連接線16a在圓周方向上相隔165°,這些均作為連接線16a與第IU相匯流排121交叉,形成與該第IU相匯流排121交叉而成的第2連接交叉部131b。另外,從基準連接線16b沿順時針方向數起位于第6個的線圈U2的一側的連接線16a和位于第17個的線圈U4的另一側的連接線16a、這2根在圓周方向上相隔165°的連接線16a與第2U相匯流排122交叉,形成與該第2U相匯流排122交叉而成的第2連接交叉部131b。另外,從基準連接線16b沿順時針方向數起位于第23個的線圈Ul的另一側的連接線16a和位于第5個的線圈U2的另一側的連接線16a、這2根在圓周方向上相隔90°的連接線16a與第3U相匯流排123交叉,形成與該第3U相匯流排123交叉而成的第2連接交叉部131b。而且,通過對這些第2連接交叉部131b實施焊接,從而 上述6根連接線16a分別與相交叉的第IU相匯流排121或第2U相匯流排122或第3U相匯流排123電氣連接。另外,從基準連接線16b沿順時針方向數起位于第2個的線圈Vl的一側的連接線16a和位于第13個的線圈V3的另一側的連接線16a、這2根在圓周方向上相隔165°的連接線16a與第IV相匯流排124交叉,形成與該第IV相匯流排124交叉而成的第3連接交叉部131c。另外,從基準連接線16b沿順時針方向數起位于第8個的線圈V2的一側的連接線16a和位于第19個的線圈V4的另一側的連接線16a、這2根在圓周方向上相隔165°的連接線16a與第2V相匯流排125交叉,形成與該第2V相匯流排125交叉而成的第3連接交叉部131c。另外,從基準連接線16b沿順時針方向數起位于第I個的線圈Vl的另一側的連接線16a和位于第7個的線圈V2的另一側的連接線16a、這2根在圓周方向上相隔90°的連接線16a與第3V相匯流排126交叉,形成與該第3V相匯流排126交叉而成的第3連接交叉部131c。而且,通過對這些第3連接交叉部131c實施焊接,從而上述6根連接線16a分別與相交叉的第IV相匯流排124或第2V相匯流排125或第3V相匯流排126電氣連接。另外,從基準連接線16b沿順時針方向數起位于第4個的線圈Wl的一側的連接線16a和位于第15個的線圈W3的另一側的連接線16a、這2根在圓周方向上相隔165°的連接線16a與第IW相匯流排127交叉,形成與該第IW相匯流排127交叉而成的第4連接交叉部131d。另外,從基準連接線16b沿順時針方向數起位于第10個的線圈W2的一側的連接線16a和位于第21個的線圈W4的另一側的連接線16a、這2根在圓周方向上相隔165°的連接線16a與第2W相匯流排128交叉,形成與該第2W相匯流排128交叉而成的第4連接交叉部131d。另外,從基準連接線16b沿順時針方向數起位于第3個的線圈Wl的另一側的連接線16a和位于第9個的線圈W2的另一側的連接線16a、這2根在圓周方向上相隔90°的連接線16a與第3W相匯流排129交叉,形成與該第3W相匯流排129交叉而成的第4連接交叉部131d。而且,通過對這些第4連接交叉部131d實施焊接,從而上述6根連接線16a分別與相交叉的第IW相匯流排127或第2W相匯流排128或第3W相匯流排129電氣連接。以上述方式分別連接在匯流排120 129上的連接線16a也構成匯流排裝置112。另外,各連接線16a只在第I 第4連接交叉部131a 131d上與匯流排101 106電氣連接,使期望的線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的連接端部16彼此連接。而且,各連接線16a只與匯流排120 129之中的、任意I條匯流排電氣連接。24根連接線16a與匯流排120 129按照上述方式連接,從而如圖18所示,被第IU相匯流排121串聯連接的U相線圈U1、U3和被第2U相匯流排122串聯連接的U相線圈U2、U4通過第3U相匯流排123及公共匯流排120并聯連接。另外,被第IV相匯流排124串聯連接的V相線圈V1、V3和被第2V相匯流排125串聯連接的V相線圈V2、V4通過第3V相匯流排126及公共匯流排120并聯連接。此外,被第IW相匯流排127串聯連接的W相線圈Wl、W3和被第2W相匯流排128串聯連接的W相線圈W2、W4通過第3W相匯流排129及公共匯流排120并聯連接。另外,公共匯流排120起到中性點的作用。而且,12個線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4經由匯流排裝置112相互電氣連接,并且通過該匯流排裝置112以Y形連線方式連接。另外,如圖17所示,在第3U相匯流排123 的圓周方向的一個端部上,相對于該第3U相匯流排123折彎而沿著軸向延伸的U相供電部123a與該第3U相匯流排123形成為一體。另外,在第3V相匯流排126的圓周方向的一個端部上,相對于該第3V相匯流排126折彎而沿著軸向延伸的V相供電部126a與該第3V相匯流排126形成為一體。此外,在第3W相匯流排129的圓周方向的一個端部上,相對于該第3W相匯流排129折彎而沿著軸向延伸的W相供電部129a與該第3W相匯流排129形成為一體。而且,與上述第I實施方式的U相供電部3la、V相供電部32a及W相供電部33a相同,這些U相供電部123a、V相供電部126a及W相供電部129a也分別與用于供給相位相互錯開了 120°的交流電源的供電用端子(省略圖示)電氣連接。另外,與上述第I實施方式的定子3相同,第5實施方式的定子111經由分割芯配置工序、匯流排配置工序、連接工序以及分割芯成形工序來制造。如上所述,根據第5實施方式,除了上述第I實施方式的(I) (10)、(12) (16)的優點之外,還具有如下優點。(21)通過在徑向上進行了小型化的匯流排裝置112,能夠將12個線圈Ul U4、Vl V4、W1 W4以Y形連線方式連接。因此,能夠實現定子111在徑向上的小型化。(第6實施方式)下面依照附圖來說明將本發明具體化的第6實施方式。另外,在第6實施方式中,對與上述第I實施方式相同的結構賦予相同的符號并省略說明。如圖20所示,第6實施方式的定子141替代上述第I實施方式的定子3而被具備在無刷電動機I中。替代上述第I實施方式的匯流排裝置21,該定子141具備匯流排裝置142。匯流排裝置142具備I條第IU相匯流排151、2條第2U相匯流排152、I條第IV相匯流排153、2條第2V相匯流排154、I條第IW相匯流排155以及2條第2W相匯流排156。與上述第I實施方式的匯流排31 33相同,這些匯流排151 156由絕緣性的合成樹脂材料形成,通過構成為圓環形板狀的匯流排保持體(省略圖示)保持成徑向移動被限制的狀態。第IU相匯流排151通過將I根導線30彎曲而成形為圓弧狀來形成。第IU相匯流排151的半徑R31被設定為比線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的徑向外側的端與定子芯
            11(參見圖I)的中心軸線L3之間的距離短、且比線圈Ul U4、Vl V4、Wl W4的徑向內側的端與定子芯11的中心軸線L3之間的距離長的值。另外,第IU相匯流排151的圓周方向的長度為將在圓周方向上隔著15°間隔配置的14根連接線16a跨越的長度。2條第2U相匯流排152分別通過將I根導線30彎曲而成形為圓弧狀來形成。各第2U相匯流排152的半徑R32被設定為比所述第IU相匯流排151的半徑R31小、且比線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的徑向內側的端與定子芯11的中心軸線L3之間的距離長的值。而且,各第2U相匯流排152的圓周方向的長度分別為將在圓周方向上隔著15°間隔配置的6根連接線16a跨越的長度。第IV相匯流排153通過將I根導線30彎曲而成形為圓弧狀來形成。第IV相匯流排153的半徑R33被設定為比所述第2U相匯流排152的半徑R32小、且比線圈Ul U4、Vl V4、Wl W4的徑向內側的端與定子芯11的中心軸線L3之間的距離長的值。另外,第IV相匯流排153的圓周方向的長度為將在圓周方向上隔著15°間隔配置的18根連接線16a跨越的長度。2條第2V相匯流排154分別通過將I根導線30彎曲而成形為圓弧狀來形成。各第2V相匯流排154的半徑R34被設定為比所述第IV相匯流排153的半徑R33小、且比線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的徑向內側的端與定子芯11的中心軸線L3之間的距離長的值。而且,各第2V相匯流排154的圓周方向的長度分別為將在圓周方向上隔著15°間隔配、置的6根連接線16a跨越的長度。第IW相匯流排155通過將I根導線30彎曲而成形為圓弧狀來形成。第IW相匯流排155的半徑R35被設定為比所述第2V相匯流排154的半徑R34小、且比線圈Ul U4、Vl V4、Wl W4的徑向內側的端與定子芯11的中心軸線L3之間的距離長的值。另外,第IW相匯流排155的圓周方向的長度為將在圓周方向上隔著15°間隔配置的18根連接線16a跨越的長度。2條第2W相匯流排156分別通過將I根導線30彎曲而成形為圓弧狀來形成。各第2W相匯流排156的半徑R36被設定為比所述第IW相匯流排155的半徑R35小、且比線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的徑向內側的端與定子芯11的中心軸線L3之間的距離長的值。而且,各第2W相匯流排156的圓周方向的長度分別為將在圓周方向上隔著15°間隔配置的6根連接線16a跨越的長度。而且,第I 第2U相匯流排151,152、第I 第2V相匯流排153,154以及第I 第2W相匯流排155,156以在徑向上構成多個層且在軸向上不重疊的方式配置的狀態被匯流排保持體(省略圖示)保持。詳細地說,在第IU相匯流排151的內側,2條第2U相匯流排152以在同一個圓上沿著圓周方向相隔180°的方式配置。而且,在2條第2U相匯流排152的內側,第IV相匯流排153以相對于第IU相匯流排151在圓周方向(圖20中的順時針方向)上錯開45°的方式配置。另外,在第IV相匯流排153的內側,2條第2V相匯流排154以在同一個圓上沿圓周方向相隔180°且相對于第2U相匯流排152在圓周方向(圖20中的順時針方向)上錯開30°的方式配置。另外,在2條第2V相匯流排154的內側,第IW相匯流排155以相對于第IV相匯流排153在圓周方向(圖20中的順時針方向)上錯開30°的方式配置。此外,在第IW相匯流排155的內側,2條第2W相匯流排156以在同一個圓上沿圓周方向相隔180°且相對于第2V相匯流排154在圓周方向(圖20中的順時針方向)上錯開30°的方式配置。而且,在徑向上相鄰的匯流排151 156彼此在徑向上相互間隔開,并且在圓周方向上相鄰的匯流排151 156彼此在圓周方向相互間隔開。另外,與匯流排保持體一起被配置在線圈Ul U4、Vl V4、Wl W4的軸向的一端側上的匯流排151 156以定子芯11的中心軸線L3為中心成同心圓狀。此外,匯流排151 156在線圈Ul U4、Vl V4、Wl W4的徑向寬度范圍內、在線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的徑向(與定子芯11的徑向相同)上形成多個層。另外,作為各連接端部16的前端側部位的共計24根連接線16a以沿著徑向延伸的方式配置,從而相對于匯流排151 156在軸向上重疊交叉。在此,將線圈Ul的2根連接線16a之中的一側的連接線16a(圖20中的順時針方向前側的連接線16a)設為基準連接線16b。從該基準連接線16b沿順時針方向數起位于第22個的線圈W4的一側的連接線16a、位于第23個的線圈Ul的另一側的連接線16a、位于第10個的線圈W2的一側的連接線16a、以及位于第11個的線圈U3的一側的連接線16a、這4根在圓周方向上相隔180°的2個位置上各設置2根的連接線16a與I條第IU相匯流排151交叉,形成與該第IU相匯流排151交叉而成的4個第I連接交叉部157a。另外,基準連接線16b和從該基準連接線16b沿順時針方向數起位于第5個的線圈U2的一側的連接線16a在圓周方向上相隔75°,這些均作為連接線16a與另一個第2U相匯流排152交叉,形 成與該第2U相匯流排152交叉而成的第I連接交叉部157a。此外,從基準連接線16b沿順時針方向數起位于第12個的線圈U3的另一側的連接線16a和位于第17個的線圈U4的一側的連接線16a、這2根在圓周方向上隔開75°的連接線16a與另一個第2U相匯流排152交叉,形成與該第2U相匯流排152交叉而成的第I連接交叉部157a。而且,通過對這些第I連接交叉部157a實施焊接,從而上述8根連接線16a分別與相交叉的第IU相匯流排151或第2U相匯流排152電氣連接。另外,從基準連接線16b沿順時針方向數起位于第I個的線圈Vl的一側的連接線16a、位于第6個的線圈U2的另一側的連接線16a、位于第13個的線圈V3的一側的連接線16a、以及位于第18個的線圈U4的另一側的連接線16a、這4根連接線16a與第IV相匯流排153交叉,形成與該第IV相匯流排153交叉而成的第2連接交叉部157b。另外,從基準連接線16b沿順時針方向數起位于第2個的線圈Vl的另一側的連接線和位于第7個的線圈V2的一側的連接線16a、這2根在圓周方向上隔開75°的連接線16a與一側的第2V相匯流排154交叉,形成與該第2V相匯流排154交叉而成的第2連接交叉部157b。此外,從基準連接線16b沿順時針方向數起第14個的線圈V3的另一側的連接線16a和位于第19個的線圈V4的一側的連接線16a、這2根在圓周方向上隔開75°的連接線16a與另一側的第2V相匯流排154交叉,形成與該第2V相匯流排154交叉而成的第2連接交叉部157b。而且,通過對這些第2連接交叉部157b實施焊接,從而上述8根連接線16a分別與相交叉的第IV相匯流排153或第2V相匯流排154電氣連接。另外,從基準連接線16b沿順時針方向數起位于第3個的線圈Wl的一側的連接線16a、位于第8個的線圈V2的另一側的連接線16a、位于第15個的線圈W3的一側的連接線16a、以及位于第20個的線圈W4的另一側的連接線16a、這4根連接線16a與第IW相匯流排155交叉,形成與該第IW相匯流排155交叉而成的第3連接交叉部157c。另外,從基準連接線16b沿順時針方向數起位于第4個的線圈Wl的另一側的連接線和位于第9個的線圈W2的另一側的連接線16a、這2根在圓周方向上隔開75°的連接線16a與一側的第2W相匯流排156交叉,形成與該第2W相匯流排156交叉而成的第3連接交叉部157c。此外,從基準連接線16b沿順時針方向數起第16個的線圈W3的另一側的連接線16a和位于第21個的線圈W4的另一側的連接線16a、這2根在圓周方向上隔開75°的連接線16a與另一側的第2W相匯流排156交叉,形成與該第2W相匯流排156交叉而成的第3連接交叉部157c。而且,通過對這些第3連接交叉部157c實施焊接,從而上述8根連接線16a分別與相交叉的第IW相匯流排155或第2W相匯流排156電氣連接。以上述方式分別連接在匯流排151 156上的連接線16a也構成匯流排裝置142。另外,各連接線16a只在第I 第3連接交叉部157a 157c與匯流排151 156電氣連接,使期望的線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的連接端部16彼此連接。而且,各連接線16a只與匯流排151 156之中的任意I條匯流排電氣連接。24根連接線16a和匯流排151 156按照上述方式連接,從而如圖19所示,被一側的第2U相匯流排152串聯連接的U相線圈U1、U2和被另一側的第2U相匯流排152串聯連接的U相線圈U3、U4通過第IU相匯流排151及第IV相匯流排153并聯連接。另外,被一側的第2V相匯流排154串聯連接的V相線圈VI、V2和被另一側的第2V相匯流排154串聯連接的V相線圈V3、V4通過第IV相匯流排153以及第IW相匯流排155并聯連接。此外,被一側的第2W相匯流排156串聯連接的W相線圈W1、W2和被另一側的第2W相匯流排156串聯連接的W相線圈W3、W4通過第IW相匯流排155及第IU相匯流排151并聯連接。而且,12個線圈Ul U4、Vl V4、Wl W4經由匯流排裝置142相互電氣連接,并且通過匯流排裝置142以三角形連線方式連接。另外,如圖20所不,在第IU相匯流排151的圓周方向的一個端部上,相對于該第·IU相匯流排151折彎而沿著軸向延伸的U相供電部151a與該第IU相匯流排151形成為一體。另外,在第IV相匯流排153的圓周方向的一個端部上,相對于該第IV相匯流排153折彎而沿著軸向延伸的V相供電部153a與該第IV相匯流排153形成為一體。此外,在第IW相匯流排155的圓周方向的一個端部上,相對于該第IW相匯流排155折彎而沿著軸向延伸的W相供電部155a與該第IW相匯流排155形成為一體。而且,與上述第I實施方式的U相供電部31a、V相供電部32a及W相供電部33a相同,這些U相供電部151a、V相供電部153a及W相供電部155a分別與用于供給相位相互錯開了 120°的交流電源的供電用端子(省略圖示)電氣連接。另外,與上述第I實施方式的定子3相同,第6實施方式的定子141經由分割芯配置工序、匯流排配置工序、連接工序以及分割芯成形工序來制造。如上所述,根據第4實施方式,除了上述第I實施方式的(I) (10),(12) (16)的優點之外,還具有如下優點。(22)通過在徑向上進行了小型化的匯流排裝置142,能夠將12個線圈Ul U4、Vl V4、W1 W4以三角形連線方式連接。因此,能夠實現定子141在徑向上的小型化。另外,本發明的各實施方式可以按照如下方式變更。上述各實施方式的定子3、51、71、91、111、141采用第I實施方式中詳細說明的方式經由分割芯配置工序、匯流排配置工序、連接工序以及分割芯成形工序來制造。然而,定子3、51、71、91、111、141的制造方法不限于此。定子3、51、71、91、111、141例如也可以采用下面記載的定子的制造方法來制造。另外,在下面記載定子的制造方法中,作為一個例子,說明制造定子3的情況。首先,在匯流排配置工序中,在沿著圓周方向配置的12個線圈Ul U4、V1 V4、Wl W4的軸向的一端側上,將3條匯流排31 33以在徑向上形成多個層的方式配置。接著,在連接線配置工序中,通過將連接端部16彎曲,從而將由連接端部16構成的連接線16a以相對于匯流排31 33在軸向上重疊交叉的方式配置。接著,在連接工序中,對連接線16a與匯流排31 33交叉而成的第I 第3連接交叉部34a 34c實施焊接來將連接線16a與匯流排31 33電氣連接。像這樣的話,匯流排31 33與連接線16a通過對匯流排31 33與連接線16a交叉而成的第I 第3連接交叉部34a 34c實施焊接而被電氣連接。因此,無需為了將匯流排31 33和連接線16a電氣連接而使用連接端子等其他部件。由此,也可以不形成用于將匯流排31 33與連接線16a電氣連接的其他部件,并且可以省略為了將匯流排31 33與連接線16a電氣連接而在匯流排31 33及連接線16a上配置其他部件的工夫。另夕卜,連接線16a由連接端部16構成,所以無需將連接端部16與連接線16a連接。此外,通過將連接端部16彎曲,從而能夠容易地將連接線16以與匯流排31 33在軸向上重疊交叉的方式相對于匯流排31 33配置。由此,能夠容易地將匯流排31 33和線圈Ul U4、Vl V4、W1 W4連接,所以能夠容易地制造定子3。也可以通過絕緣體14來保持連接端部16。例如,在絕緣體14上,在線圈Ul U4、
            Vl V4、W1 W4的徑向內側形成向軸向突出的保持部,通過該保持部對連接端部16的前 端部(即,連接線16a的徑向側的端部)進行保持。另外,連接端部16的根部被端部保持部14a保持,所以連接線16a的兩端部被絕緣體14保持。這樣的話,連接端部16被絕緣體14保持,由連接端部16構成的連接線16a的位置容易變得穩定。而且,通過被絕緣體14保持而使連接線16a的位置穩定時,能夠省略匯流排保持體22。省略了匯流排保持體22時,能夠減少匯流排裝置21、52、72、92、112、142的部件數量,并且能夠實現匯流排裝置21、52、72、92、112、142在軸向上的小型化及輕量化。在上述第I實施方式中,構成匯流排裝置21的連接線16a是以與匯流排31 33在軸向上重疊的方式彎曲的連接端部16。然而,連接線16a可以不必一定由連接端部16構成。連接線16a只要是以相對于匯流排31 33在軸向上重疊交叉的方式配置、且分別與線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4連接即可。例如,連接線16a是將導線切斷成與線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的徑向寬度大致相等的長度來構成的棒狀的部件。在這種情況下,連接線16a以沿著徑向延伸的方式相對于匯流排31 33在軸向上重疊配置,并且在徑向外側的端部上與連接端部16電氣連接。另外,這對于第2 第6實施方式的匯流排裝置52、72、92、112、142 也一樣。在上述第I實施方式中,匯流排31 33被配置在線圈Ul U4、Vl V4、Wl W4的徑向寬度范圍內。然而,匯流排31 33也可以被配置成比線圈Ul U4、Vl V4、Wl W4的徑向寬度范圍寬的范圍。例如,匯流排31 33可以配置在分割芯12的徑向寬度范圍內。這對于第2乃至第6實施方式的定子51、71、91、111、141也一樣。在上述第I實施方式中,匯流排31 33均由導線30形成,所以各自的與長度方向正交的截面的面積為相同的值。在具備以在徑向上形成多個層的方式配置的匯流排31 33的匯流排裝置21上,越是靠近內徑側的匯流排,連接交叉部之間的間隔越窄。S卩,相比于外徑側的U相匯流排31上的第I連接交叉部34a之間的間隔,配置在該U相匯流排31內側的V相匯流排32上的第2連接交叉部34b之間的間隔窄。此外,相比于V相匯流排32上的第2連接交叉部34b之間的間隔,配置在該V相匯流排32內側的W相匯流排33上的第3連接交叉部34c之間的間隔窄。因此,與U相匯流排31上的第I連接交叉部34a之間的電阻相比,V相匯流排32上的第2連接交叉部34b之間的電阻小,此外,與V相匯流排32上的第2連接交叉部34b之間的電阻相比,W相匯流排33上的第3連接交叉部34c之間的電阻小。在此,各匯流排31 33也可以按照越靠近內徑側、截面積越小的導線形成,使得U相匯流排31上的第I連接交叉部34a之間的電阻、V相匯流排32上的第2連接交叉部34b之間的電阻、以及W相匯流排33上的第3連接交叉部34c之間的電阻相同。像這樣,越是靠近內徑側的匯流排,由截面積越小的導線形成,從而能夠容易地使各匯流排31 33上的第I 第3連接交叉部34a 34c之間的電阻相同。而且,通過將各匯流排31 33上的第I 第3連接交叉部34a 34c之間的電阻設為相同,從而能夠使定子3對轉子4產生的吸引力或排斥力均勻,所以能夠抑制在具備了該定子3的無刷電動機I上產生振動及產生噪聲。這對于上述第2至第6實施方式的匯流排裝置52、72、 92、112、142、161也一樣。在上述第I實施方式的匯流排裝置21中,U相匯流排31和V相匯流排32和W相匯流排33也可以由截面積不同的導線形成。這樣的話,只要使構成匯流排31 33的導線的截面積不同即可,能夠對各相的匯流排31 33容易地變更U相匯流排31上的第I連接交叉部34a之間的電阻、V相匯流排32上的第2連接交叉部34b之間的電阻、及W相匯流排33上的第3連接交叉部34c之間的電阻。例如,通過采用截面積不同的導線來形成U相匯流排31、V相匯流排32和W相匯流排33,從而能夠容易地使U相匯流排31上的第I連接交叉部34a之間的電阻、V相匯流排32上的第2連接交叉部34b之間的電阻、及W相匯流排33上的第3連接交叉部34c之間的電阻互不相同。這樣的話,能夠將供給到U相線圈Ul U4的電流、供給到V相線圈Vl V4的電流、以及供給到W相線圈Wl W4的電流設為不同的值。而且,將供給到線圈Ul U4、V1 V4、W1 W4的電流設為各相不同的值時,能夠使定子3對轉子4產生的吸引力或排斥力不均。因此,例如在將振動用于通知的情況等時,可以根據需要使具備了該定子3的無刷電動機I有意識地產生振動。這對于上述第3實施方式的匯流排裝置72也相同。在上述各實施方式中,匯流排裝置21、52、72、92、112、142、161與相位相互錯開了120°的U相、V相及W相交流電流對應地形成。然而,匯流排裝置21、52、72、92、112、142、161也可以與單相、3相以外的2相以上的交流電流對應地形成。在上述第I實施方式中,匯流排31 33由作為不具備絕緣皮膜的導電性金屬線的導線30形成。然而,匯流排31 33也可以由將導電性金屬線的外周用絕緣性的絕緣皮膜包覆而形成的包皮導線形成。這樣的話,通過絕緣皮膜能夠確保在徑向上相鄰的匯流排31 33彼此的絕緣性。于是,可以消除在徑向上相鄰的匯流排31 33之間的縫隙。若消除在徑向上相鄰的匯流排31 33之間的縫隙的話,能夠使匯流排裝置21在徑向上更進一步小型化。另外,這對于第2 第6實施方式的匯流排裝置52、72、92、112、142也相同。在上述第3實施方式中,3條U相匯流排82的半徑R9為恒定的值,且3條V相匯流排83的半徑RlO為恒定的值,此外,3條W相匯流排84的半徑Rll為恒定的值。然而,3條U相匯流排82的半徑也可以被設定為互不相同的值。同樣地,3條V相匯流排83的半徑也可以設為互不不同的值,3條W相匯流排84的半徑也可以設定為互不相同的值。在上述第I實施方式中,匯流排保持體22具備形成為在軸向上貫穿的孔狀的第I卡合部28a、第2卡合部28b及第3卡合部28c。然而,第I 第3卡合部28a 28c的形狀不限于此。第I 第3卡合部28a 28c只要形成為能夠與匯流排31 33的至少一側的端部在圓周方向卡合的形狀即可。例如,第I 第3卡合部28a 28c可以是從第I 第3收納槽24a 24c的底面向軸向突出且與匯流排31 33的圓周方向的端部在圓周方向上對置的凸部。即使采用這種結構,也能夠得到與上述第I實施方式的(7)相同的優點。另外,匯流排保持體22可以不必一定具有第I 第3卡合部28a 28c。匯流排保持體22無需一定具備第I 第3連接部27a 27c。在上述第I實施方式的匯流排裝置21中,全部匯流排31 33被配置在匯流排保持體22的軸向的一端側(即,對置面22a側),并且全部連接線16a被配置在匯流排保持體22的軸向的另一端側(即,非對置面22b側)。然而,可以像圖21、圖22A及圖22B所示的匯流排裝置161那樣,將全部匯流排31 33及全部連接線16a配置在匯流排保持體162的軸向的一端側。另外,在圖21、圖22A及圖22B中,對與上述第I實施方式相同的構成賦予相同的符號。與上述第I實施方式的匯流排保持體22相同,匯流排保持體162由絕緣性合成樹脂材料形成,并且形成為圓環狀的板狀。而且,在匯流排保持體162上的非對置面 22b側的軸向的端部上凹設有第I 第3收納槽24a 24c及引導槽26。第I 第3收納 槽24a 24c形成為軸向的深度比引導槽26深。因此,能夠抑制分別收納到第I 第3收納槽24a 24c中的匯流排31 33在第I 第3連接交叉部34a 34c以外的部位與連接線16a接觸。這樣的話,能夠將匯流排31 33和連接線16a從相同的方向相對于匯流排保持體162配置。因此,能夠容易地進行匯流排31 33及連接線16a相對于匯流排保持體162的配置,能夠進一步減少匯流排裝置161的制造成本。另外,在圖21、圖22A及圖22B所示的例子中,在匯流排保持體162上的非對置面22b側的軸向端部上凹設了第I 第3收納槽24a 24c及引導槽26,然而也可以在匯流排保持體162上的對置面22a側的軸向的端部凹設第I 第3收納槽24a 24c及引導槽26。另外,這對于第2 第6實施方式的匯流排裝置52、72、92、112、142也相同。在上述第I實施方式中,在匯流排保持體22上形成用于引導連接線16a相對于匯流排31 33的配置的引導槽26。然而,引導連接線16a相對于匯流排31 33的配置的引導部不限于槽狀的引導槽26。例如,作為引導部,可以在非對置面22b上,在連接線16a的圓周方向的兩側設置在軸向上突出的凸部。即使采用這種結構,也能夠得到與上述第I實施方式的(4)相同的優點。另外,匯流排保持體22也可以采用不具備引導槽26等引導部的結構。另外,這對于第2 第6實施方式的匯流排裝置52、72、92、112、142也相同。上述第I實施方式的匯流排裝置21具備形成為圓環形板狀的匯流排保持體22。然而,匯流排保持體22的形狀不限于圓環狀的板狀。匯流排保持體22只要形成為沿著匯流排31 33的圓周方向的弧狀或環狀,在限制匯流排31 33在徑向上的移動的狀態下對該匯流排31 33進行保持即可。另外,在上述第I實施方式中,將匯流排31 33收納到第I 第3收納槽24a 24c中,從而匯流排保持體22在限制匯流排31 33在徑向上的移動的同時對該匯流排31 33進行保持。然而,匯流排保持體22也可以采用這樣的結構,通過從對置面22a在軸向上突出且被分別形成在匯流排31 33的徑向兩側的突出部,限制匯流排31 33在徑向上移動的同時對該匯流排31 33進行保持。這對于第2 第6實施方式的匯流排裝置52、72、92、112、142也相同。另外,上述各實施方式的匯流排裝置
            21、52、72、92、112、142也可以采用不具備匯流排保持體22的構成。在上述各實施方式中,多個連接線16a以不在軸向上相互重疊的方式沿圓周方向排列設置。然而,多個連接線16a也可以以在軸向上相互重疊的方式配置。
            在上述第I實施方式中,匯流排31 33與連接線16a通過對第I 第3連接交叉部34a 34c實施電阻焊而電氣連接。然而,匯流排31 33與連接線16a也可以采用電阻焊接以外的方法電氣連接。例如,也可以是激光焊接、TIG焊接等焊接。另外,也可以通過錫焊、鉚合等將匯流排31 33和連接線16a電氣連接。另外,這對于第2 第6實施方式的匯流排裝置52、72、92、112、142也相同。在上述第I實施方式中,匯流排31 33形成為圓弧狀,然而不必一定形成為圓弧狀。匯流排31 33只要形成為弧狀即可。另外,“弧狀”不限于圓弧狀,也包括對導線的多處進行折彎而形成為弓字狀的形狀。這對于第2 第6實施方式的匯流排61 64、81 84,101 106,120 129,151 156 也相同。在上述第I實施方式中,匯流排31 33是具有導電性的截面為圓形狀的金屬線,
            由鍍錫銅線形成。然而,匯流排31 33可以由鍍錫銅線以外的金屬線(銀、鋁等金屬線)形成。另外,匯流排31 33可以由具有導電性的截面呈多角形狀的金屬線形成。另外,匯流排31 33也可以通過沖壓加工將具有導電性的金屬板材沖壓成線狀而形成。這對于第2 第6實施方式的匯流排61 64、81 84、101 106、120 129、151 156也相同。在上述各實施方式中,12個分割芯12通過將相鄰分割芯12的連結部12a的圓周方向的端部彼此嵌合而能夠相互轉動地連結。然而,上述各實施方式的定子3、51、71、91、
            111、141也可以不具有將相鄰的分割芯12的連結部12a的圓周方向的端部彼此嵌合的結構。另外,上述各實施方式的定子3、51、71、91、111、141也可以不具有將在圓周方向上相鄰的分割芯12彼此可轉動地連結的結構。即使這樣,也能夠得到與上述各實施方式相同的優點。上述各實施方式的定子3、51、71、91、111、141均為具備12個線圈Ul U4、Vl V4、Wl W4的構成。然而,定子3、51、71、91、111、141所具備的線圈的個數也可以適當變更。在這種情況下,可以根據線圈的個數或線圈的連線方式,變更構成匯流排裝置21、52、72、92、112、142的匯流排的數量。
            權利要求
            1.一種匯流排裝置,將以作為整體形成為環狀的方式沿著圓周方向配置的多個線圈電氣連接,所述匯流排裝置具有圓周方向、徑向及軸向,具備 多個匯流排,以在所述徑向上形成多個層的方式配置,各個匯流排分別由弧狀的導線構成;和 多個連接線,分別與所述多個線圈連接,多個連接線以在所述軸向上相對于所述多個匯流排重疊且與多個匯流排交叉的方式配置, 所述多個匯流排與所述多個連接線交叉的交叉部包括所述多個連接線與所述多個匯流排電氣連接的連接交叉部。
            2.根據權利要求I所述的匯流排裝置, 所述多個連接線以不會在所述軸向上相互重疊的方式沿著所述圓周方向配置。
            3.根據權利要求I所述的匯流排裝置, 還具備弧狀或環狀的匯流排保持體, 所述匯流排保持體對匯流排進行保持,以限制所述多個匯流排在所述徑向上移動。
            4.根據權利要求3所述的匯流排裝置, 所述匯流排保持體具有引導部,該引導部對所述多個連接線相對于所述多個匯流排的配置進行引導。
            5.根據權利要求3所述的匯流排裝置, 所述匯流排保持體具有在所述軸向上面向相反方向的第I端面和第2端面, 所有的所述多個匯流排和所有的所述多個連接線被配置在所述第I端面和第2端面之中的一個端面側。
            6.根據權利要求3所述的匯流排裝置, 所述匯流排保持體具有在所述軸向上面向相反方向的第I端面和第2端面, 所有的所述多個匯流排被配置在所述第I端面側, 所有的所述多個連接線被配置在所述第2端面側。
            7.根據權利要求3所述的匯流排裝置, 所述匯流排保持體具有孔狀的連接部,該連接部位于與所述連接交叉部對應的所述匯流排保持體的部位上,沿著所述軸向將所述匯流排保持體貫穿。
            8.根據權利要求3所述的匯流排裝置, 所述多個匯流排分別具有兩個端部, 所述匯流排保持體具有卡合部,該卡合部與所述兩個端部之中的至少一個端部在所述圓周方向上卡合。
            9.根據權利要求I所述的匯流排裝置, 所述多個匯流排包括以具有恒定的半徑的方式沿著所述圓周方向延伸的至少I個U相匯流排、以具有恒定的半徑的方式沿著所述圓周方向延伸的至少I個V相匯流排、以及以具有恒定的半徑的方式沿著所述圓周方向延伸的至少I個W相匯流排, 供給到電動機的三相交流電流之中的U相電流被供給到所述U相匯流排,所述V相匯流排被供給所述三相交流電流之中的V相電流,所述W相匯流排被供給所述三相交流電流之中的W相電流, 所述U相匯流排、所述V相匯流排以及所述W相匯流配置成同心圓狀。
            10.根據權利要求I所述的匯流排裝置, 所述多個導線是導電性的金屬線的外周面被絕緣性的絕緣皮膜包覆而成的包皮導線。
            11.根據權利要求I所述的匯流排裝置, 所述多個導線是不具備絕緣皮膜的導電性金屬線, 在所述徑向上相鄰的所述匯流排在所述徑向上彼此間隔開。
            12.根據權利要求9所述的匯流排裝置, 所述U相匯流排、所述V相匯流排以及所述W相匯流排由截面積互不相同的所述導線形成。
            13.根據權利要求12所述的匯流排裝置, 所述匯流排越靠所述匯流排裝置的徑向內側,所述匯流排的導線的截面積越小,以使所述多個匯流排的各自的所述連接交叉部之間的電阻在所述多個匯流排之間相同。
            14.一種定子,具備 沿著所述圓周方向配置的所述多個線圈;和 配置在所述多個線圈的所述軸向上的一端側的權利要求I所述的匯流排裝置, 所述多個匯流排以在所述線圈的所述徑向上的寬度范圍內形成多個層的方式配置。
            15.根據權利要求14所述的定子, 所述多個連接線是以在所述軸向上與所述匯流排重疊的方式折彎的所述多個線圈的端部。
            16.根據權利要求15所述的定子,還具有 纏繞有所述多個線圈的定子芯;和 多個絕緣體,介于所述定子芯與所述多個線圈之間,將所述定子芯與所述多個線圈之間電氣絕緣, 所述多個線圈的端部被所述多個絕緣體保持。
            17.根據權利要求14所述的定子, 所述多個線圈為12個線圈, 所述多個匯流排包括I條圓弧狀的U相匯流排、半徑與所述U相匯流排不同的I條圓弧狀的V相匯流排、以及半徑與所述U相匯流排及所述V相匯流排不同的I條圓弧狀的W相匯流排, 所述多個連接線為24根連接線,24根連接線按照與所述U相匯流排連接且在所述圓周方向上彼此相鄰的2根連接線、與所述V相匯流排連接且在所述圓周方向彼此相鄰的2根連接線、與所述W相匯流排連接且在所述圓周方向上彼此相鄰的2根連接線的順序沿著所述圓周方向配置, 所述多個匯流排及所述多個連接線構成為將12個所述線圈以三角形連線方式連接。
            18.根據權利要求14所述的定子, 所述多個線圈為12個線圈, 所述多個匯流排包括I條圓弧狀的U相匯流排、半徑與所述U相匯流排不同的I條圓弧狀的V相匯流排、半徑與所述U相匯流排及所述V相匯流排不同的I條圓弧狀的W相匯流排、以及半徑與所述U相匯流排及所述V相匯流排及所述W相匯流排不同的I條圓弧狀的公共匯流排,所述多個連接線是沿著所述圓周方向設置的24根連接線, 所述24根連接線包括以隔著I根的方式與所述公共匯流排連接的12根連接線、以隔著5根的方式與所述U相匯流排連接的4根連接線、以隔著5根的方式與所述V相匯流排連接的其他4根連接線、以及以隔著5根的方式與所述W相匯流排連接的其他4根連接線, 所述多個匯流排及所述多個連接線構成為將12個所述線圈以Y形連線方式連接。
            19.根據權利要求14所述的定子, 所述多個線圈為12個線圈, 所述多個匯流排包括以具有恒定的半徑的方式沿著所述圓周方向延伸的3條圓弧狀的U相匯流排、以具有與所述U相匯流排不同的恒定的半徑的方式沿著所述圓周方向延伸的3條圓弧狀的V相匯流排、以具有與所述U相匯流排及所述V相匯流排不同的恒定的半徑的方式沿著所述圓周方向延伸的3條圓弧狀的W相匯流排、以及以具有與所述U相匯流 排相等的半徑的方式沿著所述圓周方向延伸的I條圓弧狀的公共匯流排,所述多個匯流排被配置成同心圓狀, 所述多個連接線是沿著所述圓周方向設置的21根連接線, 所述21根連接線包括與3條所述U相匯流排之中的I條所述U相匯流排連接的基準連接線;分別位于從所述基準連接線沿順時針方向數起第16個、第18個及第20個位置上且與所述公共匯流排連接的3條所述連接線;位于從所述基準連接線沿順時針方向數起第3個位置上且與3條所述U相匯流排之中的I條所述U相匯流排連接的連接線;分別位于從所述基準連接線沿順時針方向數起第4個及第9個位置上且與另I條所述U相匯流排連接的2根連接線;分別位于從所述基準連接線沿順時針方向數起第10個及第15個位置上且與剩下的I條所述U相匯流排連接的2根連接線;分別位于從所述基準連接線沿順時針方向數起第I個及第5個位置上且與3條所述V相匯流排之中的I條所述V相匯流排連接的2根連接線;分別位于從所述基準連接線沿順時針方向數起第6個及第11個位置上且與另I條所述V相匯流排連接的2根連接線;分別位于從所述基準連接線沿順時針方向數起第12個及第17個位置上且與剩下的I條所述V相匯流排連接的2根連接線;分別位于從所述基準連接線沿順時針方向數起第2個及第7個位置上且與3條所述W相匯流排之中的I條所述W相匯流排連接的2根連接線;分別位于從所述基準連接線沿順時針方向數起第8個及第13個位置上且與另I條所述W相匯流排連接的2根連接線;以及分別位于從所述基準連接線沿順時針方向數起第14個及第19個位置上且與剩下的I條所述W相匯流排連接的2根連接線, 所述匯流排及所述連接線構成為將12個所述線圈以Y形連線方式連接。
            20.—種電動機,具備 權利要求14至權利要求19的任意一項所述的定子;和 配置于所述定子內側的轉子。
            21.一種權利要求14至權利要求19的任意一項所述的定子的制造方法,具備 準備沿著所述圓周方向配置的所述多個線圈的工序,其中由所述多個線圈的端部構成的所述多個連接線沿著徑向延伸; 以所述多個匯流排在徑向上形成多個層的方式在所述軸向上的所述多個線圈的一端側配置所述多個匯流排的工序;通過將所述多個線圈的端部折彎,從而以所述多個連接線在所述軸向上相對于所述多個匯流排重疊且與多個匯流排交叉的方式相對于所述多個匯流排配置所述多個連接線的工序;以及 對所述多個連接線與所述多個匯流排交叉的所述交叉部之中的所述連接交叉部實施焊接來將所述多個連接線和所述多個匯流排電氣連接的工序。
            22.—種權利要求14至權利要求19的任意一項所述的定子的制造方法,包括 將分別纏繞有所述多個線圈的多個分割芯沿著所述圓周方向配置的工序,其中以使沿著所述多個分割芯的軸向直線延伸的所述多個線圈的端部在多個所述分割芯的內側成放射狀的方式配置所述分割芯; 相對于配置成放射狀的所述多個線圈的端部配置所述多個匯流排的工序,其中以所述多個匯流排在所述徑向上相互重疊而形成多個層且所述多個匯流排在所述軸向上與所述多個線圈的端部重疊交叉的方式配置匯流排, 對所述多個線圈的端部與所述多個匯流排交叉的所述交叉部之中的所述連接交叉部實施焊接,將成為所述多個連接線的、所述多個線圈的端部與所述多個匯流排電氣連接的工序;以及 以所述多個匯流排被配置在所述分割芯的所述軸向上的一端側的方式,在多個匯流排的所述徑向上的外側將所述多個線圈的端部折彎,將所述多個分割芯沿著所述圓周方向連結而形成環狀的定子芯的工序。
            全文摘要
            本發明涉及一種具備由導線構成的匯流排且能夠在徑向上實現小型化的匯流排裝置、具備了該匯流排裝置的定子、具備了該匯流排裝置的電動機以及具備了該匯流排裝置的定子的制造方法。該匯流排裝置將以作為整體形成為環狀的方式沿著圓周方向配置的多個線圈電氣連接。多個匯流排以在徑向上形成多個層的方式配置。各個匯流排分別由弧狀的導線構成。多個連接線分別與多個線圈連接。多個連接線以在軸向上相對于多個匯流排重疊且與多個匯流排交叉的方式配置。多個匯流排與多個連接線交叉的交叉部包括多個連接線與多個匯流排電氣連接的連接交叉部。
            文檔編號H02K3/28GK102738970SQ20121011528
            公開日2012年10月17日 申請日期2012年4月11日 優先權日2011年4月15日
            發明者加藤博史, 石野行秀 申請人:阿斯莫有限公司
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